DE6610695U

DE6610695U - SCREW EXTRUSION PRESS WITH DEVICE FOR EXTRACTION OF GAS COMPONENTS.

Info

Publication number: DE6610695U
Application number: DE19656610695
Authority: DE
Original assignee: Rheinstahl AG
Current assignee: Rheinstahl AG
Priority date: 1965-06-26
Filing date: 1965-06-26
Publication date: 1975-08-14

Description

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43 Essen, Kettwiger Str. 36 Essen, den lk, Juni 196543 Essen, Kettwiger Str. 36 Essen, lk, June 1965

(Am Hauptbahnhof-Lichtburg) ( 2k (Am Hauptbahnhof-Lichtburg) ( 2k

Telefon 25802Telephone 25802

Patentanmeldung derPatent application of the

Firma Rolf Kestermann,Company Rolf Kestermann,

MaschinenfabrikMachine factory

Bad Oeynhausen, Königstraße 53Bad Oeynhausen, Königstrasse 53

Schnecken-Strangpresse mit Einrichtung zur Absaugung gasförmiger KomponenteScrew extrusion press with device for extracting gaseous components

Schnecken-Strangpresse mit einer Schneckenwelle oder mit mehreren miteinander in verzahntem Eingriff stehenden Schneckemvellen und nach einer Druckzone angeordneter Einrichtung zur Absaugung gasförmiger Komponenten durch die Gehäusewandungen hindurch sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Insbesondere ist es bekannt, im Bereich der Einrichtung zur Absaugung der gasförmigen Komponenten den Schneckengang oder die Schneckengänge zu unterbrechen und besondere Bohrungen für den Übertritt des entgasten Gutes in den nachgeordneten Schneckenteil vorzusehen, wobei in diesem nachgeordneten Schneckenteil erneuter Druck-aufbau und Weiterverarbeitung des Gutes erfolgt. So arbeitet man hauptsächlich beim Extrudieren oder Spritzen von Poly vinyl τ-chlorid. Durch die Unterbrechung der Schneckengänge wird eine Entspannungszone gebildet und in dieser Entspannungszone erfolgt die Absaugung der gasförmigen Komponenten. Screw extruder with a screw shaft or with several intermeshed screw shafts and a device arranged after a pressure zone various embodiments for extracting gaseous components through the housing walls are known. In particular, it is known in the field of Device for the suction of the gaseous components to interrupt the screw flight or the screw flights and to provide special bores for the passage of the degassed material into the downstream screw part, whereby in This downstream screw part is subjected to renewed pressure build-up and further processing of the goods. That's how you work mainly when extruding or injecting poly vinyl τ-chloride. The interruption of the screw threads creates a relaxation zone and the gaseous components are sucked off in this relaxation zone.

Bei der letzt beschriebenen Ausführungsform von Schnecken-Strangpressen mit Einrichtung zur Absaugung gasförmiger Komponenten ist im Bereich der Unterbrechung der Schneckengänge eine gegenläufige Schnecken angeordnet, die gleichsam eine Stauung bewirkt, und wird über radiale und axiale Bohrungen, die durch die Schneckenwelle geführt sind, der ÜbertrittIn the last-described embodiment of screw extrusion with a device for the suction of gaseous components is in the area of the interruption of the screw flights a counter-rotating screw is arranged, which causes a congestion, as it were, and is via radial and axial bores, which are passed through the worm shaft, the transition

des .entgasten Gutes bewirkt» währeiid die gasförmigen Komponenten die gegenläufige Schnecke passieren und hinter dieser e&gesaugt werden. - Die erreichte Befreiung des aufbereiteten bzw. aufzubereitenden Gutes voa gasförmigen Komponenten ist bei den bekannten Ausführungsformen von Schnecken-Strangpressen und insbesondere auch bei der letzterwähnten Ausführungsform nicht optimal. Tatsächlich befinden sich gasförmige Komponenten und Zerfallsprodukte auch im Inneren des bereits plastifizierten Gutes, die bei der bekannten Einrichtung nicht frei wsrdea, sondern mit dem Gut durch die erwähnten Bohrungen oder Kanäle übertreten»of the degassed good causes the gaseous components pass the counter-rotating screw and be sucked behind it. - The achieved liberation of the processed or goods to be processed are voa gaseous components in the known embodiments of screw extrusion presses and in particular also in the last-mentioned embodiment not optimal. In fact, there are also gaseous components and decomposition products inside what has already been plasticized Good things that are not free with the well-known establishment, but step over with the property through the mentioned bores or channels »

