DE676970C

DE676970C - Electric mercury toggle switch

Info

Publication number: DE676970C
Application number: DEA78759D
Authority: DE
Inventors: Erhard Meyer
Original assignee: HG RELAY PATENT AB
Current assignee: HG RELAY PATENT AB
Priority date: 1935-03-08
Filing date: 1936-03-08
Publication date: 1939-06-16
Also published as: GB449284A

Description

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Kippschalter, welcher innerhalb eines luftdicht verschlossenen Gefäßes, das teilweise mit einer leitenden Flüssigkeit, z. B. Quecksilber, gefüllt ist, eine Kippschale· aus Isoliermaterial enthält, welche so verstellt werden kann, daß in der Einschaltstellung das Quecksilber innerhalb der Schale mit dem außerhalb derselben in Verbindung steht, während in der Ausschaltstellung die Quecksilberfüllung der Kippschale von der des Gefäßes getrennt ist.The present invention relates to an electrical toggle switch which inside an airtight vessel, which is partially covered with a conductive Liquid, e.g. B. mercury is filled, a tilting bowl · contains insulating material, which can be adjusted so that in the on position the mercury within the Shell communicates with the outside of the same while in the off position the mercury filling of the tilting bowl is separated from that of the vessel.

Solche Schalter sind sowohl als Handschalter als auch als selbsttätige Schalter bekannt.Such switches are known both as manual switches and as automatic switches.

J5 Die Erfindung bezweckt eine Verbesserung der bekannten Schalter mit Steuerung durch einen außerhalb des Schaltergefäßes angeordneten Elektromagneten, der auf das Kippgefäß durch einen mit diesem verbundenenJ5 The invention aims to improve the known switch with control by a arranged outside of the switch vessel Electromagnet, which is attached to the tilting vessel by one connected to it

ao Anker wirkt, in der Richtung, daß durch neuartige Ausbildung der Steuereinrichtung bei kleinen Abmessungen die zuverlässige Beherrschung der Schaltbewegung einer Kippschale ohne damit verbundene größere Queck-Silberverlagerungen ermöglicht wird. Diese neuartige Ausbildung der Steuereinrichtung besteht gemäß der Erfindung darin, daß der Magnetanker als Steuerstange ausgebildet und getrennt von der Kippschale im Gefäß abgeordnet und mit der Schale über einen Hebelarm und ein Gelenk so verbunden wird,. daß er die Schale um ihre Drehachse zu bewegen vermag.ao anchor acts in the direction that through novel design of the control device with small dimensions the reliable Mastery of the switching movement of a tilting bowl without the associated major mercury-silver displacements is made possible. This novel design of the control device is according to the invention that the Magnetic armature designed as a control rod and separated from the tilting bowl in the vessel is delegated and connected to the shell via a lever arm and a joint. that he is able to move the bowl around its axis of rotation.

Die Erfindung ist auf den Zeichnungen an einer Reihe von Ausführungsbeispielen veranschaulicht. The invention is illustrated in the drawings using a number of exemplary embodiments.

Bei der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Ausführungsform besteht der Schalter aus einem evakuierten Glasgefäß 1, das teilweise mit Quecksilber gefüllt und mit zwei Einschmelzkontakten 2 und 3 versehen ist. Die Glasschale 6 ist bei 16 gelenkig an einem kleinen Magnetkern 17 befestigt. Dieser befindet sich mit seinem oberen Teil im Solenoid 15, so daß, wenn dieses Strom erhält, der Magnetkern 17 bis zu der in Fig. 2 gezeigten Lage hochgezogen wird. Hierbei kippt der Magnetkern durch die Verbindung 16 die Glasschale 6 so, daß eine Verbindung zwischen dem im Innern derselben befindlichen und dem umgebenden Quecksilber entsteht. Hierdurch entsteht eine leitende Verbindung zwischen den Einschmelzdrähten 2 und 3. Der eine von diesen, welcher im Boden des GlasgefäßesIn the embodiment shown in FIGS the switch consists of an evacuated glass vessel 1, which is partially with Mercury filled and provided with two fusible contacts 2 and 3. The glass bowl 6 is articulated at 16 on a small one Magnetic core 17 attached. This is located with its upper part in the solenoid 15, see above that when this receives current, the magnetic core 17 up to the position shown in FIG is pulled up. Here, the magnetic core tilts the glass shell 6 through the connection 16 so that a connection between what is inside and what is around it Mercury is created. This creates a conductive connection between the fuse wires 2 and 3. The one of these, which one in the bottom of the glass vessel

