DE6813477U

DE6813477U - FASTENING AND PLAIN BEARING BRACKET FOR CLIP-ON HANDLES

Info

Publication number: DE6813477U
Application number: DE19686813477
Authority: DE
Inventors: Berthold Schmahl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1968-12-30
Filing date: 1968-12-30
Publication date: 1970-04-02

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Befestigungs- und Gleitlagerhalterung für aufsteckbare Handhaben oder Betätigungsglieder an Drehkörpern, wie Steuer- und Schaltwellen, Ventilen u.dgl., bei denen die Handhabe oder das Betätigungsglied wiederlösbar auf einer Welle, Zapfen oder Lagerkörper aufgesteckt und in axialer Richtung gegen ein ungewolltes Abziehen gesichert ist.The subject of the invention is a mounting and sliding bearing holder for attachable handles or actuators on rotating bodies, such as control and switching shafts, valves, etc., in which the handle or the actuating member is releasably plugged onto a shaft, pin or bearing body and counteracted in the axial direction unintentional pulling is secured.

Eine derartige Befestigungs- und Gleitlagerhalterung ist dann notwendig, wenn eine Handhabe wie Ballengriff, Handrad, Einstellknopf, Drehgriff, Schwenkrohr od.dergl., auf einem Zapfen
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Such a mounting and slide bearing holder is necessary when a handle such as a ball handle, hand wheel, adjusting knob, rotary handle, swivel tube or the like, on a pin
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Stell-Schalt- oder Steuerwelle, Ventilspindeln und ähnlichen Dreh- oder Lagerkörpern die manuell zu betätigen sind, wiederlösbar ohne Werkzeug zu befestigen sind, eine schlagfreie Drehbewegung ausführen sollen und gleichbleibende Betätigungskräfte erwünscht sind, die auch von Temperaturschwankungen nicht beeinflusst werden. Auch die gegenseitige Austauschbarkeit verschiedenartiger Handhaben für gleiche Drehkörper oder umgekehrt die Bestückung verschiedener Drehkörper mit gleichen Handhaben erfordert derartige Befestigungs- und Gleitlagerhalterungen um auch die Herstellungskosten und Lagerkosten zu verbilligen die Austauschbarkeit zu gewährleisten und bei Bedarf auch eine gute elektrische oder Wärmeisolierung zwischen dem Drehkörper und der Handhabe sicher zu stellen.Actuating switching or control shafts, valve spindles and similar rotary or bearing bodies that are to be operated manually, can be releasably fastened without tools, should perform a non-impact rotary movement and constant actuation forces are desired that are not influenced by temperature fluctuations. The mutual interchangeability of different types of handling for the same rotating body or, conversely, the equipping of different rotating bodies with the same handles requires such fastening and slide bearing mountings in order to also reduce manufacturing costs and storage costs, ensuring interchangeability and, if necessary, good electrical or thermal insulation between the rotating body and the Handle to ensure.

Die allgemein bekannten Handhaben und Betätigungsglieder dieser Art erfüllen nicht die gestellte Aufgabe einer billigen Fertigung, einer einwandfreien Lagerführung oder radialen Abstützung, vor allem dann nicht, wenn zur Verbilligung
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The generally known handles and actuators of this type do not fulfill the task of cheap production, proper bearing guidance or radial support, especially not when they are cheaper
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Herstellungstoleranzen in den Steckverbindungen zugelassen sind. Dies trifft insbesondere bei Drehgriffen für sanitäre Armaturen zu. Besonders bei sogenannten Unterputzarmaturen bei denen der Drehkörper und das Lagergehäuse zu verlängern sind wirken sich größere Herstellungstoleranzen an radial nicht abgestützten Handhaben durch unrunden Lauf und zu großes Spiel nachteilig aus.Manufacturing tolerances in the plug-in connections are permitted are. This applies in particular to rotary handles for sanitary fittings. Particularly with so-called concealed fittings in which the rotating body and the bearing housing have to be lengthened, larger manufacturing tolerances on handles that are not radially supported have a disadvantageous effect due to uneven running and excessive play.

Durch die deutsche Patentschrift 1269850 ist eine Verbindung bei Wasserarmaturen und Armaturenteilen mittels Einsteckzapfen und -bohrung mit Sicherung durch ein federnd einrastendes Rastelement bekannt, wobei durch die Anordnung eine der Außenkontur der Armaturenteile angepassten, federnden, metallischen Schlitzhülse, welche mit nach innen gerichteten Rastkanten in entsprechend auf den Teilen angeordneten Ringnuten federnd einrastet und beide Teile auf einer Stirnfläche gegeneinander gedrückt hält.From the German patent specification 1269850 a connection for water fittings and fitting parts by means of a plug-in pin and bore with securing by a resiliently engaging latching element is known, with the arrangement of a resilient, metallic slotted sleeve adapted to the outer contour of the fitting parts, which with inwardly directed latching edges in corresponding on the parts arranged annular grooves resiliently engages and holds both parts pressed against one another on one end face.

