DE681583C

DE681583C - Locking device for tiltable conveyor container

Info

Publication number: DE681583C
Application number: DEK138683D
Authority: DE
Inventors: Gerhard Immand
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1935-07-21
Filing date: 1935-07-21
Publication date: 1939-09-26

Description

Die Erfindung betrifft eine Feststellvorrichtung für kippbare Behälter von Förderwagen, insbesondere für Muldenkipper, bei denen jeder Kippseite ein zweckmäßig ihr gegenüberliegender drehbarer Verriegelungsarm zugeordnet ist, gegen den sich der Behälter· in der Beladestellung bei Übergewicht auf der abkippbaren Seite abstützen kann, und bezweckt, eine Lösung der Verriegelung auch gegen den Druck der einseitig schwerer beladenen Mulde leicht vorzunehmen.The invention relates to a locking device for tiltable containers of trolleys, especially for dump trucks, where each tilting side has an appropriate rotating locking arm opposite it is assigned against which the container is · in the loading position when overweight can support on the tiltable side, and aims to solve the locking easy to do even against the pressure of the trough, which is heavily loaded on one side.

Die bisher bekannten Verriegelungsvorrichtungen verwenden je einen im Untergestell drehbar gelagerten doppelarmigen Hebel, welcher nach Art eines Hebebaumes durch einen nach oben, also zur Mulde hin gerichteten Kraftangriff betätigt wird und am Muldensperransatz bis zu dessen Freigabe entlang gezogen wird. Dabei kann die Freigabestellung dieser Hebel durch einen angelenkten Steuerhebel gesperrt und diese Sperrung durch die nachfolgende Kippbewegung aufgehoben wenden. Diese Arbeitsweise eignet sich zwar ohne weiteres für die nach der hochkippenden Seite überbelasteten Mulden, ihre Anwendung bei Überlast auf der abkippenden Seite stößt jedoch auf Schwierigkeiten, da der Hebel hierbei unter Last durch eine nach der Mulde hin gerichtete Handbewegung vom Muldensperransatz abgezogen werden muß, also eine umständliche und wegen der plötzlichen und ruckartigen Freigabe der Mulde nicht ungefährliche Handhabung erfordert. Außerdem beanspruchen diese Hebel einen erheblichen Platzbedarf in der Breitenrichtung des Untergestells, welche den Kippwinkel und die Mantelschräge der Mulde nachteilig beeinflussen.The previously known locking devices each use one in the base rotatably mounted double-armed lever, which is in the manner of a lifting boom by an upward, that is to say towards the trough Force attack is actuated and is pulled along the trough locking approach until it is released. The release position this lever is blocked by an articulated control lever and this blocking by the subsequent tilting movement canceled. This mode of operation is suitable for the after tipping side overloaded troughs, their application in case of overload on the tipping side However, page encounters difficulties, since the lever is under load by moving the hand towards the recess must be deducted from the trough lock, so a cumbersome and because of the sudden and jerky release the trough does not require safe handling. In addition, these levers take up a considerable amount of space the width direction of the underframe, which determines the tilt angle and the lateral slope of the Adversely affect the trough.

Das Neue der Erfindung besteht darin, daß der Drehpunkt des Muldenstützgliedes an einem um einen ortsfesten Zapfen des Untergestells schwenkbaren Getriebe angeordnet ist und mit diesem eine Hebelverbindung bildet, welche in der Beladestellung ihre (zweckmäßig waagerechte) Totpunktlage etwas überschritten hat und in dieser gegen weiteres Einknicken durch ortsfeste Anschläge gesichert wird. Dadurch wird der vorher angegebene Zweck erreicht. Die Feststellvorrichtung kann außerdem auch die Entladestellung selbsttätig sperren, wobei zur Verriegelung beider Stellungen ein und dieselbe Vorrichtung dient, die aus einem Haken besteht, der beim Kippen mittels einer schrägen Außenfläche mit dem Handgriff des in die Verriegelungslage zurückgekehrten Verriegelungshebels zusammenarbeitet, so daß dieser gedreht und der Handgriff nach seinem Einfallen in das Häkenmaul dort gesperrt wird.The novelty of the invention is that the pivot point of the trough support member arranged a pivotable about a stationary pin of the underframe gear is and with this forms a lever connection, which their in the loading position (expediently horizontal) dead center position has exceeded something and in this against further Buckling is secured by stationary stops. This will make the previously specified Purpose achieved. The locking device can also automatically lock the unloading position, with the purpose of locking one and the same device, which consists of a hook, is used in both positions, when tilting by means of an inclined outer surface with the handle of the in the Locking position returned locking lever cooperates, so that this turned and the handle locked there after it fell into the hook will.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigenAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it

