DE6811606U - DEVICE FOR HOLDING MOLDS FOR INJECTION MOLDING MACHINES, FOR PRESSING OBJECTS FROM NATURAL OR SYNTHETIC RESIN AND IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURE OF FOOTWEAR - Google Patents

DEVICE FOR HOLDING MOLDS FOR INJECTION MOLDING MACHINES, FOR PRESSING OBJECTS FROM NATURAL OR SYNTHETIC RESIN AND IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURE OF FOOTWEAR

Info

Publication number
DE6811606U
DE6811606U DE6811606U DE6811606U DE6811606U DE 6811606 U DE6811606 U DE 6811606U DE 6811606 U DE6811606 U DE 6811606U DE 6811606 U DE6811606 U DE 6811606U DE 6811606 U DE6811606 U DE 6811606U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
molds
sleeve
mold
injection molding
plate parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE6811606U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
M A S HYDRAULIC AND VULCANIZIN
Original Assignee
M A S HYDRAULIC AND VULCANIZIN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by M A S HYDRAULIC AND VULCANIZIN filed Critical M A S HYDRAULIC AND VULCANIZIN
Publication of DE6811606U publication Critical patent/DE6811606U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/06Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves mounted on a turntable, i.e. on a rotating support having a rotating axis parallel to the mould opening, closing or clamping direction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/0009Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/0054Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/48Wearing apparel
    • B29L2031/50Footwear, e.g. shoes or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

MAS-HYDRAULIC AND VULCANIZING MACHINERY Co. S.r.l.MAS-HYDRAULIC AND VULCANIZING MACHINERY Co. S.r.l. Milane - ItalienMilane - Italy

Verrichtung zur Halterung von Fernen fuer Spiitzgueemasohinen fuer das Pressen von Gegenstaenian aus Natur— eier Kunstharz und insbesondere fuer die Herstellung von Schuhwerk·Provision for holding from afar for Spiitzgueemasohinen for pressing objects from natural eggs synthetic resin and especially for the manufacture of footwear

Vorliegende Neuerung bezieht sich auf eine Formenhalterungsvorrichtung mit Formen fuer Spritzgussmasohinen mit Mehrfachstationen fuer das Pressen von Gegenstaenden aus Natur— oder Kunstharz und insbesondere fuer die Herstellung von Schuhwerk im allgemeinen·The present innovation relates to a mold holding device with molds for injection molding machines with multiple stations for the Pressing objects from natural or synthetic resin and especially for the manufacture of footwear in general

Eb ist bekannt, dass bei der Herstellung von Schuhwerk aus Natur— oder Kunstharz der vorher geformte Oberteil in der Endphase der Bearbeitung auf entsprechende Formen aufgezogen werden muss, um dann in die die Sohle aufformende Formbaoken eingefuehrt zu werden.Eb is known that in the manufacture of footwear from natural - or Synthetic resin, the previously formed upper part has to be drawn onto appropriate molds in the final processing phase, in order then to be inserted into the sole Forming Baoken to be introduced.

Jedooh ist es vor der Sohlenbildung oder auch in einigen Paellen nach deren Bildung oft notwendig, die vorerwaehnte Form mit dem aufgezogenenAnyway, it is before the sole formation or afterwards in some paelles the formation of which is often necessary, the previously mentioned form with the raised form

681681

— 1 ·—- 1 ·-

Oberteil mit oder ohne bereits aufgeformter Sohle eine genuegend lange Zeit zu erhitzen, um auf diese Weise einige Teile des Schuhoberleders der Schuhsohle einer besonderen Haermebehandlung zu unterziehen·The upper part with or without an already molded sole is long enough Time to heat, in order to subject some parts of the upper leather of the shoe to a special heat treatment.

Beispielsweise kann es in einigen Paellen notwendig sein, vor der Aufformung der Sohle das Oberteil eine gewisse Zeit lang zu erhitzen, um einen Vulkanisationsvorgang der auf die Hinterseite des Schuhes aufgebrachten Hinterkappe abzuschliessen.For example, in some paellas it may be necessary to heat the upper for a certain time before deforming the sole, to complete a vulcanization process of the heel cap attached to the back of the shoe.