Diese Befestigungsart hat den Nachteil, dass eine metallische Reibung der Innenschultern der Schlitzhülse in den Ringnuten stattfindet und dadurch die Drehbewegung des Schwenkrohres beeinträchtigt wird und ein metallischer Abrieb unausbleiblich ist, wodurch im Lauf der Zeit ein zu großes radiales Spiel entsteht, das zu Undichtheiten führt.This type of fastening has the disadvantage that there is metallic friction between the inner shoulders of the slotted sleeve in the annular grooves and the rotary movement of the swivel tube is impaired as a result and metallic abrasion is inevitable, which in the course of time leads to excessive radial play, which leads to leaks.

Auch sind die Herstellungskosten bei dieser Befestigungseinrichtung relativ hoch, weil ziemlich enge Toleranzen eingehalten werden müssen, insbesondere was den Abstand der beiden Ringnuten betrifft. Durch die axial geschlitzte Spannhülse verbleibt im montierten Zustand ein Spalt der auch vom ästhetischen her unerwünscht ist.The manufacturing costs of this fastening device are also relatively high because fairly tight tolerances have to be observed, in particular with regard to the distance between the two annular grooves. Due to the axially slotted clamping sleeve, a gap remains in the assembled state, which is also undesirable from an aesthetic point of view.

Ferner ist durch das deutsche Gebrauchsmuster 1871515 eine steckbare Schwenkrohrbefestigung bekannt geworden, bei der eine mehrfach axial geschlitzte Spannhülse mit einem Innenwulst in eine Ringnut des Auslaufrohres und mit einem Außenwulst in die innere Ringnut der Armatur formschlüssig eingreift, wobei eine über die Spannhülse geschobene Kappe nach Herstellung der Steckverbindung ein Aufspreizen der Spannhülse verhindert.Furthermore, through the German utility model 1871515, a plug-in swivel tube fastening has become known, in which a multiple axially slotted clamping sleeve with an inner bead engages in an annular groove of the outlet pipe and with an outer bead in the inner annular groove of the fitting, with a cap pushed over the clamping sleeve after manufacture the plug connection prevents the clamping sleeve from spreading.

Diese Steckverbindung hat den Nachteil der metallischen
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This connector has the disadvantage of the metallic one
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Fertigungstoleranzen, insbesondere für die Aufsteckkappe, damit sich diese nicht selbsttätig löst.Manufacturing tolerances, especially for the push-on cap, so that it does not come off by itself.

Diese bekannten Steckverbindungen sind nicht universell anwendbar und eignen sich nicht für wärme- oder elektrisch zu isolierende Handhaben. Auch ist die Herstellung der bekannten Verbindungen durch spanabhebende Bearbeitung relativ teuer und aufwendig.These known plug connections cannot be used universally and are not suitable for handling that is to be thermally or electrically insulated. The production of the known connections by machining is also relatively expensive and complex.

Die Erfindung löst das Problem bei Steckverbindungen durch einen aus elastisch-festen Kunststoff bestehenden Befestigungs- und Gleitlagerring der mit einem äußeren und inneren Bund versehen ist und mittels eines spaltlosen Trennschnittes elastisch aufweitbar mit seinem Innenbund in eine Ringnut des Lager- oder Befestigungskörpers drehbeweglich einsetzbar ist und mit seinem Außenbund, der bei geschlossenem Trennschnitt exakt kreisförmig und im Durchmesser größer ist als eine zugehörige Einführungsbohrung im Betätigungskörper mit der er durch seine radialwirkende Eigenelastizität in kraftschlüssige, wiederlösbare Wirkverbindung tritt bzw., dass hinter der engeren Einführungsbohrung eine Ringnut vorgesehen ist in die der Außenbund formschlüssig eingreift.The invention solves the problem with plug-in connections by means of a fastening and sliding bearing ring made of resilient plastic, which is provided with an outer and an inner collar and which can be elastically expanded with its inner collar in an annular groove of the bearing or fastening body by means of a gapless separating cut and can be rotated and rotated with its outer collar, which is exactly circular when the separating cut is closed and has a larger diameter than an associated insertion hole in the actuating body with which it enters into a non-positive, releasable operative connection due to its radially acting inherent elasticity or that an annular groove is provided behind the narrower insertion hole in which the outer collar engages positively.

