DE665475C - Division of heated, molten masses, e.g. B. Calcium Carbide Melts - Google Patents

Division of heated, molten masses, e.g. B. Calcium Carbide Melts

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DE665475C
DE665475C DEB176935D DEB0176935D DE665475C DE 665475 C DE665475 C DE 665475C DE B176935 D DEB176935 D DE B176935D DE B0176935 D DEB0176935 D DE B0176935D DE 665475 C DE665475 C DE 665475C
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DE
Germany
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heated
masses
impeller
turbine
cooling
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DEB176935D
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Dr-Ing Johannes Wotschke
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BAYERISCHE STICKSTOFF WERKE AG
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BAYERISCHE STICKSTOFF WERKE AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/90Carbides
    • C01B32/914Carbides of single elements
    • C01B32/942Calcium carbide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

Zerteilung erhitzter, schmelzflÜssiger Massen, Z. B. Caleiumcarbidschmelzen Es ist bekannt, erhitzte Massen, z. B. Stoffe in schmelzflüssigem Zustand, durch Tropfenbildung bei freiem Fall oder unter Ausnutzung der Fliehkraft -unter gleichzeitiger Kühlung züi zerteilen und zum Erstarren zu bringen. Bei Einrichtungen der letztgenannten Art wird eine Walze o. dgl. durch einen Elektromotor, eine Dampfmaschine, gegebenenfalls über Transinissionen, oder anderen besonderen Antrieb in schnelle Rotation versetzt. Es ist weiterhin bekannt, einen ausfließenden Schmelzfluß durch Preßluft, Stickstoff u. dgl. zu zerstäuben. Hierbei tritt der besondere Nachteil auf, daß reaktionsfähige Schmelzflüsse, z. B. solche von Calciuiiicarbid, sich mit dem zerstäubenden Gas chemisch umsetzen können. Für einen Großbetrieb ist diese Anordnung außerdem wenig geeignet.Division of heated, molten masses, for example calcium carbide melts. B. Substances in a molten state, by drop formation in free fall or by using centrifugal force -with simultaneous cooling züi break up and solidify. In devices of the last-mentioned type, a roller or the like is set in rapid rotation by an electric motor, a steam engine, possibly by means of transitions, or other special drive. It is also known to atomize a flowing melt flow by means of compressed air, nitrogen and the like. This has the particular disadvantage that reactive melt flows such. B. those of calcium carbide, can react chemically with the atomizing gas. In addition, this arrangement is not very suitable for a large operation.

Die neue Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kühlung und Zerteilung bzw. Zerkleinerung erhitzter, insbesondere schmelzflüssiger Massen unter Ausnutzung der Flielikrqft, bei dein die Dreliting der Zerteilvorrichtung und ihre Kühlung gleichzeitig bzw. unmittelbar durch dasselbe flüssige oder dampfförmige Arbeitsmittel erfolgt. Die Drehung der Zerteilvorrichtung wird erfindungsgemäß unmittelbar durch ein flüssiges oder dampfförmiges Antriebsmittel derart bewirkt, daß die von der züi zerteilenden Masse an das Zerteilorgan abgegebene Wärme kontinuierlich durch -das Antriebsmittel abgeführt wird. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn dieses mit der zu zerteilenden Masse nicht in Berührung kommt. Durch diese indirekte Kühlung wird eine Reaktion des Kühlmittels mit den zu kühlenden Massen verhindert, während das Kühlmittel gleichzeitig in derselben Apparatur die zur Zerteilung notwendige Arbeit leistet-. Man kann mit der neuen Vorrichtung z. B. ohne anderweitige chemische Reaktionen aus einem Ofen ausfließende Salzschmelzen bei gleichzeitiger Kühlung zerteilen und verfestigen, so daß sie direkt in Kornform anfallen. Besondere Vorteile bietet die neue Einrichtung bei der Kühlung und Zerteilung sehr hoch erhitzter und sehr reaktionsfäbiger Massen, wie Carbidscbmelzen, da bei diesen eine wirksame schnelle Kühlung und gleichzeitige Zerkleinerung in leicht verarbeitbare Körner bzw. Stücke bisher technisch nicht durchführbar war. Durch die neue Vorrichtung kann gleichzeitig ein vorteilhafter schnell, Transport der ausfließenden Masse vom Of#4'4 fort in einer gewünschten Richtung bewii.kf', werden.The new invention relates to a method for cooling and dividing or comminution of heated, in particular molten masses with utilization the flielikrqft, with the dreliting of the cutting device and its cooling simultaneously or directly by the same liquid or vaporous working medium he follows. The rotation of the dividing device is carried out immediately according to the invention causes a liquid or vapor propellant such that the of the züi dividing mass to the dividing organ continuously through heat -the drive means is discharged. It is particularly advantageous if this does not come into contact with the mass to be cut. Through this indirect cooling a reaction of the coolant with the masses to be cooled is prevented while the coolant at the same time in the same apparatus the necessary for the division Work. You can use the new device z. B. without any other chemical Reactions of molten salts flowing out of a furnace with simultaneous cooling split up and solidify so that they occur directly in grain form. Special advantages offers the new facility for cooling and dividing very highly heated and very reactive masses, such as carbide melts, since they are effective and fast Cooling and simultaneous Shredding into easily processable Grains or pieces was previously not technically feasible. With the new device can at the same time be an advantageous fast, transport of the outflowing mass from Of # 4'4 continue in a desired direction bewii.kf '.

