DE664524C - Double fire gas generators, especially for fuels containing tar - Google Patents

Double fire gas generators, especially for fuels containing tar

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DE664524C
DE664524C DEH143416D DEH0143416D DE664524C DE 664524 C DE664524 C DE 664524C DE H143416 D DEH143416 D DE H143416D DE H0143416 D DEH0143416 D DE H0143416D DE 664524 C DE664524 C DE 664524C
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Germany
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gas generator
fire gas
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double fire
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Humboldt Deutzmotoren AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/02Fixed-bed gasification of lump fuel
    • C10J3/20Apparatus; Plants
    • C10J3/22Arrangements or dispositions of valves or flues
    • C10J3/24Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed
    • C10J3/26Arrangements or dispositions of valves or flues to permit flow of gases or vapours other than upwardly through the fuel bed downwardly

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Description

Doppelfeuergaserzeuger, insbesondere für teerhaltige Brennstöffe Die Erfindung bezieht sich auf Doppelfeuergaserzeuger, insbesondere für teerhaltige Brennstoffe, mit mehreren in der Deckplatte angeordneten, gleichmäßig über den Schachtquerschnitt verteilten, abwärts gerichteten Luftzuführungsdüsen für das Oberfeuer.Double fire gas generator, especially for fuels containing tar Invention relates to dual fire gas generators, particularly those containing tar Fuels, with several arranged in the cover plate, evenly over the shaft cross-section distributed, downward-facing air supply nozzles for the top fire.

Zwecks Austreibung der schweren Kohle ,nwasserstofe aus dem Brennstoff wurden derartige Gaserzeuger oberhalb der Düsenmündungen von außen her mittels eines Teiles des erzeugten Gases beheizt. Hierbei geht Wärme verloren, und es besteht die Möglichkeit, daß infolge der lockeren Schüttung des Brennstoffes die von außen her zugeführte Wärme nicht bis in den Kern der Brennstoffsäule vordringt. Es ist auch schon bekanntgeworden, dem Oberfeuer durch mehrere übereinanderliegende Lochreihen im G,aserzeugermantel die Luft zuzuführen. Hierbei wird jedoch der Gesamtquerschnitt der Luftlöcher, die über den ganzen Umfang des Gaserzeugers gleichmäßig verteilt sind, so groß, daß nur geringe Luftgeschwindigkeiten auftreten. Es kann daher der Fall eintreten, daß .die Luft nicht bis zur Mitte der Brennstoffsäule gelangt, sondern den Weg geringeren Widerstandes längs der- Schachtwand nimmt.For the purpose of expelling the heavy coal, hydrogen from the fuel such gas generators were above the nozzle mouths from the outside by means of a Part of the gas generated is heated. Here, heat is lost and it persists the possibility that as a result of the loose pouring of the fuel from the outside The heat supplied does not penetrate into the core of the fuel column. It is also already become known, the upper fire through several rows of holes one on top of the other to supply the air in the gas generator jacket. Here, however, the total cross-section the air holes, which are evenly distributed over the entire circumference of the gas generator are so great that only low air velocities occur. It can therefore be the Occurrence that .the air does not reach the middle of the fuel column, but takes the path of less resistance along the shaft wall.

Um dies zu vermeiden, endigt erfindungsgemäß oberhalb der Austrittsmündungen dieser Düsen eine Mitteldüse, die einen waagerecht mündenden Ringschlitz ,aufweist, durch den ein Luftstrom waagerecht und scheibenförmig in den Brennstoff eingeführt wird. Auf diese Weise entsteht an der Mündung der Mitteldüse ein sich über den ganzen Gaserzeugerquerschnitt erstreckendes scheibenförmiges Feuer, welches den oberhalb desselben liegenden Brennstoff gründlich entschwelt. Das Hauptfeuer an den abwärts gerichteten Düsen bewirkt dann sowohl die Verkrackung der ausgetriebenen Kohl@enwasserstoffe als auch die Verbrennung eines Teiles des Brennstoffes zu Kohlensäure, welche anschließend in den Jarunterliegenden glühenden Brennstoffschichten zu C O reduziert wird.In order to avoid this, ends according to the invention above the outlet mouths of these nozzles a central nozzle, which has a horizontally opening ring slot, through which a stream of air is introduced horizontally and in the form of a disk into the fuel will. In this way, at the mouth of the central nozzle, a spread over the whole is created Gas generator cross-section extending disc-shaped fire, which the above of the same lying fuel thoroughly demolished. The main fire on the downhill directed nozzles then both causes the cracking of the expelled hydrocarbons as well as the combustion of part of the fuel to carbonic acid, which is then is reduced to CO in the glowing layers of fuel underneath the jar.