In erfinderischer Gestaltung ist ferner vorgesehen, dass der Befestigungs- und Gleitlagerring mit einem axial verlaufenden, teilweise fugenlosen Trennschnitt versehen ist und radial aufweitbar ist und dass der fugenlose Teil des Trennschnittes im Bereich des Außenbundes liegt, der mit der Handhabe in kuppelnde Wirkverbindung tritt.In an inventive design, it is also provided that the fastening and sliding bearing ring is provided with an axially running, partially jointless separating cut and is radially expandable and that the jointless part of the separating cut is in the area of the outer collar which is in a coupling operative connection with the handle.

Ferner ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass dem Befestigungs- und Gleitlagerring im Bereich des Außenbundes eine Gegendruckscheibe aus einem nichtkriechenden Kunststoff zugeordnet und in der Innenbohrung des Befestigungs- und Gleitlagerringes angeordnet ist.Furthermore, it is provided according to the invention that a counter-pressure disk made of a non-creeping plastic is assigned to the fastening and sliding bearing ring in the area of the outer collar and is arranged in the inner bore of the fastening and sliding bearing ring.

Zur Begrenzung der Drehbewegung ist bei Bedarf vorgesehen, dass der Befestigungs- und Gleitlagerring mit einer radialenTo limit the rotary movement, it is provided, if necessary, that the fastening and sliding bearing ring is provided with a radial

Aussparung versehen ist in die ein
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angeordneter Stift od. dergl. eingreift.Recess is provided in the one
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arranged pin od. The like. Engages.

Das Anwendungsgebiet der Erfindung ist
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da sich diese Befestigungs- und Gleitlagerhalterung
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sonstigen Handhaben für zu drehende oder radial schwenkbare Übertragungselemente, wie Schalt- und Steuerwellen, Ventilspindeln und
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The field of application of the invention is
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since this mounting and sliding bearing holder
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other handling for rotating or radially pivotable transmission elements, such as switching and control shafts, valve spindles and
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Schwenkrohre und dergl. sowohl für den allgemeinen Maschinenbau, Werkzeugmaschinenbau, Apparatebau und die Armaturenherstellung eignet. Die nachfolgende Beschreibung zeigt nur einen kleinen Teil des Anwendungsgebietes, insbesondere mehrere Beispiele aus dem sanitären Armaturenbereich, da hier die steckbare Befestigung von Drehgriffen besonders sinnvoll ist und die Erfindung wesentlich zur Verbilligung der in Massenfertigung herzustellenden Drehgriffe für Ventile u.dergl. beiträgt.Swivel tubes and the like. Suitable for general mechanical engineering, machine tool construction, apparatus construction and the manufacture of fittings. The following description shows only a small part of the field of application, in particular several examples from the sanitary fittings area, since the plug-in fastening of rotary handles is particularly useful here and the invention is essential for making the rotary handles for valves and the like to be mass-produced cheaper. contributes.

Nachstehend ist die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen erläutert und in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 im Längsschnitt eine Befestigungs- und Gleitlagerhalterung eines Ballendrehgriffes, wobei die rechte Schnitthälfte eine spannungsfreie, formschlüssige und die linke Schnitthälfte eine kraftschlüssige Steckverbindung der Handhabe auf dem Drehkörper zeigen;The invention is explained below using a few exemplary embodiments and illustrated in the drawings. 1 shows, in longitudinal section, a fastening and slide bearing holder of a rotating ball handle, the right section half showing a tension-free, form-fitting and the left section half showing a non-positive plug connection of the handle on the rotating body;

Fig. 2 einen Befestigungs- und Gleitlagerring teilweise
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Fig. 2 shows a fastening and sliding bearing ring partially
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terung für ein Schwenkrohr;sion for a swivel tube;

Fig. 5 in der Ansicht, teilweise geschnitten, einen Befestigungs- und Gleitlagerring mit einer Bewegungsbegrenzung einer Schwenkrohrlagerung nach Fig. 4;FIG. 5 shows, in a view, partially in section, a fastening and sliding bearing ring with a movement limitation of a swivel tube mounting according to FIG. 4; FIG.

Fig. 6 im Längsschnitt eine Befestigungs- und Gleitlagerhalterung für Haubendrehgriffe in der rechten Schnitthälfte an Unterputz- oder ähnlich versenkt angeordneten Armaturen und in der linken Schnitthälfte an einem Ventiloberteil;6 shows a longitudinal section of a fastening and slide bearing holder for rotary hood handles in the right-hand half of the section on flush-mounted or similarly sunk fittings and in the left-hand half of the section on an upper part of the valve;

Fig. 7 einen Längsschnitt durch den Haubendrehgriff der Fig. 6 linke Schnitthälfte;FIG. 7 shows a longitudinal section through the rotary hood handle of FIG. 6, left half of the section;

Fig. 7a einen Querschnitt durch den Haubendrehgriff der Fig. 7 längs der Linie I-I;FIG. 7a shows a cross section through the rotating hood handle of FIG. 7 along the line I-I; FIG.