Diese Bearbeitungsphasen werden zumeist teilweise auf separaten Einrichtungen in nicht immer rationeller Weise und unter grossem Aufwand an Zeit und Arbeitskraft, der sich nachteilig auf den Gestehungspreis des Endproduktes auswirkt, durchgefuehrt.These processing phases are mostly partly carried out on separate facilities in a not always efficient manner and under a large amount Expenditure of time and manpower, which has a detrimental effect on the cost price of the end product, carried out.

Um diese Nachteile zu beheben, sind bereits Doppelformen vorgesohlagen worden, die die Sohlenbildung auf einer und die gleichzeitige Vor- oder Nachbehandlung auf der anderen Form erlauben·In order to remedy these disadvantages, double molds are already provided which allow the formation of the sole on one form and the simultaneous pre- or post-treatment on the other

Diese bekannten Doppelformen haben den Nachteil, dass sie nicht auf Spritzgussmaschinen iit Drehplattform, die mit Formeinheiten versehen ist, verwendet werden kann, weil die Gegenwart des Spritzzylinders des Kunst— oder Naturstoffes es verhindert, den Presseinheiten Organe zuzuordnen, die waehrend der Drehung mit dem Spritzzylinder interferieren koennten.These known double forms have the disadvantage that they do not Injection molding machines with rotating platform provided with molding units, Can be used because the presence of the injection cylinder of the art— or Natural substance prevents organs from being assigned to the pressing units could interfere with the injection cylinder during rotation.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde die vorerwaehnten, den bekannten Erzeugungssystemen anhaftenden Nachteile zu vermeiden und eine Formenhalterungevorrichtung mit wenigstens zwei Formen zu schaffen, mit welcher die Bearbeitungsphase vor oder nach dem Aufformen der Sohle zugleich,mit der normalen Bearbeitung auf rationelle Weise durchfuehrbar iiät, ohne dass hiebei Totzeiten in der Herstellung auch bei Spritzgussmasohinen mit mehreren, auf einer drehbaren Plattform montierten F^rmeinheiten auftreten.The innovation is based on the task of avoiding the aforementioned disadvantages inherent in the known generation systems and to provide a mold holding device having at least two molds, with which the processing phase before or after the molding of the sole can be carried out at the same time as normal processing in a rational way iiät, without downtimes in production, even with injection molding machines with several molding units mounted on a rotatable platform appear.

Geloest wird die Aufgabe mit einer Fonnenhalter.ingsvorrichtung fuer Spritzgussmaechinen mit auf einer drehbaren Plattform montierten Mehrfachformen zum Pressen von Gegenstaenden aus Natur- oder Kunstharz, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk ia allgemeinen erreicht, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass sie einen vorspringenden im Bereich derThe task is solved with a Fonnenhalter.ingsvorrichtung for Injection molding machines with multiple molds mounted on a rotating platform for pressing objects made of natural or synthetic resin, in particular for the production of footwear in general, which is characterized in that it has a protruding area of the

6811ÖC66811ÖC6

Stirnoeffnung einer jeden Formeinheit montierten Haltezapfen, eine auf dem Zapfen drehbar montierte und in eine Vielzahl von Stellungen bring— bare Muffe, eine Vielzahl von starr dem Umfangsbereich der Muffe zugeordneten Plattentsilen, von denen jeder mit parallel zur Achse der Muffe und des Haltezapfens angeordneten Gleitfuehrungen versehen ist, und eine Vielzahl von mit Auflageplatten versehenen und Fuehrungen gleitenden Formen, von denen jede in einem entsprechenden Teil der Vielzahl von Plattenteilen eingreift, aufweist, wobei letztere in wenigstens in einer der von der Muffe einnehmbaren Stellungen in Beziehung mit der unteren inneren Ebene der Formeinheiten gelangt und Organe zur loesbaren Blockierung der Auflageplatten der Formen auf den entsprechenden, der Muffe zugeordneten Plattenteilen vorgesehen sind.Front opening of each mold unit mounted retaining pin, one on A sleeve rotatably mounted on the pin and which can be brought into a plurality of positions, a plurality of which are rigidly assigned to the circumferential region of the sleeve Plate parts, each of which is provided with sliding guides arranged parallel to the axis of the sleeve and the retaining pin, and one A plurality of platen and guide sliding shapes, each in a corresponding one of the plurality of plate members engages, the latter in at least one of the positions occupied by the sleeve in relation to the lower inner plane of the form units and organs for releasable blocking of the support plates of the forms are provided on the corresponding plate parts associated with the sleeve.

