DE6801052U

DE6801052U - DEVICE FOR FEEDING BAR-SHAPED WORKPIECES, IN MACHINE TOOLS, IN PARTICULAR LATHE.

Info

Publication number: DE6801052U
Application number: DE19686801052
Authority: DE
Original assignee: Traub GmbH
Current assignee: Traub GmbH
Priority date: 1968-02-02
Filing date: 1968-10-05
Publication date: 1971-08-19
Also published as: DE1801529A1; FR1599218A; DE1801529C3; CH480135A; DE1801529B2; ES363097A1

Description

, DlPL-ING. H. FINK PATENTANWALT · 7300 ESSLINGENINECKAR) · HINDENBURGSTRASSE 44, DlPL-ING. H. FINK PATENTANWALT · 7300 ESSLINGENINECKAR) · HINDENBURGSTRASSE 44

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31. Jan. 1966 Ee P 5620Jan. 31, 1966 Ee P 5620

Traub Vertriebsgesellschaft mbH, 7313 Reichenbach/Fils, Ulmer. Straße 49Traub Vertriebsgesellschaft mbH, 7313 Reichenbach / Fils, Ulmer. Street 49

"Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigen Werkstücken, bei Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten" "Device for feeding rod-shaped workpieces in machine tools, in particular automatic lathes"

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigen Werkstücken bei Werkzeugmaschinen, insbesondere Drehautomaten, mit einem in waagerechter Ebene längsgeteilten Führungsrohr, das aus einer i'uhrungdrinne und einer Deckschiene gebildet ist, wobei einer dieser Teile vom andern zu entfernen ist, Bei Drehmaschinen liegt das längsgeteilte Führungsrohr koaxial zur Drehachse der Maschine-The invention relates to a device for feeding rod-shaped Workpieces in machine tools, in particular automatic lathes, with a guide tube that is split lengthways in a horizontal plane, that is formed from an i'uhrungdrinne and a cover rail is, whereby one of these parts has to be removed from the other. In the case of lathes, the longitudinally split guide tube is coaxial to the Axis of rotation of the machine

Bei Werkzeugmaschinen tritt häufig das Problem auf, stangenförmige Werkstücke unterschiedlicher Durchmesser unter stets gleichen Bedingungen zu bearbeiten. Hierzu wurde schon die Spindelbohrung der Maschine, z.B. durch Einsetzen eines Rohres, unterschiedlichen Durchmessern angepasst. Eine Anpassung der Vorrichtung sum Zuführen von stangenförmigen Werkstücken unterschiedlicher Durchmesser an die Bearbeitungsachse, insbesondere Spindelbohrung einer Werkzeugmaschine wurde schon durch Anordnung einer Anzahl von Pührungs- In machine tools, the problem often arises of machining rod-shaped workpieces of different diameters under always the same conditions. For this purpose, the spindle bore of the machine has already been adapted to different diameters, for example by inserting a pipe. An adaptation of the device for feeding rod-shaped workpieces of different diameters to the machining axis, in particular the spindle bore of a machine tool, has already been achieved by arranging a number of guide

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31 .1.1968 Be P 562Ö31 January 1968 Be P 562Ö

rohren unterschiedlicher lichter Durchmesser nach Art eines Revolvers vorgenommen, was jedoch sehr aufwendig und teuer ist· Die ebenfalls bekannte Verminderung des Werkstoffdurch- . lasses durch Einschrauben von Schalen ist sehr zeitaufwendig.tubes of different clear diameters in the manner of a Revolvers made, which, however, is very complex and expensive · The also known reduction in the material diameter. screwing in bowls is very time-consuming.