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schnecken-Strangpresse mit Einrichtung zur Absaugung gasförmiger Komponenten zu schaffen, bei der eine optimale Entgasung des aufbereiteten oder aufzubereitenden Gutes auf einfache Weise erreicht wird.The invention is based on the object of a screw extrusion press to create with a device for the suction of gaseous components, in which an optimal degassing of the processed or goods to be reprocessed is achieved in a simple manner.

Die Erfindung betrifft eine Schnecken-Strangpresse mit einer Schneckenwelle oder mit mehreren miteinander in verzahntem Eingriff stehenden Schneckenwellen und nach einer Druckzone angeordneter Einrichtung zur Absaugung gasförmiger Komponenten durch die Gehäuse wan dung en hindurch, wobei im Bereich der Einrichtung zur Absaugung der gasförmigen Komponenten der Schneckengang oder die Schneckengänge unterbrochen und besondere Bohrungen für den Übertritt des entgasten Gutes in den nachgeordneten Schneckenteil vorgesehen sind, wo ein erneuter Druckaufbau stattfindet. Die Erfindung besteht darin, daß die Bohrungen für den Übertritt des entgasten Gutes in einer die Schneckenwelle bzw. die Schneckenwellen umgebenen Lochscheibe angeordnet sind und den Bohrungen eine in Strömungs.-richtung des Gutes hinter der Lochscheibe arbeitende, mit der Schneckenwelle oder den Schneckenwellen rotierende Schneidvorrichtung zugeordnet ist, die das aus den Bohrungen austretende Gut zerschneidet, wobei hauptsächlich in diesem Bereich die Absaugung erfolgt«The invention relates to a screw extrusion press with a screw shaft or with several intermeshed Engaging standing screw shafts and following a pressure zone arranged device for the suction of gaseous components through the housing walls through, wherein in the area of Device for the suction of the gaseous components of the screw thread or the screw threads interrupted and special Bores are provided for the passage of the degassed material into the downstream screw part, where a new one Pressure build-up takes place. The invention consists in that the holes for the passage of the degassed material in one surrounding the worm shaft or the worm shafts Perforated disc are arranged and the bores one in the flow direction of the material behind the perforated disc, rotating with the worm shaft or the worm shafts is assigned, which cuts the material emerging from the bores, mainly in this area the suction takes place "

Arbeitet man mit rotierenden Messern der Schneidvorrichtung, so -wird man die Lochscheibe rotationsfest anordnen. Arbeitet man mit feststehenden Messern, so kann die Lochscheibe rotieren.If you work with rotating knives of the cutting device, so -will arrange the perforated disk in a rotationally fixed manner. Is working if you use fixed knives, the perforated disc can rotate.

Pie Erfindung geht also von der Erkenntnis aus, daß es zum Zwecke der Absaugung gasförmiger Komponenten zweckmäßig ist, das zu entgasende Gut mit einer möglichst großen Oberfläche zu versehen, es also gleichsam zu granulieren. Das erreicht die Erfindung durch die beschriebene Anordnung einer Schneidvorrichtung, wobei nach bevorzugter Ausführungsform die Auslegung der orfindungsgemäßen Schnecken-Strangpresse im Gänsen so erfolgt, daß mit Hilfe der Lochscheibe und der Schneidvorrichtung eine echte Granulierung erfolgt, d.h. also vor der Lochscheibe die Plastifizierung noch nicht zu weit fortgeschritten ist. Unter die Erfindung fällt jedoch auch eine Ausführungsform, bei der das bereits plastifizierte Gut durch die Lochscheibe hindurch tritt, denn auch in diesem Falle erfolgt eine die Entgasung fördernde beachtliche Vergrößerung der Oberfläche gleichsam durch Tropfenbildung oder dergleichen.Pie invention is based on the knowledge that there is to For the purpose of suctioning off gaseous components, it is expedient for the material to be degassed to have as large a surface as possible to provide, thus to granulate it, as it were. The invention achieves this by means of the arrangement described a cutting device, according to a preferred embodiment, the design of the inventive screw extruder in the goose is done so that with the help of the perforated disc and the cutting device real granulation takes place, i.e. the plasticization has not progressed too far in front of the perforated disc. The invention covers however, there is also an embodiment in which the material that has already been plasticized passes through the perforated disk in this case there is a considerable increase in the surface area promoting degassing, as it were by the formation of droplets or similar.

