DE682055C - Treob drum winding machine for the production of conical bobbins - Google Patents
Treob drum winding machine for the production of conical bobbinsInfo
- Publication number
- DE682055C DE682055C DEA80844A DEA0080844A DE682055C DE 682055 C DE682055 C DE 682055C DE A80844 A DEA80844 A DE A80844A DE A0080844 A DEA0080844 A DE A0080844A DE 682055 C DE682055 C DE 682055C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spindle
- support arm
- winding
- winding machine
- extension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/52—Drive contact pressure control, e.g. pressing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/10—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers
- B65H54/103—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers for making packages of specified shapes or on specified types of bobbins, tubes, cores, or formers forming frusto-conical packages or forming packages on frusto-conical bobbins, tubes, cores or formers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/40—Arrangements for rotating packages
- B65H54/54—Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
- B65H54/547—Cantilever supporting arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
Description
A 80844A 80844
Die Erfindung betrifft eine Treibtrommelspulmaschine zur Herstellung von kegelförmigen Spulen mit einer an einem schwenkbaren Tragarm fliegend gelagerten Spindel, deren Neigung zur Treibtrommel mit wachsendem Spulendurchmesser allmählich vergrößert wird.The invention relates to a driving drum winding machine for the production of conical bobbins with a spindle cantilevered on a swiveling support arm, whose tendency towards the driving drum increases gradually with increasing bobbin diameter will.
Es sind bereits Spulmaschinen bekannt, bei welchen die Spule mit wachsendem Durchmesser in zunehmendem Maße gegen die Treibtrommel geneigt wird, so daß die Konizität der Spulenwicklung allmählich zunimmt. Hierbei ist auch schon .die Spule längs verschoben worden, so daß die fertige kegelförmige Spule eine nach außen geneigte Grundfläche und eine nach innen gerichtete kegelförmige Vertiefung an der Spitze aufweist. Bei dieser bekannten Spulmaschine wird der Tragarm für die Spindel-mittels Kulissen in entsprechender Weise geführt. Die Einrichtung ist jedoch verwickelt und beansprucht außerdem erheblichen Raum. Es ist auch eine Spulmaschine bekannt, bei der die Spule längs verschoben wird, die Spulspindel an einem schwenkbaren Tragarm gelagert ist und die Spulenhülse an ihrer Spitze von einem Gegenhalter getragen wird, der um eine zur Achse des Tragarmes tiefer liegende Achse schwenkbar ist, so daß beim Abschwenken die Spindelachse in einer gemeinsamen Ebene mit der Treibtrommelachse verbleibt. Diese bekannte Anordnung erfordert aber eine besondere Abstützung der Spule an der Spitze. Schließlich sind auch Spulmaschinen bekannt, bei welchen die Spindel an einem schwenkbaren Spulentragarm fliegend gelagert ist. Bei diesen besteht aber der Nachteil, daß sich mit wachsendem Durchmesser die Spindel windschief zur Treibtrommelachse einstellt, wodurch nicht nur die Auflagelänge der Wicklung auf der Treibtrommel verringert wird, sondern auch ein Scheuern des Garnes eintritt.Winding machines are already known in which the bobbin increases in diameter is increasingly inclined against the drive drum, so that the taper of the coil winding gradually increases. Here, too, the coil is shifted lengthways so that the finished conical coil has an outwardly sloping base and has an inwardly directed conical recess at the tip. In this known winding machine is the Support arm for the spindle-guided by means of scenes in a corresponding manner. The establishment however, it is intricate and also takes up considerable space. It is also known a winding machine in which the bobbin is moved longitudinally, the winding spindle is mounted on a pivotable support arm and the bobbin case is carried at its tip by a counter holder which is around an axis lower than the axis of the support arm can be pivoted so that when it is pivoted away the spindle axis remains in a common plane with the drive drum axis. However, this known arrangement requires a special support of the coil at the tip. Finally, winding machines are also known in which the spindle is pivotable Coil support arm is cantilevered. With these, however, there is the disadvantage that the spindle adjusts skewed to the drive drum axis as the diameter increases, whereby not only the length of contact of the winding on the driving drum is reduced, but also chafing of the yarn entry.
