DE661639C

DE661639C - On a tractor by means of a two-legged bearing piece pivotable milling tail

Info

Publication number: DE661639C
Application number: DEF72299D
Authority: DE
Original assignee: HELENE NAPF GEB BRUMMER
Current assignee: HELENE NAPF GEB BRUMMER
Priority date: 1931-12-01
Filing date: 1931-12-01
Publication date: 1938-06-23

Description

Bei der Verschiedenartigkeit der Schlepperbauarten hinsichtlich Fahrgestell und Getriebsgehäuse sowie Lage, Abmessungen, Drehzahl und Drehrichtung der Zapfwelle erfordert im allgemeinen jeder Schlepper, der durch Anbau eines Frässchwanzes für die Fräsarbeit verwendbar gemacht werden soll, einen besonderen, für ihn passend gebauten Frässchwanz.With the variety of tractor types in terms of chassis and gearbox housing as well as the position, dimensions, speed and direction of rotation of the PTO shaft In general, any tractor that can be built by adding a milling cutter for the Milling work is to be made usable, a special one built to suit him Milling tail.

Die Erfindung bezweckt, einen Einheitsfrässchwanz für möglichst viele verschiedenartige Schlepper benutzbar zu machen. Dies geschieht erfindungsgemäß durch eine besondere Ausbildung des zweischenkligen Lager-Stückes, mittels 'dessen der Einheitsfrässchwanz am Kraftschlepper schwenkbar angeordnet ist. Dabei kann der Frässchwanz außer seiner Lagerung in diesem Lagerstück noch . eine weitere Unterstützung durch eine einstellbare Flosse erhalten.The invention aims to provide a standard milling cutter for as many different types as possible To make the tugboat usable. According to the invention, this is done by a special one Formation of the two-legged bearing piece, by means of which the unit milling tail is pivotably arranged on the power tractor. In addition to its storage in this bearing piece, the milling tail can still. one get further support from an adjustable fin.

Das Lagerstück 2 ist mit dem Schlepperkörper ι fest verschraubt. Es ist zweischenklig nach Art einer Gabel ausgeführt, deren Schenkel 3 und 9 die LagersteUen für den Fräskopf bilden. Während der eine Schenkel 3 als Getriebekasten, ausgebildet ist, der die Zapfwellenkraftübertragung aufnimmt; ist am gegenüberliegenden Arm 9 eine Schraubviorrichtung4 angeordnet, kufe mittels Handrades betätigt werden kann und zum Einzwängen des Frässchwanzkopfes in eine konische Aussparung· des Getriebekastens des Armes 3 dient. Die Schraub vor richtung kann z. B. eine Gewindespindel 4 sein, die mit einem Kopf versehen ist. Es ist jedoch- auch möglich, auf dem Frässchwanzkopf ein Schraubgewinde anzubringen und den Frässchwanz mittels einer Gewindehülse 12 (Abb. 3) gegen den Arm 9 des Lagerstückes zu verschieben und in die konische Aussparung des Getriebekastens zu zwängen.The bearing piece 2 is firmly screwed to the tractor body ι. It's two-legged Executed in the manner of a fork, the legs 3 and 9 of which are the bearings for the Form milling head. While one leg 3 is designed as a gear box, the the PTO power transmission takes up; on the opposite arm 9 is a screw direction 4 arranged, the runner can be operated by means of a handwheel and for cramping of the milling tail head into a conical recess of the gear box of the arm 3 serves. The screw before direction can, for. B. be a threaded spindle 4 with a head is provided. However, it is also possible to attach a screw thread to the milling tail head and the milling tail by means of a threaded sleeve 12 (Fig. 3) against the arm 9 to move the bearing piece and into the conical recess of the gear box forcing.