Abb. ι einen Querschnitt durch den Muldenkipper mit der Verriegelungsvorrichtung in der Beladestellung, ^v Fig. Ι a cross section through the dump truck with the locking device in the loading position, ^v

Abb. 2 die Draufsicht zu Abb. 1,Fig. 2 the top view of Fig. 1,

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Gerhard Immand in Essen-Heisingen.Gerhard Immand in Essen-Heisingen.

681§83681 §83

Abb. 3 einen Teilquerschnitt durch den Muldenkipper in der die Mulde zum Entladen freigegebenen Festhaltestellung der Verriegelungsvorrichtung,Fig. 3 is a partial cross-section through the dump truck in which the trough for unloading released holding position of the locking device,

Abb. 4 und 5 die zum Sperren der Entladestellung verwendete Verriegelungsvorrichtung in der Sperr- und in der Freigabestellung der gekippten Mulde.Fig. 4 and 5 for locking the unloading position used locking device in the locked and in the release position of the tilted trough.

Auf dem Untergestell ι (Abb. i, 2) des die Mulde 3 tragenden Kippwagens ist zu beiden Seiten der senkrechten Mittelebene je ein zweiarmiger, um einen Bolzen ar drehbarer Hebel α¹ angeordnet. Der Bolzen α² ist an einem Arm b¹ angelenkt, der mit dem Hebel a¹ um den Zapfen b² des Lagers A drehbar ist. Die beiden Lagerstellen A sind durch winkeleisenförmige Querträger 2 verbunden, die in ein Längsträgerpaar 5 eingreifen und an der Unterseite durch ein alle Träger 2 und 5 verbindendes Knotenblech 7 gehalten werden, das auf einem die beiden Längshauptträger 1 des Untergestells in der Mitte verbindenden Querträger 8 ruht. Das Knotenblech 7 bildet auch das Widerlager für die Anschlagfläche &⁴ des Armes b¹ in seiner unteren Stellung, während für die oberste Stellung dieses Armes ein mit entsprechenden Vorsprüngen der Träger 2 zusammenarbeitender Ansatz fr³ vorgesehen ist.On the underframe ι (Fig. I, 2) of the tipping car carrying the trough 3, a two-armed lever α ¹ that can be rotated about a bolt ar is arranged on both sides of the vertical center plane. The bolt α ² is hinged to an arm b ¹ which is rotatable about the pin b ^{2 of} the bearing A with the lever a ^1. The two bearing points A are connected by angled iron-shaped cross members 2, which engage in a pair of longitudinal members 5 and are held on the underside by a gusset plate 7 which connects all carriers 2 and 5 and which rests on a cross member 8 connecting the two main longitudinal members 1 of the underframe in the middle . The gusset plate 7 also forms the abutment for the abutment surface & ^{4 of} the arm b ¹ in its lower position, while for the uppermost position of this arm an approach fr ³ cooperating with corresponding projections of the carrier 2 is provided.