Mitteldüsen mit waagerechten Austrittsschlitzen, welche die Luft scheibenförmig in den Brennstoff einführen, sind an sich bekannt.Central nozzles with horizontal outlet slits, which the air disc-shaped introduce into the fuel are known per se.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeiespiel des Erfindungsgegenstandes «Zeder, und zwar zeigt Abb. i .einen Gaserzeuger gemäß der Erfindung im mittleren Längsschnitt, Abb. a eine vergrößerte Darstellung der oberen Luftzufuhr und Abb. 3 eine Draufsicht auf den oberen Teil des Gaserzeugers.The drawing gives an exemplary embodiment of the subject matter of the invention «Cedar, namely Fig. 1 shows a gas generator according to the invention in the middle Longitudinal section, Fig.a an enlarged view of the upper air supply and Fig. 3 is a plan view of the upper part of the gas generator.

Der untere Teil des Gaserzeugers ist ebenso wie bei den bekannten Anlagen ausgebildet. Die Verbrennungsluft wird durch den Stutzen zz angesaugt und mischt sich dann mit Dampf, der aus dem Dampfraum p des WasseN-mantels b durch das Rohr c entnommen wird. Das Wasserdampf-Luft-Gemisch strömt dann durch den Schirmrostd in die untere Feuerzone. Das Gas wird durch den Stutzen e abgezogen. Auf. den,. .oberen, feuerfest ausgemauerten Teil f des Gaserzeugers ist der Füllaufsatz ä gesetzt. Der Brennstoff wird in an sich bekannter Weise nach Aufheben des Deckels h eingefüllt. In der Mitte der Deckplatte! des Füllschachtes ist die Mitteldüse 1# eingebaut. Sie wird durch den Klemmring rit gehalten und kann in der Höhe verstellt werden. Sie ist durch die Rohre n und o ebenfalls mit dem Dampfraum p des Wassermantels b verbunden. An der Stelle g sind die Rohre rt und o fernrohrartig ineinandergesteckt und gestatten dadurch das Höher- und Tieferstellen der Mitteldüse h. Unterhalb der Mündung der Mitteldüse ist der Ablenkkörper p angebracht, welcher durch die Stange s gehalten wird. Das obere Ende der Stange s ist mit Gewinde versehen, auf welchem die Mutter t befestigt ist. Durch Drehen der Mutter kann. der öffnungsspalt tt der Mitteldüse verändert werden. Das oberste Ende der Verlängerung v der Mitteldüse ist mit Gewinde versehen. Hierauf ist die ebenfalls mit Gewinde versehene Kappe tv aufgeschraubt. Die Kappe besitzt mehrere Lufteinlaßöffnungenx. DurchHöher- oder Niederschrauben der Kappe kann die Luftmenge, die in die Mitteldüse einströmt, geregelt werden. Rings -um die Mitteldüse sind in der Deckplatte die Luftzufühxungsdüsen y und z gleichmäßig über den Schachtquerschnitt verteilt angeordnet. Sie können mit Hilfe der Klemmvorrichtungenal ebenfalls höher oder niedriger gestellt werden. Auch jede der Luftzuführungsdüsen y und z ist an ihrem oberen Ende mit einer aufgeschraubten Kappe bi versehen, welche Luftlöcher cl besitzt. Durch Höher- oder Niederschrauben der Kappen b1 kann, ebenso wie dies bei der Kappe tv beschrieben wurde, die Luftzufuhr zu den @einzelnen Düsen geregelt werden. Im Ausführungsbeispiel sind zwei Reihen kreisförmig angeordneter Düsen y, z vorgesehen. Hierdurch wird eine besonders gute Verteilung der Luft über den Schachtquerschnitt erreicht. In manchen Fällen ist eine so weitgehende Unterteilung der Luftzufuhr nicht erforderlich, und es genügt eine Reihe von Düsen. Der waagerecht mündende Ringschlitz a der Mitteldüse befindet sich oberhalb der Austrittsmündungen der Luftzuführungsdüsen y, z.The lower part of the gas generator is designed in the same way as in the known systems. The combustion air is sucked in through the nozzle zz and then mixes with steam, which is taken from the steam space p of the water jacket b through the pipe c. The water vapor-air mixture then flows through the screen grate into the lower fire zone. The gas is drawn off through the nozzle e. On. the,. The top, refractory bricked part f of the gas generator is fitted with the filling attachment ä. The fuel is filled in in a manner known per se after the cover h has been lifted. In the middle of the cover plate! The center nozzle 1 # is built into the filling chute. It is held in place by the clamping ring and can be adjusted in height. It is also connected to the steam space p of the water jacket b by the pipes n and o. At the point g, the tubes rt and o are inserted into one another like a telescope and thus allow the central nozzle h to be raised and lowered. The deflecting body p, which is held by the rod s, is attached below the mouth of the central nozzle. The upper end of the rod s is threaded on which the nut t is fastened. By turning the nut you can. the opening gap tt of the center vent can be changed. The top end of the extension v of the center nozzle is threaded. The cap tv, which is also provided with a thread, is screwed onto this. The cap has several air inlet openingsx. The amount of air flowing into the central vent can be regulated by screwing the cap up or down. All around the center nozzle in the cover plate the air supply nozzles y and z are arranged evenly distributed over the shaft cross section. They can also be set higher or lower using the clamping devices. Each of the air supply nozzles y and z is also provided at its upper end with a screwed-on cap bi which has air holes cl. By screwing the caps b1 up or down, the air supply to the individual nozzles can be regulated, as was described for cap tv. In the exemplary embodiment, two rows of nozzles y, z arranged in a circle are provided. This achieves a particularly good distribution of the air over the shaft cross-section. In some cases, such extensive subdivision of the air supply is not necessary and a number of nozzles are sufficient. The horizontally opening annular slot a of the center nozzle is located above the outlet openings of the air supply nozzles y, z.