Weitere Vorteile der Neuerung· sind deutlicher der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausfuehrungsform einer neuerungsgemaessen Formenhalterungsvorrichtung fuer eine Spritzgussmaschine mit Mehrfachformen mit Drehplattform fuer das Pressen von Schuhwerk aus Natvr- oder Kunstharzen zu entnehmen, die beispieleweise in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist, in welcher dieFurther advantages of the innovation are clearer from the following description a preferred embodiment of a mold holding device according to the innovation for an injection molding machine with multiple molds with Rotating platform for pressing footwear made of natural or synthetic resins refer to, which is shown as an example in the accompanying drawing, in which the

Fig. 1 die mit der Neuerungsgemaessen verrichtung ausgestattete Spritz— gussmaschine mit Mehrfachformen in schematischer Seitenansicht zeigt, die1 shows the spraying device equipped with the innovation according to the invention. shows a schematic side view of the multiple mold casting machine, the

Fig. 2 eine schaubildliche Darstellung der Drehplattform der Maschine mit Mehrfachformen mit einer Formenhalterungseinheit in Ruhestellung ist, die Fig. 3 in schaubildlicher Darstellung eine Formenhalterungseinheit in der Phase der Eimfuehrung einer Form zwischen die Formbackn. zeigt, die Fig. 4 ein Querschnitt durch eine Formenhalterungseinheit ist und die2 shows a diagrammatic representation of the rotating platform of the machine with multiple molds with a mold holding unit is in rest position, 3 is a perspective representation of a mold holding unit in the phase of inserting a mold between the mold jaws. show the Fig. 4 is a cross section through a mold holding unit and the

Fig. fi die Formenhalterungseinheit pemaess Fig. 4 in Seitenansicht veranschaulicht.Fig. Fi the mold holding unit pemaess Fig. 4 in side view illustrated.

Gemaess der Zeichnung wird die Formenhalterungseinrichtung gemaess der Neuerung an ein^r Spritzgussmaschine 1 mit Mehrfachformen angebracht, die eine Lrehplattform 2 aufweist, welche die Formeinheiten und eine Einspritzeinheit 3 mit Spritzzylinder 3a, der radial in Bezug auf die Drehplattform 2 angeordnet ist, traegt. Die Einspritzeinheit 3 kann beispielsweise von der in der italienischen Patentschrift Nr. 701 564 der AnmelderinAccording to the drawing, the mold holding device is according to the Innovation attached to an injection molding machine 1 with multiple molds, which has a rotating platform 2 which contains the molding units and an injection unit 3 with injection cylinder 3a, which is radial in relation to the rotating platform 2 is arranged, wears. The injection unit 3 can, for example, from that in the Italian patent specification No. 701 564 of the applicant

68 a 1 öü ö68 a 1 öü ö

-beschriebenen Art sein»-be described type »

Gemaess einer an sich bekannten Anordnung t1" egt die Drehplattform 2 eine Vielzahl von Formenhalterungseinheiten 4 zur Formung der Schuhsohle.According to an arrangement t 1 ″ known per se, the rotary platform 2 contains a plurality of mold holding units 4 for shaping the shoe sole.