Am tiefsten Punkt der Mulde 3 ist ein Sperransatz 4 angeordnet, der sich nach jeder Kippseite auf die inneren Arme a⁸ der in der mittleren Querebene des Wagens angeordneten Hebel a¹ abstützt und diese Hebel je nach dem Übergewicht der Mulde 3 in annähernd waagerechter Richtung belastet. Die Lage der Teile in dieser Stellung ist so gewählt, daß die Hebelverbindung α¹, b¹ unter dem Muldendruck nicht durch Einknicken der beweglichen Teile α¹ und b¹ nach oben ausweichen kann. Dies wird durch Überschreitung der Totpunktlage des durch die Teile α¹ und b^x gebildeten Kurbelgetriebes in der verriegelten Beladestellung gemäß Abb. 1 erreicht, bei der der Mittelpunkt des Bolzens α² etwas unterhalb der Verbindungsgeraden zwischen dem Drehzapfen b^z und dem Berührungspunkt α¹⁰ am Sperransatz 4 liegt. Die einseitige Übergewichtslast der Mulde 3 drückt in diesem Falle über die Hebelverbindung a¹, b^x nach unten und wird durch die am Arm b¹ angeordnete Anschlagfläche ö⁴ auf das Blech 8 und damit auf das: Untergestell übertragen. Unabhängig von dieser Belastung sucht das Ligengewicht des Armes b^l diesen stets in die in Abb. 1 dargestellte Lage zu ziehen und die Anschlagfläche b⁴ zur Anlage mit dem Untergestell zu bringen. Der Drehpunkt α² und die Gewichtsverteilung am Hebel a¹ ist hierbei so gewählt, daß dessen Schwerpunktlage den Zug des Armes b¹ in die Ruhelage unterstützt.At the lowest point of the trough 3 a locking collar 4 is arranged, which is supported on the inner arms a ^{8 of} the lever a ¹ arranged in the central transverse plane of the car after each tilting side and loads these levers in an approximately horizontal direction depending on the excess weight of the trough 3 . The position of the parts in this position is chosen so that the lever connection α ¹ , b ¹ cannot deflect upwards under the depression pressure by buckling of the moving parts α ¹ and b ^1. This is achieved by exceeding the dead center position of the ^{crank mechanism formed by parts α 1} and b ^x in the locked loading position according to Fig. 1, in which the center of the bolt α ^{2 is} slightly below the connecting straight line between the pivot b ^z and the contact point α ¹⁰ am Locking approach 4 lies. The one-sided overweight load of the trough 3 presses in this case via the lever connection a ¹ , b ^x downwards and is transferred to the sheet metal 8 and thus to the underframe by the stop surface ö ⁴ arranged on the arm b ^1. Regardless of this load, the league weight of the arm b ^l always tries to pull it into the position shown in Fig. 1 and to bring the stop surface b ⁴ into contact with the undercarriage. The pivot point α ² and the weight distribution on the lever a ¹ is chosen so that its center of gravity supports the pull of the arm b ¹ in the rest position.

im übrigen aber den Hebel a¹ selbst im entgegengesetzten Sinne bis zur Anlage an den Zapf en &² zudrehen sucht. Der Schwerpunkt des Hebels a¹ liegt also zwischen den Drehpunkten α² und b². Entsprechend dieser Gewichtsverteilung ist der mit der Anlagefläche ό⁹ versehene Arm α⁸ des Hebelsa¹ kurzer als der äußere Arm α⁷. Das Ende dieses Armes ist gabelförmig ausgebildet und trägt den Handgriff α³, der ebenfalls unterhalb der Verbindungsgeraden zwischen dem Drehzapfen b² und dem Berührungspunkt α¹⁰ liegt. Durch -diese Anordnung wird erreicht, daß der Hebel a¹ nicht einfach seitlich abgezogen werden kann, sondern zumindest schräg nach aufwärts gezogen' werden muß und im Verein mit den besonders geformten Anlageflächen 6 des Muldensperransatzes 4 zu einer Drehbewegung gezwungen wird. Der Arm α⁸ hat außerdem noch Ansätze α⁴, α⁵ und α⁶, welche für die im folgenden beschriebene Entriegelungsbewegung von Bedeutung sind.otherwise, however, seeks to turn the lever a ¹ itself in the opposite direction until it ^{rests on the pin & 2.} The center of gravity of the lever a ¹ is therefore between the pivot points α ² and b ² . In accordance with this weight distribution, the arm α ^{8 of} the lever a ¹ ^{provided with the contact surface ό 9 is} shorter than the outer arm α ⁷ . The end of this arm is fork-shaped and carries the handle α ³ , which is also below the connecting straight line between the pivot b ² and the point of contact α ¹⁰ . Through this arrangement it is achieved that the lever a ¹ cannot simply be pulled off sideways, but must at least be pulled upwards at an angle and, in conjunction with the specially shaped contact surfaces 6 of the trough lock 4, is forced to rotate. The arm α ⁸ also has approaches α ⁴ , α ⁵ and α ⁶ , which are important for the unlocking movement described below.

