DE676872C - Connection sleeve for electrical cables or lines - Google Patents

Connection sleeve for electrical cables or lines

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DE676872C
DE676872C DES124318D DES0124318D DE676872C DE 676872 C DE676872 C DE 676872C DE S124318 D DES124318 D DE S124318D DE S0124318 D DES0124318 D DE S0124318D DE 676872 C DE676872 C DE 676872C
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DE
Germany
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tape
connection sleeve
electrical cables
lines
sealing
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Expired
Application number
DES124318D
Other languages
German (de)
Inventor
Werner Lange
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens and Halske AG
Siemens AG
Original Assignee
Siemens and Halske AG
Siemens AG
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Publication date
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/08Cable junctions
    • H02G15/10Cable junctions protected by boxes, e.g. by distribution, connection or junction boxes
    • H02G15/115Boxes split perpendicularly to main cable direction

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)

Description

Verbindungsmuffe für elektrische Kabel oder Leitungen Bei der Verbindung von elektrischen Kabeln oder Leitungen werden; je nachdem ob eiti häufiges Lösen der Verbindungsstellen zu erwarten und eine besondere Sicherheit der Kontaktgabe erforderlich ist oder nicht, Löt-, Schraub- oder Steckverbindungen angewendet. Häufig sollen solche Verbindungsstellen auch noch wasserdicht abgeschlossen werden. Dies ist mit einfachen Mitteln, z. B. durch Vergießen, zu erreichen, wenn ein öfteres Lösen nicht in Frage kommt. Will man aber aus irgendeinem Grunde eine schnelle und einfache Zugänglichkeit der Verbindungsmuffe wahren, müssen andere Mittel zur Abdichtung gewählt werden, da das jedesmaligeEntfernen der Vergußmasse zu zeitraubend und umständlich wäre. Im Fall einer Steckverbindung ist diese Aufgabe leicht zu lösen, da die Kontaktgabe selbsttätig erfolgt, ohne daß dabei die Kontaktstellen von außen zugänglich sein müßten. Man kann daher die beiden Kabelabschlußteile miteinander unmittelbar in Berührung bringen und durch Zwischenlage einer Dichtung einen wasserdichten Abschluß erzielen. Anders liegt die Sache bei Löt- oder Schraubverbindungen, bei denen die Kontaktstellen zur Herstellung der Verbindung von außen zugänglich sein müssen. Es ist dann nicht möglich, die beiden Kabelabschlußteile miteinander unmittelbar in Berührung zu bringen, sondern es bleibt zwischen ihnen ein freier Raum, dessen wasserdichter Abschluß Schwierigkeiten bereitet. Man schließt z. B. diesen Raum so ab, daß man zwischen die beiden Kabelabschlußteile einen Abstandhalter einfügt, der aber geteilt sein muß, um ihn an seinen Platz bringen zu können. Es sind daher vier Trennfugen von verschiedener Gestaltung abzudichten, die außerdem in verschiedenen sich schneidenden Ebenen lieben. Ein einwandfreier wasserdichter Abschluß ist daher nur schwer zu erzielen.Connection sleeve for electrical cables or lines When connecting of electrical cables or wires; depending on whether frequent loosening of the connection points to be expected and a special security of the contact is required or not, solder, screw or plug connections are used. Frequently such connection points should also be sealed watertight. this can be done with simple means, e.g. B. by potting, if more often Solving is out of the question. But for some reason you want a fast and To maintain easy accessibility of the connecting sleeve, other means of sealing must be used should be chosen, since the removal of the sealing compound every time is too time-consuming and cumbersome were. In the case of a plug connection, this task is easy to solve because the contact is made takes place automatically without the contact points being accessible from the outside would have to. You can therefore directly connect the two cable termination parts to each other Bring contact and create a watertight seal by interposing a seal achieve. The situation is different with soldered or screwed connections where the Contact points for establishing the connection must be accessible from the outside. It is then not possible to connect the two cable termination parts directly to one another but there remains a free space between them, its watertight closure causes difficulties. One concludes z. B. this room so that a spacer is inserted between the two cable termination parts, but which must be divided in order to be able to put it in its place. There are therefore to seal four joints of different design, which also in different love intersecting levels. A perfect watertight conclusion is therefore difficult to achieve.