Die neuerungsgemaesse Vorrichtung sieht fuer ' Ίβ Pormeinheit 4 ein Paar Formen 5 und 6 vor, auf die die Oberteile der anzufertigenden Sohuhe aufgezogen werden·The device according to the innovation provides for a size unit 4 Pair molds 5 and 6 in front of which the uppers of the soles to be made are placed to be raised

Wie deutlich den Fig. 4 und 5 zu entnehmen ist, werden die Formen und 6 einem horizontalen Zapfen 7 zugeordnet, der im Bereich einer jeden Einheit 4 radial angeordnet ist. Insbesondere ist auf jedem Zapfen 7 drehbar eine Muffe 7A montiert, welche starr zwei Platten 8 abstuetzt, auf denen die jeweiligen prismatischen Fuehrungen 9 montiert sind. Auf diesen prismatischen Fuehrungen 9 sind verschiebbar zwei Platten 10 montiert, welohe die Formen § und 6 abstuetzen.As can be seen clearly from FIGS. 4 and 5, the shapes and 6 assigned to a horizontal pin 7 which is arranged radially in the region of each unit 4. In particular there is 7 on each peg rotatably mounted a sleeve 7A, which rigidly supports two plates 8, on which the respective prismatic guides 9 are mounted. on These prismatic guides 9 are slidably mounted two plates 10, which support the shapes § and 6.

Die Platten 10 koennen in Bezug auf die Fuehrungen 9 mit Handgriffen oder Hebeln 11 blockiert oder freigegeben werden, welche mit SperrklinkenThe plates 10 can with respect to the guides 9 with handles or levers 11 are blocked or released, which with pawls

12 verbunden sind, die in entsprechenden Einkerbungen 12A auf den Seiten der Platten 10 eingreifen.12 connected in corresponding notches 12A on the sides of the plates 10 engage.

Mit dieser Anordnung liegen die Formen 5 und 6 in einem Winkel von 90° zueinander und koennen gleichzeitig um den Zapfen 7 gedreht werden, so dass sie die in Fig. 4 gezeigte Stellung oder eine um 90° versetzte Stellung durch Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn, in Bezug auf Fig. 4» einnehmen (in dieser Figur ist die Stellung der Form 6 nach der Drehung um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn strichliert angedeutet).With this arrangement, shapes 5 and 6 are at an angle of 90 ° to each other and can be rotated about the pin 7 at the same time, so that they are in the position shown in Fig. 4 or offset by 90 ° Take position by turning counterclockwise with reference to Fig. 4 (in this figure the position of the mold 6 is after the rotation indicated by dashed lines by 90 ° counterclockwise).

Die Stellung der Formen 5 und 6 wird durch den Angriff der FortsaetzeThe position of forms 5 and 6 is determined by the attack of the continuations

13 an den Anschlag 14 bestimmt, welche Fortsaetze mit der rotierenden Struktur auf dem Zapfen 7 fest verbunden sind, wogegen der Anschlag 14 an dem ortsfesten Teil der Vorrichtung befestigt ist.13 to the stop 14 determines which continuations with the rotating Structure on the pin 7 are firmly connected, whereas the stop 14 is attached to the stationary part of the device.

Beide Formen 5 und 6 sind innen mit Heizeinrichtungen, beispielsweise mit elektrischen Heizwiderstaenden, versehen, die an einer jeder Presseinheit 4 zugeordneten Stromabnahme 15 (Fig. 2) angeschlossen werden koennen.Both forms 5 and 6 are inside with heating devices, for example with electrical heating resistors, which are attached to each press unit 4 associated power take-off 15 (Fig. 2) can be connected.

In der Folge wird die Arbeitsweise der Neuerungsgemaessen Vorrichtung beschrieben.The operation of the device according to the innovation described.

Es wird von der in Fig. 2 dargestellten Anordnung ausgegangen undThe arrangement shown in FIG. 2 is assumed and

6060

angenommen, dass sio'i die Bedienungsperson vor der Formeinheit 4A mit senkrechter Form 6 befindet vnd dass die mit der Stromabnahme verbundenen Heiakoerper die Formen 6 und 5 heizen. Die auf den Formen 5 und 6 montierten Teile der Schuhe koennen waehrend der gewuensohten Zeit erhitzt werden, da ein Zeitintervall zur Verfuegung steht, der praktisch einer vollen Drehung der drehbaren Formenhalterungsplattform 2 entspricht.Assume that sio'i the operator in front of the molding unit 4A with vertical shape 6 is located and that associated with the power take-off Heat molds 6 and 5. The ones mounted on forms 5 and 6 Parts of the shoes can heat up during the usual time because a time interval is available which is practically one corresponds to full rotation of the rotatable mold support platform 2.