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Erhard Meyer in Stockholm.Erhard Meyer in Stockholm.

eingeschmolzen ist, ist gabelförmig verzweigt wie Fig. 3 zeigt. Die Enden der beiden Gabeläste sind einwärts gebogen und dienen als Drehzapfen für die Schale 6. Diese ist mit zwei Ansätzen i8, 19 versehen, die dazu dienen, die Bewegung der Glasschale zu begrenzen, indem der Ansatz gegen die Stelle am Einschmelzdraht 2 anstößt, an der dieser sich gabelt.is melted, is forked as shown in FIG. 3 shows. The ends of the two Fork branches are bent inwards and serve as pivot pins for the shell 6. This is provided with two lugs i8, 19, which serve to limit the movement of the glass bowl, in that the approach abuts against the point on the fuse wire 2 at which it forks.

Die in der Fig. 4 gezeigte Ausführungsform ist entsprechend der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten, nur mit dem Unterschied, daß bei ihr der Strom unterbrochen wird, wenn die Magnetspule 15 vom Steuerstrom durchflossen wird. Zu diesem Zweck ist die Glasschale 6 selbst mit einem Kamm 20 versehen, der gleichzeitig als Verbindungsgelenk für den Magnetkern 17 dient und der ein so großes Verdrängungsvermögen besitzt, daß er imstände ist, den Magnetkern zu tragen, der nur aus einem zylindrisch gebogenen dünnen Blech besteht. Wenn die Magnetspule 15 Strom erhält, wird der Magnetkern 17 so angezogen, daß er danach strebt, sich symmetrisch zu der Magnetspule einzustellen, im Ausführungsbeispiel also sich herunterzubewegen. Hierbei drückt der Magnetkern den Kamm 20 so weit herunter, daß seine vordere Kante gegen den Einschmelzdraht 2 anschlägt. Hierdurch wird die Schale entgegengesetzt dem Drehsinn des Uhrzeigers, wie Fig. 4 zeigt, gedreht, so daß das Quecksilber in der Schale 6 von der umgebenden Ouecksilbermasse getrennt und die Verbindung zwischen den Einschmelzdrähten2 Und3 unterbrochen wird. Dieselbe Wirkung kann auch ohne Verwendung des Kammes 20 erreicht werden, indem man an der Unterseite der Schale an Stelle des Kammes einen Arm befestigt, der sich im Bogen um die Schale streckt und der mit seinem oberen Ende gelenkartig mit der Verlängerung des Eisenkerns 17 verbunden ist. Wird der Eisenkern 17 angezogen, so wird das obere äußere Ende des gebogenen Armes über die Oberfläche des Quecksilbers so weit emporgehoben, daß das Gelenk 16 von dem bei der Unterbrechung entstehenden Funken nicht getroffen wird.The embodiment shown in FIG. 4 corresponds to that in FIGS. 1 to 3 shown, only with the difference that the current is interrupted when the Solenoid 15 is traversed by the control current. For this purpose the glass bowl 6 even provided with a comb 20, which also acts as a joint for the Magnetic core 17 is used and which has such a large displacement capacity that it is capable is to carry the magnetic core, which consists only of a cylindrically curved thin Sheet is made. When the magnetic coil 15 receives current, the magnetic core 17 is attracted in such a way that that it strives to adjust itself symmetrically to the solenoid, im Embodiment so move down. The magnetic core presses the Comb 20 down so far that its front edge strikes against the fuse wire 2. This turns the bowl in the opposite direction to the clockwise rotation, 4 shows, rotated so that the mercury in the shell 6 from the surrounding Mercury mass separated and the connection between the fuse wires 2 and 3 is interrupted. The same effect can be achieved without using the comb 20 by placing an arm at the bottom of the bowl in place of the comb attached, which stretches in an arc around the shell and the one with its upper end articulated is connected to the extension of the iron core 17. Becomes the iron core 17 tightened, the upper outer end of the curved arm is pulled over the surface of the Mercury so far up that the joint 16 from that at the interruption resulting spark is not hit.

