Vorrichtung zum zeilenweisen Umdrucken Die Erfindung betrifft eine
Verbesserung der Vorrichtung zum seitlichen Verstellen der das Spiegelschriftoriginal
tragenden Formwalze bei Rotationsvervielfälti;geizi zum zeilenweisen Umdrucken nach
Patent 6 i z q.80. Bei dem Hauptpatent wird die zum seitlichen Verstellen dienende
Führungsstange der Formwalze zwischen Röllchen oder Stiften einer Buchse geführt.
Bei dieser Art der Führung ist es erforderlich, .den Abstand der Rällchen voneinander
ganz genau gleich groß zu bemessen. Das Anordnen der Röllchen ist daher sehr zeitraubend
und schwierig. Der Zeilenabstand ,auf den zu bedruckenden Karten o. dgl. kann nie
genau eingehalten werden, wenn der zwischen den Rollen durchlaufende Führungsarm
Zuviel Spiel hat.Device for line-by-line transfer printing The invention relates to a
Improvement of the device for the lateral adjustment of the mirror writing original
supporting form roller for rotary duplicators; geizi for line-by-line transfer printing
Patent 6 i z q.80. The main patent is used for lateral adjustment
Guide rod of the forming roller guided between rollers or pins of a socket.
With this type of guidance, it is necessary to measure the distance between the small wheels
to be dimensioned exactly the same size. Arranging the rolls is therefore very time consuming
and difficult. The line spacing on the cards to be printed or the like can never
are precisely adhered to when the guide arm running between the rollers
Has too much play.
Die Einrichtung zum seitlichen Schalten der Farmwalze gemäß der Erfindung
gewährleistet stets ein vollkommen scharfes, zeilieng Cyl erechtes Einstellen zwischen
dem Original und der zu bedruckenden Karte. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht,
daß auf der Formwalzenachse zwei Zahnstangen angeordnet sind, von denen die eine
mit der Achse fest verbunden ist, die andere dagegen bei jedem Arbeitstakt der Maschine
Zeilen- oder .abschnittweise entgegen der Wirkung einer Feder verschiebbar gelagert
ist, und daß die Formwalze mit jeder Zahnstange durch je eine Klinke derart verbunden
ist, daß die Formwalze nur in einer Richtung verschiebbar ist. Bei dieser Vorrichtung
liegt die Drucktrommel mit dem Original gegenüber der zu bedruckenden Karte so lange
unverrückbar fest, bis die Verschiebevorrichtung wirksam wird. Das Einbauen der
Zahnstangen ist .auch wesentlich einfacher als das Anbringender Rällchen.The device for lateral switching of the farm roller according to the invention
always ensures a perfectly sharp, precise setting between the cylinder
the original and the card to be printed. According to the invention, this is achieved by
that two racks are arranged on the forming roller axis, one of which
is firmly connected to the axis, while the other is connected to each work cycle of the machine
In rows or in sections, mounted displaceably against the action of a spring
is, and that the forming roller is connected to each rack by a pawl in such a way
is that the forming roller is only displaceable in one direction. With this device
is the print drum with the original opposite the card to be printed for that long
immovable until the shifting device takes effect. Installing the
Tooth racks is also much easier than attaching rollers.
Eine Ausführungsform der Erfindung ist beispielsweise ,auf der Zeichnung
,dargestellt; es zeigen: Abb. i eine Seitenansicht des Ro:tationsvervielfältigers
mit abgenommener Seitenwand, Abb. z einen Längsschnitt durch die Vorrichtung zum
zeilenweisen Schalten der Formwalze.An embodiment of the invention is, for example, on the drawing
, shown; It shows: Fig. i a side view of the rotary multiplier
with the side wall removed, Fig. z a longitudinal section through the device for
line-by-line switching of the forming roller.
