DE673304C

DE673304C - Device for plane-parallel processing of two surfaces of any body

Info

Publication number: DE673304C
Application number: DED74515D
Authority: DE
Inventors: Richard Rotter
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1937-02-04
Filing date: 1937-02-04
Publication date: 1939-03-20

Description

Die Herstellung gegenüberliegender planparalleler Flächen an Werkstücken zwischen zwei planparallelen Schleifscheiben ist bekannt. Bei diesen bekannten Einrichtungen werden die Werkstücke -in zwischen den beiden Scheiben befindlichen Käfigen angeordnet. Entweder werden die Werkstücke lose, d. h. ohne seitliche Abstützung, in die dann etwas größeren Käfigöffnungen eingelegt, oderThe production of opposing plane-parallel surfaces on workpieces between two plane-parallel grinding wheels is known. In these known facilities the workpieces are arranged in cages located between the two disks. Either the workpieces become loose, i. H. without lateral support, into which then slightly larger cage openings inserted, or

to die Werkstücke werden festgeklemmt. Im erstgenannten Falle kann unter Umständen ein schädliches Kanten und Ecken der Werkstücke auftreten, während im zweitgenannten Falle ein einwandfreies Einspannen parallel zu den Werkzeugscheiben nicht immer ohne besondere Hilfsmittel gewährleistet wird.to the workpieces are clamped. In the former case, under certain circumstances a damaging edges and corners of the workpieces occur while in the latter If a perfect clamping parallel to the tool disks does not always occur without it special aids are guaranteed.

Weiter sind auch bei Schleifvorrichtungen der in Frage kommenden Art Einspannvorrichtungen der genannten Art bekannt, die zwischen die beiden Schleifscheiben hinein- und herausgeschoben bzw. geführt werden können.Also in the case of grinding devices of the type in question are clamping devices of the type mentioned, which are pushed in and out or guided between the two grinding wheels can.

Erfindungsgemäß sind nun bei Einspannvorrichtungen der zuletzt genannten Art die Spannflächen der Einspannvorrichtung mit eingesetzten, eine Eigendrehung zulassenden Kugeln versehen, die sich zweckmäßig auf eingesetzte gehärtete Platten abstützen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird eine leichte Bewegung des Werkstückes in senkrechter Richtung zu den Schleifscheiben ermöglicht, ohne daß auf eine unverschiebliche Abstützung des Werkstückes in Richtung parallel zur Schleiffläche verzichtet wird, um das sonst schädliche Kanten und Ecken zu vermeiden.According to the invention are now in jigs of the last-mentioned type Clamping surfaces of the clamping device with inserted, self-rotation permitting Provided balls, which are expediently supported on inserted hardened plates. By the inventive training is a slight vertical movement of the workpiece Allows direction to the grinding wheels without being immovable The workpiece is not supported in the direction parallel to the grinding surface, to avoid the otherwise damaging edges and corners.

An Stelle der Kugeln können bewegliche Walzen oder Rollen treten, die mit ihrer Achse parallel zu den Schleifflächen liegen und so die verschiebbare Werkstückeinspannung sicherstellen.In place of the balls can be moved rollers or rollers with their Axis are parallel to the grinding surfaces and so the movable workpiece clamping to ensure.

Im nachfolgenden wird die Erfindung an Hand der beiliegenden, ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen erläutert.In the following, the invention will be described with reference to the enclosed, an exemplary embodiment Illustrative drawings explained.

Es stellen dar:They represent:

Abb. ι einen senkrechten Schnitt durch die Spannvorrichtung,Fig. Ι a vertical section through the clamping device,

Abb. 2 den vorderen Teil der Einspannbacken, Fig. 2 the front part of the clamping jaws,

Abb. 3 einen Schnitt längs der Linien A-B der Abb. 2,Fig. 3 is a section along the lines AB in Fig. 2,

Abb. 4 die zwischen die Schleifscheiben eingeführte Einspannvorrichtung mit fortgelassener oberer Spannbacke undFig. 4 the clamping device inserted between the grinding wheels with omitted upper jaw and

Abb. 5 eine schematische Ansicht der Einspannvorrichtung und der Schleifscheiben.Fig. 5 is a schematic view of the jig and the grinding wheels.