Die.Erfindung hat eine Vorrichtung zum Zuführen von stangenförmigen Werkstücken zum Ziel, welche zur Bearbeitung von Werkstücken unterschiedlicher Durchmesser durch die Maschine leicht und schnell umzustellen ist- Dieses Ziel wird gemäß der .Erfindung dadurch erreicht, daß die Führungsrinne an einem festen Teil der Zuführverrichtung mittels einer Befestigungsvorrichtung, insbesondere Klemmvorrichtung leicht lösbar befestigt und bei entfernter Deckschiene in die. Zufuhrvorrichtung leicht einzusetzen und daraus zu entfernen ist. Wegen der lösbaren Befestigung dr Führungsrinne kann diese in einfacher Weise gegen eine Führungsrinne anderer Größe unter geringem Zeitaufwand ausgetauscht werden.Hierdurch lässt sich eine gute Ausnutzung einer Maschine auch bei der Bearbeitung von nur wenigen stangenförmigen Werkstücken gleicher Durchmesser erzielen. Die Zuführrinnen unterschiedlicher Größen sind einer raschen Auswechslung entsprechend ausgebildet.Die.Erfindung has a device for feeding rod-shaped Workpieces to the target, which for the machining of workpieces of different diameters by the machine is easy and quick to change this goal is achieved according to the .Erfindung that the guide trough on a fixed part of the feeding device by means of a fastening device, in particular clamping device easily detachably attached and with the cover rail removed in the. Feeding device is easy to insert and remove. Because of the releasable fastening of the guide trough, this can be done more easily This means that it can be exchanged for a guide trough of a different size in a short time. This enables a good Achieve utilization of a machine even when machining only a few rod-shaped workpieces of the same diameter. The feed chutes of different sizes are designed for quick replacement.

In Weiterbildung der Erfindung ist die FUhrungsrinne auf einer Auflagestelle aufzusetzen und an einen Anschlagbund eines Lagerbocks anzustellen sowie mittels einer in dem von der Auflagestelle und dem Anschlagbund gebildeten Winkel verlaufenden Klemmschraube festzuklemmen. Die Mittel zur stützenden Auflage und zur' seitlichen Anlage der Führungsrinne sowie die Klemmvorrichtung sind einfacher Art, leicht zu bedienen und auch nach langer Gebrauchszeit noch betriebssicher. Die Führungsrinne ist leioht zugänglich.In a further development of the invention, the guide channel is on a To put on the support point and to adjust to a stop collar of a bearing block and by means of one in the of the support point and to clamp the angled clamping screw formed by the stop collar. The means of supportive Support and for the 'lateral system of the guide trough as well as the Clamping devices are of a simple type, easy to operate and still safe to operate even after a long period of use. The guide trough is accessible on loan.

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Der in die Vorrichtung eingesetzten Führungsrinne muß die Führung einer im Führungsrohr verschiebbaren Schubstange ausserhalb dieses Rohres entsprechen, wozu erfindungsgemäß eine Führungsvorrichtung dient, die der gewählten Führungsrinne entsprechend der Höhe nach einstellbar ist. Dadurch lässt sich eine einfache axiale Ausrichtung der Führungsvorrichtung für die Schubstange zur Führungsrinne erzielen.The guide trough used in the device must Corresponding guidance of a push rod displaceable in the guide tube outside this tube, for which purpose according to the invention a guide device is used, the height of which is adjustable according to the selected guide trough. Through this a simple axial alignment of the guide device for the push rod to the guide channel can be achieved.

In vorteilhafter V/eise ist die Führungsvorrichtung auf Säulen verschiebbar gelagert und in der gewünschten Höhe•feststellbar, wobei die Führungsvorrichtung an einer auf mindestens zwei Säulen quer zu deren Längsachse angeordneten Tragschiene drehbar gelagerte Tragrollen für die Schubstange aufweist.The guide device is advantageously on pillars slidably mounted and lockable at the • desired height, wherein the guide device is rotatably mounted on a support rail arranged on at least two columns transversely to their longitudinal axis Has support rollers for the push rod.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung zum Zuführen stangenförmiger Werkstücke bei einem Drehautomaten als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigenIn the drawing is a device for feeding rod-shaped Workpieces in an automatic lathe as an embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht·Fig. 1 is a side view.

Fig. 2 eine DraufsichtFig. 2 is a plan view

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie IH-III in Figur 1 in größerem". Maßstab3 shows a section along line IH-III in FIG. 1 in a larger ″. scale

Fig. 4 ein Schrägbild der Vorrichtung unter Auslassung unwesentlicher Teile in wieder anderem Haßstab.4 shows an oblique view of the device with the omission of insignificant ones Share in another hatred stick.

