DE661598C - Process for the production of coke, especially Huettenkoks, from hard coal containing matt and glossy coal - Google Patents

Process for the production of coke, especially Huettenkoks, from hard coal containing matt and glossy coal

Info

Publication number
DE661598C
DE661598C DE1930661598D DE661598DD DE661598C DE 661598 C DE661598 C DE 661598C DE 1930661598 D DE1930661598 D DE 1930661598D DE 661598D D DE661598D D DE 661598DD DE 661598 C DE661598 C DE 661598C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coal
coke
matt
production
glossy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930661598D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEINRICH HOCK DR
Original Assignee
HEINRICH HOCK DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEINRICH HOCK DR filed Critical HEINRICH HOCK DR
Application granted granted Critical
Publication of DE661598C publication Critical patent/DE661598C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Description

Verfahren zur Erzeugung von Koks, insbesondere Hüttenkoks, aus matt-:und glanzkohlehaltiger Steinkohle Durch neuere Untersuchungen hat m,an erkannt, daß bei der Verkokung von Steinkohlen, beispielsweise zur Erzeugung von I,-iütt@enkoks, die in manchen Kohlensorten, besonders in solchen jüngerer Horizonte, wie Gasflamin- und Gaskohlen, in größerer Menge xluftretende Mattkohle für die oftmals schlechte K.oksbeschaffcnheit verantwortlich zu machen ist. Mattkohle, für sich verkokt; ergibt daher auch einen unbrauchbaren Koks. Auf Grund dieser Erkenntnis hat man sich nach aufbereitungstechnischen Verfahren unigesehen, uni derartigen Kohlen ihren Gehalt a11 Mattkohle zu entzielicn o r ihn wenigstens unter die Schädlichkei grenze herabzudrücken, so daß die hierb ,i angebrachte inattkohlenarme Glanzkohle ein wesentlich besseres Kokserzeugnis liefert ls die Gesamtkohle. Man ist heute Schon in der Lage,, aus schlecht kokenden, mattkohlenreichen Rohkohlen an Glanzkohle angereicherte und daher wesentlich besser kokende Aufbercitungscrz.cugnissc für die Kokerei bereitzustellen.Process for the production of coke, in particular metallurgical coke, from matt: and Black coal containing black coal Through recent studies, m, has recognized that in the coking of hard coal, for example for the production of I, -iütt @ enkoks, which in some types of coal, especially in those more recent horizons, such as gas flame and gas coals, matt coal that occurs in large quantities for the often bad ones The quality of the coke is to be blamed. Matt coal, coked by itself; results hence an unusable coke. On the basis of this knowledge one has to look after Processing processes are uniquely seen, uni such coals their content a11 to target matt coal or to push it down at least below the harmful limit, so that the low-carbon glossy carbon attached here is a much better one Coke product provides the total coal. Today you are already able to, from poorly coking, matt coal-rich raw coals enriched in bright coal and therefore to provide significantly better coking preparation methods for the coking plant.

Bei solchen Aufbereitungsverfahren, seien, sie nun mechanischer .oder üotativcr Natur, fallen nun beträchtliche Mattkohlenmengcn all, und zwar in verhältnismäßig fcinktirniger Form, die, je nach der petrographis.chen Zusammensetz,ung der AusgangskohlC, ihrer .Menge nach unter Umständen sogar größer sein können als die ztun \'erkol;cn abgetrcnntcn C'=lanzkohlcnkonzcntratc. I?s .erhebt sich daher, besonders in dem zuletzt angedeuteten Falle, die Frage, wie die in solchen Aufbercitungsprozessen angefallenen \Iattkohlcn bvv. deren Konzentrate am zweckmäßigsten verwertet werden können. Außerdem ist zu bedenken, daß man zwar aus den gcwonncncli Glanzkohlekonzentraten guten Koks lierzustcllen vermag, jedoch zufolge der ausgeschicdencn Mattkohle nunmehr wciiigcr Kokskohle zur Verfügung hat als früher, was die Kokserzeuung beeinträchtigt.In such treatment processes, be they mechanical .or üotativcr nature, now considerable fall Mattkohlenmengcn all, in relatively fcinktirniger form that be, depending on the petrographis.chen composing, clothes the AusgangskohlC, their .Menge to possibly even greater can be used as the `` ercol; cn separated C '' = lignite concentration. The question arises, therefore, especially in the case mentioned last, as to how the cabbage incurred in such processing processes. whose concentrates can be most appropriately recycled. It should also be borne in mind that, although good coke can be produced from the bright coal concentrates obtained, the dull coal that has been discharged means that more coking coal is now available than before, which impairs coke production.

