DE672847C

DE672847C - Press head for the production of lead pipes with overlapped seam

Info

Publication number: DE672847C
Application number: DEF75360D
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1933-04-01
Filing date: 1933-04-01
Publication date: 1939-03-10

Description

Preßkopf zur Herstellung von Bleirohren mit überlappter Naht Die Erfindung bezieht sich auf die Ausbildung eines Preßklotzes zur Herstellung von Bleirohren, insbesondere Kabelmänteln, auf Pressen mit aufrecht stehendem Aufnehmer und waagerecht liegendem Dorn. Es ist bereits vorgeschlagen worden, an derartigen Pressen einen Preßklotz zu verwenden, bei welchem das Blei vom Aufnehmer zu der den Dorn umgebenden Ringkammer durch einen Spalt und zwei beiderseits der Ringkammer angeordnete und durch ,den Spalt miteinander verbundene Kanäle zugeführt wird. Unterhalb des D-arnes stoßen die beiden Bleiströme zusammen und bilden eine Naht des Bleimantels etwa wie in Abb. i.Crimping head for the production of lead pipes with an overlapped seam. The invention refers to the formation of a press block for the production of lead pipes, especially cable sheaths, on presses with upright transducers and horizontally lying thorn. It has already been proposed to use one of such presses To use press block, in which the lead from the transducer to the surrounding mandrel Annular chamber through a gap and two arranged and on both sides of the annular chamber through, the gap is supplied to interconnected channels. Below the D-arnes The two streams of lead collide and form a seam in the lead jacket, for example as in Fig. i.

Durch die Bleioxyde, welche sich beim Einfüllen des geschmolzenen Bleies in den Aufnehmer bilden und beim Pressen in oder an der Naht des Bleimantels absetzen, wird deren einwandfreie Verschweißung verhindert. Diese dem Fachmann bekannte Tatsache führt leicht zu Rissen in oder dicht neben der Naht des Mantels.Due to the lead oxides that are produced when the molten Forms lead in the transducer and when pressing in or on the seam of the lead jacket settle, their perfect welding is prevented. This known to the person skilled in the art Fact easily leads to cracks in or close to the seam of the coat.

Es ist aus der Herstellung geschweißter Rohre bekannt, daß die überlappt geschweißte Naht bezüglich ihrer Festigkeit und Dichtigkeit der stumpf geschweißten überlegen ist. Es ist daher auch schon vorgeschlagen warden, Bleirohre, insbesondere Bleikabelmäntel, auf der Strangpresse mit überlappter Naht herzustellen, wobei die Bleioxyde, die sich bei den bekannten Preßköpfen in der Naht anhäufen, verteilt werden, so daß sie eine einwandfreie Verschweißung nicht mehr verhindern. Zu diesem Zwecke sollten im Preßklotz im Bereich der überlappung Werkzeuge, wie Speichen, Stege, Nocken und Ringe, vorgesehen werden, die als Zungen wirken und die Bleiströme trennen. Zu dem gleichen Zweck hat man auch vorgeschlagen, in den Kanälen des Preßkopfes stromlinienförmige Vorsprünge anzuordnen und diese sowie die Kanalwandungen mit schräg sich kreuzenden Ablaufkanten zu versehen, die den Bleiströmen eine solche Richtung geben, daß sie sich überlappen.It is known from the manufacture of welded pipes that the overlaps welded seam with regard to its strength and tightness of the butt-welded is superior. It has therefore already been proposed to use lead pipes, in particular Lead cable sheaths to be produced on the extruder with an overlapped seam, the Lead oxides, which accumulate in the seam in the known press heads, are distributed so that they no longer prevent proper welding. To this Purposes should be tools such as spokes, Bridges, cams and rings, are provided, which act as tongues and the lead flows separate. For the same purpose it has also been proposed in the channels of the press head to arrange streamlined projections and these and the channel walls with to provide diagonally crossing runoff edges that the lead flows such Give direction that they overlap.