Einem Einspindeldrehautomat A bekannter Bauart ist eine Zuführvorrichtung B zugeordnet. Diese hat zwei längs verlaufende Träger 1, welche auf Stützen 2 ruhen. Die beiden Träger 1 sind mittels Lagerböcken 3 miteinander verbunden. Auf diesen ist ein Magazinblech 4 schwenkbar gelagert, das mittels Stell- . schrauben 4a in seiner Neigung einstellbar ist, wobei die /A feed device B is assigned to a single-spindle automatic lathe A of known type. This has two longitudinal beams 1 which rest on supports 2. The two carriers 1 are connected to one another by means of bearing blocks 3. On these a magazine plate 4 is pivotably mounted, which by means of adjusting. screws 4a is adjustable in its inclination, the /

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Stellschrauben ar. den Lagerböcken 5 und aero Magar.inblech 4 schwenkbar gelagert sind. Durch Ausnehmungen am unteren Ende des Magazinbleches 4 greifen in Richtung der TrHger 1 verstellbare Anschlagglieder 5 hindurch und ragen über die obere Ebene des Magazinbleches 4 vor. Die Anschlagglieder dienen als Anschlag für stangenförmige Werkstücke 34 und verhindern deren Abrollen vein Magazinblech 4. An der Seite des Anschlaggliedes 5 ist ein senkrecht zum Magazinblech 4 verschiebbarer Schieber vorgesehen, der auf einem ihn durchsetzenden Bolzen 7 geführt ist. Der Schieber 6 ist so ausgebildet und so geführt, daß er das am Anschlagglied anstehende stangenförmige Werkstück über diese hinwegheben kann. Zum Verschieben des Schiebers 6 dient ein an einer Schaltwelle 8 drehfest angebrachter und an der vom Maganzinblech 4 abgewandten Seite in den Schieber 6 eingreifender Hebel 9. Die Schaltwelle 8 ist mittels eines Ankers eines Magneten 10 über einen Winkelhebel 11 anzutreiben.Adjusting screws ar. the bearing blocks 5 and aero Magar.inblech 4 are pivotably mounted. Through recesses at the lower end of the magazine plate 4 grip in the direction of the carrier 1 adjustable Stop members 5 through and protrude above the upper level of the magazine plate 4. The stop members serve as a stop for rod-shaped workpieces 34 and prevent their rolling vein magazine plate 4. On the side of the stop member 5 is a slide perpendicular to the magazine plate 4 displaceable provided, which is guided on a bolt 7 penetrating it. The slide 6 is designed and guided so that it the rod-shaped workpiece on the stop member can lift this away. To move the slide 6 is a non-rotatably attached to a switching shaft 8 and used on the from Maganzinblech 4 facing away from the side in the slide 6 engaging lever 9. The switching shaft 8 is by means of an armature Drive magnet 10 via an angle lever 11.

An der den Lagerbecken 3 n&chstliegenders Seite des Magazinbleches ist eine Führungsrinne 12 angeordnet, die an einer AuflagestelleOn the side of the magazine plate next to the storage basin 3 a guide channel 12 is arranged, which is at a support point

35 auf dem Lagerbock 3 aufliegt und an der vom Magazinblech 4 abgewandten Seite an einer Schulter 39 ansteht. Durch einen ar. Lagerbock 3 angebrachten Vorsprung 36> der den Bolzen 7 trägt, ist eine Klemmschraube 13 hindurchgeschraubt, welche ah ihrer der Führungsrinne 12 benachbarten Seite ein drehbar und lösbar an ihr angebrachtes Druckstück 14 trKgt, das durch einen in eine Nut der Schraube eingreifenden und aus dem Druckstück 14 entfernbaren Querbolzen 37 in seiner axialen Lage auf der Schraube 13 gesichert ist. Das Druckstück 14 steht an einer Druckfläche35 rests on the bearing block 3 and on the from the magazine plate 4 facing away from a shoulder 39 is present. By an ar. Bearing block 3 attached projection 36> which carries the bolt 7 is a clamping screw 13 screwed through, which ah its the Guide trough 12 adjacent side a rotatable and releasable its attached pressure piece 14 carries, which is carried by a Groove of the screw engaging and removable from the pressure piece 14 Cross bolt 37 is secured in its axial position on screw 13. The pressure piece 14 is on a pressure surface

36 an, die senkrecht zur Achse der Schraube 13 liegt. In Pig. ge8eheη bildet die Druckfläche eine Seite eines Dreiecke, dessen andere Seiten durch die Auflagestelle.35 und.den Anschlagbund bestimmt sind.36, which is perpendicular to the axis of the screw 13. In Pig. ge8eheη, the pressure surface forms one side of a triangle, the other sides of which are determined by the support point.35 and the stop collar .

