DE660826C

DE660826C - Method and device for dewatering porous fibrous panels

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Publication number: DE660826C
Application number: DEM125674D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1933-11-25
Filing date: 1933-11-25
Publication date: 1938-06-08

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern poröser Faserstoffplatten Zell- und Faserstoffplatten entstehen dadurch, daß ein wässeriger Brei von. Zell- und Faserstoffen, )r.. B. von Papier, Gemüseabfällen und Lumpen, die dem Müll entnommen werden, vermahlen, innig durchgeknetet und dann unter hohem Druck gepreßt wird. Dabei wird ein Teil des Wassers, das der Brei enthält, herausgepreßt, wobei sich der Rauminhalt z. B. auf ein Drittel vermindert. Diesen Rauminhalt sollen die Platten behalten, jedoch soll das Wasser, mit dem die Platten noch vollkommen getränkt sind, ausgetrieben werden.Method and device for dewatering porous fibrous panels Cellular and fibrous panels are produced in that an aqueous slurry of. Cell and fiber materials,) r .. B. from paper, vegetable waste and rags that are removed from the garbage, ground, thoroughly kneaded and then pressed under high pressure. Some of the water that the pulp contains is pressed out, the volume z. B. reduced to a third. The panels should retain this volume, but the water with which the panels are completely saturated should be driven out.

Die Aufgabe, aus Faserstoffschichten das Wasser zu entfernen, ist bereits auf verschiedene Art gelöst, oder es sind Vorschläge für Lösungen gemacht. Die einfachste Art, aus Faserstoffschichten Wasser zu beseitigen, besteht in der Trocknung der Faserstoffplatten; z. B. wird in beheizten Räumen durch erwärmte Luft das Wasser der Faserstoffschichten verdunstet. Bei dünnen Faserstoffschichten vollzieht sich dieser Vorgang verhältnismäßig schnell, so daß man auf diesem Wege zu einem wirtschaftlich befriedigenden Ergebnis gelangt.The task is to remove the water from fiber layers already solved in various ways, or suggestions for solutions have been made. The easiest way to remove water from layers of fiber is to do this Drying of the fiber boards; z. B. is in heated rooms by heated air the water in the fiber layers evaporates. With thin layers of fiber it takes place This process takes place relatively quickly, so that you get to a economically satisfactory result.

Wirkungsvoller kann der Trockenvorgang noch gestaltet werden, wenn warme Luft auf die Faserstoffschichten, z. B. Papierbahnen, aufgeblasen wird, weil auf die Weise der Austausch der bereits mit Feuchtigkeit beladenen Luftteilchen gegen neue, noch trockne Luftteilchen lebhafter gestaltet wird. Mit diesem Trockenverfahren gelangt man jedoch nicht mehr zti einem befriedigenden Ergebnis, wenn es sich um Faserstoffplatten handelt, die nicht nur Bruchteile von Millimetern, z. B. o,r mm und weniger, stark sind, sondern um Faserstoffplatten, die als Bauplatten dienen sollen, von einer Stärke zwischen 30 und roo mm. Bei diesen starken Platten kann eine Austrocknung der äußeren Schicht mittels erwärmter Luft verhältnismäßig leicht erreicht werden, wenn diese Luft an den Platten vorbeistreicht oder gegen die Platten geblasen wird. Sobald jedoch dieäußeren Schichten einer Platte trocken sind, schreitet die weitere Austrocknung der Platten außerordentlich langsam vorwärts, da die gute wärmeisolierende Wirkung der Platten, die nach ihrer Fertigstellung gerade besonders geschätzt wird, dasFortschreiten derTrocknung verhindert, weil die für die Verdunstung der Feuchtigkeit der Platten erforderliche Wärme nicht mehr schnell genug in das Innere der Platte eindringen kann. Die bereits trockenen äußeren Schichten der Platte bilden Schutzschichten für den inneren Teil der Platte, indem sie diesen vor weiterer Austrocknung schützen. DieTrocknung schreitet um so langsamer fort, je stärker die bereits ausgetrocknete äußere Schicht wird.The drying process can be made more effective if warm air hits the fiber layers, e.g. B. paper webs, is inflated because the exchange of the air particles already laden with moisture for new, still dry air particles is made more lively in this way. With this dry process, however, you no longer get a satisfactory result when it comes to fiber boards that are not just fractions of a millimeter, e.g. B. o, r mm and less, are strong, but fiber boards, which are to serve as building panels, of a thickness between 30 and roo mm. In the case of these strong panels, the outer layer can be dried out relatively easily by means of heated air if this air passes the panels or is blown against the panels. However, as soon as the outer layers of a panel are dry, the further drying of the panels proceeds extremely slowly, since the good heat-insulating effect of the panels, which is particularly appreciated after their completion, prevents the progress of drying because that necessary for the evaporation of the moisture of the panels Heat can no longer penetrate the interior of the plate quickly enough. The already dry outer layers of the plate form protective layers for the inner part of the plate by protecting it from further drying out. The drying progresses the slower, the thicker the already dried out outer layer becomes.

