Verfahren zur Herstellung spannungsfreien Tafelmaterials aus Polymerisaten
und Mischpolymerisaten von Vinylestern organischer Säuren bzw. der Verseifungsprodukte
dieser Polymerisate, von Vinylchlorid, Styrol und Acrylsäureestern Eine Anzahl der
in den letzten Jahren bel:anntgewordenen synthetischen Hochpolymeren, nämlich die
Folymerisate und Mischpolymerisate des Vinylchlorids, von Vinylestern organischer
Säuren bzw. deren Verseifungsprodukten, des Styrols und der Acrylsäureester, lassen
sich bekanntlich in der Weise zu tafel- oder plattenförmigen Gebilden verarbeiten,
daß man sie im trockenen, pulverförmigen Zustand durch ein Walzensystem gibt, welches
so hocherhitzt ist, daß hierbei die Körper erweicht und zwischen den Walzenpaaren
zu tafel- oder plattenförmigen Gebilden verformt werden. Diese so hergestellten
Gebilde (Walzhäute) lassen sich dann, ähnlich wie die nach dem Gelluloidverfahren
hergestellten, vom Block geschnittenen und getrockneten Folien aus Celluloseestern
zwischen hochglanzpolierten Blechen unter Anwendung von Druck und Wärme zu glatten
Folien, Tafeln oder Platten verarbeiten.Process for the production of stress-free sheet material from polymers
and copolymers of vinyl esters of organic acids or of the saponification products
of these polymers, of vinyl chloride, styrene and acrylic acid esters. A number of the
In recent years, the synthetic high polymers that have become obsolete, namely the
Polymerizates and copolymers of vinyl chloride, of organic vinyl esters
Acids or their saponification products, styrene and acrylic acid esters, leave
as is well known, process themselves into sheet-like or plate-shaped structures,
that they are in the dry, powdery state through a roller system, which
is so highly heated that this softens the body and between the pairs of rollers
can be deformed into tabular or plate-shaped structures. These manufactured in this way
Structures (rolled skins) can then be formed, similar to those after the gelluloid process
produced, cut from the block and dried films made of cellulose esters
between highly polished sheets to smooth with the application of pressure and heat
Process foils, sheets or plates.
Die für die Weiterverarbeitung zu Gebrauchsgegenständen jeder Art
aufgeteilten Tafeln werden entweder in trockener Luft auf Heizplatten oder in geeigneten
Flüssigkeiten, in denen sie nicht weiß werden, erwärmt, hierbei erweicht und diese
Zuschnitte dann schnell in die vorgewärmte Presse oder sonstigen Vorrichtungen zur
Formgebung gebracht. Hierbei zeigen nun die aus dem vorgeschriebenen Material hergestellten
erwärmten Zuschnitte so erhebliche Schrumpfungen und Deformierungen, daß es nur
unter großen Schwierigkeiten möglich ist, die Zuschnitte endgültig in Form zu bringen,
und selbst wenn dies gelingt, sind die Fertigprodukte in bezug auf Beschaffenheit
der Oberfläche nicht mehr einwandfrei, indem die ursprüngliche glatte Fläche raub
und unansehnlich geworden ist. Auf polarisationsoptischem Wege ist erkannt worden,
daß die Ursache für diese Erscheinungen darin zu suchen ist, daß in den in der oben
bezeichneten Weise hergestellten Folien und Tafeln, zumal in der Walzrichtung Spannungen
vorhanden sind, die sich bei der Weiterverarbeitung als Deformierung, Schrumpfung
usw. bemerkbar machen.Those for further processing into everyday objects of all kinds
split panels are either in dry air on hot plates or in suitable
Liquids in which they do not turn white are heated, softened in the process, and these
Then quickly put blanks into the preheated press or other devices
Forming brought. Here now show those made from the prescribed material
heated blanks so significant shrinkage and deformation that it only
it is possible with great difficulty to finally bring the blanks into shape,
and even if this succeeds, the finished products are in terms of texture
the surface no longer flawlessly by robbing the original smooth surface
and has become unsightly. It has been recognized by optical polarization that
that the cause of these phenomena is to be found in the above
designated way produced foils and sheets, especially in the rolling direction stresses
are present, which can be seen in further processing as deformation, shrinkage
etc. make noticeable.
Es wurde nun gefunden, daß man die Folien oder Tafeln aus den eingangs
erwähnten Polymerisaten oder Mischpolymerisaten durch eine an den Herstellungsprozeß
der Folien oder Tafeln sich mittelbar oder unmittelbar lnschließ.ende Nachbehandlung
spannungsfrei machen kann. Um eine spannungsfreie, eine nachträgliche Deformierung
nicht mehr aufweisende Walzhaut zu erhalten, ist es Zunächst erforderlich, die Walzhäute
ohne Zug vom Walzensystem abzunehmen. Die sofort anschließende Nachbehandlung kann
in der Weise erfolgen, daß man die mit Walztemperatur von der Walze kommenden Walzhäute
-
ohne Zwang, also z. B. frei hängend oder liegend, durch Heißluft längere Zeit bei
gleicher Temperatur erhält oder für kurze Zeit auf höhere Temperatur erhitzt. Besonders
die in der Walziichtung entstandenen Spannungen gleichen sich hierbei schnell aus.
Erfindungsgemäß kann man auch in der Weise verfahren, daß man die Walzhäute ohne
Zwang von der Walze abnimmt, abkühlen läßt und dann die vorhandenen Spannungen durch
Erwärmen in einem Luft- oder Flüssigkeitsbad beseitigt, wobei man bis zu Temperaturen
hinaufgehen kann, die der Walztemperatur gleichkommen. Bleibt man jedoch nahe über
dem Enveichungspimkt des Polymerisatsoder Mischpolymerisats, so ist es erforderlich,
die Wärmeeinwirkung entsprechend längere Zeit vorzunehmen, während bci Wahl höherer
Temperaturen der Ausgleich rasch erfolgt. Die Nachprüfung, ob und wie weit die Nachbehandlung
vorn Erfolg war, läßt sich durch polarisationsoptische Prüfung des Materials durchführen.It has now been found that the films or panels from the initially
mentioned polymers or copolymers by one of the manufacturing process
the foils or panels are directly or indirectly followed by subsequent treatment
can make tension-free. A tension-free, a subsequent deformation
To obtain rolled skin no longer having it, it is first necessary to remove the rolled skin
to remove from the roller system without pulling. The subsequent treatment can be carried out immediately
take place in such a way that the rolling skins coming from the roller at the rolling temperature
-
without compulsion, e.g. B. freely hanging or lying, by hot air for a long time
Maintains the same temperature or is heated to a higher temperature for a short time. Particularly
the tensions created in the rolling direction quickly equalize each other.
According to the invention one can also proceed in such a way that the rolled skins without
Force from the roller decreases, lets cool and then the existing tensions through
Heating in an air or liquid bath is eliminated, taking up to temperatures
can go up, which are equal to the rolling temperature. However, one stays close to
the easing point of the polymer or mixed polymer, it is necessary
to make the heat exposure correspondingly longer time, while choosing a higher one
Temperatures equalize quickly. The check of whether and how far the follow-up treatment
was successful before, can be carried out by polarization-optical examination of the material.