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Die Führungsririne 12 iet auf ihrer nach oben offenen Seite durch eine Deckschiene 40 abzudecken. Diese ist an Hebeln 17 angebracht, welche mit einer Schaltwelle 16 drehfest verbunden sind. An dieser Schaltwelle greifen drehfest mit ihr verbundene Hebel 15 an, welche mit den Winkelhebeln 11 an ihrer vom Magnet 10 abgewandten Seite zusammenwirken, wobei ein am Winkelhebel 11 angebrachter Bolzen 41 an einer Anlagefläche am Hebel 15 angreift. Durch Verschieben ' des Ankers des Magneten 10 in Richtung des Pfeiles C wird der Hebel 17 in Richtung des Pfeiles D geschwenkt.The guide ring 12 passes through on its upwardly open side to cover a cover rail 40. This is attached to levers 17 which are non-rotatably connected to a shift shaft 16. At this Shift shaft engages non-rotatably connected to it on levers 15, which with the angle levers 11 on their remote from the magnet 10 Cooperate side, one attached to the angle lever 11 Bolt 41 engages a contact surface on lever 15. By moving the armature of the magnet 10 in the direction of arrow C the lever 17 is pivoted in the direction of arrow D.

An den beiden Enden der Träger 1 sind Lagerböcke 18 und I9 angeordnet, die zum Lagern von Kettenrädern dienen, über welche eine endlose Kette 20 geführt ist. Diese^Kette ist mit einem Schlitten 21 verbunden, welcher an einer Schiene 22 längs der Träher 1 auf Gleitsteinen 23 zu verschieben ist. Am Schlitten 21 ist eine Schubstange 24 befestigt, welche in der von der Deckschiene 40 abgedeckten Führungsrihne 12 zu verschieben ist. Zum Antrieb der Vorschubstange 24 dient ein elektrischer Vorschubmotor 25 ·■At the two ends of the carrier 1 are bearing blocks 18 and I9 arranged, which are used to store sprockets over which an endless chain 20 is guided. This ^ chain is with a Connected carriage 21, which is to be moved on a rail 22 along the trolley 1 on sliding blocks 23. On the sledge 21 a push rod 24 is attached, which is to be moved in the guide belt 12 covered by the cover rail 40. An electric feed motor 25 serves to drive the feed rod 24

Die Vorschubstange 24 ist ausserhalb des Führungsrohres 12,14 auf doppelkegelförmigen Tragrollen 26 geführt, welche an einer Tragschiene 28 drehbar gelagert sind. Diese ist auf Säulen 29 der Höhe nach .einstellbar und mit Hilfe von Schrauben 42 in der gewünschten Höhe feststellbar. Die Höhe der Tragschiene ist damit dem Durchmesser der Schubstange 24 anzupassen. Dieser Durchmesser richtet sich nach dem Durchmesser des stangenförmigen Werkstückes 34, dem entsprechend die Führungsrinne 12 oder der Durchlass des Führungsrohres 12,14 gewählt wird.The feed rod 24 is outside the guide tube 12, 14 guided on double-conical support rollers 26 which are rotatably mounted on a support rail 28. This is on pillars 29 adjustable in height and with the help of screws 42 in the desired height can be determined. The height of the mounting rail is thus to be adapted to the diameter of the push rod 24. This diameter depends on the diameter of the rod-shaped workpiece 34, for which the guide channel 12 or the passage of the guide tube 12, 14 is selected accordingly will.

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An der Tragschiene 26 ist einet Tragsäule 43 angebracht, auf der eine das Abheben der Schubstange 24 von den Tragrollen 26 verhindernde Halterolle 27 ein- und feststellbar befestigt ist.A support column 43 is attached to the support rail 26 the one holding roller 27 preventing the push rod 24 from lifting off the support rollers 26 is fastened in such a way that it can be adjusted and locked.

