DE668847C - Solder for metal parts of vacuum vessels, especially electric light bulbs, discharge lamps and mercury vapor rectifiers - Google Patents

Solder for metal parts of vacuum vessels, especially electric light bulbs, discharge lamps and mercury vapor rectifiers

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DE668847C
DE668847C DEP74684D DEP0074684D DE668847C DE 668847 C DE668847 C DE 668847C DE P74684 D DEP74684 D DE P74684D DE P0074684 D DEP0074684 D DE P0074684D DE 668847 C DE668847 C DE 668847C
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Dr Kurt Lenz
Ernst Woeckel
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Osram GmbH
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
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    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Description

gp- AUSGEGEBEN AM
10. DEZEMBER 1938gp- ISSUED ON
DECEMBER 10, 1938

. Ind. Eigendom. Ind. Self-dom

2 7 JAN. 19392 7 JAN. 1939

Beim Herstellen der Elektroden von elektrischen Vakuumgefäßen, insbesondere elektrischen Glühlampen, Entladungslampen! und Quecksilberdampfgleichrichtern, ist es oft notwendig-, verschiedene Metallteile zu einem mechanisch festen Teil zusammenzufügen, wobei mitunter zwischen den Einzelteilen ein guter Wärmeübergang möglich sein muß. Am einfachsten lassen sich derartige Verbindungen durch Löten herstellen. Besonders bei Elektrodenteilen für hohe Spannungen muß dabei auf (äußerste Sauberkeit und Vermeidung von Oxydation geachtet werden. Dies gilt besonders 'dann, wenn die die Elektrodenteile aufnehmenden Gefäße keinen Fangstoff enthalten. Man lötet daher vorzugsweise im Vakuum. Um die Metallteile möglichst vollkommen zu entgasen, werden alle Metallteile nach dem Einschmelzen in. dieWhen producing the electrodes of electrical vacuum vessels, especially electrical ones Incandescent lamps, discharge lamps! and mercury vapor rectifiers, it often is necessary- to join different metal parts together to form a mechanically solid part, whereby sometimes a good heat transfer must be possible between the individual parts. At the The simplest way to make such connections is by soldering. Especially at Electrode parts for high voltages must be (extreme cleanliness and avoidance Beware of oxidation. This is especially true 'when the electrode parts The receiving vessels do not contain any catching material. It is therefore preferable to solder in a vacuum. To the metal parts as possible To completely degas, all metal parts are melted into the

zo Röhre im Vakuum sehr hoch erhitzt. Hierzu werden die Metallteile so ausgewählt, daß keine Metalle durch Verdampfen auf anderen Teilen oder an den Isolierwänden· niedergeschlagen werden. Bei den bisher üblichen Loten, entweder reinen Metallen oder Legierungen, bestand der Nachteil, daß diese Stoffe beim Erhitzen im Hochvakuum teilweise bis über ihren Schmelzpunkt hinaus erheblich verdampften. So werden z. B. Teile aus Eisen, Nickeleisen, Molybdän o. dgl. mittels Silbers, Kupfers oder Kupfer-Silber-Le-• gierungen gelötet. Beim Erhitzen im Hochvakuum bis in die Nähe des Schmelzpunktes der Elektrodenmetalle, z. B. des Eisens, wobei das Lot schmilzt, die Teile jedoch durch ihre Form und Lage zusammengehalten werden, haben diese Lote eine so hohe Verdampfungsgeschwindigkeit, daß sich schnell starke Beschläge von Kupfer, Silber usw. auf der Gefäßwand bilden. Auch Verlötungen mit Zirkon, einem Metall, das an sich· einem geringen Dampfdruck aufweist, konnten, nichtzo tube heated very high in vacuum. For this purpose, the metal parts are selected so that no metals deposited on other parts or on the insulating walls by evaporation will. With the previously common solders, either pure metals or alloys, there was the disadvantage that some of these substances exceeded their melting point when heated in a high vacuum evaporated considerably. So z. B. parts made of iron, nickel iron, molybdenum o. The like. Means Silver, copper or copper-silver-Le- • alloys soldered. When heated in a high vacuum up to the vicinity of the melting point the electrode metals, e.g. B. iron, the solder melts, but the parts through their shape and position are held together, these solders have such a high evaporation rate, that strong deposits of copper, silver, etc. quickly form on the vessel wall. Also soldering with Zircon, a metal that is in itself · a minor Has vapor pressure, could not