Fig. 8 im Längsschnitt den Befestigungs- und Gleitlagerring an einem handelsüblichen einschraubbaren Ventiloberteil und8 shows, in longitudinal section, the fastening and sliding bearing ring on a commercially available screw-in valve upper part and

Fig. 9 in der rechten Hälfte eines Längsschnittes einer Befestigungs- und Gleitlagerhalterung für einen Sterndrehgriff mit Abdeckhaube und in der linken Schnitthälfte einen Haubendrehgriff an einer sanitären Armatur der Fig. 8.FIG. 9 in the right half of a longitudinal section of a fastening and slide bearing holder for a star twist grip with cover hood and in the left section half a hood twist grip on a sanitary fitting of FIG. 8.

Die sich nicht auf die in Fig. 1 dargestellte Befestigungs- und Gleitlagerhalterung einer als Ballendrehgriff ausgebildeten Handhabe 1 beschränkende Ausführung der Erfindung zeigt einen als einschraubbaren Zapfen ausgebildeten Drehkörper 2, der beispielsweise in der Felge oder Speiche eines nicht dargestellten Handrades einer Werkzeugmaschine befestigt ist. Der Drehkörper 2 besitzt eine Ringnut 3 in die durch Aufspreizung der Innenbund 4a eines Befestigungs- und Gleitringes 4 drehbeweglich (Fig. 2, 2a und 2b) eingesetzt wird. Der Befestigungs- und Gleitring 4 ist gegen ein axiales Abziehen durch die Innenschulter eines Bundes 4a gesichert. Die Handhabe 1 ist mittels zweier Lagerbüchsen 6 und 6a auf dem Zapfen 2a des Drehkörpers 2 gelagert, diese Lagerbüchsen sind zweckmäßigerweise in eine axiale Blindbohrung 1a der Handhabe 1 eingepresst und bestehen, insbesondere bei einer erforderlichen Wärme- oder Elektroisolierung aus einem herkömmlichen Kunststoff der neben den Isoliereigenschaften auch gute Laufeigenschaften aufweist.The embodiment of the invention, which is not limited to the fastening and slide bearing holder shown in FIG. 1, of a handle 1 designed as a ball twist grip shows a rotating body 2 designed as a screw-in pin, which is fastened, for example, in the rim or spoke of a handwheel of a machine tool, not shown. The rotating body 2 has an annular groove 3 into which the inner collar 4a of a fastening and sliding ring 4 is inserted in a rotatable manner (FIGS. 2, 2a and 2b) by expanding. The fastening and sliding ring 4 is secured against axial pulling off by the inner shoulder of a collar 4a. The handle 1 is on the journal 2a of the rotating body 2 by means of two bearing bushes 6 and 6a stored, these bearing bushes are expediently pressed into an axial blind bore 1a of the handle 1 and consist of a conventional plastic which, in addition to the insulating properties, also has good running properties, especially when thermal or electrical insulation is required.

Die Axialbohrung 1a ist am offenen Ende 1b zylindrisch ausgebildet und mit einer kegelförmigen Anschrägung 1c versehen. Die Ausführung in der rechten Schnitthälfte zeigt ferner im zylindrischen Teil 1b eine innere Ringnut 1d in die nach dem Aufstecken der Handhabe 1 auf den Drehkörper 2 ein Außenbund 4b des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 formschlüssig eingreift.The axial bore 1a is cylindrical at the open end 1b and is provided with a conical bevel 1c. The embodiment in the right-hand half of the section also shows, in the cylindrical part 1b, an inner annular groove 1d in which an outer collar 4b of the fastening and sliding bearing ring 4 engages positively after the handle 1 has been slipped onto the rotating body 2.

In der linken Schnitthälfte ist am offenen Ende 1b der Handhabe 1 eine glatte zylindrische Bohrung vorgesehen deren inneres Ende in der Axialbohrung 1a eine ebene ringförmige Anschlagfläche 1e bildet an der nach dem Aufstecken die äußere Stirnfläche des Befestigungs- und Gleitringes 4 zur Anlage kommt.In the left half of the section, a smooth cylindrical bore is provided at the open end 1b of the handle 1, the inner end of which forms a flat annular stop surface 1e in the axial bore 1a, on which the outer face of the fastening and sliding ring 4 comes to rest after it has been plugged on.