Die Erfindung bezweckt nun, bei einer Treibtrommelspulmaschine der eingangs genannten Art auf einfache Weise die windschiefe Einstellung der Spulspindel mit größer werdender Spule zu verhindern.The invention now aims at a driving drum winding machine of the type mentioned at the beginning A simple way of preventing the skewed setting of the winding spindle as the bobbin grows larger.
Dies wird dadurch ^erreicht, daß bei der Spulmaschine gemäß der Erfindung die Spulspindel am Tragarm tnit einer zu ihr abgewickelten Verlängerung gelagert ist, welche beim Abschwingen des Tragarmes mit wachsendem Spulendurchmesser durch ein Steuerglied um ihre Achse so gedreht wird, daß die Spindel in einer gemeinsamen Ebene mit der Trommelachse gehalten wird. ίο Zum Drehen der Spindelverlängerung wird zweckmäßig ein ortsfester, als Steuerglied dienender Nocken vorgesehen und die Spindelverlängerung mit einem an dem Nocken anliegenden, im Tragarm verschieblich geführten Kolben verbunden.This is achieved by the fact that in the winding machine according to the invention the winding spindle is mounted on the support arm with an extension unwound to it, which when the support arm swings down with increasing reel diameter by a control element is rotated about its axis so that the spindle is in a common plane with the Drum axis is held. ίο To turn the spindle extension expediently a stationary cam serving as a control element and the spindle extension are provided connected to a piston resting against the cam and slidably guided in the support arm.
Zur Herstellung von kegelförmigen Spulen mit nach außen geneigter Grundfläche ist sodann erfindungsgemäß die Spindelverlängerung durch ein Kugelgelenk mit einem am Tragarm gelagerten Hebel verbunden, der durch den Kolben verschwenkt wird und dadurch die Spindel axial verschiebt.For the production of conical coils with an outwardly inclined base is then according to the invention, the spindle extension connected by a ball joint to a lever mounted on the support arm, the is pivoted by the piston and thereby displaces the spindle axially.
Die Spulmaschine nach der Erfindung istThe winder according to the invention is
in den Zeichnungen - dargestellt, und zwar zeigt Fig. ι einen senkrechten Schnitt durch die eine Seite einer mehrköpfigen Spülmaschine, Fig. 2 die Draufsicht auf die Spule undIn the drawings - shown, namely Fig. ι shows a vertical section through the one side of a multi-head dishwasher, FIG. 2 the top view of the coil and
ihre Halteeinrichtung in größerem Maßstab und teilweise im Schnitt,their holding device on a larger scale and partially in section,
Fig. 3 die Spule mit ihrer Halteeinrichtung in der Abnahmestellung der Spule, gelöst, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. 2,3 shows the coil with its holding device in the removal position of the coil, solved, Fig. 4 is a section along line 5-5 of the Fig. 2,
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 6-6 der Fig. 2,Fig. 5 is a section along line 6-6 of Fig. 2,
Fig. 6 einen Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 5·6 shows a section along line 7-7 of FIG.
In Fig. ι und 2 bezeichnet 11 die Treibtrommel einer mehrköpfigen Spulmaschine mit wandernden Spulstellen. Jede Spule 12 ist an einem mit 13 bezeichneten Träger gelagert, der längs der. oberen Schiene 14 des Maschinenrahmens wandert. Der Spulentragarm 15 schwingt um seinen Drehzapfen 16 in dem Maße, wie die Wicklung zunimmt, und kann noch weiter um seinen Drehzapfen nach oben geschwenkt werden, um die Spule außer Berührung mit der Treibtrommel 11 zu bringen, so daß das Spulen unterbrochen wird. Die Einrichtung zum Abheben der Spule gehört nicht zur Erfindung und braucht daher nicht näher erläutert zu werden.In Fig. Ι and 2 11 denotes the drive drum a multi-head winder with moving winding units. Each coil 12 is mounted on a designated 13 support along the. upper rail 14 of the Machine frame wanders. The spool support arm 15 swings about its pivot 16 in as the winding increases and can continue to follow around its pivot be pivoted up to bring the spool out of contact with the drive drum 11, so that the winding is interrupted. The device for lifting the bobbin is part of it not part of the invention and therefore does not need to be explained in more detail.