Bei der Ausführungsform nach Fig. S ist der Magnetkern 17 U-förmig ausgebildet und ragt in zwei Magnetspulen 15 hinein. Der Zweck dieser Ausführung ist der, daß bedeutend geringerer Strom für die Steuerung der Stromunterbrechung verwendet werden kann.In the embodiment according to FIG the magnetic core 17 is U-shaped and protrudes into two magnetic coils 15. Of the The purpose of this design is that significantly less current for the control the power interruption can be used.

Die Fig. 6 zeigt eine Abänderung der in Fig. 4 gezeigten Anordnung, bei der der obere Teil des Behälters 1 zu einem zylindrischen Hals 21 ausgezogen ist, so daß mehr Platz So für die Magnetspule 15 erhalten wird. Hierdurch kann man ferner auch mit einer sehr | kleinen Stromstärke in der Magnetspule arbeiten. Fig. 6 shows a modification of the in Fig. 4 arrangement shown in which the upper part of the container 1 to a cylindrical Neck 21 is pulled out, so that more space So for the solenoid 15 is obtained. Through this can also be used with a very | small amperage in the solenoid.

Die Fig. 7 bis 9 zeigen eine Ausführungsform für Stromstoßbetätigung der Magnet- spule 15. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Stromspule 15 nicht während der ganzen Zeit der Ein- bzw. Ausschaltstellung unter Strom steht. Für diesen Zweck ist die Schale 6 mit einer Gleitbahn 22 versehen, an welcher das mit einem Zapfen 23 versehene untere Ende des Magnetkerns 17 gleiten kann. Wenn die Magnetspule 15 in der in Fig. 7 gezeigten Lage einen Stromstoß erhält, wird der Eisenkern 17 angezogen, so daß der Zapfen 23 über die Mitte der Gleitbahn 22 gleitet und im nächsten Augenblick, wenn die Stromspule 15 stromlos wird, bewegt sich der Zapfen 23 nach rechts unten und kippt dabei die Schale 6 nach rechts bis 8q zu der in Fig. 8 gezeigten Lage, so daß eine Verbindung zwischen dem in der Schale 6 befindlichen und dem umgebenden Quecksilber entsteht. Hierdurch wird der Strom zwischen den Poldrähten 2 und 3 geschlossen. Damit der Magnetkern bei seiner Aufwärtsbewegung nicht das Glasgefäß 1 beschädigt, ist der Magnetkern mit einer Dämpfungsfeder 24 ausgestattet. In der Mitte des Glasgefäßes 1 sind zwei Führungen 25, 26 angebracht, um Sicherheit dafür zu erhalten, daß der Zapfen 23 bei seiner Aufwärtsbewegung immer die Gleitbahn 22 trifft.' Die Schale 6 ist wie vorher an dem gabelförmig ausgebildeten Poldraht 2 gelagert. 7 to 9 show an embodiment for current surge actuation of the magnet coil 15. This embodiment has the advantage that the current coil 15 is not during is energized the entire time it is switched on or off. For this purpose the shell 6 is provided with a slide 22 on which the with a pin 23 provided lower end of the magnetic core 17 can slide. When the solenoid is 15 in the position shown in Fig. 7 receives a current surge, the iron core 17 is attracted, so that the pin 23 slides over the middle of the slide 22 and in the next moment, when the current coil 15 is de-energized, the pin 23 moves down to the right and tilts the tray 6 to the right to 8q to the position shown in Fig. 8, so that a connection between that located in the shell 6 and the surrounding mercury. This will keep the current between the pole wires 2 and 3 closed. So that the magnetic core moves upwards does not damage the glass vessel 1, the magnetic core is equipped with a damping spring 24 equipped. In the middle of the glass vessel 1 two guides 25, 26 are attached to obtain security that the pin 23 always hits the slide 22 during its upward movement. The shell 6 is as before mounted on the fork-shaped pole wire 2.