Nach dem Aufstecken der Handhabe 1 auf den Befestigungs- und Gleitlagerring 4 wird durch die eigene Spannkraft des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 dessen äußere Bundfläche 4b gegen die Innenbohrung 1b gepresst und somit die Handhabe 1 kraftschlüssig mit dem Befestigungs- und Gleitlagerring 4 verbunden. Der Anpressdruck des Bundes 4b gegen die Innenbohrung 1a wird noch durch eine Gegendruckscheibe 5 (Fig. 3) erhöht und stabil gehalten, da die Gegendruckscheibe 5 aus einem nichtkriechenden Kunststoff oder aus gehärtetem Stahl hergestellt ist und in die Innenbohrung 4e des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 an dieser anliegend eingesetzt ist. Die Anschrägung 1c dient zum leichteren Einführen des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 in die Innenbohrung 1b der Handhabe 1.After the handle 1 has been slipped onto the fastening and sliding bearing ring 4, the clamping force of the fastening and sliding bearing ring 4 presses its outer collar surface 4b against the inner bore 1b and thus the handle 1 is positively connected to the fastening and sliding bearing ring 4. The contact pressure of the collar 4b against the inner bore 1a is increased and kept stable by a counter-pressure disk 5 (Fig. 3), since the counter-pressure disk 5 is made of non-creeping plastic or hardened steel and is inserted into the inner bore 4e of the fastening and plain bearing ring 4 is used adjacent to this. The bevel 1c serves to facilitate the introduction of the fastening and sliding bearing ring 4 into the inner bore 1b of the handle 1.

Der aus einem abriebfesten elastischen Kunststoff, z.B. Acetal hergestellte Befestigungs- und Gleitlagerring 4 ist in den Fig. 2, 2a, 2b zur Erkennung eines achsparallel verlaufenden Trennungsschnittes 4c leicht radial gespreizt dargestellt. Der Trennschnitt 4c ist im Bereich des äußeren Bundes 4b fugenlos und im weiteren Verlauf als offener Spalt 4d ausgebildet. Der Spalt 4d kann auch keilförmig verlaufen; wichtig ist ist, dass zur Erhaltung der Spannung der tragende Außenbund 4b beim Einsetzen in die zugehörige Bohrung (1b) z.B. einer Handhabe 1 (Fig. 1) spaltlos geschlossen ist. Der Trennschnitt 4c, 4d ist erforderlich damit der Befestigungs- und Gleitlagerring 4 mit seinem Innenbund 4a in die zugehörige Ringnut 3 eines Drehkörpers 2 durch Ausspreizen eingesetzt werden kann.The fastening and sliding bearing ring 4, made of an abrasion-resistant elastic plastic, e.g. acetal, is shown in Figs. 2, 2a, 2b, slightly radially spread, in order to identify a separating cut 4c running parallel to the axis. The separating cut 4c is in the area of the outer collar 4b seamless and designed as an open gap 4d in the further course. The gap 4d can also run in a wedge shape; What is important is that to maintain the tension, the load-bearing outer collar 4b is closed without any gaps when it is inserted into the associated bore (1b), e.g. a handle 1 (Fig. 1). The separating cut 4c, 4d is necessary so that the fastening and sliding bearing ring 4 can be inserted with its inner collar 4a into the associated annular groove 3 of a rotating body 2 by spreading it out.

Wie vorstehend erwähnt ist zur Stabilisierung und Erhaltung der Spannkraft des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 bei einer kraftschlüssigen Verbindung mit der Handhabe 1 die Gegendruckscheibe 5 der Fig. 3 vorgesehen, die in der zylindrischen Innenbohrung 4e des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 spielfrei eingesetzt ist.As mentioned above, in order to stabilize and maintain the clamping force of the fastening and sliding bearing ring 4 when there is a non-positive connection with the handle 1, the counterpressure disk 5 of FIG. 3 is provided, which is inserted without play in the cylindrical inner bore 4e of the fastening and sliding bearing ring 4.

Die in Fig. 3 dargestellte Gegendruckscheibe 5 besteht aus einer geschlossenen flachen Ringscheibe, vorzugsweise aus einem kriechfesten Kunststoff, wie Polyphenylenoxyd, besteht und deren Außendurchmesser so groß ist, dass die ebene Radialfläche 5a leicht gegen die Wandung der Innenbohrung 4e, satt anliegend gepresst wird ohne dabei den Befestigungs- und Gleitlagerring 4 zu spreizen. Diese Gegendruckscheibe oder Gegendruckring kann bei Bedarf auch eine nicht geschlossene, radial federnde metallische Scheibe oder Ring sein, vorzugsweise aus gehärtetem Stahl.The counter-pressure disk 5 shown in Fig. 3 consists of a closed, flat ring disk, preferably made of a creep-resistant plastic such as polyphenylene oxide, and the outer diameter of which is so large that the flat radial surface 5a is slightly pressed against the wall of the inner bore 4e, snugly without to spread the fastening and plain bearing ring 4. This counter-pressure disk or counter-pressure ring can, if required, also be a non-closed, radially resilient metallic disk or ring, preferably made of hardened steel.