Die Erfindung geht einen ganz anderen Weg. Nach der Erfindung sind :die beiden im Preßkopf beiderseits der Ringkammer liegenden Kanäle, die dem unterhalb des Dornes befindlichen Teil der Ringkammer das Blei zuführen, unterhalb des Dornes derart geführt, daß sie ohne Zwischenwand nebeneinanderliegen und eine Kammer von etwa dem doppelten Querschnitt eines Kanals bilden. Dadurch überlappen sich die Bleiströme bei ihrem Eintritt in die Ringkammer mit stark verlängerter Schweißnaht, wie @es in Abb. 2 dargestellt ist.The invention takes a completely different route. According to the invention are : the two channels in the press head on both sides of the annular chamber, which are below of the mandrel located part of the annular chamber feed the lead, below the mandrel guided in such a way that they lie next to each other without a partition and a chamber of form about twice the cross-section of a channel. As a result, the overlap Lead flows when they enter the annular chamber with a greatly elongated weld seam, as @es is shown in Fig. 2.

Die Abb.3 bis 5 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Preßklotzes gemäß der Erfindung in drei voneinander verschiedenen Schnitten, und zwar ist der Preßklotz in Abb. 3 im H@ori7ontalschnitt und in den Abb. 4 und 5 in zwei Vertikalschnitten AB und CD, dargestellt. Die eingezeichneten Stromlinien deuten die Strömungsrichtung des Bleies in den einzelnen Teilen des Preßkopfes an, wobei die linke und rechte Hälfte und,der üb@er-Tappende und überlappte Teil des Bleistromes unterschiedlich gekennzeichnet sind.Figures 3 to 5 show an embodiment of a press block according to the invention in three different sections, namely the press block is shown in Fig. 3 in horizontal section and in Figs. 4 and 5 in two vertical sections AB and CD. The drawn streamlines indicate the flow direction of the lead in the individual parts of the press head, whereby the left and right halves and the overlapping and overlapping part of the lead flow are marked differently.

Es bedeutet in den Abbildungen a den mit zylindrischer Bohrung versehenen Aufnehmer und b den Preßklotz. Die Bohrung des Aufnehmers geht bei c in einen an sich bekannten Spalt d über, der den rechtwinklig zu ihm liegenden Dorne allseitig umgibt und allseitig in die den Dorne umgebende Ringkammer f mündet. Der Ring g bildet mit dem Dorne die Austrittsöffnung des Preßklotzes für das gepreßte Rohr. Um das Blei der Ringkammer unterhalb des Dornes in zwei einander überlappenden Strömen zuführen zu können, ist der Querschnitt des Spaltes d seitlich und unten zu Kanälen lt und i erweitert und diese so angeordnet, daß sie unterhalb des Dornes ohne Zwischenwand hintereinanderliegen und eine Kammer k von etwa dem doppelten Querschnitt eines Kanals bilden. Die Kammer k mündet nach oben in den Spalt d. Die Querschnittsbemessung der seitlichen und unteren Verbreiterung des Kanals d hängt von der Bedingung ab, daß ein gleichmäßiger Druckabfall und damit eine gleichmäßige Zufuhr des Bleies auf allen Zuführungswegen erfolgt.In the figures a it means the transducer provided with a cylindrical bore and b the press block. The bore of the transducer merges into a known gap d at c, which surrounds the mandrel lying at right angles to it on all sides and opens on all sides into the annular chamber f surrounding the mandrel. The ring g together with the mandrel forms the outlet opening of the press block for the pressed pipe. In order to be able to supply the lead to the annular chamber below the mandrel in two overlapping streams, the cross-section of the gap d is widened laterally and below to channels lt and i and these are arranged so that they lie one behind the other underneath the mandrel without a partition and a chamber k of form about twice the cross-section of a channel. The chamber k opens up into the gap d. The cross-sectional dimensioning of the lateral and lower widening of the channel d depends on the condition that there is a uniform pressure drop and thus a uniform supply of lead on all supply routes.

Claims

PATENT CLAIM: Crimping head for the production of lead pipes with overlapped seams, in particular lead cable jackets, on extrusion presses with a vertically arranged sensor and a horizontally lying mandrel, in which the lead is fed from the sensor to the part of the annular chamber located below the mandrel through two channels on both sides of the annular chamber marked; that the channels (h and i) are guided below the mandrel in such a way that they lie next to one another without a partition and form a chamber (k) of about twice the cross-section of a channel.