DE665588C

DE665588C - Heavy oil burner

Info

Publication number: DE665588C
Application number: DEH149473D
Authority: DE
Inventors: Ernesto Herz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-11-08
Filing date: 1936-11-08
Publication date: 1938-09-29

Description

Schwerölbrenner Die Erfindung betrifft einen Schwerölbrenner, wie er im Patent 625 65o beschrieben ist, bei dem also eine Zersetzungskapsel und eine sich daran anschließende Rohrschlange, in «-elchen die Verdampfung des Schweröls erfolgt. in einem schalenförmigen Brennerkopf untergebracht sind, so daß diese Teile durch die Brennerflamme selbst unmittelbar beheizt «-erden. Die Erfindung bezweckt eine weitere Verbesserung derartiger Brenner, um ein Absetzen und Verkrusten des Brennstoffes vor seiner Verbrennung noch sicherer -zu vermeiden und die Vergasung des Brennstoffes noch weiter zu fördern.Heavy oil burner The invention relates to a heavy oil burner as described in patent 625 65o, in which a decomposition capsule and an adjoining pipe coil, in which the heavy oil is evaporated, takes place. are housed in a bowl-shaped burner head, so that these parts are directly heated "-erden" by the burner flame itself. The invention aims at a further improvement of such burners in order to prevent the fuel from settling and encrusting before it is burned even more reliably and to further promote the gasification of the fuel.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Brennerkopf eine seitlich sich unter die Mischdüse erstreckende Erweiterung auf-«-eist, und daß diese Erweiterung sowie der an dem zur Mischdüse führenden Ende der Rohrschlange liegende Teil des Brennerkopfes gegen das Rohrschlangenende und gegen die Mischdüse Gasaustrittsöffnungen besitzen. Besonders vorteilhaft gestaltet sich die Erfindung, wenn eine mit Gasaustrittsöffnungen an den Seitenflächen versehene rinnenartige Vertiefung zur Aufnahme des Endes der Rohrschlange im Brennerkopf vorgesehen ist.The invention is characterized in that the burner head a laterally extending under the mixing nozzle extension on - «- ice, and that this Extension as well as the one at the end of the pipe coil leading to the mixing nozzle Part of the burner head against the pipe coil end and against the mixing nozzle gas outlet openings own. The invention is particularly advantageous when one with gas outlet openings Groove-like recess provided on the side surfaces for receiving the end of the Coiled pipe is provided in the burner head.

Durch die Anordnung entsprechend der Erfindung wird mit einfachsten Mitteln und ohne jede Erhöhung der Betriebskosten erreicht, daß die Schweröldämpfe nicht nur in der eigentlichen Rohrschlange, sondern unmittelbar bis zu der Stelle, an der sie entzündet werden, ausreichend erwärmt werden, so daß eine innere Verkrustung der Teile, durch die die Dämpfe strömen, mit Sicherheit vermieden wird. Besonders vorteilhaft ist dabei die Führung des Rohrschlangenendes durch eine rinnenartige Vertiefung des Brennerkopfes, die an ihren Seitenflächen mit Gasaustrittsöffnungen versehen ist. Auf diese Weise wird das Rohrschlangenende von drei Seiten her durch die Flammen des Brenners selbst sehr wirksam beheizt.The arrangement according to the invention is with the simplest Means and without any increase in operating costs that the heavy oil vapors achieved not only in the actual pipe coil, but directly up to the point at which they are ignited, are heated sufficiently so that an internal encrustation the parts through which the vapors pass is certainly avoided. Particularly It is advantageous to guide the pipe coil end through a channel-like one Deepening of the burner head with gas outlet openings on its side surfaces is provided. In this way, the coil end of three pages very effectively heated by the flames of the burner itself.

Es ist schon vorgeschlagen worden, bei, einem Brenner für Schweröl die Mischdü;@ in der das Gas-Luft-Gemisch erzeugt wire,' von unten her vorzuwärmen, wobei unter der Mischdüse eine Pfanne angebracht ist, in der: bei Inbetriebnahme des Brenners eine gewisse Menge flüssigen Brennstoffes verbrannt wird. Bei diesem Brenner erfolgt eine Beheizung der Schweröldämpfe lediglich unmittelbar vor ihrer Austrittsstelle sowie nur am Anfang des Betriebes des Brenners, wobei zusätzlicher Brennstoff benötigt wird. Eine Beheizung des übrigen Weges, den die Oldämpfe zu nehmen haben, erfolgt nicht.It has already been suggested for a burner for heavy fuel oil the mixing nozzle in which the gas-air mixture is generated is to be preheated from below, a pan is attached under the mixing nozzle in which: when starting up a certain amount of liquid fuel is burned in the burner. With this one The heavy oil vapors are only heated immediately before the burner Exit point and only at the beginning of the burner's operation, with additional Fuel is needed. A heating of the rest of the way that the old fumes to did not take.