Die in Fig. 10 gezeigte Ausführungsform ist aus der in Fig. 1 bis 3 gezeigten entwickelt worden, um die Verwendung eines Bodenkontaktes für die die Schale umgebende Ouecksilbermasse entbehrlich zu machen und den ganzen Schalter in einen Sockel 27 einbauen zu können, wie er im allgemeinen für Verstärkerröhren zur Verwendung kommt. Der Poldraht 2, der gabelförmig die Schale 6 trägt, ist in diesem Falle am oberen Teil des Glasgefäßes 1 in'unmittelbarer Nähe der Magnetspule 15 eingeschmolzen, und der in die Schale 6 hineinragende Poldraht 3 ist ebenfalls so hoch wie möglich eingeschmolzen. Beim Aufsetzen des Röhrensockels 27 werden no die Pole 2, 3 an zwei von diesen Kontaktstiften des Sockels angeschlossen, wie die Figur zeigt, während die Zuführungen 28 an die beiden übrigen Kontaktstifte angeschlossen werden.The embodiment shown in FIG has been developed from that shown in Figs. 1 to 3 to include the use of a To make ground contact unnecessary and for the silver mass surrounding the shell to be able to install the whole switch in a base 27, as is generally used for Amplifier tubes is used. The pole wire 2, the fork-shaped shell 6 carries, is in this case on the upper part of the glass vessel 1 in the immediate vicinity of the magnetic coil 15 melted down, and the pole wire 3 protruding into the shell 6 is also melted down as high as possible. When the tube base 27 is put on, the poles 2, 3 on two of these contact pins are no of the base connected, as the figure shows, while the leads 28 on the other two contact pins are connected.

Bei der in den Fig. 11 und 12 gezeigten Ausführungsform ist der Magnetkern 17 konentrisch um den in die Sehale 6 hineinragenden Poldraht 3 angeordnet, welcher für diesen Fall mit zwei Anschlägen 29, 30 versehen ist, um die Bewegung des Magnetkerns zu begrenzen, wobei natürlich auch der Poldraht aufIn the one shown in Figs In the embodiment, the magnetic core 17 is concentric around the one that protrudes into the neck 6 Pole wire 3 arranged, which is provided with two stops 29, 30 for this case, in order to limit the movement of the magnetic core, whereby of course also the pole wire

der Strecke zwischen den Anschlägen 29, 30 isoliert sein muß. Am besten wird der Poldraht auf dieser Strecke ganz aus unmagnetischem, aber gegen Quecksilber widerstandsfähigem Material (Molybdän) hergestellt. Der A'Iiagnetkern 17 ist in diesem Fall mit dem Gelenk 16 mittels einer besonderen Lenkstange 31 verbunden, die in Punkt 32 drehbar am Magnetkern befestigt ist. Der Bodenkontakt oder der Poldraht 2 ist wie vorher gabelförmig ausgebildet und dient zur Lagerung der Schale 6.the distance between the stops 29, 30 must be isolated. The pole wire is best on this route made entirely of non-magnetic, but mercury-resistant Material (molybdenum). The A'Iiagnetkern 17 is in this case with the Joint 16 connected by means of a special steering rod 31, which can be rotated in point 32 is attached to the magnetic core. The ground contact or the pole wire 2 is as before designed in the shape of a fork and serves to support the shell 6.

Wie Fig. 13 zeigt, kann jedoch die Schale 6 von dem Poldraht 3 getragen werden in der Weise, daß an dessen unterem Teil eine aus isolierendem Material bestehende Kugel 32 befestigt ist, an die ein paar Tragarme 34 und 35 so angeschmolzen sind, daß sie nicht den Poldraht 3 berühren. Dieselbe Figur z"eigt ao auch, daß die Lenkstange 31 doppelarmig ausgeführt ist, wodurch die ganze Anordnung mehr symmetrisch und ausbalanciert wird. Wenn erwünscht, können die Arme 34 und 35 in die Schale 6 hineingehen und in entsprechend an der Innenseite der Schale angebrachten Vertiefungen gelagert sein.As Fig. 13 shows, however, the shell 6 can be carried by the pole wire 3 in the Way that a ball 32 made of insulating material at its lower part is attached to which a pair of support arms 34 and 35 are fused so that they are not touch the pole wire 3. The same figure also shows that the handlebar 31 is double-armed which makes the whole arrangement more symmetrical and balanced. If desired, arms 34 and 35 go into the shell 6 and attached accordingly on the inside of the shell Be stored wells.