Zwischen der Tragschiene 28 und der Führungsrinne 12 ist eine Zange 30 vorgesehen, von der ein Hebel auf einem der Träger 1 fest angebracht ist und deren anderer Hebel mittels eines Magneten 32 nach Belieben zu betätigen ist, wozu der Anker des Magneten ein keilförmiges Verschiebestück trägt, das mit einer an dem Zangenhebel angebrachten Tolle zusammenwirkt. Die Zange 30 hat beiderseits der von der Vorschubstange 24 und dem in der Führungsrinne 12 befindlichen Werkstück 34 zurückgelegten Verschiebebahn flache Fangbacken 31, welche den Rest eines mit der Vorschubstänge 24 verbundenen Werkstückes festklemmen, sobald der M&gnet 32 betätigt wird. In einem Schaltschrank 33 sind elektrische Steuermittel für die Betätigung der erfindungsgemassen Vorrichtung eingebaut'.Between the support rail 28 and the guide channel 12 is a Pliers 30 provided, of which a lever is firmly attached to one of the carrier 1 and the other lever by means of a Magnet 32 is to be operated at will, for which the armature of the magnet carries a wedge-shaped sliding piece, which with a Tolle attached to the pliers lever cooperates. The pliers 30 have on both sides of the feed rod 24 and the workpiece 34 located in the guide channel 12 Sliding track flat jaws 31, which the rest clamp a workpiece connected to the feed rod 24, as soon as the M & gnet 32 is operated. In a switch cabinet 33 are electrical control means for operating the device according to the invention installed '.

Ein in der Führungsrinne 12 liegendes stangenförmiges Werkstück 34 wird durch die Vorschubstange 24 dem Arbeitsprogramm der Verkzeugmaschine entsprechend taktweise vorgeschoben. Ist das stangenförmige Werkstück so weit aufgebraucht,· daß beim folgenden Arbeitstakt dieses nicht mehr zu bearbeiten ist, so wird ein nicht dargestellter Endschalter betätigt, wodurch beim Ende des laufenden Arbeitstaktes die Werkzeugmaschine abgeschaltet wird. Bei einem Einspindeldrehautomaten wird hierbei eine Steuerwelle abgeschaltet, sobald ein Abstechvorgang beendet ist und eine Spannzange im Spindelstock sich geöffnet hat.A rod-shaped workpiece lying in the guide channel 12 34 becomes the work program through the push rod 24 the machine tool is pushed forward in cycles. Has the bar-shaped workpiece been used up so far that this can no longer be processed in the following work cycle is, a limit switch, not shown, is actuated, whereby the machine tool at the end of the current work cycle is switched off. With a single-spindle automatic lathe a control shaft is switched off as soon as a parting process is finished and a collet in the headstock opens Has.

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Mach einer durch eine Zeitrelais eingestellten kurzen Wartezeit, wird die Vorschubstange 24 zusammen mit dem darin eingespannten Rest des stangenförmigen Werkstückes 34 aus der Werkzeugmaschine und dem Führungsrohr 12,40 herausgezogen, bis sie von den Fangbacken 31 der Zange 30 erfasst werden kann, in welcher der Werkstoffrest zum Stillstand kommt. Nach dem / Erfassen des Werkstofirestes durch die Zange 30 durch Betätigung des Magneten 32 fährt die Vorschubstange 24 in ihre in Fig. 4 dargestellte Endlage. Durch Öffnen der Zange 30 wird der von der Vorschubstange 24 freie Werkstoffrest ausgeworfen.After a short waiting time set by a time relay, the feed rod 24, together with the rest of the rod-shaped workpiece 34 clamped therein, is pulled out of the machine tool and the guide tube 12, 40 until it can be grasped by the jaws 31 of the pliers 30, in which the Material residue comes to a standstill. After the material residue has been / captured by the pliers 30 by actuating the magnet 32, the feed rod 24 moves into its end position shown in FIG. 4. By opening the pliers 30, the material residue free from the feed rod 24 is ejected.

Der Magnet 10 wird erregt und schwenkt den Hebel 11 und damit die Schaltwelle 8, wobei über den Hebel 15 die Schaltwelle 16 ebenfalls geschwenkt wird. Dadurch heben die Hebel 17 die Deckschiene 40 von der Führungsrinne 12 ab und die Hebel 9 heben die Schieber 6 an. Hierdurch wird das am Anschlagglied 5 anliegende stangenförmige Werkzeug 34 über dieses Glied gehoben und fällt unter der Wirkung seines Eigengewichtes in die Führungsrinne Wird der Magnet 10 vcn seiner Stromquelle getrennt, so gehen die Deckschiene 40 in ihre Schließlage und der Schieber 6 in seine Ausgangslage zurück. Die Zange 30 erfasst das Ende der in der Führungsrinne 12 liegenden Stange«The magnet 10 is excited and pivots the lever 11 and thus the switching shaft 8, the switching shaft 16 via the lever 15 is also pivoted. As a result, the levers 17 lift the cover rail 40 from the guide channel 12 and the levers 9 lift the Slide 6 on. As a result, the rod-shaped tool 34 resting on the stop member 5 is lifted over this member and falls under the effect of its own weight in the guide channel. If the magnet 10 is disconnected from its power source, the Cover rail 40 in its closed position and the slide 6 in its starting position. The pliers 30 grips the end of the Guide trough 12 horizontal rod "