Erfindungsgemäß wird eine wasserdichte und dabei leicht lösbare Verbindungsmuffe einer Löt- oder Schraubverbindung von elektrischen Kabeln oder Leitungen mit Hilfe eines in mehreren möglichst dicht aufeinanderliegenden Lagen über dem Verbindungsraum hergestellten frei tragenden, formfesten Bandwickels erzielt, der zwischen besondere wasserdicht auf die Kabelenden aufgesetzte Abschlußkörper dichtend eingepreßt ist. Dabei muß das den Wickel bildende Band eine genügende Steifheit besitzen, um sich bei dem Einpressen nicht zu verformen. Bei genügender Länge des Bandes ergibt sich dadurch eine vollkommene Abdichtung. Um diese Wirkung noch zu erhöhen, kann das Band außerdem mit einem Dichtungsmittel bestrichen sein, oder es kann gleichzeitig ein besonders präpariertes Band, z. B. ein beiderseitig gummiertes Cellonband, mit eingewickelt werden. Besonders geeignet zur Herstellung des Bandwickels ist z. B. eine dünne Stahlfeder; die unter Umständen so vorgeformt sein kann, däß in gewickeltem Zustand sich die Windungen unter Vorspannung eng anein.anderpressen. Um ein selbsttätiges Lösen des Bandwickels zu verhüten, kann man ihn z. B. durch Bindefäden, Klammern o. dgl. züsämmenhalten oder das Ende des Bandes an die darunterliegende Lage anlöten.According to the invention, a waterproof and easily detachable connecting sleeve a soldered or screwed connection of electrical cables or wires with the help of one in several layers as close together as possible over the connecting space produced self-supporting, dimensionally stable tape winding achieved between special sealing body is press-fitted watertight onto the cable ends. The tape forming the coil must have sufficient rigidity to be able to not to deform during pressing. If the length of the tape is sufficient, this results thereby a perfect seal. To increase this effect even more, the tape can also be coated with a sealant, or it can be at the same time a specially prepared tape, e.g. B. a cellon tape gummed on both sides, with to be wrapped. Particularly suitable for the production of the tape roll is z. B. a thin steel spring; which may be preformed in such a way that in a wound The windings are pressed tightly against one another under pretension. To an automatic To prevent loosening of the tape roll, you can z. B. by binding threads, brackets O. the like. Züsämmen hold or solder the end of the tape to the underlying layer.

In der Zeichnung ist die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. In Fig. i sind i und 2 die beiden Kabelenden, deren Adern bei 3 verlötet sind. Auf den beiden Kabelenden sitzen A'bschlußkörper q. und j, die scheibenförmige Ansätze 6 und 7 haben. Über diesen ist der Bandwickel 8, gewickelt, der seitlich zwischen die beiden Dichtungsscheiben 9 und io mittels der Schrauben ii eingepreßt ist. Die Abschlußkörper sind gegenüber den Kabelenden, wie üblich, durch Verlöten mif dem Kabelmantel bei i2 und 13 abgedichtet.In the drawing, the invention is shown in two exemplary embodiments. In Fig. I, i and 2 are the two cable ends, the wires of which are soldered at 3. on the two cable ends are fitted with a termination body q. and j, the disc-shaped lugs 6 and 7 have. Over this, the tape roll 8 is wound, the side between the two sealing washers 9 and io is pressed in by means of the screws ii. the Terminating bodies are opposite the cable ends, as usual, by soldering with the Cable sheath sealed at i2 and 13.

In Fig. 2 sind auf die beiden Kabelenden 21 und 22 die Abschlußkörper 23 und 24 aufgesetzt, die gegen die Kabel durch Stopf-Buchsen abgedichtet sind. In diese Abschlußkörper sind Durchführungsscheiben 2S und 26 eingesetzt, auf deren Ansätzen wieder der Bandwickel 27 aufgewickelt ist. Die seitliche Abdichtung des Bandwickels erfolgt gleich-.falls durch Dichtungsscheiben 28 und 29. Die Abschlußkörper werden mit Hilfe der Überwurfteile 30 und 31, die entgegengesetzte Gewinde besitzen, und des Nippels 32 zusammengepreßt.In Fig. 2, the terminating bodies are on the two cable ends 21 and 22 23 and 24 placed, which are sealed against the cables by stuffing sockets. In this closing body bushing disks 2S and 26 are used, on their Approaches again the tape roll 27 is wound up. The side sealing of the Tape is also wound through sealing washers 28 and 29. The closing bodies are with the help of the coupling parts 30 and 31, which have opposite threads, and the nipple 32 pressed together.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verbindungsmuffe für elektrische Kabel oder Leitungen, gekennzeichn(2t durch einen in mehreren möglichst dicht aufeinanderliegenden Lagen über dem Verbindungsraum hergestellten frei tragenden, formfesten Bandwickel, der zwischen besondere wasserdicht auf die Kabel- bzw. Leitungsenden aufgesetzte Abschlußkörper dichtend, vorzugsweise mittels Dichtungsscheiben, eingepreßt ist. PATENT CLAIMS: i. Connection sleeve for electrical cables or lines, marked (2t by one in several layers as close together as possible Self-supporting, dimensionally stable tape winding produced over the connecting space, the between special sealing bodies placed on the cable or line ends in a watertight manner sealing, preferably by means of sealing washers, is pressed. 2. Verbindungsmuffe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet; daß der Band-Wickel aus einer vorgeformten Stahlfeder hergestellt ist. 2. Connection sleeve according to claim i, characterized in; that the tape winding from a preformed Steel spring is made. 3. Verbindungsmuffe nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Herstellung des Wickels dienende Band mit einem Dichtungsmittel bestrichen ist: q.. Verbindungsmuffe nach Anspruch z; dadurch gekennzeichnet, daß in den Wickel ein zusätzliches präpariertes Band, z. B. ein gummiertes Cellonban,d, eingewickelt ist.3. Connection sleeve according to claim i, characterized in that that the tape used to produce the roll is coated with a sealant is: q .. connecting sleeve according to claim z; characterized in that in the winding an additional prepared tape, e.g. B. a rubberized Cellonban, d, wrapped is.
DES124318D 1936-09-26 1936-09-26 Connection sleeve for electrical cables or lines Expired DE676872C (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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