In Abb. ι ist die Mulde 3 durch die Hebel o¹ in ihrer Belade- oder Fahrtstellung verriegelt. Zum Entriegeln der Mulde 3 wird der Handgriff schräg oder gerade nach oben gezogen. Dabei ergibt sich folgendes:In Fig. Ι the trough 3 is ^{locked by the lever o 1} in its loading or driving position. To unlock the recess 3, the handle is pulled diagonally or straight up. This results in the following:

Ist die Bedienungsseite der Mulde 3 überlastet oder die Last auf beiden Seiten gleich groß, so dreht sich der Hebel a¹ zunächst um seinen Bolzen Φ, und bei Freigabe der Verriegelung bleibt die Mulde 3 in ihrer aufrechten Stellung stehen. Damit die Bedienungsperson die Hände zum Kippen frei bekommt, muß der Hebel a¹ noch weiter nach auswärts gezogen werden, bis er die in Abb. 3 dargestellte Lage, in der die Nase a^a in den Ansatzteil des Trägers S einklinkt, erreicht hat und dort durch Gewichtswirkung festgehalten wird. Durch diese Bewegung ist eine weitere Nase α⁴ des Hebels a¹ in die Bahn des Muldensperransatzes 4 gekommen, welcher beim Kippen der Mulde 3 gegen diese Nase stößt und bis zum Abgleiten den Hebel α¹ ein kurzes Stück hochhebt, welches ausreicht, die Nase o° so weit aus dem Ansatzteil 5 herauszuheben, /daß der Hebel α¹ beim Zurückfallen der Verriegelungsvorrichtung α¹, b¹ in die Lage nach Abb. 1 über diesen Ansatz 5 hinweggleitet. Beim Zurückkippen der Mulden trifft deren Ansatz 4 auf den Arm α⁸, der dieser Bewegung ausweicht und dann selbsttätig durch das Übergewicht des Armesa⁷ die Anlage mit dem Zapfen?)² nach Abb. 1 wieder herstellt. Auch bei geringer Überlast der Mulde 3 auf der abkippenden Seite kann der Hebel α¹ noch um den Bolzen a² ohne Schwenkung des Armes b¹ gedreht werden, wobei der Sperransatz 4 auf die Anlagefläche α⁹ des Armes α⁸ drückt und zufolge der besonderen Form dieser Fläche ö⁹ die Drehung de§If the operating side of the trough 3 is overloaded or the load is the same on both sides, the lever a ¹ first rotates around its bolt Φ, and when the lock is released, the trough 3 remains in its upright position. So that the operator gets his hands free to tilt, the lever a ¹ must be pulled further outwards until it has reached the position shown in Fig. 3, in which the nose a ^a latches into the attachment part of the carrier S, and there is held by the effect of weight. As a result of this movement, another nose α ^{4 of} the lever a ^{1 has come} into the path of the trough lock attachment 4, which hits this nose when the trough 3 is tilted and ^{lifts the lever α 1} a short distance until it slides, which is sufficient to hold the nose o ° to lift out of the attachment part 5 so far that the lever α ¹ slides over this attachment 5 when the locking device α ¹ , b ¹ falls back into the position shown in FIG. When the troughs tilt back, their approach 4 encounters the arm α ⁸ , which evades this movement and then automatically restores the contact with the pin ^{due to the excess weight of the arm 7} ^{?) 2} according to Fig. Even with a slight overload of the trough 3 on the tilting side, the lever α ^{1 can} still be rotated around the bolt a ² without pivoting the arm b ¹ , the locking projection 4 pressing on the contact surface α ^{9 of} the arm α ⁸ and due to the special shape this area ö ⁹ the rotation de§

Armes α⁸ im letzten Teil unterstützt. Am Ende dieser Drehbewegung ist der Muldensperransatz 4 frei, und die Mulde kann unter der Wirkung der Überlast selbsttätig kippen, 5 ohne daß der Hebel a¹ die Stellung nach Abb. 3 erreicht hat. Da dem Hebel α¹ nur eine Drehbewegung um den Punkt a², nicht aber eine Schwenkbewegung um den Punkt b² erteilt wurde, befindet sich eine Nase α⁴ außerhalb der Bahn des Muldensperransatzes 4 und kann daher beim Kippen nicht mitgenommen werden.Poor α ^{8 supported} in the last part. At the end of this rotary movement, the trough locking attachment 4 is free and the trough can automatically tilt under the effect of the overload, 5 without the lever a ¹ having reached the position shown in FIG. Since the lever α ^{1 was given} only a rotary movement about the point a ² , but not a pivoting movement about the point b ² , there is a nose α ⁴ outside the path of the trough lock 4 and can therefore not be taken when tilting.