Es ist nun zwar vorgeschlagen worden, z. B. um Textilbahnen zu trocknen, erwärmte Luft durch diese luftdurchlässigen Bahnen hindurchzublasen, was bei Gewebebahnen üblicher Stärke auch ohne weiteres möglich ist und zu einem guten Trockenerfolg führt, bei Bauplatten jedoch ist ein einfaches Hindurchblasen erwärmter Luft unmöglich, weil die Platte, solange sie noch feucht ist, vollkommen luftundurchlässig ist. Selbst mit sehr scharfen Luftstrahlen kann man durch solche Platten nicht hindurchblasen.It has now been proposed, e.g. B. to dry textile webs, Blowing heated air through these air-permeable webs, which is what happens with fabric webs more common Strength is also easily possible and becomes a good one Drying leads to success, but with building boards a simple blow through is warmer Impossible to air because the plate is completely impermeable to air as long as it is still moist is. Even very sharp jets of air cannot blow through such panels.

Es ist auch vorgeschlagen worden, Platten aus einem Gemenge von Asbest und einer Lösung von Harz während der Pressung gleichzeitig der Einwirkung von Hitze und Vakuum auszusetzen. Die Anwenduag einer solchen Kontaktheizung auf Zellstoffplatten derart, claß beheizte metallene Preßplatten auf den Formling einwirken, wobei die entstehenden Dämpfe durch in den Platten vorgesehene Tüten mittels Vakuums abgeführt werden, würde zu keinem befriedigenden Ergebnis führen, weil sich auch hierbei die wärmeisolierende Wirkung der äußeren, bereits getrockneten Plattenschichten einem schnellen Fortschreiten der Trocknung entgegenstellen. Dieses fällt um so schwerer ins Gewicht, als die Platten während der ganzen Zeit des Trockenvorgangs zwischen den metallenen Preßplatten bleiben müßten, so daß auf der teuren hydraulischen Maschine nur sehr wenig Platten angefertigt werden können.It has also been suggested to use panels made from a batch of asbestos and a solution of resin during pressing at the same time as the application of heat and suspend vacuum. The use of such contact heating on cellulose panels in such a way that heated metal press plates act on the molding, the The vapors produced are removed by means of a vacuum through bags provided in the plates would not lead to a satisfactory result because here too the heat-insulating effect of the outer, already dried plate layers Oppose rapid progress of drying. This is all the more difficult weight than the plates between during the whole drying process the metal press plates would have to remain, so that on the expensive hydraulic machine very few panels can be made.

In allen diesen Fällen, in denen das Wasser aus dem Faserstoff durch Verdunsten, also durch einen _ echten Trockenprozeß herausgebracht wird, sind erhebliche Wärmemengen nötig. Werden diese Wärmemengen in Form von Heißdampf zugeführt, der seinerseits die Luft erhitzt, finit welcher die Feuchtigkeit aus den Faserstoffplatten oder Faserstoffbahnen verdunstet werden soll, so sind erfahrungsgemäß über a kg Heizdampf nötig, um i kg Flüssigkeit aus dein zu trocknenden Stoff auszutreiben. Der Preis für die dabei erforderlich werdendenWärmemengen ist meistens größer als der Preis für den Rohstoff, aus dem die Platten bestehen, so daß der Preis der fertigen Platten in der Hauptsache durch den Wärmebedarf für das Trocknen bestimmt wird J Hieraus ist zu entnehmen, daß die Art der Entwässerung der Platten in wirtschaftlicher Beziehung von entscheidender Bedeutung ist für ihre Herstellung.In all of these cases where the water from the pulp through Evaporation, that is, brought out by a real drying process, is considerable Amount of heat required. If these amounts of heat are supplied in the form of superheated steam, the in turn, heats the air, which finitely removes the moisture from the fiber boards or fibrous webs are to be evaporated, experience has shown that more than a kg Heating steam required to drive 1 kg of liquid out of the fabric to be dried. The price for the amount of heat required is usually greater than the price of the raw material of which the panels are made, so the price of the finished product Plates mainly determined by the heat requirement for drying J From this it can be seen that the type of drainage of the plates in economic Relationship is vital to their establishment.