Es, wurde nun befunden, daß sich die in reiner Form oder in Form von Konzentraten ausgeschiedene Mattkohle für den Verkokungsprozcß ganz oder zum großen Teil wieder nutzbar machen läßt, so daß die beabsichtigte Verbesserung der Koksqualität nicht auch gleichzeitig eine Schmälerung der Kokskolilenmcnbe zur Folge hat. Man kann nitmlich, wie sich überraschenderweise gezeigt hat, den verkokungsschä dlichen Einiluß der Mattkohlen bzw. der llattkolilctikonzetitt#itc bedeutend vermindern, wenn man sie vor dein Wiederzusctzen zu derabgetrennten Glanzkohle, bzw, zu deren Konzentraten .einer Schwelun,, unterwirft, die, je, nach dem Charakter der \Iättkolilc, etwa zwischen 38o bis 5oo' zu erfolgen hat. Auf diese Weise :erfülirt die Mattkohle eine teilweise Entgasung und crweist sich beim nachlierigcn Zusatz zur Glanzkohle als von nicht mehr schädlichem von Zusätzen abgeschivelter 1lattlcolile wirkt sich sogar günstig aus, insofern, als die erzeugten Kokse im allgemeinen ein dichteres Gefüge aufweisen als bei der Verwendung von reinen Glanzkohlen oder deren Konzentraten. Zusätzlich hat man den Vorteil, den meist recht hohen Urteergeha.lt der Mattkohle bei der Schwelung zu gewinnen.It has now been found that the matt coal precipitated in pure form or in the form of concentrates can be wholly or largely re-usable for the coking process, so that the intended improvement in the quality of the coke does not at the same time result in a reduction in the coke colony membrane. One can nitmlich, as has been found, surprisingly, significantly reduce the verkokungsschä dlichen Einiluß of Matt coals or llattkolilctikonzetitt # itc when you, or against your Wiederzusctzen to derabgetrennten gloss coal to their concentrates .One Schwelun ,, submits that, depending , according to the character of the \ Iättkolilc, about 38o to 500 'has to take place. In this way: the matt coal fulfills partial degassing and, when subsequently added to the bright coal, proves to be no longer harmful, peeled off by additives, even has a beneficial effect insofar as the cokes produced generally have a denser structure than when using pure charcoals or their concentrates. In addition, one has the advantage of extracting the usually quite high tar content of the matt coal during the smoldering.