Sobald der Frässchwanzkopf 23 in seine Lage gespannt ist, kommen die Getriebehohlwellen 14 und 13 des Frässchwanzkopfes bzw. des Lagerstückes in eine genaue axiale Stellung zueinander, wobei die Einführung einer Mitnehmer achse 15 zum Zwecke der Verbindung beider Getriebe miteinander ermöglicht wird. Die Hohlwellen 13 und 14 sind innen mit Nuten versehen. Soll der Frässchwanz von seinem Lagerstück 2 getrennt werden, so wird die Mitnehmerachse 15 aus der Hohlwelle 14 des Frässchwanzkopfgetriebes herausgezogen und die Schraubenspindel 4 (oder die Gewindehülse 12 nach Abb. 3) zurückgedreht, worauf eine vollständige Loslösung des Frässchwanzes von dem Haltebügel 2 erfolgt, As soon as the milling tail head 23 is clamped in its position, the hollow transmission shafts come 14 and 13 of the milling tail head resp. of the bearing piece in a precise axial position to each other, the introduction of a Driver axis 15 for the purpose of connecting the two transmissions together will. The hollow shafts 13 and 14 are internally grooved. Should the milling tail are separated from its bearing piece 2, the driver axis 15 is from the hollow shaft 14 of the milling tail head gear is pulled out and the screw spindle 4 (or the threaded sleeve 12 is turned back according to Fig. 3), whereupon a complete detachment of the milling tail takes place from the retaining bracket 2,

Der Frässchwanz ist außer in den beiden Lagerstellen des Lagerstückes 2 auch noch, an einer dritten ,Stelle gestützt, nämlich durch eine an ihn angebrachte, in waagerechter und senkrechter Richtung schwenkbare Flosse 30. Diesie bildet den Ausgangspunkt beim Heben oder Einstellen der Arbeitswelle des Frässchwanzauslegers. Die Gleitflosse 30 wird mit-The milling tail is also still on, in addition to the two bearings of the bearing piece 2 a third, supported position, namely by one attached to it, in horizontal and vertical pivotable fin 30. This forms the starting point for lifting or adjusting the working shaft of the milling tail boom. The glide fin 30 is

. ' tels eines Wipphebels 32 durch, eine Gewindehülse 33, eine Gewindespindel 34 und ein Handrad 35 verstellt. Zur Lagerung des Wipphebels 32 dienen Augen 31 an den Stützen, die an dem mittleren Getriebegiehäuse der Fräswelle angebracht sind.. 'by means of a rocker arm 32, a threaded sleeve 33, a threaded spindle 34 and a handwheel 35 adjusted. To store the Rocker arms 32 serve eyes 31 on the supports, which are on the middle gearbox attached to the milling shaft.

Die Spindellagerung 36 ist schwenkbar in Haltestützen des Frässchwanzkopfes untergebracht. The spindle bearing 36 is pivotably housed in support supports of the milling tail head.

Beim Niederdrücken der Gleitflosse 30 infolge Betätigung der Spindel 3 4 wird der Frässchwanz durch Ausschwenkung nach oben gehoben, wogegen bei umgekehrtem Betätigungssinn seine Tieferstellung erreicht wird. Durch ein Scharnier 31« hat die Flosse 30 auch, die Möglichkeit, in waagerechter Richtung auszuschlagen, wenn sich die Fahrtrichtung des Schleppers ändert.When the sliding fin 30 is pressed down as a result of actuation of the spindle 3 4, the Milling tail lifted upwards by swiveling it out, whereas with the opposite direction of actuation its lower position is reached. The fin has 30 through a hinge 31 ″ also, the possibility of turning horizontally when the direction of travel changes of the tractor changes.

Claims

Patent claims:

1. Can be swiveled on a tractor by means of a two-legged bearing piece Milling tail, characterized in that one of the two legs of the bearing piece connecting the milling tail to the tractor as a gear housing is formed with a conical recess into which the head of the milling tail by means of a screw arranged on the other leg before the direction is constrained.

2. milling tail according to claim 1, characterized characterized in that, in addition to the storage in the bearing piece, he has another Support on one attached to himself, in horizontal and vertical Has the direction of the swiveling adjustment fin.

3. milling tail according to claim 1, characterized characterized in that to connect the gear of the bearing piece and that of the milling tail head one in their inside grooved hollow shafts introduced driving axis is used by removing them both gears can be separated.

1 sheet of drawings