Wie die Fig. 1, 2 und 3 zeigen, ist der Spulentragarm 15 bei 30 geschlitzt und mit einer Bohrung versehen, welche zur Aufnahme und Festklemmung einer Hülse 32 dient, die mit einem kastenartigen Gehäuse 33 aus einem Stück besteht. Dieses Gehäuse 33 weist mit ihm aus einem Stück bestehende Naben 34 auf, in welchen eine Verlängerung 35 der Spindel 36 verschiebbar und <dreh'bäf gelagert ist. Das Gehäuse 33 und seine zugehörigen Teile bilden so die Verbindung zwischen der eigentlichen Spindel 36 und dem Spulentragarm 15.As FIGS. 1, 2 and 3 show, the coil support arm 15 is slotted at 30 and with provided with a bore which is used for receiving and clamping a sleeve 32 serves, which consists of a box-like housing 33 in one piece. This case 33 has with it existing one-piece hubs 34 in which an extension 35 of the spindle 36 is displaceable and rotatably mounted. The housing 33 and its associated parts thus form the connection between the actual spindle 36 and the bobbin support arm 15.
Auf der Spindel 36 ist ein Hülsenhalter angeordnet. Dieser besteht aus einer Nabe 39, die sich auf den Buchsen 40, 41 dreht und bei 43 verjüngt ist zur Aufnahme des entsprechend verjüngten Endes der Spulenhülse 44 sowie mit einem ebenfalls konischen Kranz 46 versehen ist, der zur Aufnahme des weiten Basisteiles der Hülse dient. Um die Hülse auf dem Halter zu verriegeln, sind ein Paar Klauen 48 vorgesehen, die nach außen in die Hülse durch an der Nabe 39 befestigte Federn 49 hineingedrückt werden.A sleeve holder is arranged on the spindle 36. This consists of a hub 39, which rotates on the sockets 40, 41 and is tapered at 43 to accommodate the correspondingly tapered end of the bobbin case 44 and is also provided with a conical rim 46, which is used to accommodate the wide Base part of the sleeve is used. To lock the sleeve on the holder are a pair Claws 48 are provided which extend outwardly into the sleeve by springs attached to the hub 39 49 must be pressed in.
Die Verlängerung 35 der Spindel 36 ist in einem kleinen Winkel zur eigentlichen Spindelachse angeordnet, welcher nach Fig. 2 angenähert 8° 30' beträgt. Damit die Spindel 36 während des Spulens stets in durch die Achse der Treibtrommel verlaufenden Ebenen gehalten wird, muß die Spindelverlängerung 35 während des Aufwärtsschwingens des Armes 15 hinreichend gedreht werden. Zu diesem Zweck ist ein Steuernocken 50, welcher an dem Halter für den Drehzapfen 16 ortsfest angeordnet ist, sowie ein Kolben 51 vorgesehen, der in der Hülse 32 gleitet und eine Rolle 52 trägt, die an dem Steuernocken 5.0 anliegt.The extension 35 of the spindle 36 is at a small angle to the actual spindle axis arranged, which according to Fig. 2 is approximately 8 ° 30 '. So that the spindle 36 is always in by the during winding Axis of the drive drum is kept extending planes, the spindle extension must 35 are rotated sufficiently while the arm 15 is swinging upward. to for this purpose a control cam 50, which is attached to the holder for the pivot pin 16 Is arranged stationary, and a piston 51 is provided which slides in the sleeve 32 and carries a roller 52 which rests against the control cam 5.0.