Bei der in den Fig. 14 und 15 gezeigten Ausführungsform wird die Schale 6 durch einen an den Eisenkern 17 festgeschmolzenen und um den Poldraht frei gelagerten, aus isolierendem Material bestehenden röhrenförmigen Teil 36 beeinflußt. Dieser angeschmolzene Teil ist nach unten hin erweitert, wie die Figuren zeigen, um mit Sicherheit die Schale 6 zu treffen. Um den Magnetkern 17 und das Isolierrohr 36 ausbalancieren zu können, ist die Schale 6 mit einem kleinen Schwimmer 20 versehen, der die Schale 6 in der in Fig. 14 gezeigten Lage hält, solange der Magnetkern vom Strom in der Spule 15 in Hochlage gehalten wird. Hierbei ist der Stromkreis zwischen den Poldrähten 2 und 3 geschlossen. Wenn die Spule 15 stromlos wird, sinkt der Magnetkern mit dem Isolierrohr nach unten und dreht die Schale 6 in die in der Fig. 15 gezeigte Lage, so daß eine Verbindung zwischen dem Quecksilber in der Schale 6 und dem umgebenden Quecksilber aufgehoben wird. Hierdurch wird die leitende Verbindung zwischen den Poldrähten 2 und 3 unterbrochen. Zur Steuerung der Schale 6 ist bei dieser Ausführungsform eine nach unten gerichtete Haube 37 vorgesehen, die mit der Schale 6 in einem Stück ausgeführt ist und das obere Ende des Bodenkontaktes oder Poldrahtes 2 umschließt.In the embodiment shown in FIGS. 14 and 15, the shell 6 is influenced by a tubular part 36 made of insulating material which is fused to the iron core 17 and freely supported around the pole wire. This fused part is widened towards the bottom, as the figures show, in order to meet the shell 6 with certainty. In order to be able to balance the magnetic core 17 and the insulating tube 36, the shell 6 is provided with a small float 20 which holds the shell 6 in the position shown in FIG. 14 as long as the magnetic core is held in an elevated position by the current in the coil 15 . Here the circuit between the pole wires 2 and 3 is closed. When the coil 15 is de-energized, the magnetic core with the insulating tube sinks down and rotates the shell 6 into the position shown in FIG. 15, so that a connection between the mercury in the shell 6 and the surrounding mercury is canceled. This interrupts the conductive connection between the pole wires 2 and 3. To control the shell 6, a downwardly directed hood 37 is provided in this embodiment, which is made in one piece with the shell 6 and encloses the upper end of the ground contact or pole wire 2.

Die in Fig. 16 gezeigte AusführungsformThe embodiment shown in FIG

unterscheidet sich von der vorigen insofern, daß der Magnetkern 17 aus einer Eisendrahtspirale besteht, die um das obere Ende des Isolierrohres 36 angebracht ist.differs from the previous one in that the magnetic core 17 consists of an iron wire spiral which is attached to the upper end of the insulating tube 36.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 17 bis 19 ist das Glasgefäß 1 wie bei der Ausführungsform in der Fig. 6 mit einem senkrechten zylindrischen Teil 21 versehen, der von der Steuerspule 15 umschlossen wird und innen einen senkrecht wirkenden Eisenkern enthält. Im Unterschied von allen vorerwähnten Ausführungsformen ist hier die Schale 6 nach der einen Seite rinnenförmig ausgebildet, so daß beim Ausschalten der Steuerspule 15 die Verlängerung 41 durch den Eisenkern 17 nach unten bewegt wird und dadurch die in der Schale 6 vorhandene Quecksilbermenge mit der umschließenden Quecksilbermasse in Verbindung bringt. Wenn die Magnetspule 15 vom Strom durchflossen wird, nimmt der Eisenkern 17 die in der Fig. 17 gezeigte Lage ein, wobei die Rinne 41 durch den Auftrieb des Quecksilbers ⁵ emporgehoben und der Stromkreis am rechten Ende der Rinne unterbrochen wird. Durch den großen Abstand zwischen der Abschaltstelle und dem in der Schale 6 zurückbleibenden Quecksilber wird das Entstehen eines stehenden Lichtbogens verhindert.In the embodiment according to FIGS. 17 to 19, as in the embodiment in FIG. 6, the glass vessel 1 is provided with a vertical cylindrical part 21 which is enclosed by the control coil 15 and contains a vertically acting iron core on the inside. In contrast to all of the above-mentioned embodiments, the shell 6 is designed in the shape of a channel on one side, so that when the control coil 15 is switched off, the extension 41 is moved downward through the iron core 17 and thereby the amount of mercury present in the shell 6 with the surrounding mercury mass in Connection. When the magnetic coil 15 is traversed by the current, the iron core 17 assumes the position shown in FIG. 17, the channel 41 being ^{lifted up by the buoyancy of the mercury 5} and the circuit being interrupted at the right end of the channel. The large distance between the switch-off point and the mercury remaining in the shell 6 prevents a standing arc from occurring.