Ist dagegen auf der abkippenden Seite eine Überlast vorhanden, welche am Berührungspunkt α¹⁰ eine ausreichende Reibung erzeugt, so wird α¹⁰ Drehpunkt für die Anfangsbewegung des Hebels c¹, und der Bolzen a² wird in Pfeilrichtung (Abb. 1) um den Lagerzapfen b² geschwenkt, so daß die Hebelverbindung a¹, b¹ aus dem Totpunkt herausgezogen wird. Die von selbst kippende Mulde 3 knickt hiernach mittels ihres Ansatzes 4 die Hebelverbindung α¹, b¹ nach oben weiter ein, bis der Ansatz 4 von dem Hebel α¹ bzw. von seinen Sperrflächen a⁹ oder α⁴ abgleitet. Der Hebel a¹ wird dadurch frei und kann samt seinem Arm b¹ wieder in seine ursprüngliche Lage nach Abb. 1 zurückfallen. Ähnliche Bewegungsverhältnisse für den Hebel a¹ ergeben sich auch für den Fall der geringeren Überlast, wenn der Handgriff α³ schräg nach außen gezogen und der Arm b¹ aus der Totpunktlage schon nach einer kurzen Drehbewegung um den Bolzen a² herausgedreht wird.If, on the other hand, there is an overload on the tilting side, which creates sufficient friction ^{at the point of contact α 10} ^{, then α 10} becomes the pivot point for the initial movement of the lever c ¹ , and the bolt a ² is in the direction of the arrow (Fig. 1) around the bearing pin b ² pivoted so that the lever connection a ¹ , b ^{1 is} pulled out of the dead center. The trough 3, which tilts by itself, then bends the lever connection α ¹ , b ¹ ^{upwards by means of its extension 4 until the extension 4} slides off the lever α ¹ or from its blocking surfaces a ⁹ or α 4. The lever a ¹ is thereby free and can fall back together with its arm b ¹ to its original position according to FIG. Similar movement conditions for the lever a ^{1 also} result in the case of a lower overload when the handle α ^{3 is} pulled obliquely outward and the arm b ^{1 is} rotated out of the dead center position after a brief rotary movement around the bolt a ² .

Für manche Zwecke ist es vorteilhaft, die Mulde auch in ihrer Kippstellung zu verriegeln. Hierfür dient die in den Abb. 4 und 5 dargestellte Vorrichtung, bei der ein an der Außenwand der Mulde 3 angeordneter Haken d¹ die Mulde festhält. Zur Verriegelung wird wieder der Hebel α¹ verwendet, dessen Handgriff α³ in der Bahn des Hakens d¹ angeordnet ist. Wie schon früher erwähnt, ist während der Kippbewegung der Hebel α¹ mit dem Schwenkarm b¹ in seine ursprüngliche Lage zurückgekehrt. Vor Beendigung der Kippbewegung stößt nun die Außenfläche d² des Hakens d¹ gegen den Handgriff α³ und schwenkt dabei den Hebel α¹ um den Bolzen a² so lange, bis der Teil a³ über dem Hakenmaul liegt, in welches er dann kraft seines Übergewichtes am Arm a⁷ einfällt.For some purposes it is advantageous to lock the trough in its tilted position. The device shown in FIGS. 4 and 5 is used for this purpose, in which a hook d ¹ arranged on the outer wall of the trough 3 holds the trough in place. The lever α ¹ , the handle α ^{3 of} which is arranged in the path of the hook ^{d 1} , is again used for locking. As mentioned earlier, the lever α ¹ with the pivot arm b ^{1 has returned} to its original position during the tilting movement. Before the end of the tilting movement, the outer surface d ^{2 of} the hook d ¹ hits the handle α ³ and swivels the lever α ¹ around the bolt a ² until the part a ^{3 is} above the hook mouth, in which it then by virtue of his Obesity on the arm a ⁷ occurs.