Es ist ferner vorgeschlagen worden, bei einem Brenner für flüssige Brennstoffe einen seitlichen, mit Öffnungen versehenen Ansatz des Brennerkopfes anzuordnen, durch den ein kurzes Stück der Brennstoffzuleitung, durch die das Brennstoff-Luft-Gemisch. strömt, beheizt werden soll. Eine ausreichende Vorwärniung eines schwer verdampfbaren Brennstoffes ist auf diese Weise nicht möglich, da die Zuleitung des Brennstoffes, abgesehen von der kurzen Beheizungsstrecke, urbeheizt ist, ,wobei außerdem die Beheizung nur von einer Seite des Zuleitungsrohres aus erfolgt. Ein Verkrusten des Brennstoffes hinter der Beheizungsstelle vor seiner Entzündung läßt sich bei der bekannten Einrichtung nicht vermeiden.It has also been proposed in a burner for liquid Fuels a side, with openings provided approach of the burner head to arrange through a short piece of the fuel supply line through which the fuel-air mixture. flows, is to be heated. Sufficient preheating of a difficult to evaporate Fuel is not possible in this way, because the supply of the fuel, apart from the short heating section, it is preheated, and also the heating takes place only from one side of the supply pipe. A crust of the fuel behind the heating point before its ignition can be found in the known device do not avoid.

In den Figuren ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Fig. i einen senkrechten Längsschnitt, Fig.2 teilweise einen senkrechten Schnitt, teilweise eine Draufsicht, und Fig.3 eine Seitenansicht von der Mischdüsenseite her des Brenners nach der Erfindung.In the figures, an embodiment of the invention is for example shown, namely Fig. i shows a vertical longitudinal section, Fig.2 partially a vertical section, partly a plan view, and FIG. 3 a side view from the mixing nozzle side of the burner according to the invention.

Der Brenner besitzt ein Zuführungsrohr niit eitler Eintrittsdüse i für den Brennstoff sowie eine Zersetzungskapsel 3, all die sich eine Rohrschlange 4. anschließt. Die Zersetzungskapsel 3 und die Rohrschlange 4. befinden sich innerhalb des schalenförmigen, doppelwandigen Brennerkopfes 5, all dessen Innenseiten sich die Gasaustrittsöffnungen befinden, und in dessen Boden eine zentrale Luftzuführung 7 vorgesehen ist. Das Ende der Rohrschlange d. ist durch eine rinnenförmige Vertiefung S des oberen Schalenrandes des Brennerkopfes 5 geführt, welche an ihren Seitenwänden Gasaustrittsöffnungen 9 zur Beheizung des Rohrschlangenendes besitzt. Anschließend an das Rohrschlangenende ist die Mischdüse io vorgesehen, unter die der Brennerkopf 5 finit einem seitlichen Ansatz i t gezogen ist, welcher Gasaustritts-Öffnungen 12 zur heheizung der Mischdüse aufweist.The burner has a feed pipe with an inlet nozzle i for the fuel and a decomposition capsule 3, all of which are connected by a coil 4. The decomposition capsule 3 and the coil 4 are located within the shell-shaped, double-walled burner head 5, all of whose inner sides are the gas outlet openings, and in the bottom of which a central air supply 7 is provided. The end of the pipe coil d. is passed through a channel-shaped recess S of the upper shell edge of the burner head 5, which has gas outlet openings 9 on its side walls for heating the pipe coil end. Subsequent to the pipe coil end, the mixing nozzle io is provided, under which the burner head 5 is drawn finitely with a lateral extension it which has gas outlet openings 12 for heating the mixing nozzle.