Die Magerung von Kohlen an sich durch Schwelen ist bekannt und ebenso der Zusatz solcher künstlich gemagerter Kohle zu Kahlen zwecks Verbesserung des aus ihnen erzeugten Kokses. Besonders bei hochgashaltigen - Kohlen, wie z. B. in Oberschlesien und im Saargebiet, haben solche Zusätze von Schwelkoks zu Kokskohle hin -und wieder eine gewisse Koksverbesserung bewirkt. Bei der Herstellung solcher als Zusätze dienenden Schwelkokse hat man jedoch nicht nur die in der Ausgangskohle enthaltene Mattkohle entgast, sondert gleichzeitig auch die Glanzkohle und hat damit auch deren Bituinen, das für die Verkokung im Gegensatz zum Mattkohlenbitumen ja äußerst wichtig ist, zerstört. Abgesehen davon wurde in solchen Fällen auch ein relativ geringer Anteil der in der Kokskohle insgesamt enthaltenen Mattkohle der Schwelurig unterworfen. Die Besserung, die durch das Abschwelen eines Teiles der 14lattkohle erreicht worden ist, wurde durch die Zerstörung eines Teiles des für den Verkokungsvorgang wichtigen Glanzkohlenbituniens teilweise niederaufgehoben. Demgegenül)er bleibt bei der vorliegenden Arbeitsweise das sämtliche Glanzkohlenbituinen erhalten, und das sämtliche &Tattkohlenbitumen wird unschädlich _ gemacht. Dabei muß im jeweiligen Falle ermittelt werden, bis zu welchem Betrage die vorher isolierte und sodann abgeschwelte Mattkohle neuerdings zugesetzt werden kann. Beispiel . Eine Gasflammkohle des Ruhrgebietes enthielt 3I,S@o flüchtige Bestandteile, bezogen auf Reitkohle. Die hohle bestand aus Streifen von Glanzkohle wid lIattkolile und ergab, für sich verkokt, einen schlechten Koks. Die von Hand abgeschiedene Glanzkohle hatte 291,_o flüchtige Bestandteile uiid lieferte einen Koks, der stark gebläht und gut geschmolzen war. Die handgeschiedene Mattkohle mit 42,i o'o flüchtigen Bestandteilen ergab beim Verkoken einen gesinterten und rissigen Koks, der für technische Zwecke vollkommen ausscheidet. Nach Abschwetumg der Mattkohle durch Erhitzen auf 12o bis .15o' wurde der so erhaltene Schwelkoks der handgeschiedenen Glanzkohle in wechselnden 2vIengen zugesetzt. Es zeigte sich, daß die so erhaltenen Kokse ebenso wie der reine Glanzkohlenlcoks sehr gut geschmolzen waren, daß sie jedoch diesen gegenüber ein dichteres Gefüge und ebenso eine höhere Festigkeit hatten. Der *Zusatz an abgeschivelter Mattkolile konnte in diesem Falle bis zu etwa 25 oder 3o0* ü bemessen ii--erden ohne Beeinträchtigung .der vorerwähnten Koksgüte. Die -Mattkohle hatte demnach durch die Vorbehandlung ihren schädlichen Einfluß vollständig verloren Lind zeigte darüber hinaus noch einen verbessernden Eintluß im Vergleich zum Glanzkohlenkoks.The leaning of coals per se by smoldering is known and also the addition of such artificially leaned coal to Kahlen for the purpose of improving the coke made from them. Especially with high gas content - coals such. Am Upper Silesia and the Saar region have such additions of smoldering coke to coking coal every now and then causes a certain improvement in coke. When making such However, low temperature cokes serving as additives are not only found in the starting coal The matt carbon contained in it is degassed, at the same time it also secretes the lustrous carbon and thus has also their bitumen, the one for coking in contrast to matt coal bitumen, yes extremely important is destroyed. Apart from that, in such cases there was also a relatively low proportion of the total matt coal contained in the coking coal Obviously subjugated. The improvement brought about by the waning of part of the 14 coal was achieved by destroying part of the for the coking process of important bright coal bitunia was partially abolished. On the other hand, in the present method of operation, it remains all the lustrous carbon bituminous received, and all of the coal bitumen is rendered harmless. Included must be determined in each case, up to what amount the previously isolated and then pale charcoal can be added recently. Example . One Gas flame coal from the Ruhr area contained 3I, S @ o volatile constituents, based on Riding charcoal. The hollow consisted of strips of lustrous charcoal wid lIattkolile and yielded coked for itself, a bad coke. The charcoal separated by hand had 291, _o volatile constituents uiid yielded a coke which is heavily puffed and good melted. The hand-separated matt coal with 42, i o'o volatile components produced a sintered and cracked coke during coking, which was used for technical purposes completely ruled out. After the matt charcoal has been removed by heating it to 12o .15o 'was the so-obtained black coke of the hand-cut bright coal in alternating 2 quantities added. It was found that the cokes obtained in this way, like the pure Bright charcoal coke was very well melted, but that compared to this one had a denser structure and also a higher strength. The * addition to aborted Matt colile could in this case be measured up to about 25 or 3o0 * g without impairment of the aforementioned coke quality. The matte coal was therefore through the pretreatment completely lost its harmful influence and showed about it In addition, it has an improving influence compared to the charcoal coke.