Eine Einrichtung der vorgenannten Art wird z. B. durch das Laufrad ciner Wasser-oder Dampfturbine dargestellt, die nach in sich dem Fachmann bekannten Grundsätzen so gebaut ist, daß die erhitzten schmelzflüssigen oder pulverförmigen Massen das außen zylinderförmige Laufrad bzw. eine Verlängerung desselben treffen können. Durch den die Turbine treibenden Wasser- bzw. Dampfstrom werden die die Oberfläche des Laufrades treffenden Massen gleichzeitig gekühlt und zerteilt. Die zerteilten Massen verlassen in diesem Fall die Oberfläche des Laufrades tangential, doch kann die Turbine auch so konstruiert werden, z. B. bei senkrecht stehender Rotationsaclise und Wasserein- bAw. austritt in vertikaler Richtung, daß die Massen das oben tellerförmige oder gewölbte Laufrad in radialer RichtLing verlassen. Eine besonders einfache Ausführungsform der neuen Erfindung erhält man, wenn man das Saugrohr einer horizontal gelagerten Francis-Turbine durch Verbindung mit dem Laufrad, gegebenenfalls nach besonderer Lagerung und Dichtung, rotierbar anordnet. Die auf das rotierende Saugrohr, nach Abdichtung des Wasserzu- und abflussus, treffenden erhitzten Massen werden durch dieses gleichzeitig tangential zerteilt und gekühlt und in einer bestimmten Richtung vom Ofen forttransportiert.A device of the aforementioned type is z. B. by the impeller A water or steam turbine shown, which is known per se to the person skilled in the art Principles built so that the heated molten or powdery Masses hit the outside cylindrical impeller or an extension of the same can. The water or steam flow driving the turbine causes the Surface of the impeller hitting masses cooled and divided at the same time. the divided masses leave the surface of the impeller tangentially in this case, but the turbine can also be constructed such. B. when standing vertically Rotation aclise and water purification. exits in the vertical direction that the masses leave the disk-shaped or curved impeller at the top in a radial direction. One Particularly simple embodiment of the new invention is obtained when you do that Suction pipe of a horizontally mounted Francis turbine through connection with the impeller, if necessary after special storage and sealing, arranged rotatably. The on the rotating suction pipe, after sealing the water inlet and outlet, hit heated masses are tangentially divided and cooled by this at the same time and transported away from the furnace in a certain direction.