Um zu verhindern, daß durch die für die ?lisclidiise vorgesehene Beheizung die Flam-"fnen nach der Düsenmündung überschlagen @.°,tF<1 den Brennstoff vorzeitig entzünden, ist Mach der Erfindung an der iNlischdüse io zwischen der Eintrittsöffnung in den Mischkalial 1.4. des Brenners und den Beheizungsöfinungen 12 eine besondere Abscliirniplatte 13 vorgesehen.To prevent the heating provided for the? Lisclidiise the flames after the nozzle mouth overturn @. °, tF <1 the fuel prematurely ignite, the invention is based on the iNlischdüse io between the inlet opening in the mixed potash 1.4. of the burner and the heating openings 12 a special one Closing plate 13 is provided.

Zur Inbetriebnahme des Brenners wird eine nicht dargestellte Anheizschale zunächst unter die Zersetzungskapsel 3 gestellt, uni die erste Verdampfung des durch das Rohr 2 in die Zersetzungskapsel eintretenden Brennstoffes zu bewirf5en. Der so verdampfte Brennstoff gelangt durch die Rohrschlange in die Mischdüse io, wo er finit Luft vermischt wird, und aus der er mit geeignetem Druck tangential in den Zuleitungskanal 14 einmündet. Von hier gelangt das Brennstoff-Luft-Gemisch in die Brenneröffnungen 6, 9 und 12, wo es entzündet wird. Die tailgentiale Einführung des Brennstoff-Luft-Getnisches bewirkt dabei eine kräftige Durchwirbelung des Gemisches und eine gleichmäßige Verteilung auf sämtliche Breilner-Öffnungen.A heating bowl (not shown) is used to start up the burner first placed under the decomposition capsule 3, uni the first evaporation of the through the pipe 2 to cause fuel entering the decomposition capsule. Of the The fuel evaporated in this way passes through the pipe coil into the mixing nozzle io, where it is finitely mixed in air, and from which it is tangentially in at a suitable pressure the feed channel 14 opens. From here the fuel-air mixture comes in the burner ports 6, 9 and 12 where it is ignited. The tailgential introduction The fuel-air mix causes a powerful swirling of the mixture and even distribution over all Breilner openings.

Sobald der Brenner in Betrieb ist, beheizt die Brennerflamine selbst sowohl die Zersetzungskapsel wie die Rohrschlange, das Rohrschlangenende und die Mischdüse, so daß auf dem gesamten Weg des Brennstoffes voll der Eintriftsöffnung i an bis zur Austrittsstelle aus der Mischdüse io eine äußerst wirksame Beheizung des Brennstoffes erfolgt, wobei keinerlei zusätzlicher Brennstoff erforderlich ist.As soon as the burner is in operation, the burner flames heat themselves both the decomposition capsule and the coil, the coil end and the Mixing nozzle, so that the entrance opening is full on the entire path of the fuel i an extremely effective heating up to the point of exit from the mixing nozzle io of the fuel takes place, no additional fuel is required.

Die dargestellte Ausführungsform der Erfindung stellt lediglich ein Ausführungsbeispiel dar, wobei Einzelheiten auch in anderer Weise ausgebildet sein können. Insbesondere läßt sich die Erweiterung des Brennerkopfes auch in anderer Form und in anderer Art anordnen, wenn nur der durch die Erfindung angestrebte Erfolg der Beheizung des Rohrschlaligenendes und der lUischdüse erzielt wird.The illustrated embodiment of the invention is only one Exemplary embodiment, with details also being designed in a different manner can. In particular, the extension of the burner head can also be done in other Form and arrange in a different way, if only the success aimed at by the invention the heating of the pipe end and the liquid nozzle is achieved.

Claims

PATI-NTANSI 'i. Heavy oil burner with a decomposition capsule and hurried to the all-closing pipe coil, in which the evaporation of the heavy oil takes place, are housed in a bowl-shaped burner head and from the burner surfaces are heated, according to patent 625 65o, characterized in that the burner head (5) a lateral extension (i i) extending under the mixing nozzle (io) having, and that this extension (i i) and that at the end leading to the mixing nozzle (io) the pipe coil (4) lying part (S) of the burner head (5) against the pipe coil end and have gas outlet openings (9, 12) directed towards the mixing nozzle (io).

2. Heavy oil burner according to claim i, characterized in that one with gas outlet openings (9) provided on the side surfaces channel-like recess (8) for receiving the End of the pipe coil (4.) is provided in the burner head (5).

3. Heavy oil burner according to claim i, characterized by one on the mixing nozzle (io) between the inlet opening into the mixing channel (14) of the burner and the heating openings provided for the mixing nozzle (1a) arranged shielding plate (13).