DE670881C - Process for operating horizontal chamber furnaces for the production of gas and coke - Google Patents

Process for operating horizontal chamber furnaces for the production of gas and coke

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DE670881C
DE670881C DEO22922D DEO0022922D DE670881C DE 670881 C DE670881 C DE 670881C DE O22922 D DEO22922 D DE O22922D DE O0022922 D DEO0022922 D DE O0022922D DE 670881 C DE670881 C DE 670881C
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DE
Germany
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gas
pressure
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coke
production
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Expired
Application number
DEO22922D
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German (de)
Inventor
Dr Walter Staeckel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dr C Otto and Co GmbH
Original Assignee
Dr C Otto and Co GmbH
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases

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Description

Verfahren zum Betriebe waagerechter Kammeröfen zur Erzeugung von Gas und Koks Gegenstand des Hauptpatents ist ein Verfahren zum Betriebe batterieweise angeordneter Kammeröfen, bei denen die Gassammelräume der einzelnen Kammern während der ganzen Garungszeit sowohl über an dem einen Ende der Ofenkammern befindliche Steigrohre an die Gasvorlage angeschlossen sind als auch über ein an dem anderen Ende der Kammern befindliches Sammelrohr untereinander in Verbindung stehen.Process for operating horizontal chamber furnaces for the production of gas and coke The subject of the main patent is a process for battery-wise operation arranged chamber furnaces, in which the gas collecting spaces of the individual chambers during throughout the cooking time, both at one end of the oven chambers Risers are connected to the gas reservoir as well as via one to the other At the end of the chambers, the manifold is in communication with one another.

Dieses Verfahren führt dazu, daß aus den frisch gefüllten Kammern die unter höherem Druck. stehenden, in großer Menge entwickelten Destillationsgase nicht nur durch das Steigrohr unmittelbar in die Vorlage treten, sondern teilweise durch den Sammelkanal, und zwar nur durch ein verhältnismäßig kurzes Stück desselben, in benachbarte, im späteren Garungszustand befindliche Ofenkammern eintreten, um durch deren obere Gassammelräume in die Vorlage zu gelangen.This process results in the freshly filled chambers those under higher pressure. standing distillation gases developed in large quantities not only step directly into the template through the riser pipe, but partially through the collecting canal, and only through a relatively short piece of it, to enter adjacent oven chambers in the later cooking state to get through their upper gas collecting chambers into the template.

Die aus dem Sammelkanal austretenden, gegebenenfalls in diesem durch eine Spülung noch heruntergekühlten Gase setzen die Temperatur in den Gassammelräumen der älteren Kammern ab. Das Verfahren des Hauptpatents schafft also einerseits einen Druckausgleich, der die Gefahr von Gasübertritten zwischen Heizkammern und Ofenkammern vermindert, andererseits wirkt es im Sinne einer Erhöhung des Gehaltes der Destillationsgase an leichtsiedenden Kohlenwasserstoffen. Es hat sich im praktischen Betriebe nun gezeigt, daß, wenn die Saugung mittels der Druckregler der Gasvorlage auf den bei nicht vorhandener Ausgleichsvorlage üblichen Wert eingestellt wurde, der Druck in den Kammern während des größeren Teiles der Garungszeit zu hoch war, so daß Druckunterschiede zwischen den Ofenkammern und den Heizkammern entstanden und die Vorteile des Arbeitens mit der Ausgleichsvorlage nicht im vollen Maße zur Auswirkung gelangten.The emerging from the collecting duct, possibly through this A purging of still cooled down gases set the temperature in the gas collecting rooms of the older chambers. The procedure of the main patent creates one on the one hand Pressure equalization, which reduces the risk of gas spilling between the heating chambers and the furnace chambers on the other hand, it acts to increase the content of the distillation gases of low-boiling hydrocarbons. It has become practical Establishments now shown that when the suction by means of the pressure regulator of the gas reservoir has been set to the usual value in the absence of a compensation template, the pressure in the chambers was too high for most of the cooking time, so that pressure differences arose between the furnace chambers and the heating chambers and the benefits of working with the compensation template are not fully realized Impact.

Gemäß der Erfindung wird dieser übelstand behoben, indem die Saugung in der Saugvorlage bei dem Arbeiten nach dem Verfahren des Hauptpatentes gegenüber dem Betriebe ohne Ausgleichsvorlagg in solchem Maße erhöht wird, daß in den Gassammelräumen im mittleren und späteren Teil der Garungszeit ein Druck herrscht, der gleich dem Wert des Druckes im mittleren Teil der Garungszeit bei üblicher Saugung ohne Verwendung der Ausgleichsvorlage ist.According to the invention, this deficiency is remedied by the suction in the suction template when working according to the method of the main patent the operation without compensation submission is increased to such an extent that in the gas collection rooms in the middle and later part of the cooking time there is a pressure equal to that Value of the pressure in the middle part of the cooking time with normal suction without use the settlement template is.