Um mit der Drehung der Spindel auch eine Verschiebung in Richtung auf das Gehäuse zu zum Zwecke der axialen Versetzung der Fadenanlagen zu erreichen, ist der Kolben 51 mit der Spindelverlängerung 35 durch einen Hebel 54 verbunden, welcher bei 55 drehbar am Gehäuse 33 gelagert ist und eine Bohrung 56 aufweist zur Aufnahme einer Kugel 57, die an der Spindelverlängerung mittels eines Zapfens 58 gehalten ist. Diese Verbindung zwischen Kolben 51 und Spindelverlängerung 35 bewirkt so eine Drehung der letzteren um ihre Achse und gleichzeitig eine Verschiebung gegen das Gehäuse zu, da der Kolben 51 bei der Aufwärtsbewegung des Spulentragarmes 15 durch den Steuernocken 50 nach außen gepreßt wird.With the rotation of the spindle there is also a shift in the direction of the housing The piston 51 is used to achieve the purpose of axially displacing the thread systems connected to the spindle extension 35 by a lever 54 which is rotatable at 55 is mounted on the housing 33 and has a bore 56 for receiving a ball 57, which is held on the spindle extension by means of a pin 58. This connection between piston 51 and spindle extension 35 thus causes the latter to rotate their axis and at the same time a displacement against the housing, since the piston 51 at the upward movement of the coil support arm 15 pressed by the control cam 50 to the outside will.
Die Drehung der Spindelverlängerung 35 bewirkt gleichzeitig eine zunehmende Neigung der Spindel gegen die Treibtrommel, so daß die Konizität der Wicklung in bekannter Weise allmählich größer wird. Wenn so im Laufe der Zeit der Kolben 51 vollständig nach außen geschoben worden ist, wird die kegelförmige Verjüngung der Wicklung wesentlich zugenommen haben. Im Gehäuse 33 ist eine Feder 60 angeordnet, die auf den Hebel einwirkt und bestrebt ist, diesen sowie die mit ihm verbundenen Teile in der Ausgangslage zu halten.The rotation of the spindle extension 35 simultaneously causes an increasing inclination of the spindle against the drive drum, so that the conicity of the winding gradually increases in a known manner. If, in the course of time, the piston 51 has been pushed completely outward, the conical tapering of the winding will have increased significantly. In the housing 33 , a spring 60 is arranged, which acts on the lever and strives to keep this and the parts connected to it in the starting position.
Zur Lösung der Spule 44 von ihrem Halter ist auf der der Spule zugekehrten Nabe des Gehäuses 33 eine Gleitmuffe 62 vorgesehen, welche einen Kegelkranz 63 trägt, der, wieTo release the coil 44 from its holder is on the hub facing the coil of the Housing 33 a sliding sleeve 62 is provided, which carries a cone rim 63, which, as
•S aus Fig. 3 ersichtlich, mit den Außenflächen der nach einwärts gebogenen Enden 49" der Federn 49 in Berührung gelangen kann, damit diese Federn und deren Klauen 48 nach innen gezwängt werden, um so die Spulenhülse freizugeben. Eine Feder 65 auf der Nabe 34 hält die Gleitmuffe 62 dicht am Gehäuse 33. Ein von der Nabe 34 vorragender Stift 66 ragt in einen Führungsschlitz 67 der Gleitmuffe 62 hinein. Durch Drehen eines Handgriffes 68, welcher mit der Gleitmuffe 62 aus einem Stück besteht, wird die Gleitmuffe nach links gezwängt infolge des Zusammenwirkens des Stiftes 66 mit dem Führungsschlitz 67. Diese Bewegung der Gleitmuft'e führt zum Eingriff des Kegelkranzes 63 mit den Federenden 49" und zur Freigabe der Spule, wenn diese in die in Fig. 3 dargestellte Lage verschoben worden ist. Die beschriebene Einrichtung zum Lösen der Spule gehört jedoch nicht zur Erfindung.• S can be seen from Fig. 3, with the outer surfaces of the inwardly bent ends 49 ″ of the Springs 49 can come into contact so that these springs and their claws 48 after forced inside so as to expose the bobbin tube. A spring 65 on the Hub 34 holds sliding sleeve 62 close to housing 33. One protrudes from hub 34 Pin 66 protrudes into a guide slot 67 of sliding sleeve 62. By turning one Handle 68, which consists of one piece with the sliding sleeve 62, becomes the sliding sleeve forced to the left as a result of the interaction of the pin 66 with the guide slot 67. This movement of the Gleitmuft'e leads to the engagement of the conical ring 63 with the spring ends 49 "and the release of the Coil when it has been moved into the position shown in FIG. The described However, means for releasing the coil is not part of the invention.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US47247A US2157105A (en) | 1935-10-29 | 1935-10-29 | Winding machine |
