Herstellung von Gegenständen aus chemisch neutralen austenitischen
Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen Die bekannten chemisch neutralen austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen
mit etwa 6 bis 40 % Chrom, etwa q.o bis ¢ Nickel und bis zu etwa o,50/0 Kohlenstoff
und die aus diesen hergestellten Gegenstände, z. B. Bleche, Bänder oder Drähte,
sind gegen den Angriff chemischer Agentien nicht mehr beständig und werden brüchig,
wenn sie bei der Herstellung oder im Betrieb einer einer Anlaßbehandlung gleichkommenden
Erwärmung auf etwa 50o bis 90o° C ausgesetzt werden. Die Ursache des Spröde- und
Brüchigwerdens derartiger Gegenstände bildet das Auftreten von sog. Korngrenzencarbiden,
d. h. von freien Carbiden, die sich bei Temperaturen zwischen etwa 50o bis 90o°
C aus der festen Grundmasse ausscheiden und an den Korngrenzen ablagern. Diese Carbide
lassen sich durch nachfolgendes Glühen oberhalb von 90o° C wieder in Lösung bringen;
werden die Gegenstände jedoch später wieder einer Erwärmung auf 50o bis 90o° C ausgesetzt,
so tritt der nachteilige Vorgang der Carbidablagerung an den Korngrenzen, das Nachlassen
der Korrosionsbeständigkeit und anschließend (las Brüchigwerden wieder ein.Manufacture of items from chemically neutral austenitic
Chromium-nickel-steel alloys The well-known chemically neutral austenitic chromium-nickel-steel alloys
with about 6 to 40% chromium, about q.o to ¢ nickel and up to about 0.50 / 0 carbon
and the articles made from them, e.g. B. sheets, strips or wires,
are no longer resistant to attack by chemical agents and become brittle,
if, during manufacture or in operation, they are equivalent to a tempering treatment
Heating to around 50o to 90o ° C. The cause of the brittle and
When such objects become brittle, so-called grain boundary carbides occur,
d. H. of free carbides, which are at temperatures between about 50o to 90o °
C precipitate from the solid matrix and deposit on the grain boundaries. These carbides
can be brought back into solution by subsequent annealing above 90 ° C;
However, if the objects are later exposed to heating to 50o to 90o ° C,
so the disadvantageous process of carbide deposition occurs at the grain boundaries, the slackening
the corrosion resistance and then (read in again becoming brittle.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, Gegenstände zu schaffen, die diesen
Nachteil, der sich besonders nach dem Zusammenschweißen von Teilen unangenehm bemerkbar
macht, nicht besitzen. Dieser Zweck wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zur
Herstellung der fraglichen Gegenstände, z. B. Bleche, Bänder, Drähte, die an sich
bekannten austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen mit z. B. etwa 6 bis 4oo/o
Chrom, 4o bis 4'/, Nickel und bis etwa 0,501, Kohlenstoff einer Kaltverformung
(Walzen, Schmieden, Pressen, Ziehen) und einem an diese sich anschließenden rekristallisierenden
Glühen mit nachfolgender rascher oder langsamer Abkühlung unterworfen werden. Unter
Kaltverformung versteht man dabei eine Verformung bei einer Temperatur, bei der
keine Rekristallisation während des Verformungsvorganges eintritt. Die Kaltverformung
in Verbindung mit dem rekristallisierenden Glühen bewirkt, daß die ausgeschiedenen
Korngrenzencarbide in das Korninnere verlegt werden, so daß die neu sich bildenden
Korngrenzen frei von Korngrenzencarbiden sind.The aim of the present invention is to create articles which do not have this disadvantage, which is particularly noticeable after parts have been welded together. This purpose is achieved according to the invention in that for the production of the objects in question, e.g. B. sheets, strips, wires, the known austenitic chromium-nickel-steel alloys with z. B. about 6 to 400 / o chromium, 40 to 4 '/ o, nickel and up to about 0.501, carbon are subjected to cold deformation (rolling, forging, pressing, drawing) and a subsequent recrystallizing annealing with subsequent rapid or slow cooling . Cold deformation is understood to mean deformation at a temperature at which no recrystallization occurs during the deformation process. The cold deformation in connection with the recrystallizing annealing has the effect that the precipitated grain boundary carbides are shifted into the grain interior, so that the newly formed grain boundaries are free of grain boundary carbides.
Die bei der Kaltverformung anzuwendende Höchsttemperatur richtet sich
nach der Zusammensetzung der austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legierung und kann
für jede Legierung an Hand eines Versuches bestimmt
werden. Sie
liegt unterhalb etwa 95o° C: Die bei dem rekristallisierenden Glühen zur Anwendung
gelangende Temperatur liegt bei den austenitischen Chrom-Nickel-Stahl-Legierungen
oberhalb von etwa 85o° C; sie darf aber etwa io2o° C nicht übersteigen, da oberhalb
dieser Temperatur die ausgeschiedenen Carbide ein starkes Bestreben zeigen, wieder
in Lösung zu gehen. Das Maß der Kaltverformung muß mehr als 15'/, betragen, um die
Korngrenzencarbide mit Sicherheit von den Korngrenzen .in das Korninnere zu verlegen.
Als ganz besonders vorteilhaft hat sich eine Kaltverformung um mehr als So°/o erwiesen.The maximum temperature to be used for cold forming is determined
according to the composition of the austenitic chromium-nickel-steel alloy and can
determined for each alloy on the basis of an experiment
will. she
is below about 95o ° C: The one used in the recrystallizing annealing
reaching temperature is with the austenitic chrome-nickel-steel alloys
above about 85o ° C; but it must not exceed about 1020 ° C, because it is above
at this temperature the precipitated carbides show a strong tendency to return
to go into solution. The amount of cold deformation must be more than 15 '/, in order to achieve the
To relocate grain boundary carbides with certainty from the grain boundaries into the grain interior.
Cold working by more than 50% has proven to be particularly advantageous.
Zur Erzielung einer sicheren Beständigkeit gegen das Brüchigwerden
ist es erforderlich,. vor der Kaltverformung praktisch den gesamten Kohlenstoff
aus der festen Grundmasse auszuscheiden, damit jegliche Gefahr des Brüchigwerdens,
die etwa noch gelöster und später Korngrenzencarbide bildender Kohlenstoff hervorrufen
könnte, vermieden wird. Diese Ausscheidung kann erfolgen während des in dem angegebenen
Temperaturbereich sich abspielenden Kaltverformungsvorganges selbst oder während
eines vor dem Kaltv erformen durchgeführten längeren Glühens der herzustellenden
Gegenstände bei einer Temperatur von etwa 6oo bis goo° C. Die (durch Walzen noch
erhöhbare) Ausscheidungsgeschwindigkeit der Carbide aus der Grundmasse ist nämlich
bei diesen Temperaturen am größten.To achieve a safe resistance to brittleness
it is necessary,. practically all of the carbon before cold working
to separate from the solid base mass, so that there is no risk of becoming brittle,
which cause carbon that is still dissolved and later to form grain boundary carbides
could be avoided. This elimination can take place during the period indicated in the
Temperature range during the cold forming process itself or during
a longer annealing of the to be produced carried out before the cold forming
Objects at a temperature of about 600 to goo ° C. The (by rolling still
This is because the rate of precipitation of carbides from the matrix can be increased
greatest at these temperatures.