Handelt es sich bei der erfindungsgemäßen Schnecken-Strangpresse um eine Einschneckenpresse, so ist eine solche nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe im Gehäuse rotationsfest gelagert und von der in diesem Bereich gangfreien Welle der Schnecke durchdrungen ist, und daß die Schneidvorrichtung auf der "Welle befestigte oder ausgebildete Messer aufweist.Is it the screw extruder according to the invention? a single screw press, such a preferred embodiment of the invention is characterized by that the perforated disc is rotatably mounted in the housing and is penetrated by the shaft of the worm, which is free of turns in this area, and that the cutting device having knives attached or formed on the "shaft.

Für die Ausführungsform als Zweischneckenpresse empfiehlt die Erfindung, die Anordnung so zu treffen, daß die Lochscheibe auf den in diesem Bereich gangfreien Wellen der Schnecken und dadurch rotationsfest gelagert ist, und daß die Schneidvorrichtung auf der Welle befestigte oder ausgebildete Messer aufweist.For the embodiment as a twin-screw press, the invention recommends making the arrangement so that the perforated disc is mounted on the free shafts of the worms in this area and thus rotationally fixed, and that the cutting device fixed or formed on the shaft Has knife.

Insbesondere in diesem Falle kann die Lochscheibe auf den Schneckenwellen fliegend gelagert sein, während es sich grundsätzlich in allen Fällen empfiehlt, die Lochscheibe, die ja den Druck des Gutes aufzunehmen hat, gegen die Messer der Schneidvorrichtung abzustützen. Man kann selbstverständlich auch mehrere Lochscheiben und Schneidvorrichtungen hintere Ivander anordnen.In this case, in particular, the perforated disc can be overhung on the worm shafts, while it is generally advisable in all cases to support the perforated disc, which has to absorb the pressure of the goods, against the knives of the cutting device. You can of course also arrange several perforated disks and cutting devices at the back of the other.

• Die Gestaltung der Messer der Schneidvorrichtung ist grundsätzlich beliebig. Je nach der angestrebten Granulation oder Körnigkeit können ein oder mehrere Messer über den Umfang der Schneckenwelle bzw. der Schneckenwellen verteilt vorgesehen sein. Immer ist es vorteilhaft, die Anordnung so zu treffen, daß die Messer der Schneidvorrichtung im Anschluß an ihre hinter der Lochscheibe arbeitende Schneidkante ihrerseits als• The design of the knife of the cutting device is fundamental any. Depending on the desired granulation or graininess, one or more knives can be used over the circumference of the The worm shaft or the worm shafts can be provided in a distributed manner. It is always advantageous to arrange the arrangement in such a way that that the knife of the cutting device following their behind the perforated disk working cutting edge in turn as

j Schneckengangabschnitte ausgeführt und dadurch förderwirksamj screw thread sections executed and thus effective for delivery

" ausgebildet sind."are trained.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zuThe advantages achieved by the invention are therein too

sehen, daß bei der erfindungsgemäßen Schnecken-Strangpresse eine wirksame Entgasung des Gutes auf einfaci.e Weise erreicht wird. Das beruht vor allem darauf, daß bei der erfindungsgemäßen Schnecken-Strangpresse das Gut in der Entgasungszenesee that in the screw extruder according to the invention effective degassing of the material is achieved in a simple manner will. This is mainly due to the fact that in the invention Screw extruder the product in the degassing scene

granuliert oder zumindest so aufgestellt wird, daß es eine ]granulated or at least set up so that there is a]

wesentliche Vergrößerung seiner Oberfläche erfährt, durch die die Entgasung erfolgt. Im Anschluß daran wird das Gut in üblicher Weise weiter aufbereitet und nach erneutem Druckaufbau extrudiert.undergoes substantial enlargement of its surface by the degassing takes place. Subsequently, the material is further processed in the usual way and after renewed pressure build-up extruded.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung auführlicher erläutert. Es zeigen:In the following, the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment. Show it:

/5/ 5

Fig. 1 einen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Schnecken-Strangpresse,Fig. 1 is an axial section through an inventive Screw extruder,

Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. l.FIG. 2 shows a section in the direction A-A through the object according to FIG.

Die in den Figuren dargestellte Schnecken-Strangpresse ist im Ausführungsbeispiel, aber nicht beschränkend, mit mehreren, nämlich zwei miteinander in verzahntem Eingriff stehenden Schneckenwellen 1,2 ausgerüstet. Biese sind in dem Gehäuse gelagert. Hinter einer Druckzone, die durch entsprechende Gestaltung der Schneckengänge verwirklicht ist, befindet sich eine Einrichtung zur Absaugung gasförmiger Komponenten durch die Gehäusewandungen hindurch. Dazu besitzt die Gehäusewandung 3 entsprechende Bohrungen 4, die an eine Vakuumquelle oder dergleichen angeschlossen sind. Im übrigen sind im Bereich der Einrichtung zur Absaugung der gasförmigen Komponenten die Schneckengänge unterbrochen und sind besondere Bohrungen 5 für den Übertritt des entgasten Gutes vorgesehen. Dieses tritt dann in den nachgeordneten Schneckenteil ein, wo erneute Weiterverarbeitung mit Druckaufbau erfolgt. Die Bohrungen 5 für den Übertritt des entgasten Gutes sind dabei in einer die Schneckenwelle 1 bzw. Schneckenwellen 1,2 umgebenden, Lochscheibe 6 angeordnet. Im Ausführungsbeispiel ist die Lochscheibe 6 rota- * tionsfest angeordnet. Den Bohrungen 5 in der Lochscheibe 6 istThe screw extruder shown in the figures is in the exemplary embodiment, but not in a limiting manner, with several, namely two, meshing with one another Equipped with worm shafts 1,2. Piping is in the case stored. Behind a pressure zone, which is realized by appropriate design of the screw flights, is located a device for extracting gaseous components through the housing walls. The housing wall has this 3 corresponding holes 4, which are connected to a vacuum source or the like are connected. In addition, in the area of the device for suctioning off the gaseous components, the Screw threads interrupted and are special holes 5 for the passage of the degassed goods is provided. This then enters the downstream screw section, where it is further processed takes place with pressure build-up. The bores 5 for the passage of the degassed material are in one the worm shaft 1 or worm shafts 1, 2 surrounding, perforated disk 6 is arranged. In the exemplary embodiment, the perforated disk 6 is rota- * arranged in a fixed manner. The holes 5 in the perforated disk 6 is

eine in Strömungsrichtung des Gutes hinter der Lochscheibe arbeitende, mit den Schneckenwellen 1, 2 rotierende Schneidvorrichtung 7 zugeordnet, die das übertretende Gut zerschneidet, wobei in diesem Bereich auch die Absaugung der gasförmigen Komponenten erfolgt. one behind the perforated disc working in the direction of flow of the goods, rotating with the screw shafts 1, 2 associated with cutting device 7, which cuts the overflowed Good, taking place in this area and the suction of the gaseous components.