US221940A US2239689A (en) | 1935-10-29 | 1938-07-29 | Winding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE682055C true DE682055C (en) | 1939-10-06 |
Family
ID=60169793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA80844A Expired DE682055C (en) | 1935-10-29 | 1936-10-24 | Treob drum winding machine for the production of conical bobbins |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US2157105A (en) |
DE (1) | DE682055C (en) |
FR (1) | FR812270A (en) |
GB (1) | GB474109A (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236466A (en) * | 1962-11-27 | 1966-02-22 | Murata Machinery Ltd | Automatic winder |
GB2182683A (en) * | 1985-11-16 | 1987-05-20 | William Ayrton & Co Ltd | Cone winding spindle |
EP0262443B1 (en) * | 1986-09-12 | 1991-03-27 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Tube disc |
WO2020126724A1 (en) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Winding machine |
-
1935
- 1935-10-29 US US47247A patent/US2157105A/en not_active Expired - Lifetime
-
1936
- 1936-10-20 FR FR812270D patent/FR812270A/en not_active Expired
- 1936-10-24 DE DEA80844A patent/DE682055C/en not_active Expired
- 1936-10-28 GB GB29309/36A patent/GB474109A/en not_active Expired
-
1938
- 1938-07-29 US US221940A patent/US2239689A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2157105A (en) | 1939-05-09 |
GB474109A (en) | 1937-10-26 |
US2239689A (en) | 1941-04-29 |
FR812270A (en) | 1937-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE694234C (en) | for transferring the thread from a finished Koetzer to an empty bobbin on Koetzers | |
DE2365663C3 (en) | Tubular interchangeable spindle for winding a knitted fabric | |
DE9310332U1 (en) | Device for the automatic winding of a thread reserve | |
DE1510800C3 (en) | Device for automatic bobbin change on two-for-one twisting machines | |
DE2322064C3 (en) | Coil winding machine | |
DE682055C (en) | Treob drum winding machine for the production of conical bobbins | |
DE1786605A1 (en) | PRINTING DEVICE | |
DE2051311C3 (en) | Device for the automatic laying of a thread reserve on a bobbin tube outside the bobbin area | |
DE2217295A1 (en) | Take-up bobbin holders for textile machines, in particular for take-up bobbin and textile machines, as well as spindle-less fine spinning machines and other similar machines | |
DE1937058B1 (en) | Textile, especially knitting machine, for processing oiled or paraffinized thread | |
DE2312267A1 (en) | Yarn feed device having reserve winding on drum - with movable guide to prevent or allow yarn to be pulled axially from the drum to provide two feed rates | |
DE306835C (en) | ||
DE653759C (en) | Package winder for the production of truncated cone packages | |
DE381748C (en) | Winding machine for conical bobbins, in which the carrier of the bobbin holder is driven by a drive drum and is removed from the drive drum as the bobbin grows | |
DE712367C (en) | Koetz winder | |
DE1132037B (en) | Package winder | |
DE445814C (en) | Koetz winder | |
DE649309C (en) | Winding machine with drive drum drive of the winding spool | |
DE295899C (en) | ||
DE439197C (en) | Dishwasher | |
DE628604C (en) | Removal device for multiple wire drawing machines | |
DE959904C (en) | Non-slip wire drawing machine, the drums of which have two drawing surfaces separated by a flange | |
DE2021498C3 (en) | Pay-off spool holder | |
DE2631093C3 (en) | Bobbin changing device for winged spinning, twisting and roving machines | |
DE687782C (en) | Yarn guide device for Koetz winding machines |