DE673856C

DE673856C - Device, especially for mixing or carrying out slag creations for liquid metal

Info

Publication number: DE673856C
Application number: DEA78026D
Authority: DE
Inventors: Rudolf Genwo
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1935-12-21
Filing date: 1935-12-21
Publication date: 1939-03-30

Description

Vorrichtung, insbesondere zum Mischen oder Durchführen von Schlackenreaktionen für flüssiges Metall Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, insbesondere zum Mischen oder Durchführen von Schlackenreaktionen für flüssiges Metall, und besteht darin, daß oberhalb des Metallspiegels des Hauptmetallaufnahmeraumes ein oder mehrere von kernlosen Induktionsspulen umschlossene und mit dem Metallhauptaufnahmeraum verbundene Nebenräume vorgesehen sind, die beim Kippen sich mit flüssigem Metall füllen.Device, in particular for mixing or carrying out slag reactions for liquid metal The invention relates to a device, in particular for mixing or performing slag reactions for liquid metal, and consists in that above the metal level of the main metal receiving space one or more enclosed by coreless induction coils and with the main metal housing connected adjoining rooms are provided, which when tilted with liquid metal to fill.

Dadurch wird erreicht, daß das flüssige Metall infolge des Einflusses der Induktionsspule in den Nebenräumen in Bewegung versetzt wird, wobei sich diese Bewegung des flüssigen Metalls auf den Hauptmetallaufnahmeraum fortpflanzt, wodurch eine intensive Durchinischung erzielt wird. Eine solche gründliche Durchmischung ist besonders für Schlackenreaktionen und zum Mischen von flüssigem Metall von großer Bedeutung.This ensures that the liquid metal as a result of the influence the induction coil is set in motion in the adjoining rooms, whereby these Movement of the liquid metal is propagated to the main metal receiving space, thereby intensive mixing is achieved. Such thorough mixing is especially great for slag reactions and for mixing liquid metal Meaning.

Die Erfindung hat.ferner den Vorteil, daß das Durchmischen infolge der intensiven Bewegung des flüssigen Metalls außerordentlich schnell erfolgt, so daß eine große Metallmenge rasch behandelt werden kann.The invention hat.ferner the advantage that the mixing as a result the intense movement of the liquid metal takes place extremely quickly, so that a large amount of metal can be treated quickly.

Eine weitere vorteilhafte Einzelheit der Erfindung besteht darin, daß die Nebenräume auf der gleichen, die Gießschnauze tragenden Seite der Vorrichtung angeordnet sind. Das hat den Vorteil, daß sowohl zum Ausgießen des flüssigen Metalls als auch zum Durchmischen desselben die Vorrichtung stets nur nach einer Seite gekippt zu werden braucht, wobei natürlich beim Mischen die Gießschnauze geschlossen sein muß.Another advantageous detail of the invention is that that the adjoining rooms are on the same side of the device that carries the pouring spout are arranged. This has the advantage that both for pouring out the liquid metal as well as to mix the same, the device is always tilted to one side only needs to be, of course, the pouring spout be closed when mixing got to.

Es ist bereits bekannt gewesen, bei Öfen neben irgendeiner anderen Erhitzungsart auch Induktionsspulen zum Erhitzen und auch zum Durchmischen des flüssigen Metalls zu benutzen. Dabei war aber die Induktionserhitzung in .erster Linie zum Schmelzen benutzt worden, und die Badbewegung ergab sich lediglich als Nebenwirkung.It has already been known about stoves alongside any other Type of heating also induction coils for heating and also for mixing the liquid To use metal. But the induction heating was in the first place Melting has been used and the bath movement was only a side effect.

Es ist auch bereits bekannt gewesen, bei einem kernlosen Induktionsofen mehrere Räume für die Beschickung vorzusehen, jedoch lagen dabei die Räume übereinander, und es war das Durchmischen nicht die Hauptaufgabe der Induktionsspule, die ausschließlich zum Erhitzen der Beschickung diente.It has also been known in the case of a coreless induction furnace to provide several rooms for the loading, however, the rooms were on top of each other, and mixing was not the main job of the induction coil, exclusively was used to heat the charge.

Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, bei einem lichtbogenbeheizten Ofen Nebenräume zu verwenden, die beim Kippen des Ofens die Beschickung in Bewegung versetzten. Es ist jedoch neu und bisher noch nicht vorgeschlagen worden, eine Vorrichtung gemäß der Erfindung hauptsächlich zur Durchführung von Schlackenreaktionen und zum Mischen von flüssigem Metall zu verwenden; um größere Metallmengen in kurzer Zeit gründlich durchzumischen, wobei die Vorrichtung sich durch einen einfachen und festen Aufbau auszeichnet und eine rasche und gründliche Durchmischung auch größerer Metallmengen gestattet.It has also been suggested for an arc heated Oven adjoining rooms to use when tilting the oven the loading in motion relocated. However, it is new and has not yet been proposed been, a device according to the invention mainly for performing To use slag reactions and for mixing liquid metal; to bigger ones Thoroughly mix quantities of metal in a short time, whereby the device characterized by a simple and solid structure and a quick and thorough Mixing of larger amounts of metal is also permitted.

Bei langgestreckten Vorrichtungen gemäß der Erfindung werden zweckmäßig mehrere je von einer kernlosen Induktionsspule umschlossene Nehenrätune auf der gleichen Längsseite der Vorrichtung angeordnet.In elongated devices according to the invention are expedient several sewing units, each enclosed by a coreless induction coil, on the arranged on the same longitudinal side of the device.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, in Anwendung auf einen Siemens-Martin-Ofen.The drawing illustrates an embodiment of the invention, in application to a Siemens-Martin furnace.

Abb. i ist eine schaubildliche Ansicht der Vorrichtung.Fig. I is a perspective view of the device.

Abb. z ist ein Schnitt durch die Vorrichtung nach Abb. i.Fig. Z is a section through the device according to Fig. I.

Mit i ist die Vorrichtung, mit z die Gießschnauze, mit 3 sind die Nebenräume, die von den Induktionsspulen q. umschlossen sind, bezeichnet. Die Nebenräume befinden sich auf der Seite der Gießschnauze und sind in einer solchen Höhe angeordnet, daß zum Zwecke der Durchführung von Schlackenreaktionen oder zum Mischen des flüssigen Metalls die Vorrichtung so weit gekippt werden muß, daß ein Teil des flüssigen Metalls aus dem Hauptaufnahmeraum i in die Nebenräume gelangt.With i the device, with z the pouring spout, with 3 they are Adjoining rooms, which are from the induction coils q. are enclosed, designated. The adjoining rooms are located on the side of the pouring spout and are located at such a height, that for the purpose of carrying out slag reactions or for mixing the liquid Metal the device must be tilted so far that part of the liquid metal comes from the main recording room i into the adjoining rooms.

Die verwendete Energie und die Spannung sowie die Frequenz für die Induktionsspule werden so gewählt, daß die Wärmewirkung der Induktionsströme praktisch vernachlässigt werden kann, während durch die magnetischen Wechselfelder die erwünschte starke Badbewegung hervorgerufen wird.The energy and voltage used and the frequency for the Induction coils are chosen so that the thermal effect of the induction currents is practical can be neglected, while due to the alternating magnetic fields the desired strong bath movement is caused.

Claims

PATENT CLAIMS i. Device, in particular for mixing or carrying out of slag reactions for liquid metal, characterized in that above of the metal mirror of the main metal receiving space one or more of coreless Ancillary rooms enclosed by induction coils and connected to the main metal receiving area are provided that fill with liquid metal when tilting. z. contraption according to claim i, characterized in that the sewing spaces on the same, the Spout bearing side of the device are arranged.