Bei der Ausfülirungsform nach Fig. 20 ist das Gefäß 1 mit einer schräg nach oben gerichteten zylindrischen Verlängerung 21 versehen, die von einer Magnetspule 1S ttnd einem mit einem Luftspalt versehenen Polblech 42 umgeben wird. Die Schale 6 ist an dem gabelförmig ausgebildeten Poldraht 2 gelagert und durch ein Gelenk 46 mit dem innerhalb der Verlängerung 21 angeordneten Polblech 47 ⁹^ verbunden. Dieses ist an seinem äußeren Ende mit einer Führung 48 versehen, die in einem entsprechend hinausragenden röhrenförmigen Teil 49 der Verlängerung 21 hineinragt. Wenn die Magnetspule 15 Strom erhält, wird das Polblech47 angezogen. Durch diese Bewegung wird die Spule 6 gekippt, so daß das Quecksilber in die Schale hineinströmt und der Strom zwischen den Poldrähten 2 und 3 geschlossen wird. Sobald die Spule 15 stromlos wird, kehren die Teile in die in der Figur gezeigten Ruhelage zurück unter Einfluß des Eigengewichts des Polbkchs 47. Die Bewegung wird durch eine Nase an der Unterseite der Schale 6 begrenzt.In the embodiment according to FIG. 20, the vessel 1 is provided with an obliquely upwardly directed cylindrical extension 21 which is surrounded by a magnetic coil 1S and a pole sheet 42 provided with an air gap. The shell 6 is mounted on the fork-shaped pole wire 2 and is connected by a hinge 46 to the pole plate 47 ⁹ ^ arranged within the extension 21. This is provided at its outer end with a guide 48 which protrudes into a correspondingly protruding tubular part 49 of the extension 21. When the magnetic coil 15 receives current, the pole sheet 47 is attracted. This movement tilts the coil 6 so that the mercury flows into the shell and the current between the pole wires 2 and 3 is closed. As soon as the coil 15 is de-energized, the parts return to the rest position shown in the figure under the influence of the dead weight of the pole piece 47. The movement is limited by a nose on the underside of the shell 6.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 21 bis 23 hat der Eisenkern 17 die Form eines zylindrischen Polbleches, das gleitbar innerhalb des zylindrischen Glasgefäßes 1 angeordnet ist. Zur Begrenzung der Bewegung des "5 Eisenblechzylinders 17 sind in der Glaswandung des Gefäßes 1 oben sowohl wie unten Glasnasen angebracht; um das Glasgefäß 1 ist entsprechend den anderen Ausführungsformell eine Magnetspule 15 angeordnet. Die Schale 6 wird wie bei den vorhergehenden Ausführungsformen von dem gabelförmig ausgebil-In the embodiment according to FIGS to 23, the iron core 17 has the shape of a cylindrical pole plate that is slidable within of the cylindrical glass vessel 1 is arranged. To limit the movement of the "5th Sheet iron cylinder 17 are in the glass wall of the vessel 1 above as well as below Glass noses attached; around the glass vessel 1 is similar to the other embodiment a solenoid 15 is arranged. The shell 6 is as in the previous embodiments of the fork-shaped

deten Poldraht 2 getragen. Besonders kennzeichnend für diese Ausführungsform ist, daß die Schale6 vermittels eines an ihr angebrachten Hebels 55 durch das Polblech 17 eine Veränderung ihrer Lage erfährt.deten pole wire 2 worn. It is particularly characteristic of this embodiment that the shell 6 by means of a lever 55 attached to it through the pole sheet 17 a change finds out their location.