In Fig. 4 ist die Befestigungs- und Gleitlagerhalterung eines Schwenkrohres 6 z.B. einer sanitären Armatur im Längsschnitt dargestellt. Wie ersichtlich, ist in der Innenbohrung 7a einer Armatur 7, die nur andeutungsweise dargestellt ist, das Schwenkrohr 6 drehbeweglich eingeschoben und wird durch einen O-Ring 8 wie üblich gegenüber der Armatur 7 abgedichtet. Der Befestigungs- und Gleitlagerring 4 greift mit seinem inneren Bund 4a in die Ringnut 3 der Armatur 7 drehbeweglich ein. Auf dem Schwenkrohr 6 ist eine Hülse 9 befestigt in deren zylindrische Bohrung 9a die äußere Radialfläche des Außenbundes 4b des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 kraft<Nicht lesbar>In Fig. 4 the fastening and sliding bearing holder of a swivel pipe 6, e.g. of a sanitary fitting, is shown in longitudinal section. As can be seen, the swivel tube 6 is inserted in a rotatable manner into the inner bore 7a of a fitting 7, which is only indicated by way of illustration, and is sealed off from the fitting 7 as usual by an O-ring 8. The fastening and sliding bearing ring 4 engages with its inner collar 4a in the annular groove 3 of the fitting 7 in a rotatable manner. On the pivot tube 6, a sleeve 9 is fastened in its cylindrical bore 9a, the outer radial surface of the outer collar 4b of the fastening and sliding bearing ring 4 by force <Not readable>

Ein Ausführungsbeispiel der Fig. 6 rechte Schnitte, zeigt ein in ein Ventilgehäuse 11 eingeschraubtes Ventiloberteil 12 auf den zum Zweck er Unterputzmontage eine rohrähnliche Verlängerung 13 auf einem Außengewinde 12d aufgeschraubt ist. Am freien Ende dieser Verlängerung 13 ist die Ringnut 3 zum Einsetzen des Innenbundes 4a des Befestigungs-Gleitringes 4 vorgesehen. Auf einer verlängerten Spindel 12c des Ventiloberteiles 12 ist mittels einer Kerbverzahnung die Nabe 14a eines Haubendrehgriffes 14 auf das Spindelende 12b formschlüssig aufgesetzt. Beim Aufsetzen des Haubendrehgriffes 14 unter Ausführung eines axialen Druckes greift eine glatte Bohrung 14b am offenen Ende über den Außenbund 4b des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 in dessen Innenbohrung die Gegendruckscheibe 5 verhindert, dass sich der Befestigungs- und Gleitlagerring 4 deformiert und nachgiebt und die Handhabe in Form des Haubendrehgriffes 14, ist kraftschlüssig auf dem drehbaren Befestigungs- und Gleitlagerring 4, kraft- und formschlüssig mit der Spindel 12a des Ventiloberteiles 12 verbunden. Durch die drehbewegliche Befestigung des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 in der Ringnut 3 der Verlängerung 13 und der formschlüssigen Kupplung der Haubendrehgriffnabe 14a mit der Spindel 12a, 12b kann durch Betätigung des Haubendrehgriffes 14 die Spindel 12a schließend oder öffnend betätigt werden.An exemplary embodiment of FIG. 6, right-hand sections, shows an upper valve part 12 screwed into a valve housing 11 onto which a pipe-like extension 13 is screwed onto an external thread 12d for flush mounting. At the free end of this extension 13, the annular groove 3 for inserting the inner collar 4a of the fastening slide ring 4 is provided. On an extended spindle 12c of the upper valve part 12, the hub 14a of a rotary hood handle 14 is positively placed on the spindle end 12b by means of serrations. When the hood twist grip 14 is placed under axial pressure, a smooth bore 14b engages at the open end over the outer collar 4b of the fastening and sliding bearing ring 4 in its inner bore, the counter-pressure disk 5 prevents the fastening and sliding bearing ring 4 from deforming and yielding and the handle in the form of the rotary hood handle 14, is non-positively connected to the rotatable fastening and sliding bearing ring 4, non-positively and positively to the spindle 12a of the upper valve part 12. Due to the rotatable fastening of the fastening and sliding bearing ring 4 in the annular groove 3 of the extension 13 and the positive coupling of the rotary hood handle hub 14a with the spindle 12a, 12b, the spindle 12a can be opened or closed by operating the rotary hood handle 14.