Der Vorschubmotor 25 kauft nun in Vorlaufrichtung an, wodurch sich eine an der Vorschubstange 24 angebrachte, nicht dargestellte Spannzange auf das Ende der von der Zange 30 gehaltenen Werkstoffstange schiebt. Der V_orschub wird über ein Zeitrelais angehalten und die Zange 30 gelöst. Beim Wiedereinschalten des Vorschubes wird das mit der Vorschubstange 24 verbundene stangenförmige Werkstück vorgeschoben. Erreicht dessen vorderesThe feed motor 25 now buys in the feed direction, as a result of which a collet, not shown, attached to the feed rod 24 pushes itself onto the end of the material bar held by the gripper 30. The V _o rschub is stopped via a timing relay and dissolved the forceps 30th When the feed is switched on again, the rod-shaped workpiece connected to the feed rod 24 is advanced. Reached its front

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31. Jan. 1968 Be P 5620Jan. 31, 1968 Be P 5620

Ende einen im 3ereich des Lagerbockes 18 angebrachten, nicht dargestellten Schalthebel, so wird über eine Magnetkupplung ein Einschubsteuergerät mit dean Vorschubantrieb gekoppelt. Das stangenförniige Werkstück wird nun in den Spindelstock des Drehautocaten eingeschoben. Ein fester Anschlag an VorschubsteuergerMt beendet den Vorschub, wenn ein voreingestellter Vorschubweg zurückgelegt ist. Sie Spitze des stangenförmigen Werkstückes 34 steht dann um den abzutrennden Stangenanfang über einen Abstechstahl des Drehautomaten hinaus. Beid Erreichen des Anschlages aa Einschubsteuergerät schaltet die Steuerwelle den Automat ein und dieser beginnt zu arbeiten.At the end of one attached in the area of the bearing block 18, not shift lever shown, a slide control device is coupled to the feed drive via a magnetic coupling. The rod-shaped workpiece is now in the headstock of the rotating autocat inserted. A firm stop on Feed control device ends the feed if a preset Feed path has been covered. You tip of the bar-shaped workpiece 34 is then to be separated The start of the bar goes beyond a parting tool of the automatic lathe. When the stop aa slide-in control unit is reached the control shaft switches on the machine and it starts to work.

Sollen stangenförmige Werkstücke 34 anderer Durchmesser verarbeitet werden, so wird die Führungsrinne 12.gegen eine den neuen Werkstücken angepasste Führungsrinne ausgetauscht. Hierzu wird die Deckschiene 40 durch Betätigen des Magneten 10 von der leeren Führungsrinne 12 abgehoben. Nach dem Lösen der Klemmschrauben 13 kann die Führungsrinne 12 gegen eine andere auegewechselt werden, die durch Anziehen der Klemmschrauben 13 in ihrer durch die Auflagestelle 35 und durch den Anschlagbund 39 bestimmten Lage auf den Lagerböcken 3 festgeklemmt wird. Die Klemmrichtung der Schraube 13 ist hierbei so gewählt, daß die Führungsrinne 12 sowohl an die Auflagestelle 35 als auch an den Anschlagbund 39 angedrückt wird.If rod-shaped workpieces 34 of other diameters are to be processed, the guide trough 12 is exchanged for a guide trough adapted to the new workpieces. For this purpose, the cover rail 40 is lifted off the empty guide channel 12 by actuating the magnet 10. After loosening the clamping screws 13, the guide trough 12 can be exchanged for another, which is clamped on the bearing blocks 3 by tightening the clamping screws 13 in its position on the bearing blocks 3 determined by the support point 35 and by the stop collar 39. The clamping direction of the screw 13 is chosen so that the guide channel 12 is pressed against both the support point 35 and the stop collar 39.