Das in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel dient der Bearbeitung eines rechteckigen Körpers. Durch entsprechende Formgebung der Spannbacken ist es möglich, auch anders ausgebildete Körper einzuspannen und deren Flächen planparallel zu bearbeiten. Die Spannvorrichtung S besteht aus einer ίο unteren, feststehenden Spannbacke i, auf der die bewegliche Spannbacke 2 angeordnet ist. Der vordere Teil der Spannbacken ist mit einer der Form des Körpers, im vorliegenden Fall eines rechteckigen Körpers, angepaßten Öffnung versehen, und zwar ist die Anordnung so getroffen, daß sie in einem gewissen Winkel zur Drehrichtung C der Schleifscheiben 3 und 4 steht. Durch die schrägen Flächen S der Unterbacke und 6 des Ansatzes der Oberbacke wird der Körper 7 in Richtung parallel zu den Schleifscheiben unverrückbar festgehalten.The embodiment shown in the drawings is used to machine a rectangular body. By appropriately shaping the clamping jaws, it is also possible to clamp differently designed bodies and to machine their surfaces plane-parallel. The clamping device S consists of a lower, fixed clamping jaw i on which the movable clamping jaw 2 is arranged. The front part of the clamping jaws is provided with an opening adapted to the shape of the body, in the present case a rectangular body, and the arrangement is such that it is at a certain angle to the direction of rotation C of the grinding wheels 3 and 4. By the inclined surfaces S of the lower jaw and 6 of the approach of the upper jaw, the body 7 is held immovably in the direction parallel to the grinding wheels.

- Um ein leichtes Einstellen des Körpers zu den Schleifscheiben sicherzustellen und dadurch ein Kanten bzw. nicht maßhaltiges Abschleifen der Flächen zu vermeiden, muß der Körper senkrecht zu den Schleifflächen ein gewisses Spiel besitzen. Dieses wird dadurch sichergestellt, daß das Einspannen des Körpers nicht durch voll aufliegende Flächen der Spannbacken erfolgt, sondern durch Kugeln 8 und 9, die beweglich, d.h. eine Eigendrehung zulassend, in die obere bzw. untere Spannbackenfläche eingesetzt sind. Die in Bohrungen eingelassenen Kugeln stützen sich auf eingesetzte gehärtete Platten 10 ab, um zu erreichen, daß sämtliche Kugeln um das gleich Maß aus den Spannbackenflächen herausragen. Zur Sicherung der Kugeln sind die oberen Kanten der Bohrungen gegen die Kugeln leiche verstemmt. Da der auf den Körper 7 übertragene Schleifdruck im wesentlichen von der unteren Spannbacke 1 aufgenommen werden muß, ist es zweckmäßig, in der unteren Spannbacke mindestens zwei Kugelreihen zu je zwei Kugeln anzuordnen. In der oberen Spannbacke genügt eine Kugel; zweckmäßig werden jedoch zwei Kugeln in einer Reihe hintereinander vorgesehen (vgl. Abb. 3).- To allow easy adjustment of the body to ensure the grinding wheels and thereby an edge or non-dimensionally accurate grinding To avoid the surfaces, the body must be perpendicular to the grinding surfaces have some game. This is ensured by the clamping of the body is not done by fully resting surfaces of the clamping jaws, but by balls 8 and 9, which are moveable, i.e. allowing self-rotation, in the upper and lower jaw surfaces, respectively are used. The balls embedded in the holes are supported used hardened plates 10 to achieve that all balls around the protrude equal to the extent from the clamping jaw surfaces. To secure the balls are the upper edges of the holes are caulked against the balls. Since the The grinding pressure transmitted to the body 7 is essentially absorbed by the lower clamping jaw 1 must be, it is advisable to arrange at least two rows of two balls in the lower jaw. One ball is sufficient in the upper clamping jaw; however, two balls in provided in a row one behind the other (see Fig. 3).