Zur Entfernung des Haubendrehgriffes 14 von der Spindel 12a und dem Befestigungs- und Gleitlagerring 4
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To remove the rotating hood handle 14 from the spindle 12a and the fastening and sliding bearing ring 4
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werden.will.

In der linken Schnitthälfte der Fig. 6 ist eine Befestigungs- und Gleitlagerhalterung eines aus Spritzguß od.dergl. hergestellten Haubendrehgriffes 15 nach Fig. 7 und 7a zeichnerisch im Längsschnitt dargestellt. Wie aus den Fig. 7 und deren Querschnitt 7a (entlang der Schnittlinie I-I) ersichtlich ist handelt es sich bei diesem Beispiel um die Anwendung der Befestigungs- und Gleitlagerhalterung an Haubendrehgriffen besonders billiger Ausführungsart z.B. im Spritzgussverfahren.In the left half of Fig. 6 is a mounting and sliding bearing holder of an injection molded od.dergl. produced rotary hood handle 15 according to FIGS. 7 and 7a shown graphically in longitudinal section. As can be seen from Fig. 7 and its cross-section 7a (along the section line I-I), this example concerns the application of the fastening and slide bearing holder to hood rotary handles, e.g. in the injection molding process.

Der Haubendrehgriff 15 (Fig. 7 u. 7a) besitzt beispielsweise eine Dreikantprofilierung 15a ohne jede mechanische Nachbearbeitung zur Aufnahme eines einsetzbaren ähnlich profilierten Mitnehmers 17, wie dies aus Fig. 6 ersichtlich ist. Dieser Mitnehmer 17 besitzt z.B. eine zentrische Kerbverzahnung 17a als Gegenprofil zur formschlüssigen Kupplung mit einem Spindelschaft 12c des Ventiloberteiles 12. Das offene Ende der Achsialbohrung des Haubendrehgriffes 15 ist als glatte zylindrische Mittenbohrung 15b ausgeführt und mit einer konischen Anschrägung 15c zum erleichterten Aufstecken auf den Befestigungs- und Gleitring 4 (Fig. 6) versehen. Da auch bei diesem Ausführungsbeispiel der Befestigungs- und Gleitlagerring 4 kraftschlüssig mit dem Haubendrehgriff 15 gekuppelt wird, ist wie im Beispiel der Fig. 6 rechts, ebenfalls der Gegendruckring 5 im Befestigungs- und Gleitlagerring vorgesehen.The rotating hood handle 15 (FIGS. 7 and 7a) has, for example, a triangular profile 15a without any mechanical reworking for receiving an insertable, similarly profiled driver 17, as can be seen from FIG. This driver 17 has, for example, a central serration 17a as a counter-profile for the positive coupling with a spindle shaft 12c of the valve upper part 12. The open end of the axial bore of the hood rotary handle 15 is designed as a smooth cylindrical central bore 15b and with a conical bevel 15c for easier attachment to the fastening and sliding ring 4 (Fig. 6) is provided. Since the fastening and sliding bearing ring 4 is non-positively coupled to the hood rotary handle 15 in this embodiment as well, the counter-pressure ring 5 is also provided in the fastening and sliding bearing ring, as in the example in FIG. 6 on the right.

Die Fig. 8 veranschaulicht die einfache Befestigung des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 an einem handelsüblichen Ventiloberteil 12 in der Ringnut 3 in die der Befestigungs- und Gleitlagerring 4 drehbar ist. Das zeichnerisch mit dargestellte Außengewinde 12d könnte, da es nur zur Aufnahme von Abdeckhauben dient, wegfallen, außer bei Unterputzausführungen nach Fig. 6, rechte Hälfte. Dieses Ausführungsbeispiel soll zeigen, dass die Erfindung der Befestigungs- und Gleitlagerhalterung für jedes normale handelsübliche Ventiloberteil od.dergl. verwendbar ist, ohne dass Änderungen oder Nachbearbeitungen erforderlich sind, vorausgesetzt, dass das Außengewinde 12a des8 illustrates the simple attachment of the fastening and sliding bearing ring 4 to a commercially available upper valve part 12 in the annular groove 3 in which the fastening and sliding bearing ring 4 can be rotated. The external thread 12d shown in the drawing could, since it only serves to accommodate cover hoods, be omitted, except in the case of flush-mounted versions according to FIG. 6, right half. This embodiment is intended to show that the invention of the mounting and sliding bearing holder for any normal commercially available valve top or the like. can be used without changes or reworking being required, provided that the external thread 12a of the

Ventiloberteiles 12 entsprechend wie üblich hinterdreht ist.Upper valve part 12 is turned back as usual.