Auf diese Weise kann die Vulkanisierung von Schuhteilen, beispielsweise der auf der Rueokseite des Schuhes befindlichen Hinterkappe, beendet werden, ehe die Sohle aufgeformt wird. Dieser Arbeitsgang kann, wie man sieht, erfolgen, ohne dass die den Oberteil fuer diese Behandlung tragende Form die Arbeit des Spritzzylinders 3A stoert, da sie in umgekippter Lage ausserhalb der Horizontalebene der Drehplattform angeordnet ist.In this way, the vulcanization of shoe parts, for example the heel cap on the back of the shoe, before the sole is molded on. This operation can, As can be seen, take place without the shape supporting the upper part for this treatment interfering with the work of the injection cylinder 3A, since it is in Overturned position arranged outside the horizontal plane of the rotating platform is.

Der auf die Form 6 aufgezogene Oberteil wird, angenommen dass er bereits fertig bearbeitet wurde, in die entsprechende Formeinheit 4*. durch Verschieben der Platte 10 auf der Fuehrung 9 nach der Freigabe der Blockierung 12 durch Betaetigung des betreffenden Hebels 11 eingefuehrt.Assuming that it has already been completely machined, the upper part drawn onto the mold 6 is placed in the corresponding mold unit 4 *. by moving the plate 10 on the guide 9 after the release of the Blocking 12 introduced by actuating the lever 11 concerned.

Nachdem die Einheit 4A naoh einer vollen Drehung und nachdem sie vor den die Bildung der Sohle durchfuehrenden Spritzzylinder vorbeigefuehrt ist und neuerlich die Ausgangsstellung vor der Bedienungsperson erreicht hat, wird die Form 6 mit dem Oberteil entnommen und man erhaelt auf diese Weise das fertige Produkt (mit fertiger Sohle), waehrend weiter die Verbindung zwischen den Heizkoerpern der Formen und der Stromabnahme 15 aufreoht erhalten wird.After the unit 4A after a full turn and after it passed in front of the injection cylinder that performs the formation of the sole is and has again reached the starting position in front of the operator, the mold 6 is removed with the upper part and you get in this way the finished product (with finished sole), while continuing the connection between the heating elements of the molds and the power take-off 15 lined up is obtained.

Nachdem der fertige Schvhvon der Form 6 abgenommen wurde, ist es zu diesem Zeitpunkt moeglich, die Formen 5 und 6 um 90° zu drehen um die Form 5 nach oben und die Form 6 nach der Seite zu bringen.After the finished sheet has been removed from the mold 6, it is At this point it is possible to turn molds 5 and 6 by 90 ° bring the mold 5 upwards and the mold 6 to the side.

Auf die letzterwaehnte Form wird nun ein neuer, zu bearbeitender Oberteil aufgezogen, wobei die Verbindung zwischen den Heizkoerpern der Formen 6 und der Stromabnahme aufrecht erhalten wird.On the last mentioned form, a new one is now to be worked on Upper part raised, the connection between the heating bodies of the forms 6 and the power take-off is maintained.

Die Form 5, die sich nun in der oberen Stellung befindet, traegt zu diesem Zeitpunkt ein bereits fuer die Einfuehrung in die Formeinheit 4~Ä fertiges Oberteil und kann mit der Sohle versehen werden, da dieThe form 5, which is now in the upper position, carries at this point an already for introduction into the mold unit 4 ~ Ä finished upper part and can be provided with the sole, since the

Waermevorbehandlung durch die in der Form vorhandenen Heizorgane bereits abgeschlossen ist·Heat pre-treatment by the heating elements in the mold is completed·

Die Form 5 mit dem Oberteil wird nun in die entsprechende Einheit 4A eingefuehrt, die im Zuge der Drehung der Platte 2 an der Einspritzeinrichtung zum Zwecke der Auffonnung der Sohle vorbeigefuehrt wird.The shape 5 with the upper part is now in the corresponding unit 4A introduced in the course of the rotation of the plate 2 on the injection device is passed for the purpose of opening the sole.