Die Vorschubstange 24 muss dem Durchmesser des Werkstückes und der hierzu passenden Führungsrinne 12 entsprechend gewählt werden, welche in einfacher Weise, z.B. mit Hilfe von Schraubeώ, an dem Schlitten 21 lösbar befestigt ist. Damit die Vorschubstange 24 koaxial zur Spindelachse angeordnet werden kann, wird die Tragschiene 28 nach, den Lösen der Schrauben 42 auf den Säulen 29 der Höhe nach eingestellt und The feed rod 24 must be selected according to the diameter of the workpiece and the corresponding guide channel 12, which is detachably fastened to the slide 21 in a simple manner, for example with the aid of screwώ. In order for the feed rod 24 can be arranged coaxially to the spindle axis, the support rail 28 is to, 42 is set to loosening the screws of the columns 29 of amount and

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die Schrauben 42 werden nacli Einstellen der Tragschiene 28 wieder angezogen. In gleicher Weise ist die Halterolle 27 auf ihrer Tragsäule 43 entsprechend einzustellen.the screws 42 are tightened after the mounting rail 28 has been adjusted dressed again. In the same way, the holding roller 27 is to be adjusted accordingly on its support column 43.

Das Auswechseln der Führungsrinne 12 und die Einstellung der Tragschiere 28 und der Halterolle 27 ist sehr einfach auszuführen und kann von ungelernten Arbeitskräften vorgenommen werden.The replacement of the guide trough 12 and the adjustment of the support rails 28 and the holding roller 27 can be carried out very easily and can be done by unskilled labor.

Die Mihrungsrinne 12 und die Deckschiene 40 bestehen vorzugsweise aus schalldämpfendem Hartgewebe.The miter channel 12 and the cover rail 40 are preferably made made of sound-absorbing hard fabric.

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Claims

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October 4, 1968 Be P 5620

sayings

Device for feeding rod-shaped workpieces in machine tools, in particular automatic lathes, with a in the horizontal plane longitudinally divided guide tube, which is formed from a guide channel and a cover rail, wherein one of these parts is to be removed from the other z "u, thereby characterized in that the guide channel (12) on a fixed part (3) of the feed device by means of a Fastening device, in particular clamping device (13) easily detachably attached and, with the cover rail (40) removed, easy to insert into the feed device and close from it remove is.

2. Device according to claim 1, characterized in that that the guide trough (12) to be placed on a support point (35) and to a stop collar (39) of a bearing block (3) and by means of an angle extending from the support point and the stop collar. Clamping screw (13) is to be clamped.

3 * Device according to claim 2, characterized in that a pressure surface (38) is provided on the guide channel (12) for a Klsas piece (14) attached to the clamping screw (13), which surface is seen in the longitudinal direction of the guide tube (12, 40) , at least partially forms one side of a triangle, the other sides of which are determined by the support point (35) and the stop collar (39).

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4> Device according to claim 1, characterized in that that for guiding a push rod (24) displaceable in the guide tube (12, 40) outside this tube

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4.10.1968 Be P 5620October 4, 1968 Be P 5620

Führungsvorrichtung (26,28) dient, die der gewählten Führungerinne (12) entsprechend der Höhe nach einstellbar ist.Guide device (26,28) is used, the selected Guide channel (12) is adjustable according to the height.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, .dadurch gekennzeichnet , daß die Führungsvorrichtung (26,28) auf Säulen (29) verschiebbar gelagert und in der gewünschten Höhe feststellbar ist.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the guide device (26, 28) on columns (29) is slidably mounted and lockable at the desired height.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsvorrichtung (26,28) an einer auf mindestens zwei Säulen (29) quer zu deren Längeachse angeordneten Tragschiene (28) drehbar gelagerte Tragrollen (26) für die Schubstange (24) aufweist.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the guide device (26,28) on one at least two columns (29) arranged transversely to their longitudinal axis support rail (28) rotatably mounted support rollers (26) for the push rod (24).

Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch geksnnzeichr net, daß oberhalb der Tragrollen (26) eine an einer Säule angebrachte Halterolle (27) der Höhe nach einstellbar angeordnet ist·Device according to Claim 6, characterized in that it is marked net that above the support rollers (26) a holding roller (27) attached to a column is arranged adjustable in height.