Es ist nun zwar auch vorgeschlagen worden, Faserstoffplatten in der Weise herzustellen, daß ein Siebboden, unter welchem Unterdruck herrscht, hydraulisch von unten gegen den Faserstoffbrei gedrückt wird, der sich oben gegen eine feste undurchlässige Platte legt. Dabei wird Wasser aus dem Faserstoffbrei herausgedrückt und fließt nach unten durch den Siebboden in den Unterdruckraum, aus welchem es abfließt. Dieser Vorgang hält aber nur so lange an, als der Siebboden hydraulisch von unten nach oben gedrückt wird, also die herzustellende Platte noch ihre Stärke vermindert. Das Wasser, welches dann noch in der Platte ist, vermindert sich durch den Unterdruck nicht, da der Raum, in welchem sich die Platte befindet, nach oben durch einen undurchlässigen Deckel abgeschlossen ist. Selbst wenn man aber den Deckel nach Aufhebung des Unterdruckes fortnehmen und dann wieder den Unterdruck einschalten würde, würde bei stärkeren Platten eine Wirkung hierdurch nicht erzielt werden, weil das in den fein verteilten Fasern eingeschlossene Wasser durch den äußeren Luftdruck nicht verdrängt «erden kann.Although it has now also been proposed to use fiber boards in the Way to produce that a sieve bottom, under which negative pressure prevails, hydraulically is pressed from below against the pulp, which is at the top against a solid impermeable plate lays. During this process, water is pressed out of the pulp and flows down through the sieve bottom into the negative pressure space, from which it drains. This process only lasts as long as the sieve bottom is hydraulic is pressed from the bottom up, so the plate to be produced still has its strength reduced. The water, which is then still in the plate, is reduced by it the negative pressure is not, since the space in which the plate is located is at the top is closed by an impermeable lid. Even if you put the lid on after the negative pressure has been released, remove it and then switch on the negative pressure again would, this would not have an effect on thicker panels, because the water trapped in the finely divided fibers through the outer Air pressure cannot be displaced.

Es ist auch für die Herstellung von Hohlkörpern vorgeschlagen worden, in das Innere einer die M'ände bildenden Breischicht Luft zu blasen, welche zuerst in geringer Menge durch die Breischicht hindurchgeht, dann aber, sobald sich diese dicht von innen an die Wände der Forin gelagert hat, nur an ihr entlangstreift, um dann durch einen besonderen Auslaß zu entweichen. Dabei übt die erwärmte Luft auf die dünne, nach dein gemachten Vorschlageschmierige Faserstoffschicht eine trocknende Wirkung aus, so daß eine luftundurchlässige feste Gefäßwand entsteht. Die Entfernung des Wassers aus der Faserstoff wand erfolgt auch in diesem Falle durch Ver dunsten, und es wird firn Gegensatz zum Ziel der Erfindung eine luftundurchlässige Faserstoffwand erzielt, während nach der Erfindung gerade poröse Platten von erheblicher Stärke von Wasser befreit werden sollen.It has also been proposed for the manufacture of hollow bodies, to blow air into the interior of a layer of pulp forming the walls, which first passes through the pulp layer in a small amount, but then as soon as it is stored close to the inside of the walls of the Forin, just grazed along it, to then escape through a special outlet. The heated air exercises on the thin layer of fibrous material, which is greasy according to your proposal, apply a drying layer Effect, so that an air-impermeable solid vessel wall is created. The distance of the water from the fiber wall also takes place in this case by evaporation, and in contrast to the aim of the invention, there is an air-impermeable fibrous material wall achieved, while according to the invention straight porous plates of considerable strength should be freed from water.