befriedigen, da bei dem sehr hohen Schmelzpunkt dieses Metalls bereits eine merkbare Verdampfungsgesdiwindigkeit vorhanden ist und da das Metall unter Ausbildung einer Legierung mit den zu verlötenden Metallen an den zu verlötenden Körpern entlang läuft. Nach der Erfindung wird zum Verlöten von Metallteilen für Vakuumgiefäße aller Art, insbesondere elektrische Glühlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichter, als Lot eine solche Legierung von Metallen der Eisengruppe (Fe, Co, Ni) mit einem anderen Metall benutzt, das unter Schmelzpunktserniedrigung gegenüber beiden Komponenten Mischkristalle bildet. Eine solche Schmelzpunktserniedrigung wird beispielsweise zwischen Kobalt und' Mangan, zwischen Nickel und Palladium und zwischen Nickel und Mangan beobachtet.
Besonders geeignet ist für eine Löttempera-. tür von etwa 11600C eine Legierung von 30 Gewichtsprozenten Kobalt und 70 Ge\vichtsprozenten Mangan. Für eine Löttemperatur • von etwa. 1240° C bewährt sich eine Legierung von 40 Gewichtsprozenten Nickel und 60 Gewichtsprozenten Palladium. Ferner sind in manchen Fällen für eine Löttemperatur von 10000C eine Legierung aus 400/0 Nickel und 60<y0 Mangan sowie für 1355° C eine Legierung von 79 Gewichtsteilen Nickel oder Eisen, und 21 Gewichtsteilen Vanadin brauchbar.are satisfactory because at the very high melting point of this metal there is already a noticeable rate of evaporation and because the metal runs along the bodies to be soldered while forming an alloy with the metals to be soldered. According to the invention, such an alloy of metals of the iron group (Fe, Co, Ni) with another metal is used as a solder for soldering metal parts for all types of vacuum vessels, in particular electric incandescent lamps, discharge lamps and mercury vapor rectifiers forms. Such a lowering of the melting point is observed, for example, between cobalt and manganese, between nickel and palladium and between nickel and manganese.
It is particularly suitable for a soldering temperature. door of about 1160 0 C, an alloy of 30 weight percent cobalt and 70 Ge \ Vicht percent manganese. For a soldering temperature • of approx. At 1240 ° C, an alloy of 40 percent by weight nickel and 60 percent by weight palladium has proven itself. Further, in some cases for a brazing temperature of 1000 0 C, an alloy of nickel and 400/0 60 <0 y manganese and for 1355 ° C, an alloy of 79 weight parts of nickel or iron, and 21 parts by weight of vanadium are useful.

Die Lotlegierungen nach· der Erfindung sind teilweise spröde und schwer zu bearbeiten. Während man z. B. Kupfer im allgemeinen in Form von Drahtringien o. dgl. zum Löten benutzt, ist es bei der Erfindung" oft. vorteilhafter, die fertige Legierung zu pulvern oder fein zu zerstoßen, was wegen der erwähnten Sprödig-keit oft leicht möglich ist. Man fertigt dann -mittels leicht verdampfender Flüssigkeiten/z. B. Alkohols oder gereinigten Alkohols, eine Paste an, die in Rillen oder Vertiefunjgen der zu lötenden Teile angebracht wird. Beim Erhitzen verdampft das Pastenmittel. -Das zurückbleibende Pulver schmilzt und bewirkt die Lotung.The solder alloys according to the invention are sometimes brittle and difficult to work with. While one z. B. Copper in general Used in the form of wire rings or the like for soldering, it is "often" in the invention. It is more advantageous to powder or finely crush the finished alloy, which is because of the above Brittleness is often easily possible. One then produces -by means of easily evaporating liquids / z. B. alcohol or purified Alcohol, a paste made in grooves or recesses of the parts to be soldered attached will. The paste evaporates when heated. -The remaining powder melts and causes the plumbing.

Die Erfindung läßt sich nicht nur zum Verlöten von Metallteilen elektrischer Vakuumgefäße, sondern auch anderer Vakuuingefäße, beispielsweise Versandbehälter für Edelgase, verwenden.The invention can be used not only for soldering metal parts of electrical vacuum vessels, but also other vacuum vessels, e.g. use shipping containers for noble gases.

Claims (4)

Patentansprüche;Claims; 1. Lot für Metallteile von Vakuumgefäßeii, insbesondere elektrischen Glühlampen, Entladungslampen und Quecksilberdampfgleichrichtern, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer solchen Legierung von Metallen der Eisengruppe (Fe, Co, So Ni) mit einem anderen Metall besteht, das unter Schmelzpunktserniedriguing gegenüber beiden Komponenten Mischkristalle bildet.1. Solder for metal parts of vacuum vessels, in particular electric incandescent lamps, discharge lamps and mercury vapor rectifiers, characterized in that it is made from such an alloy of metals of the iron group (Fe, Co, So Ni) consists of another metal, which compared to lowering the melting point both components forms mixed crystals. 2. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung von 300/0 Kobalt und 700/0 Mangan besteht. 2. Lot according to claim 1, characterized in that that it consists of an alloy of 300/0 cobalt and 700/0 manganese. 3. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierung von 40 Gewichtsteilen Nickel und 60 Gewichtsteilen Palladium besteht.3. Lot according to claim 1, characterized in that it is made of an alloy of 40 parts by weight of nickel and 60 parts by weight of palladium. 4. Lot nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einer Legierungvon 40 0/0 Nickel und 60 0/0 Mangan besteht. .4. Lot according to claim 1, characterized in that that it consists of an alloy of 40% nickel and 60% manganese. .
DEP74684D 1937-02-04 1937-02-04 Solder for metal parts of vacuum vessels, especially electric light bulbs, discharge lamps and mercury vapor rectifiers Expired DE668847C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE965858C (en) * 1951-07-10 1957-06-27 English Electric Valve Co Ltd Method of manufacturing a discharge tube

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