Zwischen den Seitenwänden i des. Maschinengestells ist die Formwalze
3 auf einer Achse q. verschiebbar gelagert. Die Formwalze 3 wird durch eine Handkurbel
5 oder auch maschinell angetrieben. Unterhalb der Formwalze 3 ist die Gegendruck,#valze
6 angeordnet. Die Formwalze 3 ist seitwärts beweglich eingerichtet, und zwar derart,
daß auf der Formwalzenachse ¢ eine Zahnstange 7, seitlich in einer Nut 8 gleitend,
sich befindet. An der Zahnstange 7 ist ein mit einer Rolle io versehenes, Steuerstück
g befestigt, das mit einer ,an der Seitenwand i angebrachten Kurvenscheibe i i zusammenarbeitet.
An der Formwalze 3 ist ferner eine Schaltklinke i z anhebbar gelagert, die mit der
Zahnstange 7
in Eingriff steht. Die Zahnstangc ? und damit das Steuerstück
9 wird durch eine Druckfeder 13 gegen die Kurvenscheibe i i gedrückt. An der Formwalzenachse
4 befindet sich fers= ner eine Zahnstange i4, die aber im Gegensatz zur Zahnstange
7 mit der Formwalze; achse 4 fest verbunden ist. Mit dieser Zahri=. Stange 14 ist
eine anhebbare Schaltklinke 15 in Eingriff. Durch die Kurvenscheibe i i wird bei
jeder Umdrehung die Formwalze um einen Zahn entsprechend der Zeilenbreite des auf
ihr aufgespannten Originals seitlich verschoben,- wobei die Schaltklinke 15 über
den entsprechenden Zahn hinweg gedrückt wird. Die Zahnstange 7 wird dann durch Wirkung
der Feder 13 in ihre Anfangsstellung gedrückt, während die Formwalze 3 durch die
Schaltklinke 15 in ihrer neuen Stellung festgehalten wird. Soll die Formwalze 3
von Hand aus verschoben werden, so werden die beiden Schaltklinken 12 und 15 angehoben
und so verdreht, daß die in den Schaltkliniken i- und 15 befindlichen Stifte 16
und 17 ,auf den Lagerstücken 18 und 19 der Schaltkliniken nufrwhen und dadurch in
abgehobener Stellung von den Zahnstangen 7 und 14 gehalten werden. Die Formwalze
kann nunmehr frei von Hand aus an jede beliebige Stelle geschoben werden.The forming roller is located between the side walls i of the machine frame
3 on an axis q. movably mounted. The forming roller 3 is operated by a hand crank
5 or mechanically driven. Below the forming roller 3 is the counter pressure, # roll
6 arranged. The forming roller 3 is set up to be movable sideways in such a way that
that on the forming roller axis ¢ a rack 7, sliding laterally in a groove 8,
located. On the rack 7 is a control piece provided with a roller io
g attached, which cooperates with a cam i i attached to the side wall i.
On the forming roller 3, a pawl i z is also mounted to be lifted, which with the
Rack 7
is engaged. The rackc? and with it the tax piece
9 is pressed by a compression spring 13 against the cam disk i i. On the forming roll axis
4 there is also a rack i4, which, however, in contrast to the rack
7 with the forming roller; axis 4 is firmly connected. With this Zahri =. Rod 14 is
a liftable pawl 15 in engagement. The cam i i becomes at
every revolution of the forming roller by one tooth corresponding to the line width of the
her stretched originals laterally shifted, - with the pawl 15 over
the corresponding tooth is pushed away. The rack 7 is then by action
the spring 13 pressed into its initial position, while the forming roller 3 by the
Ratchet 15 is held in its new position. Should the forming roller 3
are moved by hand, the two pawls 12 and 15 are raised
and twisted so that the pins 16 located in the switching clinics i and 15
and 17, nufrwhen on the bearing pieces 18 and 19 of the switching clinics and thereby in
lifted position are held by the racks 7 and 14. The forming roller
can now be pushed to any point by hand.