Wenn dieselbe Einheit 4A wieder vor die Bedienungsperson gelangt, wirr1 die Form 5 durch Verschieben der diesbezüglichen Platte 10 auf der Fuehrung 9 nach aussen gefuehrt und kann das fertige Produkt abgenommen, ein neues Oberteil aufgezogen und eine neuerliche Drehung der Formen 6 um 90° ^is zum Erreichen der Ausgangsstellung durchgefuehrt werden.When the same unit 4A passes again before the operator confused 1, the mold 5 led outside to by shifting of the relevant plate 10 to the guide 9 and the finished product can be removed, a new shell mounted and a renewed rotation of the molds 6 to 90 ° ^ is to be carried out to reach the starting position.

Die Arbeitsweise ist fuer jedes der Formpaare 5-6 dieselbe wie vorstehend im Zusammenhang mit der Formeinheit 4·*· beschrieben wurde.The operation is the same for each of the form pairs 5-6 as has been described above in connection with the molding unit 4 * *.

Es ist offensichtlich, dass mit der neuerungsgemaessen Vorrichtung der Grundgedanke der Vielfachformen auch bei Spritzgussmaschinen mit rotierender Plattform in vollkommener Weise verwirklicht wird.It is obvious that with the device according to the innovation the basic idea of multiple molds is also perfectly implemented in injection molding machines with a rotating platform.

Gemaess einer Weiterbildung der Neuerung koennen mehr als zwei Formen, wie sie im Ausfuehrungsbeispiel angewendet wurden, vorgesehen werden, wobei natuerlich darauf geachtet werden muss, dass die der Vor- und Nachbehandlung unterworfenen Formen waehrend der Drehung der Plattform 2 nicht den Spritzzylinder 3A behindern.According to a further development of the innovation, more than two can Shapes, as they were used in the exemplary embodiment, are provided, whereby it must of course be ensured that the Molds subjected to pre- and post-treatment during the rotation of the platform 2 do not interfere with the injection cylinder 3A.

681681

Claims (1)