Bei einer in den Figuren nicht dargestellten Abwandlung als Einschneckenpresse wird man die Lochscheibe 6 im Gehäu? 3 lagern. In a modification, not shown in the figures, as a single screw press, the perforated disk 6 in the housing is used. 3 store.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist demgegenüber die Lochscheibe 6 auf den in diesem Bereich gangfreien Wellen 1,2 der Schnecken gelagert und dadurch ihrerseits rotationsfest, während die Schneidvorrichtung 7 auf den Schneckenwellen befestigte bzw. ausgebildete Messer aufweist. Die Lochscheibe 6 ist dabei ihrerseits fliegend gelagert und gegen die erwähnten Messer dieser Schneidvorrichtung 7 abgestützt. Die Messer der Schneidvorrichtung sind im Anschluß an ihre hinter der Lochscheibe 6 arbeitende Schneidkante 8 ihrerseits als Schneckengangsabschnitt 9 ausgeführt und dadurch förderwirksam.In contrast, in the embodiment shown the perforated disk 6 on the aisle-free in this area Shafts 1,2 of the screws and thereby in turn rotationally fixed, while the cutting device 7 on the Has screw shafts attached or formed knife. The perforated disk 6 is in turn cantilevered and against the mentioned knives of this cutting device 7 supported. The knives of the cutting device are connected to their cutting edge working behind the perforated disk 6 8 in turn designed as a screw thread section 9 and thus effective for delivery.

Im Ausführungsbeispiel ist die Erfindung an einer Schnecken-Strangpresse erläutert worden. Sie läßt sich in ähnlicher Weise bei einer Schnecken-Stranggießmaschine verwirklichen. Im übrigen weisen im Ausführungsbeispiel die Schneckenwellen I₅2 Schnecken auf, bei denen die Anzahl der Schneckengänge je Längeneinheit in Forderrichtung zunimmt, wobei im übrigen die Anordnung so getroffen ist, daß sich am Schneckenkanal jeder Schnecke vom Sehneckenkern beginnend mindestens eine in Förderrichtung radial bis auf den Schneckenaußendurchmesser ansteigender zusätzlicher Schneckensteg befindet, der in eine entsprechend geformte Ganglücke im Schneckensteg der anderen Schnecke eingreift.In the exemplary embodiment, the invention has been explained using a screw extrusion press. It can be realized in a similar way in a screw continuous casting machine. In addition, in the _{exemplary embodiment the screw shafts I 5 have} 2 screws in which the number of screw flights per unit length increases in the conveying direction, the arrangement being such that at the screw channel of each screw starting from the tendon core there is at least one in the conveying direction radially up to the outer screw diameter increasing additional screw flight is located, which engages in a correspondingly shaped flight gap in the screw flight of the other screw.

Claims

Expectations

1. Screw extrusion press (or screw continuous caster) with one screw shaft or with several interconnected toothed engagement screw shafts and arranged after a pressure zone device for the extraction of gaseous Components through the housing wall, with im Area of the device for the suction of the worm thread or the worm threads interrupted and special bores for the 4th transfer of the degassed material to the downstream Screw part with renewed pressure build-up are provided, characterized in that the bores (5) for the passage of the degassed material is arranged in a perforated disc (6) surrounding the screw shaft or the screw shafts (1, 2) and the bores (5) of the perforated disc (6) one behind the perforated disc (6) in the direction of flow of the material working cutting device (7) is assigned, which the

π from the boreholes (5) emerging overflowing material is cut.

2. screw extruder (or screw straiiggieJlmaschiRe) according to claim 1 in the embodiment as a single screw press, characterized in that the perforated disc (6) is rotatably mounted in the housing and is penetrated by the shaft (l) of the screw, which is free in this area, and that the cutting device (7) on the ¥ elle (l) be ^

has solid or trained knives, ^tr ~

3. Screw extruder (or screw continuous caster) ⁽ - °

according to claim 1 in the embodiment as a twin-screw ν-

CO press, characterized in that the perforated disc (6) is mounted on CO on the shafts (1, 2) of the screws which are free of turns in this area and thus rotationally fixed, and that the cutting device (7) is attached to .ii shafts (1, 2) or trained knife has _Ä

1 A /IQ 7C1 A / IQ 7C

4.Screw extrusion machine (or screw extrusion machine) according to claims 1 to 3, characterized in that the perforated disc (6) against the cutting direction (7) is supported.

5. screw extrusion machine (or screw continuous casting machine) according to claims 1 to k, characterized in that the knives of the cutting device (7) in connection with their cutting edge (8) working behind the perforated disk (6) in turn as a screw thread section (o) are carried out and are thus designed to be effective for funding.

Patent attorney Dr. Andreevsky