Die Fig. 9 zeigt in der linken Schnitthälfte einen Haubendrehgriff 16 mit Nabe 16a ähnlich dem Haubendrehgriff 14 der Fig. 6 jedoch mit spannungsfreier formschlüssiger Kupplung des Haubengriffes 16 mit dem Befestigungs- und Gleitlagerring 4 an dem universellen Ventiloberteil 12, das in ein Ventilgehäuse 20 eingeschraubt ist. Die spannungsfreie Befestigung erfolgt durch die im Haubengriff 16 vorgesehene Ringnut 16b in die axial gesichert der äußere Bund 4b des Befestigungs- und Gleitlagerringes 4 lose eingreift.In the left half of the section, FIG. 9 shows a rotary hood handle 16 with a hub 16a similar to the rotary hood handle 14 of FIG is. The tension-free fastening takes place through the annular groove 16b provided in the hood handle 16, in which the outer collar 4b of the fastening and sliding bearing ring 4 loosely engages in an axially secured manner.

Die rechte Schnitthälfte der Fig. 9 zeigt einen Sterngriff 18 an dem, an der dem Ventiloberteil 12 zugekehrten Seite, eine Abdeckhaube 19 angeschraubt ist. Bei dieser Ausführung ist ebenfalls eine spannungsfreie Steckverbindung mit dem Befestigungs- und Gleitlagerring 4 vorgesehen, dessen äußerer Bund 4b in eine Ringnut 19a der an dem Drehgriff 18 anschraubbaren Abdeckhaube 19 formschlüssig eingreift.The right section half of FIG. 9 shows a star grip 18 on which a cover 19 is screwed on the side facing the upper valve part 12. In this embodiment, a tension-free plug connection with the fastening and sliding bearing ring 4 is also provided, the outer collar 4b of which engages positively in an annular groove 19a of the cover 19 that can be screwed onto the rotary handle 18.

Diese Ausführungen der formschlüssigen Kupplung zwischen dem Drehgriff 16, 18, 19 und dem Befestigungs- und Gleitlagerring 4 kann ohne Beeinträchtigung der Funktionsgängigkeit auch zusätzlich kraftschlüssig gekuppelt werden, weil der Befestigungs- und Gleitlagerring 4 mit seinem inneren Bund 4a drehbeweglich in die Ringnut 3 des Ventiloberteiles eingesetzt ist.These versions of the positive coupling between the rotary handle 16, 18, 19 and the fastening and sliding bearing ring 4 can also be coupled non-positively without impairing the functionality, because the fastening and sliding bearing ring 4 with its inner collar 4a is rotatable in the annular groove 3 of the upper valve part is used.

Diese gleichzeitige form- und kraftschlüssige Möglichkeit der Kupplung der Handhaben mit dem Drehkörper-Lagergehäuse stellt einen besonderen Fortschritt dar, weil hierdurch gröbere Herstellungstoleranzen zulässig sind, die ein Massenprodukt wesentlich verbilligenThis simultaneous positive and non-positive possibility of coupling the handle with the rotating body bearing housing represents a special step forward, because it allows coarser manufacturing tolerances, which make a mass product much cheaper

Claims

1. Fastening and slide bearing holder for attachable handles or actuators on rotating bodies
<Notreadable>
expandable with its inner collar (4a) in an annular groove (3) of the bearing or fastening body (2, 7, 12) and rotatable with its outer collar (4b), which is exactly circular and larger in diameter when the separating cut (4c) is closed as an associated introduction bore (1b, 9a, 14a, 15b) in the actuating body (1, 9, 14, 15, 16) with which it enters into a force-locking, releasable operative connection due to its radially acting inherent elasticity or that behind the narrower introduction bore (1b, 9a, 14a, 15b) an annular groove (1d, 16b, 19a) is provided in which the outer collar (4b) engages in a form-fitting manner.

2. Fastening and sliding bearing holder according to claim 1, characterized in that a counter-pressure disk (5) is provided in the inner bore (4e) of the fastening and sliding bearing ring (4), with its radial outer surface (5a) on the wall of the inner bore (4e) fits snugly without causing the fastening and plain bearing ring (4) to expand.

3. Counter-pressure disk according to claim 2, characterized in that the counter-pressure disk (5) is designed as a flat annular disk and consists of a creep-resistant plastic, such as polyphenylene oxide.

4. Fastening and sliding bearing holder according to claims 1 to 3, characterized in that the fastening and sliding bearing ring (4) is provided with a radial recess (4f) into which the stop (10) engages in the rotation <Not readable>

characterized in that a star grip (18) is provided with a cover (19) which is provided with a corresponding axial bore (19a) for receiving the fastening and sliding bearing ring (4).