An Stelle der Kugeln können auch Walzen oder Rollen verwendet werden; diese ebenfalls beweglichen, d. h. eine Eigendrehung zulassenden Rollen oder Walzen müssen mit ihrer Längsachse parallel zu den Schleifflächen eingebaut werden. Es ist zweckmäßig, zur Abstützung der Walzen bzw. Rollen ebenfalls die gehärteten Platten 10 vorzusehen.Instead of the balls, rollers or rollers can also be used; these too movable, d. H. a self-rotation allowing rollers or rollers must with their Longitudinal axis can be installed parallel to the grinding surfaces. It is useful for support of the rollers or rollers, the hardened plates 10 must also be provided.

Zur Spannung der Einspannvorrichtung dient, wie aus Abb. 1. ersichtlich, ein Handhebel, im vorliegenden Fall ein ExzenterhebelA hand lever is used to tension the clamping device, as can be seen in Fig. 1. in the present case an eccentric lever

11. Um das gleitende Spiel des zu bearbeitenden Körpers 7 senkrecht zur Schleifachse sicherzustellen, ist zwischen dem Exzenter-. hebel 11 und der oberen beweglichen Spannbacke 2 eine Feder 12 eingeschaltet, so daß das Einspannen unter vergleichsweise nachgiebiger Federkraft erfolgt. Zur Rückführung der Spannbacke in die gelöste Stellung.«·ist eine Feder 13 vorgesehen.11. To the sliding game of the to be edited To ensure body 7 perpendicular to the grinding axis is between the eccentric. lever 11 and the upper movable jaw 2, a spring 12 switched on, so that the clamping takes place under a comparatively resilient spring force. To repatriation the clamping jaw in the released position. «· is a spring 13 is provided.

Die Schleifscheiben 3 und 4 sind, wie aus der schematischen Darstellung Abb. 5 ersichtlich, auf einer gemeinsamen Welle angeordnet, und zwar ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Scheibe 4 in axialer Rieh-. tung beweglich. Die Bewegung der Scheibe 4 erfolgt durch Hebel oder sonstige allgemein bekannte und übliche Vorrichtungen, zum Verschieben einer Scheibe auf einer umlaufenden Welle. Die Spannvorrichtung 5 ist in Riehtung des Pfeiles D hin und her beweglich, so daß ihr vorderer Teil zur Bearbeitung des Körpers zwischen die Schleifscheiben gebracht und wieder aus dem Zwischenraum entfernt werden kann. Zu diesem Zweck kann die Spannvorrichtung 5 entweder auf einem · Support oder auf einem Kipphebel befestigt sein.The grinding wheels 3 and 4 are, as can be seen from the schematic illustration in Fig. 5, arranged on a common shaft, and in the present embodiment, the wheel 4 is in axial direction. tion movable. The disk 4 is moved by levers or other generally known and customary devices for moving a disk on a rotating shaft. The clamping device 5 can be moved back and forth in the direction of arrow D so that its front part can be brought between the grinding wheels for processing the body and removed again from the space. For this purpose, the clamping device 5 can be attached either to a support or to a rocker arm.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß lediglich die Scheibe 4 in Richtung des Pfeiles E in axialer Richtung beweglich ist. Die für die Erzielung der Maßhaltigkeit wesentliche Begrenzung der Einwärtsbewegung der losen Scheibe 4 wird durch einen Anschlag beliebiger Ausbildung begrenzt. Der Anschlag muß eine Feineinstellung' der losen Scheibe ermöglichen, und im vorliegenden Falle ist (Abb. 5) eine fein einstellbare Schraube 14 zu diesem Zweck in der festen Scheibe 3 angeordnet. Die axiale Bewegung braucht, wie aus Abb. 4 ersichtlich, in der die äußerste Stellung der Scheibe durch strichpunktierte Linien angedeutet ist, nur wenige Millimeter zu betragen.'In the present embodiment it is assumed that only the disk 4 is movable in the direction of arrow E in the axial direction. The limitation of the inward movement of the loose disk 4, which is essential for achieving dimensional accuracy, is limited by a stop of any design. The stop must enable fine adjustment of the loose disc, and in the present case (Fig. 5) a finely adjustable screw 14 is arranged in the fixed disc 3 for this purpose. As can be seen from Fig. 4, in which the outermost position of the disk is indicated by dash-dotted lines, the axial movement only needs to be a few millimeters. '