Zum Lösen dieser Verriegelung wird der Arm ä¹ etwas angehoben, was durch Ziehen an der der Bedienungsseite zugeordneten Stange e¹ erfolgt, welche über den bei e* drehbaren und auf der abkippenden Seite angeordneten Doppelhebel e^a, e³ mittels der Nase e^s auf den Hebel a¹ einwirkt. Die Nase e⁵ legt sich hierbei gegen den Ansatz a^s, so daß der Hebel e³ nicht zurückfallen kann. Hierbei wird der Arm a⁷ so weit gehoben, daß der Handgriff a³ in die Bahn der schrägen Führungsfläche d³ des Muldenhakens d¹ liegt, welche den Handgriff α³ beim Zurückkippen der Mulde 3 aus dem Hakenmaul herauszudrücken vermag. Die Bedienungsperson kann nunmehr die Mulde zurückholen, wobei der Hebel a¹ abermals eine Schwingbewegung nach oben und zurück ausführt. Während dieser Bewegung, welche die Nase e^s freigibt, kann infolge der einseitigen Gewichtswirkung des Armes e³ dieser Arm und die Stange e¹ in die Ausgangslage zurückkehren. Bevor jedoch die Mulde ihre ursprüngliche Belade- und Fahrtstellung wieder erreicht hat, muß der Muldensperransatz 4 an dem Hebel a¹ vorbei und zwingt dessen Arm«⁸, etwas nach unten auszuweichen. Ist die Endlage erreicht, so klappt der Hebel a¹ wieder hoch und stellt damit die Mulde 3 fest.To release this lock, the arm ¹ is raised slightly, which is done by pulling the rod e ¹ assigned to the operating side, which is opened by means of the lug e ^s ^{via the double lever e a} , e ³ , which is rotatable at e * and located on the tilting side the lever a ¹ acts. The nose e ⁵ lies against the approach a ^s , so that the lever e ³ cannot fall back. Here, the arm is as far lifted a ^{7 characterized} in that the handle is a ³ in the path of the inclined guide surface d ³ of the dump hook d ¹ is located, which is able to handle α ³ during the tilting back of the vessel 3 from the hook mouth push out. The operator can now bring back the trough, the lever a ¹ again executing an oscillating movement upwards and backwards. During this movement, which releases the nose e ^s , due to the unilateral weight effect of the arm e ^3, this arm and the rod e ^{1 can} return to the starting position. However, before the trough has reached its original loading and driving position again, the trough locking attachment 4 must pass the lever a ¹ and force its arm ⁸ to move downwards a little. When the end position is reached, the lever a ¹ folds up again and thus fixes the recess 3.

Für den Fall, daß am Gestänge e^-e³ beim Dauerbetrieb zu große Reibungswiderstände zu befürchten sind, welche das selbsttätige Zurückgehen der Hebel e¹, e², e³ in Frage stellen, so kann auch die Schlußbewegung des Muldensperransatzes 4 zur Freigabe der Sperrung e^&, a° herangezogen werden. Hierzu wird zweckmäßig der als Anlagefläche dienende Teil 6 des Sperransatzes 4 so tief angeordnet, daß er in der Endlage den Arm α⁸ des die Entladestellung sperrenden Hebels α¹ etwas nach unten drückt, so daß auf der anderen Seite dieses Hebels a¹ der Ansatz a⁵ die Nase e⁵ und damit das Gestänge e¹-^³ freigibt, welches nunmehr Gelegenheit hat, langsam in die Ruhelage nach Abb. 4 zurückzukehren oder zurückgeführt zu werden.In the event that too great frictional resistances are to be feared on the linkage e ^ -e ³ during continuous operation, which call into question the automatic retraction of the levers e ¹ , e ² , e ³ , the final movement of the trough locking approach 4 can also be used to release the Blocking e ^& , a ° can be used. For this purpose, the part 6 of the locking projection 4 serving as a contact surface is expediently arranged so deep that in the end position it ^{pushes the arm α 8} of the lever α ¹ locking the unloading position down a little, so that the projection a on the other side of this lever a ¹ ⁵ releases the nose e ⁵ and thus the linkage e ¹ - ^ ³ , which now has the opportunity to slowly return to the rest position according to Fig. 4 or to be guided back.