SCHUTZANSPRUECHEPROTECTION CLAIMS le Formenhalterungsvorrichtung fuer Spritzgussmaschinen mit auf einer drehbaren Plattform montierten Mehrfachformen zum Pressen von Gegenstaenden aus Natur- oder Kunstharz, insbesondere zur Herstellung von Schuhwerk im allgemeinen, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen vorspringenden im Bereich der Stirnoeffnung einer jeden Formeinheit montierten Haltezapfen (7)» eine auf dem Zapfen drehbar montierte und in eine Vielzahl von Stellungen bringbare Muffe (7A)1 eine Vielzahl von Btarr dem Umfangsbereich der Muffe zugeordneten Plattenteilen (8), von denen jeder mit parallel zur Achse der Muffe (7A) und des Haltezapfens (7) angeordneten Gleitfuehrungen (9) versehen ist, und eine Vielzahl von mit Auflageplatten (lO) versehenen und in den Fuehrungen (9) gleitenden Formen (5,6)j von denen jede in einem entsprechenden Teil der Vielzahl vonHäÜenteilen (8) eingreift, aufweist, wobei letztere in wenigstens in einer der von der Muffe (7A) einnehmbaren Stellungen in Beziehung mit der unteren inneren Ebene der Formeinheiten gelangt und Organe (11,12) zur loesbaren Blockierung der Auflageplatten (lO) der Formen (5tO auf den entsprechenden, der Muffe (7A) zugeordneten Plattenteilen (8) vorgesehen sind.le mold holding device for injection molding machines with multiple molds mounted on a rotatable platform for pressing objects made of natural or synthetic resin, in particular for the production of footwear in general, characterized in that it has a protruding retaining pin (7) mounted in the area of the front opening of each mold unit A socket (7A) 1 rotatably mounted on the spigot and which can be brought into a multiplicity of positions has a multiplicity of plate parts (8) assigned to the peripheral area of the socket, each of which is arranged parallel to the axis of the socket (7A) and the retaining pin (7) Gleitfuehrungen (9) is provided, and a plurality of bearing plates (10) provided and in the guides (9) sliding forms (5, 6) j, each of which engages in a corresponding part of the plurality of housing parts (8), wherein the latter in at least one of the positions which the sleeve (7A) can assume in relation to the lower inner one n plane of the mold units passes and organs (11,12) are provided for releasably locking the support plates (LO) of the molds (a 5to uf the corresponding, the sleeve (7A) associated with the plate members (8). 2, Vorrichtung nach Sehutzanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die den Plattenteilen (8) zugeordneten Formen (5»6) die in einer bestimmten Betriebsstellung nicht in der unteren Horizontalebene der Formeinheiten (4) liegen, auf der Maschine einen Platz einnehmen, der den Zylinder (3A) der Spritzgussmaschine (3) nicht behindert.2, device according to Sehutz claim 1, characterized in that the the plate parts (8) associated shapes (5 »6) in a certain The operating position does not lie in the lower horizontal plane of the molding units (4), take a place on the machine that supports the cylinder (3A) the injection molding machine (3) is not obstructed. 3.Vorrichtung nach Schutzanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenteile (8) dem Umfang der Muffe (7A) an untereinander um 90° in Bezug auf die Achse der Muffe (7A) versetzten Stellen zugeordnet sind.3.Vorrichtung according to protection claim 1 or 2, characterized in that the plate parts (8) the circumference of the sleeve (7A) to each other by 90 ° with respect to the axis of the sleeve (7A) are assigned staggered points. 681iüü681iüü 4· Vorrichtung naoh einem der Schutzansprueche 1 bis j, dadurch gekennzeichnet, dass die Organe (11,12,12a) zur loesbaren Blockierung der Auflageplatten (lO) der Formen (5,6) auf den zugehoerigen Plattenteilen (8) durch eine elastisch einem jeden der Plattenteile zugeordnete Sperrklinke (12) und eine Einkerbung (12a) auf der Seite einer jeden Auflageplatte (in) sowie durch einen der Sperrklinke (12) zu ihrer Ein- und Ausrastung aus dieser Einkerbung zugeordneten Hebel gebildet (ll) sind.4 device according to one of the protection claims 1 to j, characterized in that, that the organs (11,12,12a) for releasable blocking of the support plates (10) of the forms (5, 6) on the associated plate parts (8) a pawl (12) resiliently associated with each of the plate parts and a notch (12a) on the side of each platen (in) as well as by one of the pawls (12) for engaging and disengaging from this notch (ll) are associated with levers. 5· Vorrichtung nach einem der Schutzansprueche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jede der Formen (5,6) elektrische Heizelemente enthaelt, die von einer den Pressformen zugeordneten Quelle (15) gespeist werden.5. Device according to one of the protection claims 1 to 4, characterized in that that each of the molds (5,6) contains electrical heating elements which are fed by a source (15) associated with the molds. 6868 Ί iΊ i
DE6811606U 1968-01-30 1968-12-13 DEVICE FOR HOLDING MOLDS FOR INJECTION MOLDING MACHINES, FOR PRESSING OBJECTS FROM NATURAL OR SYNTHETIC RESIN AND IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURE OF FOOTWEAR Expired DE6811606U (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT1216068 1968-01-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE6811606U true DE6811606U (en) 1969-04-24

Family

ID=11139488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6811606U Expired DE6811606U (en) 1968-01-30 1968-12-13 DEVICE FOR HOLDING MOLDS FOR INJECTION MOLDING MACHINES, FOR PRESSING OBJECTS FROM NATURAL OR SYNTHETIC RESIN AND IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURE OF FOOTWEAR

Country Status (2)

