Vorrichtung zum Herstellen von Verbundgußstücken, insbesondere Hartgußwalzen
Vorrichtungen zum Herstellen von Verbundgußstücken, insbesondere Hartgußwalzen,
durch gleichzeitiges Gießen beider Werkstoffe, bestehend aus einer rohrförmigen
Trennwand,.- deren Mantelfläche außen oder innen Vorsprünge aufweist, sind bekannt.
Der Guß kann aber nur dann als geglückt bezeichnet werden, wenn die Trennwand sich
nicht nur in ihrer ganzen Oberfläche mit dem Werkstoff des Mantels und des Kernes
vollkommen verschweißt, sondern ihre ursprüngliche Form auch nach dem Gießvorgang
aufweist, die Trennwand also weder durch die mechanischen noch die thermischen Beanspruchungen
verschoben oder verdrückt wurde: (Nur bei unveränderter Gestalt der Trennwand im-
Enderzeugnis wird dieses auch frei von Spannungen sein.) Ein Verschweißen erfolgt
um so besser, je kleiner die Wandstärke der Trennwand ist; den mechanischen und
thermischen Beanspruchungen hält dagegen eine stärkere Wand aber stand. Es wurde
deshalb auch schon vorgeschlagen, ein dünnes Trennblech durch Längsrippen zu versteifen.
Diese henunen aber das aus anderen Gründen notwendige, durch tangentiale Anordnung
der Eingüsse bewirkte schraubenförmige Aufsteigen des flüssigen Werkstoffes.Device for producing composite castings, in particular chilled cast iron rolls
Devices for the production of composite castings, in particular chilled cast iron rolls,
by casting both materials at the same time, consisting of a tubular
Partition wall, - whose outer surface has projections on the outside or inside are known.
However, the casting can only be described as successful if the partition wall is
not only in their entire surface with the material of the jacket and the core
completely welded, but their original shape even after the casting process
has, so the partition wall neither by the mechanical nor the thermal stresses
has been moved or squashed: (Only if the shape of the partition wall remains unchanged
The end product will also be free of tension.) Welding takes place
The smaller the wall thickness of the partition, the better; the mechanical and
However, a thicker wall can withstand thermal stresses. It was
therefore it has already been proposed to stiffen a thin partition plate by means of longitudinal ribs.
However, they do what is necessary for other reasons, due to the tangential arrangement
the sprues caused the liquid material to rise in a helical manner.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe gelöst, die zur Erzielung einer
V erschweißung in geringer Wandstärke erforderliche Trennwand durch Rippen so zu
versteifen, daß hierdurch das durch tangentiale Anordnung der Eingüsse gelvollte
schraubenförmige- Aufsteigen der verflüssigten Werkstoffe nicht behindert wird.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß auf der Außen- oder Innenseite
der Trennwandmantel$äche Rippen in ein- oder mehrgängigen Schraubenlinien befestigt,
vorzugsweise aufgeschweißt sind.According to the invention, the object is achieved to achieve a
Welding in small wall thickness required partition wall by ribs so too
stiffen, that this gel completed by the tangential arrangement of the sprues
helical ascent of the liquefied materials is not hindered.
According to the invention this is achieved that on the outside or inside
the partition wall surface is attached to ribs in single or multiple helical lines,
are preferably welded on.
Die Ganghöhe der Schraubenlinien wird je nach dem Querschnitt des
zti vergi:eßrnden Hohlraumes und- der Gießgeschzvindi,-keit
so
gewählt, daß die Rippen dem steigenden und kreisenden flüssigen: Metall einen -möglichst
geringen. Widerstand entgegensetzen. Um nun auf der einen Seite der Trennwand eine
von Lunkern und Poren reine, möglichst starke -und mit der Trennrand gut verschweißte
harte-Schale zur Herstellung der Arbeitsfläche der Walze, auf der anderen Seite
der Trennwand einen -:eichen Kern von möglichst großem nutzbarem Durchmesser zur
Herstellung der Zapfenlauffiä lien und im Bereich der Zapfen den Kern lunker-und
porenfrei zu erhalten, werden die schraubenlinienförmigen Rippen in weiterer Ausbildung
der Erfindung im Bereich der herzustellenden Arbeitsfläche der Walze an der inneren,
im Bereich der beiden herzustellenden Zapfen der Walze an der äußeren Mantelfläche
der Trennwand angebracht.The pitch of the helical lines depends on the cross-section of the
Forget about the eating cavity and the pouring speed
so
chosen that the ribs the rising and circling liquid: metal one -as possible
minor. Oppose resistance. In order to now have a
clear of voids and pores, as strong as possible - and well-welded to the separating edge
hard-shell for making the working surface of the roller, on the other hand
the partition wall a -: oak core of the largest possible usable diameter for
Manufacture of the Zapfenlauffiä lien and in the area of the cones the core and voids
To get pore-free, the helical ribs are in further training
of the invention in the area of the working surface of the roller to be produced on the inner,
in the area of the two journals to be produced on the roller on the outer jacket surface
attached to the partition.
Zur Ermöglichung einer freien Längenausdehnung durch die Erwärmung
der rohr förmigen Trennwand beim -Vergießen sowie zur Sicherung dieser gegen den
durch die schraubenlinienförmig befestigten Rippen verstärkten Auftrieb kann gemäß
der Erfindung am unteren Ende der rohrförmigen Trennwand ein Flansch angeordnet
sein, welcher durch Haltestangen mit dem Formkasten des Unterzapfens verbindbar
ist.To enable free linear expansion through heating
the tubular partition when -verging as well as to secure this against the
increased buoyancy by the helically attached ribs can according to
According to the invention, a flange is arranged at the lower end of the tubular partition
be, which can be connected to the molding box of the lower pin by holding rods
is.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform einer Trennwand
gemäß der Erfindung in Abb. i im lotrechten Schnitt nach der Linie I-I der Abb.2,
die wieder einen waagerechten Schnitt nach der Linie II-II der Abb. r darstellt.
- Auf der inneren Mantelfläche des Rohres i aus Eisenblech ist im Bereich der Kokille
8, die die Arbeits= flache der Walze härtet, .eine Rippe 2 in cincr Schraubenlinie
aufgeschweißt. Auf die Länge der beiden Walzenzapfen sind -Rippen 3 bzw. :I auf
der äußeren Mantelfläche-befestigt. Das . untere Ende des Rohres i ist mit _eineiin
Flanschs versehen, der, durch Haltestangen? niedergedrückt, die Trennwand gegen
Aufsteigen und Verschieben bcim Gieß= sichert. Die Haltestangen sind im Formkasten
6 verankert.The drawing shows an exemplary embodiment of a partition
according to the invention in Fig. i in the vertical section along the line I-I of Fig.2,
which again represents a horizontal section along the line II-II of Fig. r.
- On the inner surface of the tube i made of sheet iron is in the area of the mold
8, which hardens the working surface of the roller, a rib 2 in a helical line
welded on. Ribs 3 or: I are on the length of the two roll journals
attached to the outer jacket surface. That . lower end of tube i is marked with _eineiin
Provided with flanges, which, by handrails? depressed, the partition against
Ascending and moving bcim pouring = secures. The handrails are in the molding box
6 anchored.