Die neue Erfindung wird darch die Fig. i bis 3 erläutert. In Fig. i bist im linken Teil der Figur ein Schnitt durch eine Francis-Turbine gezeichnet. Das Laufrad L ist bei D, gelagert. Das Antriebs- und Küblmittel, in diesem Fall flüssiges Wasser, tritt durch das Gehäuse G, und die Leitschaufeln S in das Laufrad L ein. Mit dem Laufrad der Turbine ist bei K das Sangrohr gekuppelt, welches bei D, gelagert ist. Das die Turbine verlassende Wasser durchströmt und kühlt dessen rotierende Oberfläche, auf die die erhitzten bzw. schmelzflüssigen Massen außen auftreffen und die, wie Fig. 2 im Schnitt zeigt, von deren Oberfläche selbst tangential abgeschleudert werden. Fig. 3 zeigt die Anordnung einer vertikal gestellten Turbine: Das Arbeitsmittel, z. B. flüssiges Wasser, tritt aus dem Gehäuse G und die Leitschaufeln S in das Laufrad L und verläßt dieses durch das Rohr H. Mit dem Laufrad L ist bei K ein .gf-,#,wölbter Teller gel, -uppelt, auf den die auf->fließenden, z. B. schmelzflüssigen 2#lassen auftrt,ffen und in radialer Richtung abgeschleudert werden. Sie treffen außen auf eine gekühlte Zylinderwand, die so ausgebildet ist, daß sie nach unten hin verengt ist und in ein Rohr inündet, von dem ans die zerteilten und gekühlten Massen durch ein Transportorgan, z. B. üine Schnecke oder einen Redler, kontinuierlich weiterbefürdert werden können. Besonders vorteilliaft ist die Ausbildung des Kühlmantels als Wärmeaustauscher oder Dampfkessel. In letzterem Falle wird gleichzeitig nutzbringender Dampf gewonnen. Die neue Erfindung ist auf die vorgenannten Beispiele nicht beschränkt, sondern umfaßt alle Ausführungsformen, bei denen die Drehung einer Zerteilvorrichtung und ihre Kühlung gleichzeitig bzw. unmittelbar durch dasselbe flüssige oder danipfförmige Arbeitsmittel erfolgt.The new invention is DARCH i explained in FIGS. To 3. In Fig. I, a section through a Francis turbine is drawn in the left part of the figure. The impeller L is stored at D. The drive and cooling medium, in this case liquid water, enters the impeller L through the housing G and the guide vanes S. The Sangrohr is coupled to the impeller of the turbine at K, which is supported at D. The water leaving the turbine flows through and cools its rotating surface, on which the heated or molten masses impinge on the outside and which, as FIG. 2 shows in section, are themselves thrown off tangentially from the surface. Fig. 3 shows the arrangement of a vertically positioned turbine. B. liquid water, emerges from the housing G and the guide vanes S in the impeller L and leaves it through the pipe H. With the impeller L is at K a .gf -, #, arched plate gel, -uppelt on which the on-> flowing, z. B. molten 2 # can occur, ffen and be thrown off in a radial direction. You hit the outside of a cooled cylinder wall, which is designed so that it is narrowed towards the bottom and opens into a tube from which the divided and cooled masses through a transport member, for. B. üine a screw or a redler, can be continuously advanced. The design of the cooling jacket as a heat exchanger or steam boiler is particularly advantageous. In the latter case, useful steam is obtained at the same time. The new invention is not limited to the aforementioned examples, but includes all embodiments in which the rotation of a dividing device and its cooling are carried out simultaneously or directly by the same liquid or danipple-shaped working medium.

Claims (2)

PATEN TA N S PR ÜC 11 E-: :i. Verfahren zur Zerteilung bzw. Zerkleinerung erhitzter, schmelzflüssiger Massen, z. B. Calciumcarbidschmelzen, mittels gekühlter rotierender Flächen, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung der Zerteilvorrichtung und ihre Kühlung gleichzeitig bzw. unmittelbar durch das flüssige oder dampfförmige Arbeitsmittel erfolgt. PATEN TA N S PR ÜC 11 E-:: i. Process for dividing or comminuting heated, molten masses, e.g. B. calcium carbide melts, by means of cooled rotating surfaces, characterized in that the rotation of the dividing device and its cooling takes place simultaneously or directly by the liquid or vaporous working medium. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch ,gekennzeichnet, daß das flüssige oder dampfförmige Arbeitsmittel in an sich bekannter Weise mit der zu zerteilenden 1#lasse nicht in Berührung kNmmt. 3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erhitzten Massen durch das Laufrad einer Turbine, z. B. einer Wasser- oder Dampfturbine, bei gleichzeitiger indirekter Kühlung zerteilt werden. 4. Verfahren nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Saugrohr einer Turbine durch Kupplung mit dem Laufrad, gegebenenfalls nach besonderer Lagerung, rotierbar angeordnet und als Zerkleinerungs- und gleichzeitig Kühlwalze verwendet wird.2. The method according to claim i, characterized in that the liquid or vaporous working medium does not come into contact in a manner known per se with the 1 # to be divided. 3. The method according to claim i and 2, characterized in that the heated masses through the impeller of a turbine, for. B. a water or steam turbine, are divided with simultaneous indirect cooling. 4. The method according to claim i to 3, characterized in that the suction pipe of a turbine is rotatably arranged by coupling with the impeller, optionally after special storage, and is used as a crushing and cooling roller at the same time.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE973809C (en) * 1950-10-19 1960-06-30 Demag Elektrometallurgie Gmbh Electric furnace system, in particular carbide furnace system
FR2482578A1 (en) * 1980-05-17 1981-11-20 Hoechst Ag PROCESS FOR COOLING MOLTEN CALCIUM CARBIDE AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAID METHOD

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE973809C (en) * 1950-10-19 1960-06-30 Demag Elektrometallurgie Gmbh Electric furnace system, in particular carbide furnace system
FR2482578A1 (en) * 1980-05-17 1981-11-20 Hoechst Ag PROCESS FOR COOLING MOLTEN CALCIUM CARBIDE AND APPARATUS FOR IMPLEMENTING SAID METHOD

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