Die praktische Bedeutung der neuen Maßnahme wird am besten verständlich durch Betrachtung des zeitlichen Verlaufs des Drukkes im oberen Gassammelraum einer Kammer beim Arbeiten nach den verschiedenen Verfahren.The practical meaning of the new measure is best understood by considering the time course of the pressure in the upper gas collecting space of a Chamber when working according to the various procedures.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist der im oberen Gassammelraum herrschende Druck in Abhängigkeit von der Garungszeit dargestellt, und zwar für drei verschiedene Betriebsweisen: die Kurve i bezieht sich auf die Arbeitsweise bei nicht in Tätigkeit befindlicherAusgleichsvorlage und einem Druck am Vorlagenregler von 41/2 mm WS; die Kurve 2 bezieht sich auf einen Betrieb mit eingeschalteter Ausgleichsvorlage und gleichem Vorlagendruck; die Kurve 3 bezieht sich auf einen Betrieb mit eingeschalteter Ausgleichsvorlage und einem Druck am Vorlagenregler von nur i mm WS. The accompanying drawing shows the pressure in the upper gas collecting space as a function of the cooking time, specifically for three different modes of operation: curve i relates to the mode of operation when the compensation template is not in use and a pressure on the template regulator of 41/2 mm WS; curve 2 relates to an operation with the compensation template switched on and the template printing the same; curve 3 relates to an operation with the compensation tank switched on and a pressure on the tank regulator of only 1 mm WS.

Vergleicht man zunächst die Kurven i und 2, so sieht man, wie die Einschaltung der Ausgleichsvorlage die zeitlichen Sch-v#rankungen des in der Kammer herrschenden Drukkes erheblich abflacht; jedoch ist, während die anfängliche Druckerhöhung wegfällt, im mittleren und späteren Teil der Garungszeit der Druck erheblich höher als bei abgeschalteter Ausgleichsvorlage. Gemäß der Erfindung wird nun bei eingeschalteter Ausgleichsvorlage der Vorlagendruck so weit herabgesetzt, d. h. die Saugung derart verstärkt, daß in diesem mittleren und späteren Teil der Garungszeit der Druck im oberen Gassammelraum etwa den gleichen Wert bekommt, wie er bei üblicher Saugung, ohne Verwendung der Ausgleichsvorlage, im inittleren Teil der Garungszeit herrscht.If one first compares the curves i and 2, one can see how the inclusion of the compensation template considerably flattens the temporal fluctuations of the pressure prevailing in the chamber; however, while the initial pressure increase does not occur, in the middle and later part of the cooking time the pressure is considerably higher than when the equalization system is switched off. According to the invention, when the compensation original is switched on, the original pressure is reduced so far, d. H. the suction is intensified in such a way that in this middle and later part of the cooking time the pressure in the upper gas collecting space has approximately the same value as it is in the middle part of the cooking time with normal suction without using the compensation template.

Wie man sieht, sind bei der Kurve 3 die Druckschwankungen innerhalb der Garungszeit außerordentlich gering: der niedrigste und höchste Druck liegen um weniger als i mm auseinander. Es ist also möglich, den Druck in der Kammer dem Druck in der Heizkammer sehr genau anzupassen und daher nicht nur die Ausbeute an leichtsiedenden Kohlenwasserstoffen zu erhöhen, sondern auch die Gefahr von Gasverlusten durch Übertritte zwischen Heizkammern und Ofenkammern praktisch auszuschließen. So haben Versuche ergeben, daß sich bei dieser Arbeitsweise eine beachtliche Steigerung der Ausbeute an Destillationsgas bei unverändertem Gehalt des Gases an inerten Bestandteilen erzielen ließ, ohne daß sich der Benzolgelialt des Gases, bez'ogen auf die Ratimeinheit, änderte.As you can see, in curve 3, the pressure fluctuations within the cooking time are extremely small: the lowest and highest pressures are less than 1 mm apart. It is therefore possible to match the pressure in the chamber to the pressure in the heating chamber very precisely and therefore not only to increase the yield of low-boiling hydrocarbons, but also to practically exclude the risk of gas losses through transfers between the heating chambers and furnace chambers. Experiments have shown that with this procedure a considerable increase in the yield of distillation gas can be achieved with unchanged content of inert constituents in the gas, without the benzene content of the gas, based on the ratio unit, changing.

Claims (1)

PATENTANSPRUCII: Verfahren zum Betriebe waagerechter Kammeröfen zur Erzeugung von Gas und Koks, deren obere Gassammelräume am einen Ende an eine Saugvorlage, am anderen Ende an eine Ausgleichsvorlage angeschlossen sind, nach Patent 623 940, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugung in der Saugvorlage gegenüber dem Betrieb ohne Ausgleichsvorlage in solchem Maße höher ist, daß in den Gassairimelräumen im mittleren und späteren Teil der Garungszeit ein Druck herrscht, der gleich dem Wert des Druckes im mittleren Teil der Garungszeit bei üblicher Saugung ohne Verwendung der Ausgleichsvorlage ist.PATENT CLAIM: Process for operating horizontal chamber furnaces for the production of gas and coke, the upper gas collecting chambers of which are connected at one end to a suction template and at the other end to a compensating template, according to Patent 623 940, characterized in that the suction in the suction template opposite the operation without compensation is higher to such an extent that in the middle and later part of the cooking time there is a pressure in the gas air chamber which is equal to the value of the pressure in the middle part of the cooking time with normal suction without the use of the compensation.
DEO22922D 1935-11-26 1937-04-18 Process for operating horizontal chamber furnaces for the production of gas and coke Expired DE670881C (en)

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FR2378079A1 (en) * 1977-01-24 1978-08-18 Hoogovens Ijmuiden Bv COKEFACTION INSTALLATION OPERATING PROCESS WITH A VIEW TO REDUCE UNDESIRABLE EMISSIONS INTO THE ATMOSPHERE

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DE675041C (en) 1939-04-27

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