Die Ausmauerung d', des oberen Schachtteiles ist gemäß der Erfindung vorzugsweise nach unten kegelförmig .erweitert, damit der Brennstoff leichter absinken kann.The lining d 'of the upper shaft part is according to the invention preferably conical at the bottom so that the fuel can sink more easily can.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: r. Doppelfeuergaserzeuger, insbesondere für teerhaltige Brennstoffe, mit mehreren in der Deckplatte angeordneten, -gleichmäßig über den Schachtquerschnitt verteilten, abwärts gerichteten Luftzuführung sdüsen für das Oberfeuer, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Austrittsmündungen dieser Düsen eine Mitteldüse endigt, die einen waagerecht mündenden Ringschlitz aufweist, durch den ein Luftstrom waagerecht und .scheibenförmig in den Brennstoff eingeführt wird. z. Doppelfeuergaserzeuger nach Anspruch z, dadurch- gekennzeichnet, daß zwecks Regelung der Luftzufuhr zu den Düsen auf deren Eintrittsende Kappen (tv, bi) aufgeschraubt sind, in deren Wandungen sich Lufteinlaßöffnungen (x, cl) befinden. 3. Doppelfeuergaserzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an die Mitteldüse eine mit dem Dampfraum verbundene, in der Länge veränderbare Zuleitung (at, o) angeschlossen ist, in der ein D.ampfregelve,ntil angeordnet ist. q.. Doppelfeuergaserzeuger nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die A@usmauerung (dl) des oberen Schachtteiles (f) kegelförmig nach unten erweitert.PATENT CLAIMS: r. Double fire gas generator, in particular for fuels containing tar, with several arranged in the cover plate, -evenly distributed over the shaft cross-section, downwardly directed air supply nozzles for the upper fire, characterized in that above the outlet mouths of these nozzles a central nozzle ends, which has a horizontally opening ring slot through a stream of air is introduced into the fuel horizontally and in the shape of a disk. z. Double fire gas generator according to claim z, characterized in that, for the purpose of regulating the air supply to the nozzles, caps (tv, bi) are screwed onto their inlet end, in the walls of which there are air inlet openings (x, cl). 3. Double fire gas generator according to claim i, characterized in that a feed line (at, o) which is variable in length and is connected to the steam chamber and in which a D.ampfregelve, ntil is arranged, is connected to the central nozzle. q .. Double fire gas generator according to claims i to 3, characterized in that the walling (dl) of the upper shaft part (f) widens conically downwards.
DEH143416D 1935-04-12 1935-04-12 Double fire gas generators, especially for fuels containing tar Expired DE664524C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0051482A1 (en) * 1980-11-04 1982-05-12 Douglas Cochrane Sons And Company (Proprietary) Limited Production of producer gas
FR2522333A1 (en) * 1982-03-01 1983-09-02 Skf Steel Eng Ab METHOD AND DEVICE FOR GASIFYING CARBON MATERIAL
FR2578626A1 (en) * 1985-03-11 1986-09-12 Technologie Tropicale Ste Ivoi GAZOGEN OPERATING WITH HEVEA WOOD

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FR2522333A1 (en) * 1982-03-01 1983-09-02 Skf Steel Eng Ab METHOD AND DEVICE FOR GASIFYING CARBON MATERIAL
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