DE671582C

DE671582C - Core support and process for their manufacture

Info

Publication number: DE671582C
Application number: DEF79885D
Authority: DE
Original assignee: LUDWIG FOEBUS KOMM GES
Current assignee: LUDWIG FOEBUS KOMM GES
Priority date: 1935-08-31
Filing date: 1935-08-31
Publication date: 1939-02-09

Description

Kernstütze und Verfahren zu ihrer Herstellung Eine eingehende Untersuchung der Beanspruchungen, die beim Metallvergießen auf die Kernstützen, Kernböekchen oder ähnliche einzugießende Teile durch das die Stege umfließende Metall ausgeübt werden, hat zu dem Ergebnis geführt, daß die bisher üblichen Formen der Kernträger diesen Beanspruchungen nicht gerecht werden. Diese Feststellung bezieht sich auf .die tragenden Stegquerschnitte, :die infolge der besonderen Verhältnisse, die. sich aus dem Umspülen und der Berührung durch das flüssige Metall und aus dem Kerndruck ergeben, außergewöhnlichen Bedingungen unterliegen.Core support and method of making it An in-depth study of the stresses that are placed on the core supports, core arches during metal casting or similar parts to be cast in by the metal flowing around the webs be, has led to the result that the usual shapes of the core support do not meet these demands. This statement relates to .the load-bearing web cross-sections,: those due to the special conditions that. from the washing around and contact by the liquid metal and from the core pressure are subject to exceptional conditions.

Die Temperaturverhältnisse innerhalb der tragenden Stege sind beim Vergießen des Metalles ungleich. An und in der Nähe der Auflageflächen sind die Stege infolge der starken Abkühlung an den Formwänden wesentlich geringer beheizt; dagegen nimmt die Erwärmung nach der Mitte der Stege erheblich zu. Die Folge ist, daß auch die Auswirkung der auf die Stege ausgeübten Beanspruchungen während :des Umschlossenseins durch das Metall eine ungleiche sein muß. An und in der Nähe der Auflagefläche ist die Beanspruchung der tragenden Stege wesentlich kleiner als in den mittleren Stegteilen; entsprechend ist auch die Schweißfähigkeit an den Randteilen geringer. Die nach dem archimedischen Prinzip bedingten Kerndrücke wirken also gerade auf den hocherhitzten, zum Teil an der Außenhaut im Schmelzfluß befindlichen Kernstützensteg am nachteiligsten ein.The temperature conditions within the supporting webs are at Pouring the metal unevenly. On and near the support surfaces are the Bars heated to a much lesser extent as a result of the strong cooling on the mold walls; on the other hand, the heating increases considerably towards the middle of the webs. The result is, that the effect of the stresses exerted on the webs during: the Being enclosed by the metal must be unequal. At and near the The load on the supporting webs is significantly smaller than in the contact surface the middle bridge parts; the ability to weld at the edge parts is also corresponding less. The core pressures determined according to the Archimedean principle are therefore just effective on the highly heated core support web, some of which is located on the outer skin in the melt flow most detrimental one.

Daß diese besondere Art der Einwirkung auf die Stege bisher nicht erkannt ist, ergibt sich aus den bisher angewandten Prüfmethoden, wobei die Tragfähigkeit der Kernstützen durch einfache Druckversuche auf Prüfmaschinen festgestellt wird; ,dabei kann zwar die Tragfähigkeit des Werkstoffes an sich, nicht aber die der Kernstützen unter den besonderen Verhältnissen festgestellt werden, unter denen sie sich bei ihrer praktischen Anwendung befinden.That this special type of action on the webs has not yet been done is recognized, results from the test methods used so far, with the load-bearing capacity the core supports is determined by simple pressure tests on testing machines; , while the load-bearing capacity of the material itself can be affected, but not that of the core supports under the particular circumstances under which they are found their practical application.

Aus vorstehendem ergibt sich, daß Kernstützen, deren tragende Stege gleichen Querschnitt haben bzw. deren Wandungen parallel zueinander verlaufen, unbefriedigend sind; sie sind entweder zu schwach oder zu stark ausgebildet, wobei die Ausgestaltung der Außenflächen durch Rillung, Anbr.ingung von Kerben, Warzen usw., insoweit sie der besseren Einschweißfähigkeit wegen angeordnet sinl1, keine Rolle spielt. Wenn der Querschnitt des Steges zu schwach ist, wird das Gußstück gefährdet, und die Kernstützen führen zu Ausschußgüssen. Sind die Kernstützen zu stark, so geht dies auf Kosten des Einschweißens, und die Gußstücke werden undicht. Außerdem werden unnötigerweise hochwertiger Werkstoff, kostenvergrößernde überzöge usw. vergeudet.From the above it follows that core supports, their supporting webs have the same cross-section or the walls of which run parallel to one another, unsatisfactory are; they are either too weak or too strong, with the design the outer surfaces by creasing, adding notches, warts, etc., insofar as they arranged because of the better weldability sinl1, does not matter. if the cross-section of the web is too weak, the casting is endangered, and the Core supports lead to reject castings. If the core supports are too strong, this is possible at the expense of welding, and the castings will be leaky. In addition, unnecessarily high-quality material, cost-increasing coatings etc wasted.

Die Erfindung soll die Nachteile der bekannten Kernstützen vermeiden. Zu diesem Zwecke ist der Steg der Kernstütze gemäß der Erfindung .durch tonnenförmige Ausbildung den durch den Einguß des Metalles verursachten statischen Beanspruchungen angepaßt und mit erweiterter oberer und unterer Aufnahmefläche für die Tragflächen versehen.The invention is intended to avoid the disadvantages of the known core supports. For this purpose, the web of the core support according to the invention is .by barrel-shaped Training the static loads caused by the pouring of the metal adapted and with enlarged upper and lower support surface for the wings Mistake.