Claims (1)

PATRNT-1\TSPRUCII: Verfahren zur Erzeugung von Koks insbesondere Hüttenkoks, aus matt- und glanzkohlehaltiger Steinkohle, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohle zunächst in Glanzkohle bzw. Glanzkohlenkonzentrat einerseits und in Mattkohle bzw. itlattkohlenkonzentrat andererseits aufgeteilt wird. daß anschließend die aus Mattkohle bzw. lIattkohlenkonzentrat bestehende Fraktion verschwelt Lund sodann der anfallende Schwelkoks in geeigneten Mengen der aus Glanzkohle oder Glanzkohlenkonzentrat bestehende_i Fraktion zugesetzt wird, worauf man die so gewonnene 'Mischung nie üblich verkokt.PATRNT-1 \ TSPRUCII: Process for the production of coke, especially metallurgical coke, from hard coal containing matt and glossy coal, characterized in that the coal initially in gloss coal or gloss coal concentrate on the one hand and in matt coal or it is split on coal concentrate on the other hand. that then the one made of matt carbon or coal concentrate existing fraction, Lund then spoils the resulting fraction Smoldering coke in suitable quantities of the consisting of lustrous coal or charcoal concentrate Fraction is added, whereupon the mixture obtained in this way is never coked as usual.
DE1930661598D 1930-08-22 1930-08-22 Process for the production of coke, especially Huettenkoks, from hard coal containing matt and glossy coal Expired DE661598C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE661598T 1930-08-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE661598C true DE661598C (en) 1938-06-23

Family

ID=6588984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930661598D Expired DE661598C (en) 1930-08-22 1930-08-22 Process for the production of coke, especially Huettenkoks, from hard coal containing matt and glossy coal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE661598C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971692C (en) * 1951-04-15 1959-03-12 Roechling Sche Eisen U Stahlwe Process for improving the physical properties of blast furnace coke

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971692C (en) * 1951-04-15 1959-03-12 Roechling Sche Eisen U Stahlwe Process for improving the physical properties of blast furnace coke

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2326707A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING VERGUETEN, PRACTICALLY ASH-FREE, LOW OXYGEN AND LOW SULFUR CARBON FUELS
DE2458169C2 (en) Process for making electrode coke
DE661598C (en) Process for the production of coke, especially Huettenkoks, from hard coal containing matt and glossy coal
DE69636919T2 (en) Composition and method for the treatment of acid gases
DE1259870B (en) Process for the pre-purification of crude phthalic anhydride
DE619239C (en) Process for the flotation of coal
DE2338928C2 (en) Process for making coke from non-coking coal
DE3418663A1 (en) Process for preparing an electrode binder
DE693860C (en) Process for the production of a highly porous brown coal coke
DE582723C (en) Process for separating the fiber carbon from the other structural components of the carbon by the floating process
DE658760C (en) Process for processing according to the foam swimming process using tea oils
DE1808018C3 (en)
DE724855C (en) Process for the improvement of younger, oxygen-rich fuels by heating in the absence of air with subsequent processing
DE638649C (en) Process for the extraction of sulfur
DE752577C (en) Process for the production of bitumen-like substances from hard coal
DE2837266A1 (en) PROCESS FOR SEPARATING ARSENIC OR ARSENIC AND ANTIMONE AND / OR WISMUTH FROM SULFUR ACID SOLUTIONS
AT88381B (en) Process for the extraction of fine zinc from lead and cadmium-rich commercial zinc by redistillation.
DE877593C (en) Binder for the briquetting of hard coal
DE1667373A1 (en) Method of cleaning synthetic diamond
DE579033C (en) Process for the production of a solution of coal in mineral oils or tars
DE892756C (en) Process for the production of heating oil and phenols from coal tar tar
DE633895C (en) Process for the extraction of phenols from waste water
DE545424C (en) Oven system for coking distillation residues, especially coal tar pitch
AT123854B (en) Process for the production of water gas or gas mixtures similar to water gas from hard coal or lignite.
DE757685C (en) Process for obtaining a reactive coke from lignite