Claims

100 claims:

i. Locking device for tiltable trolley containers, in which each tilting side is assigned an appropriately opposite rotatable locking arm against which the container can be supported in the loading position in the case of overweight on the tiltable side, characterized in that the pivot point (α ² ) of the arm supporting the (α ⁸ ) having lever (α ¹ ) is arranged on a gear (b ¹ ) which can be pivoted about a stationary pin (b ² ) of the underframe and with this forms a lever connection (α ¹ , b ¹ ) which in the loading position has its ( appropriately horizontal) dead center position and is secured in this against further buckling by stops (7), so that a release of the locking is easily possible even against the pressure of the one-sided heavily loaded vessel.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the arm (α ⁸ ) supporting the container against tilting belongs to a two-armed lever (α ¹ ) which has a handle (α ³ ) on the other arm (α ⁷ ) and its Swivel gear consists of a rotatable arm (b ¹ ) with a stop (M) supported against the underframe (7), so that if the lever (a ¹ ) relieves or only slightly burdens weight distribution in the trough (3) this at the beginning the unlocking executes a rotary movement around its pivot pin (α ² ), while when the lever (α ¹ ) is sufficiently burdensome weight distribution, this ^{rotates around the force application (α 10} ) that supports the unlocking process.

3. Device according to claim 2, characterized by an arrangement of the handle (α ³ ) of the lever (α ¹ ) below the connecting line of the pivot points (pin α ² , b ² ) of the lever connection (α ¹ , b ¹ ) , which the handle ( a ³ ) forces an upward and outward force attack when unlocking.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer arm (α ⁷ ) of the two-armed lever (α ¹ ) has the preponderance, so that it has the lever (α ¹ ) until it rests on the underframe pin ¹ (b ² ) tries to turn while the entire lever connection (α ¹ , b ¹ ) exerts a turning effect around this pin (b ² ) in the opposite sense due to its weight distribution.

5. Apparatus according to claim I and 2, characterized by a nose (a °) of the lever (α ¹ ), which when unlocking the trough (3) with a fixed projection (5) of the underframe (1) comes into engagement and through there the dead weight of the lever connection (α ¹ , b ¹ ) left in the bent position sioh_ itself is retained.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the lever (α ¹ ) is provided with a further nose (α ⁴ ) which in the unlocked position of the lever connection (a ¹ , b ¹ ) from the tilting trough (3) a short Piece is taken and the lever connection (a ¹ , b ¹ ) rotates out of the locking attachment (5) so that after this nose (α ⁴ ) has slid the lever connection (α ¹ , b ¹ ) into its starting position (Fig. 1) falls behind.

7. The device according to claim 1, characterized in that the device locking the unloading position consists of a hook (d ¹ ) arranged on the tilting side of the trough, which stitches automatically with the associated two-armed lever (a ^{1) in the unloading position of the trough (3)} ) locked.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the force application through the tilted trough (3) below the pin (ö ^ä ) of the pivoting gear (fr ¹ ) runs, so that the dead-center locking position of the two-armed lever (α ¹ ) also to Locking the release position can be used.

9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that the outer surface (dr) of the hook (d ¹ ) when tilting with the handle (α ⁸ ) of the returned to the locking position two-armed lever (α ¹ ) cooperates so that it rotates and the handle (α ³ ) is locked there after falling into the hook mouth.

10. The device according to claim 9, characterized by an inclined guide surface (d ³ ) in the hook mouth, so that the slightly raised handle (α ³ ) is pushed out of the hook mouth when tilting back.

11. The device according to claim 9, characterized by a device (e ¹ , e, e ³ ) reaching to the operating side for lifting the two-armed lever (α ¹ ) into a position in which the handle (α ³ ) of this lever (α ¹ ) comes into the area of an inclined guide surface (d ³ ) of the hook mouth, which pushes it out of the hook mouth when the container is tilted back.

12. The device according to claim 11, characterized in that the raised two-armed lever (α ¹ ) is secured by a locking lug (e ⁵ ) of the lifting device (e ^ e-.e ³ ) , which can return to its original position by weight pushing the handle (α ³ ) out of the hook mouth and expediently ^{remains free in the contact position of the lever connection (α 1} , b ¹ ) on the surface (6) of the trough locking attachment (4).

13. The device according to claim 1, characterized in that the lever connection (α ¹ , b ¹ ) is arranged in the transverse center plane of the carriage (1, 3).

1 sheet of drawings