Vorrichtung zum Wulsten des oberen Randes von gezogenen, kegeligen
Hohlkörpern Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wulsten des oberen Randes
von aus einer oder mehreren Ingen dünner Werkstoffe, wie Blech, Metallfolie, Karton,
Papier o. dgl., mit glattem oder gefälteltem Mantelteil gezogenen, kegeligen Hohlkörpern,
die insbesondere als Warenpackungen bestimmt sind. In an sich bekannter Weise besteht
dabei die Wulstungsvorrichtung zur Bildung des oberen, angerollten Versteifungs-und
Verschönerungsrandes der Hohlkörper aus einer Einsatzmatrize mit in die obere Stirnfläche
eingearbeiteter Rollnuthälfte, einem kegeligen, in der Matrize axial verschiebbaren
Einsatzstück für das Ziehteil und einem auf und ab bewegten, das Werkstück ausfüllenden
Ziehstempel sowie einem den Stempel umschließenden Ring, der die obere Rollnuthälfte
enthält, in die beim Rückhub des Stempels der zu wulstende Werkstückrand eintritt.Device for bulging the upper edge of drawn, conical
Hollow bodies The invention relates to a device for bulging the upper edge
of one or more ingenious thin materials, such as sheet metal, metal foil, cardboard,
Paper or the like, with a smooth or pleated shell part drawn, conical hollow bodies,
which are intended in particular as packaging of goods. In a manner known per se
thereby the bulging device to form the upper, rolled-on stiffening and
Embellishment edge of the hollow body from an insert die with in the upper end face
incorporated roll groove half, a conical one that can be axially displaced in the die
Insert for the drawn part and one that moves up and down to fill the workpiece
Drawing punch and a ring surrounding the punch, which forms the upper half of the roll groove
contains, into which the workpiece edge to be bulged enters on the return stroke of the punch.
Bekannten Vorrichtungen dieser Art gegenüber ist der den Stempel umschließende,
die obere Rollnuthälfte enthaltende Ring in mehrere Segmente unterteilt, die außer
der bekannten Senk- und Anhebebewegung in um den Stempel zum Ring geschlossener
Lage in dessen Achsrichtung, in der oberen Totlage ihrer Hubbewegung in Richtung
ihres Symmetrieradius auseinanderbewegbar sind.Compared to known devices of this type is the one surrounding the stamp,
the ring containing the upper half of the groove is divided into several segments, the exceptions
the known lowering and lifting movement in a closed ring around the punch
Position in its axial direction, in the upper dead position of its stroke movement in the direction
their radius of symmetry are movable apart.
Den bekannten Randwulstungsvorrichtungen gegenüber wird durch diese
erfindungsgemäße Ausbildungsart der Vorrichtung die Freigabe des mit der Randwulst
versehenen Hohlkörpers zu dessen Ausstoß aus der Vorrichtung unter verhältnismäßig
geringfügiger Hub- und Seitwärtsbewegung der die obere Rollnuthälfte bildenden Ringsegmente
ermöglicht, gleichzeitig aber auch in der gegebenenfalls nachstellbaren Schließlage
dieser Ringnutsegmente ein einwandfrei dichter Zusammenschluß der beiden Rollnuthälften
aneinander sowie der Innenkanten des aus Segmenten bestehenden oberen Ringes am
Ziehstempel und damit eine einwandfreie Rollnutbildung auch ohne Drehbewegung des
Hohlkörpers dabei ermöglicht.The known Randwulstungsvorrichtungen is opposite by this
inventive design of the device the release of the bead with the edge
provided hollow body to its ejection from the device under relatively
slight lifting and sideways movement of the ring segments forming the upper half of the rolling groove
made possible, but at the same time also in the optionally adjustable closed position
this Ringnutsegmente a perfectly tight union of the two Rollnuthälften
to each other and the inner edges of the segmented upper ring on
Drawing punch and thus perfect roll groove formation even without rotating the
Hollow body allows it.
In schematischer Darstellung zeigen beispielsweise Abb. z den zur
Erläuterung der Erfindung erforderlichen. Teil einer Hohlkörperziehpresse im Längsschnitt
in der unteren Endlage des Ziehstempels vor der Randwulstbildung, Abb.2 die gleiche
Vorrichtung in gleichartiger Darstellung in der Lage der Teile nach der Randwulstbildung
und mit strichpunktiert eingezeichneter Stellung der Segmente des die obere Rollnuthälfte
enthaltenden mehrteiligen Ringes zur Freigabe des Hohlkörpers zum Ausstoß, Abb.