Der Arbeitsvorgang beim Schleifen mit der verschiebbaren Werkzeugeinspannung gemäß der Erfindung ist folgender:The work process when grinding with the movable tool clamping according to of the invention is as follows:

Der auf angenäherte Maße gebrachte Körper 7 wird in die Spannvorrichtung S eingespannt und die Spannvorrichtung 5 mit ihrem vorderen Teil zwischen die Scheiben 3 und 4 eingeschoben. Durch langsames Verschieben der losen Scheibe 4 in Achsrichtung bis zum Anschlag 14 wird der Körper auf beiden Flächen gleichmäßig planparallel auf Maß abgeschliffen. Bei Verschleiß der Scheiben muß das genaue Maß durch Verstellen des Anschlages wiederhergestellt werden.The body 7, which has been brought to approximate dimensions, is clamped in the clamping device S and the clamping device 5 with its front part between the disks 3 and 4 inserted. By slowly moving the loose disk 4 in the axial direction up to Stop 14 is the body on both surfaces evenly plane-parallel to size sanded off. If the discs are worn, the exact dimension must be determined by adjusting the Stop must be restored.

Durch zweckentsprechende Ausbildimg der Klemmbacken, beispielsweise winkelrechte Einstellbarkeit des mit der Spannfläche 6 versehenen Ansatzes der Oberbacke, können auchAppropriate training of the clamping jaws, for example right angles Adjustability of the attachment of the upper jaw provided with the clamping surface 6 can also

die übrigen Flächen nach einfachem Umspannen des Körpers je zu zweien winkelrecht planparallel angeschliffen werden.the remaining surfaces, after simply spanning the body, two each at right angles be ground plane-parallel.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, auf der Spannvorrichtung 5 eine in den Zeichnungen nicht dargestellte und an sich bekannte, auf genaues Maß einstellbare doppelseitig wirkende Abziehvorrichtung für die Schleifsteine anzuordnen, die es gestattet, beide ίο Schleifscheiben gleichzeitig ohne Schwierigkeiten planparallel abzuziehen.It has proven to be useful to place one on the clamping device 5 in the drawings Not shown and known per se, adjustable on both sides to arrange effective puller for the grindstones, which allows both ίο Abrasive grinding wheels at the same time without difficulty plane-parallel.

Claims

Patent claims:

i. Device for plane-parallel machining of two surfaces of any body • Can be pushed in and out between two plane-parallel grinding wheels by means of a Clamping device, characterized in that the clamping surfaces of the Clamping device with inserted balls that allow self-rotation (8 and 9) are provided, which are expediently supported on the hardened plates (10) used, to allow easy movement of the workpiece in a direction perpendicular to the grinding surfaces while it is held immovably in the direction parallel to the grinding surface.

2. Apparatus according to claim i, characterized by means of a self-rotation allowing rollers, which with their axis parallel to the grinding surfaces in the clamping surfaces, optionally with support on hardened plates (10) are used.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized by one between the Clamping lever, for example the eccentric lever (11) and the movable clamping jaw (2) activated spring (12).

1 sheet of drawings