Nun sind allerdings schön Kernstützen vorgeschlagen worden, deren Steg nach der Steginitte zu dicker wird; die aber an den Stegenden nicht mit erweiterter Auflagefläche versehen war. Dieser Vorschlag bezweckte jedoch lediglich, bei ungenügender Verschweißung der Kernstütze ihr Herausfallen aus dem Gußstück zii vermeiden: Nachdem man dazu überging, die Kernstützenenden mit erweiterter Auflagefläche zu versehen und nachdem weiterhin der Kernstützenwerkstoff verbessert und so gewählt werden konnte, daß eine ausreichende Verschweißung gesichert war, war j die Gefahr des Herausfallens beseitigt und damit auch kein Grund mehr gegeben, den Steg nach der Mitte zu stärker zu halten. Die Erleenntnis, auf der sich vorliegende Erfindung aufbaut, konnte also durch diesen alten Vorschlag nicht vermittelt werden.Now, however, core supports have been suggested, their Web becomes too thick after the web center; but not with extended ones at the ends of the jetty Support surface was provided. However, this proposal was only intended, if insufficient Welding of the core support avoid falling out of the casting zii: After one went over to providing the core support ends with an enlarged contact surface and after the core support material is further improved and so chosen could that a sufficient weld was secured, j was the danger of Eliminated falling out and there was no longer any reason to follow the jetty Keep middle to stronger. The realization upon which the present invention is based builds up, so could not be conveyed through this old suggestion.

An Hand der beigefügten Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert, und zwar zeigt: Abb. i eine Kernstütze gemäß der Erfindung in Seitenansicht, Abb. 2 .die Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels, Abb.3 die perspektivische Ansicht eines Profilstabes für die Herstellung von Kernstützen gemäß der Erfindung und Abb. 4. den Querschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel.Some exemplary embodiments are given on the basis of the accompanying drawings of the invention, namely shows: Fig. i a core support according to the invention in side view, Fig. 2, the side view of a further embodiment, Fig.3 the perspective view of a profile bar for the production of core supports according to the invention and Fig. 4. the cross section through a further embodiment.

Die Kernstütze gemäß Abb. i besteht aus dem ausgebauchten, tonnenförmigen Steg b; der an den. Enden mit den erweiterten Auflageflächen e für die Aufnahme der Tragflächen versehen ist, die .ihrerseits durch den Zapfen a gehalten werden, der gleichzeitig zum Einsetzen der Kernstütze in die Form und zur Sicherung der Lage in derselben dient. Das Ausführungsbeispiel der Abb. 2 unterscheidet sich von dem der Abb. i lediglich durch die Form des Steges, der hier als doppelter Kegelstumpf ausgebildet ist.The core support according to Fig. I consists of the bulged, barrel-shaped Web b; to the. Ends with the extended contact surfaces e for the inclusion the wings are provided, which in turn are held by the pin a, at the same time to insert the core support in the form and to secure the Location in the same serves. The embodiment of Fig. 2 differs from that of Fig. i only through the shape of the ridge, here as a double truncated cone is trained.

Die Herstellung der Kernstützen gemäß der Erfindung kann in beliebiger Weise erfolgen, z. B. .durch Pressen, Schmieden; Ausstanzen u. dgl.The production of the core supports according to the invention can be in any Be done, e.g. B. by pressing, forging; Punching out and the like

Die vorzugsweise Herstellung von Kernstützen gemäß der Erfindung geschieht jedoch unter Verwendung eines im Walzverfahren erzeugten Profilstabes, wie z. B. des in Abb. 3 gezeigten. Von diesem Stab werten entsprechende Stücke abgeschnitten, oder die Kernstützen werden aus diesem Stab ausgestanzt, indem z. B. einzelne Stegteile von ihrer Verbindung mit den Flanschteilen und den verbleibenden Stegteilen getrennt und so aus dein Profilstab herausgestanzt werde. Dies-. abfallenden Stegteile können zweckmäßig wiederum zur Kernstützenherstellung Verwendung finden, indem sie z. B. in einem Gcsenk entsprechend verformt werden.The preferred production of core supports according to the invention is done but using a profile bar produced in the rolling process, such as. B. the one shown in Fig. 3. Corresponding pieces are cut off from this rod, or the core supports are punched out of this rod by e.g. B. individual bridge parts separated from their connection with the flange parts and the remaining web parts and so punched out of your profile bar. This-. sloping web parts can expedient in turn to find core support production use by z. B. be deformed accordingly in a Gcsenk.

Zur besseren Einschweißung der Kernstützen können die Stege in an sich bekannter Weise an ,ihren Außenflächen unregelmäßig ausgestaltet, ausgezackt, gekerbt, gerillt oder mit Vorsprüngen versehen werden.For better welding of the core supports, the webs can be in an in a known way, their outer surfaces irregularly shaped, jagged, notched, grooved or provided with protrusions.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Core support, characterized in that the web due to the barrel-shaped design caused by the flowing in of the metal additional static loads adapted and with extended upper and The lower mounting surface is provided for the wings.

2. Method of manufacture of core supports according to claim i, characterized in that they are made in the rolling process generated as a rod of corresponding profile shape and then cut off from these rods will. 3: core support according to claim i, characterized in that the webs on , the outside designed irregularly to enlarge the welding area, roughened, are jagged, notched, grooved or provided with protrusions.