3 eine Draufsicht der Vorrichtung nach Abb. 2 mit aus drei heb- und spreizbaren
Segmenten bestehendem Rollnutring in der Schließlage und gestrichelt eingezeichneter
Spreizlage.In a schematic representation, for example, Fig. Z show the for
Explanation of the invention required. Part of a hollow body drawing press in longitudinal section
in the lower end position of the drawing punch before the edge bead formation, Fig.2 the same
Device in a similar representation in the position of the parts after the edge bead formation
and with the position of the segments of the upper half of the roll groove shown in dash-dotted lines
containing multi-part ring to release the hollow body for ejection, Fig.
3 shows a plan view of the device according to FIG. 2 with three liftable and expandable ones
Segments of the existing roll groove ring in the closed position and shown in dashed lines
Spread position.
In der Einsetzmatrize a mit in die obere Stirnfläche . eingearbeiteter
Rollnuthälfte a, ist ein der Form des zu bildenden Hohlkörpers
entsprechend
geformtes Einsatzstück c entgegen einer starken Spiralfeder f unter der Wirkung
des Ziehstempels b abwärts verschiebbar, um dabei gemäß Abb. z aus einer oder mehreren
Lagen dünner Werkstoffe einen Hohlkörper d, d, mit glattem oder gefälteltem Mantelteil
und gewünschtem Querschnitt zu ziehen. Die obere Rollnuthälfte gi ist in einem in
gewissen Grenzen heb- und senkbaren Ring g eingearbeitet, der gemäß Abb. 3 beispielsweise
aus drei zweckmäßig maschinell gleichzeitig auseinanderspreizbären und ebenso wieder
dicht gemäß Abb. 2 um den Ziehstempel b herum zusammenschließbaren Segmenten besteht,
die im Gegensatz zu ungeteilten Ringen mit den oberen Rollnuthälften zur Freigabe
des mit der Randwulst versehenen Hohlkörpers zum Ausstoß desselben nur um etwa die
halbe Stärke des angerollten Hohlkörperrandes in der Spreizlage angehoben zu werden
brauchen. Während gemäß Abb: Z in der unteren Endlage des Einsatzstückes c bei züsammengepreßter
Druckfeder f die Oberkante des zur Wulstbildung dienenden Oberteils dl des Hohlkörpers
d mit der Oberkante der die obere Stirnfläche der Matrize ca eingearbeiteten Rollnut
a1 genau abschneidet, tritt nach erfolgtem vollständigen Zusammenschluß der Segmente
des Ringes g, der die obere Rollnuthälfte bildet, der Teil di beim Aufwärtsgang
des Einsatzstückes c unter der Wirkung der sich entspannenden Druckfeder f in die
so allseitig geschlossene, nur den Eintrittsschlitz offen lassende Ringnut ein,
so daß gemäß Abb.2 daraus die Ringwulst des Hohlkörperrandes angerollt wird.In the insertion die a with in the upper face. incorporated
Roll groove half a, is one of the shape of the hollow body to be formed
corresponding
shaped insert piece c against a strong spiral spring f under the action
of the drawing punch b can be slid downwards in order to make one or more
Layers of thin materials form a hollow body d, d, with a smooth or pleated casing part
and to draw the desired cross-section. The upper half of the groove gi is in an in
Certain limits raised and lowered ring g incorporated, according to Fig. 3, for example
from three expediently mechanically spreading bears at the same time and also again
there are segments that can be joined together tightly around the drawing punch b, as shown in Fig. 2,
which, in contrast to undivided rings, have the upper roll groove halves for release
of the hollow body provided with the bead for ejecting the same by only about
half the thickness of the rolled hollow body edge to be raised in the spread position
to need. While according to Fig: Z in the lower end position of the insert c when pressed together
Compression spring f the upper edge of the upper part dl of the hollow body used to form the bead
d with the upper edge of the roll groove machined into the upper face of the die approx
a1 cuts off exactly, occurs after the complete merging of the segments
of the ring g, which forms the upper half of the rolling groove, the part di when going up
of the insert c under the action of the relaxing compression spring f into the
an annular groove that is closed on all sides and only leaves the entry slot open,
so that, as shown in Fig.2, the annular bead of the hollow body edge is rolled on from it.