Country Link
US (1) US3591893A (en)
DE (1) DE6811606U (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3924995A (en) * 1974-12-23 1975-12-09 Electromould Engineering Limit Apparatus for molding articles
AT343347B (en) * 1976-05-10 1978-05-26 Polyair Maschinenbau Gmbh INJECTION MOLDING SYSTEM, IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURING OF FOOTWEAR
DE3207701A1 (en) * 1982-03-04 1983-09-08 Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt DEVICE FOR INJECTIONING A PLASTIC PART ON A SECTION OF FLEXIBLE, SHEET-SHAPED MATERIAL
DE4136663C2 (en) * 1990-12-24 1994-04-07 Kabelmetal Electro Gmbh Device for attaching part of an electrical connector to a line
DE4118005A1 (en) * 1991-06-01 1992-12-03 Kabelmetal Electro Gmbh DEVICE FOR ATTACHING A PROTECTIVE BODY AT THE END OF AN ELECTRICAL LINE
US10265898B2 (en) * 2015-01-09 2019-04-23 Mazda Motor Corporation Injection molding apparatus and injection molding method

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3006032A (en) * 1958-08-05 1961-10-31 United Shoe Machinery Corp Plastic injection molding machines
US3413682A (en) * 1964-08-31 1968-12-03 Wucher Roland Injection moulding apparatuses with rotating platform
US3443279A (en) * 1966-11-14 1969-05-13 Usm Corp Shoe molding machines

Also Published As

Publication number Publication date
US3591893A (en) 1971-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2834211A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MOLDINGS FROM AT LEAST TWO PART MOLDINGS, IN PARTICULAR BY INJECTION MOLDING OF RUBBER MATERIALS
DE2641658A1 (en) DEVICE FOR CASTING OR SPRAYING VEHICLE TIRES
DE6811606U (en) DEVICE FOR HOLDING MOLDS FOR INJECTION MOLDING MACHINES, FOR PRESSING OBJECTS FROM NATURAL OR SYNTHETIC RESIN AND IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURE OF FOOTWEAR
CH641939A5 (en) Device and method for producing foot wear
DE3516510C2 (en)
DE2458919A1 (en) AUTOMATIC DEVICE FOR ASSEMBLING A SECURITY LOCK OR SIMILAR DEVICE
DE1529776A1 (en) Injection molding process and machine
DE2129581B2 (en) INJECTION MOLDING MACHINE WITH A FIXED MOLDING UNIT ROTATABLE WITHIN THE INJECTION UNIT
DE839714C (en) Injection molding machine for plastic, especially thermosetting plastics
DE1485082A1 (en) Process for the production of contours in articles of clothing and device for carrying out the process
DE1922505C3 (en)
DE2907751A1 (en) GIESS- OR INJECTION MOLDING DEVICE FOR SHOE SOLE
DE1479102B1 (en) Injection molding or Vulcanizing mold with a strip, a preferably two-part side mold and a displaceable bottom stamp for the manufacture of footwear
DE2451075A1 (en) METHOD OF INJECTION OF SHOE SOLES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
AT506116B1 (en) METHOD FOR OPERATING AN INJECTION MOLDING DEVICE
DE918896C (en) Injection molding machine for molding plastic organic plastics
DE560880C (en) Paragraph-wise rotating rotary table press for producing colored, patterned panels
DE9100937U1 (en) Manually operated quick-clamping device for injection molds
DE2146315A1 (en) DEVICE FOR MOLDING SOLES ON SHOE UPPER
DE1529866B2 (en) Device for molding and vulcanizing rubber objects or hardening plastic objects
DE541771C (en) Stereotype plate casting machine
DE458342C (en) Device for the production of molds for the casting of permanent molds
DE1210548B (en) Device for manufacturing footwear from rubber or thermoplastic, elastic plastics
DE1479102C (en) Injection molding or Vulcanizing mold with a last, a preferably two-part side mold and a displaceable bottom stamp for the manufacture of footwear
DE4100981A1 (en) Hand-operated quick release mechanism for injection moulding tools - uses centering rings on tools to engage behind matching clamping rings in rebate on rear face of clamping plates