Wenn der Stromschalter sich erst in der in Fig. 22 gezeigten "Lage befindet und die Magnetspule 15 einen kurzen Stromimpuls erhält, wird das Polblech 17 zu der in Fig. 23 gezeigten Lage emporgezogen und fällt darauf durch sein Eigengewicht wieder in die in der Fig. 21 gezeigte Lage zurück. Die an dem Haken 55 befestigte Kugel 56 wird beim Emporziehen des Eisenblechzylinders nach der gegenüberliegenden Seite geschleudert. Durch diese Anordnung kann die Schale 6 abwechselnd nach links bzw. nach rechts gekippt werden, wobei in einem Falle sich das in der Schale 6 befindliche Quecksilber mit dem umschließenden Quecksilber vereinigt und im anderen Falle die Verbindung zwischen dem inneren und äußeren Quecksilber aufhebt und somit den Stromkreis zwischen den beiden Poldrähten 2 und 3 abwechselnd öffnet und schließt.When the current switch is only in the position shown in FIG. 22 and the magnetic coil 15 receives a short current pulse, the pole sheet 17 is pulled up to the position shown in FIG. 23 and then falls again under its own weight into the position shown in FIG. 21. The ball 56 fastened to the hook 55 is thrown to the opposite side when the sheet iron cylinder is pulled up. This arrangement allows the shell 6 to be tilted alternately to the left and to the right, in one case being in the shell 6 located mercury is combined with the surrounding mercury and in the other case the connection between the inner and outer mercury is canceled and thus the circuit between the two pole wires 2 and 3 alternately opens and closes.

Claims

Patent claims:

ι. Electric mercury toggle switch with a bowl inside the vessel made of insulating material with a magnet armature is tiltably supported by an electromagnet located outside the vessel eo can be adjusted that in the on position of the shell the mercury inside and outside the shell in contact with each other stands, while in the off position the connection is interrupted, characterized in that the as -. Control rod designed and separated from the shell (6) in the vessel (1) arranged magnet armature (17) via a Lever arm and a joint (16) moves the shell around its axis of rotation.

2. mercury toggle switch according to claim i, characterized in that the • The shell (6) has stop pins (18, 19) to limit the angle of rotation and inside the vessel (1) by means of pegs provided on the vessel or the bowl (11, 12) is mounted in indentations in the wall of the shell (6) or of the vessel (1) protrude.

3. Switch according to claim 1 and 2, characterized in that the bearing pin Form parts of a connecting electrode passing through the vessel wall.

4. Switch according to claim 1 to 3, characterized in that the shell (6) is mounted on holders (34, 35, Fig. 13), which are attached to one electrode (3) by means of an insulating part (32).

5. Switch according to claim 1 to 4, characterized in that the shell (6) with a channel-shaped channel going out to one side (41, Fig. 17) is provided, on which the control rod engages, and the outer end of the switching point of the switch forms.

6. Switch according to claim 1 to 4, characterized characterized in that a constriction is provided at the upper end of the vessel (1, Fig. 1), which is used for guidance of the longitudinally displaceable armature and to which the solenoid is attached.

7. Switch according to claim 1, wherein the circuit in the de-energized state Magnetic coil is kept closed, characterized in that the control rod is articulated with an arm (20, Fig.-4) attached to the shell (6) and serving as a float.

8. Switch according to claim 1, characterized in ⁸ S, that the armature (iron core 17, Fig. S) is U-shaped, and that the solenoid is divided into two coils (15), each one leg of the iron core (17 ) surround. ■ ' ^v 9p

9. Switch according to claim 1, characterized in that the shell (6) with a lateral guide (25, 26, Fig. 7) and is provided with a slide (22) which the armature (iron core 17) slides along with its one end, wherein the slide (22) has an elevation in the middle, so that the anchor (17) every time he is uplifted and released, under his influence living force passes over this elevation and surrounds the shell (6).

10. Switch according to claim 1, characterized in that the iron core (17, Fig. 11,12) concentrically around which one electrode (3) is arranged and at its Movement from this electrode is guided by the guide point is expediently provided with two stops (29, 30) and made of non-magnetic Material, e.g. B. molybdenum.

11. Switch according to claim 10, characterized characterized in that the iron core (17) is attached to a around the electrode (3) Tube (36, FIGS. 14 to 16) with an enlarged part (40) made of insulating material is connected, which causes the movement of the shell (6) as a control member.

12. Switch according to claim 1 to 11, characterized in that the armature has the shape of an elongated

cylindrical iron sheet (47, Fig. 20), which is rotatably mounted in the housing is.

13. Switch according to claim 1, characterized in that the shell (6) with a hook-shaped lever (55, Fig. 21 to 23) is fixedly connected by a Opening in the bottom of the iron core (17) designed as a hollow cylinder with a bottom passes through and caused by a weight (56) attached to it that the shell (6) rotates when the iron core (17) is removed from the solenoid (15) is tightened.

1 sheet of drawings