Schließlich ist es bekanntgeworden, Papierbreigegenstände, die erst auf eine Siebform in der Bütte aufgesaugt und auf diesem Sieb außerhalb des Breibottichs mittels einer durchlochten Gegenform zusammengepreßt worden sind, im gepreßten Zustande in der' Form selbst zu trocknen. Erst wird zurre Vortrocknen nur mechanisch Wasser entfernt, und zwar durch Saugen, wobei auch von beiden Oberflächen des Formlings her, senkrecht zu seiner Oberfläche, gesaugt werdenkann. Anschließend wird durch den zusammengepreßten vorgetrockneten Formkörper, wiederum senkrecht zu seiner Oberfläche, ein Heißluftstrom hindurchgesogen, uni dabei das Restwasser zu entfernen und zu verdunsten. bis der Formling fertig getrocknet ist. Dieser Heißluftstrom wird auf der der Zuführseite entgegengesetzt liegenden Formlingsoberfläche abgesaugt.Finally it became known, paper pulp objects that were only sucked up on a sieve form in the vat and on this sieve outside of the mash tub have been pressed together by means of a perforated counter-mold, in the pressed state to dry in the 'mold itself. First, pre-drying only becomes mechanically water removed by suction, also from both surfaces of the molding perpendicular to its surface. Then through the compressed pre-dried molding, again perpendicular to its surface, a stream of hot air sucked through it, removing and closing the residual water evaporate. until the molding is completely dry. This stream of hot air is on sucked off the molding surface opposite the feed side.

Diese bekannte Art der Wasserentziehung erst durch reines Saugen, dann durch Hindurchsaugen von Heißluft versagt bei starken Faserbreiplatten wegen der oben angegebenen Mißerfolge beim Entwässern durch Saugen. Bei, der Erfindung wird das bekannte zu schwache Saugen ersetzt durch ein mechanisches Ausdrücken des Wassers bzw. Hindurchdrücken mit gasförmigen Druckmitteln. Es ist ausgegangen von (lern Gedanken, daß nach dem Zusammenpressen des Faserstoffbreies auf die richtige Plattenstärke, die man zu haben wünscht, wobei Wasser aus dem Brei herausgepreßt wird, weitere Feuchtigkeit würde entfernt werden können, wenn man die Stärke der Platte noch weiter vermindern würde. Da dieses aber unzulässig ist, wenn man keine weitere Abnahme der Plattenstärke wünscht, so wird nach der Erfindung nicht mit der Preßplatte ein weiterer Druck auf die herzustellende Bauplatte ausgeübt, sondern mit verdichteter heißer Luft oder gespanntem, zweckmäßig überhitztem Dampf. Dieses gasförmige .Druckmittel treibt von oben nach unten die Feuchtigkeit zwischen den festen Bestandteilen der Faserstoffplatte vor sich her und füllt dadurch die Räume zwischen den festen Bestandteilen der Platte auf, die zuvor die Feuchtigkeit einnahm. Dabei wird zunächst fast gar keine Feuchtigkeit verdampft, sondern die Feuchtigkeit wird durch die gespannte Luft oder den gespannten Dampf nach unten hinausgeschoben, so daß sie ebenso unten aus der unteren Fläche der Platte abtropft, als wenn man die Platte weiter zusammengepreßt hätte.This known type of dehydration only through pure suction, then by sucking through hot air fails because of strong fiber pulp sheets the above-noted failures in draining water by suction. At, According to the invention, the well-known weak suction is replaced by a mechanical one Expressing the water or pushing it through with gaseous pressure media. It is proceeded from (learn thoughts that after compressing the pulp on the right plate thickness that one wishes to have, with water from the pulp is squeezed out, further moisture would be able to be removed if one would further reduce the thickness of the plate. But since this is inadmissible, if you do not want a further decrease in the plate thickness, then according to the invention no further pressure is exerted on the construction panel to be produced with the press plate, but with compressed hot air or pressurized, appropriately superheated steam. This gaseous pressure medium drives the moisture in between from top to bottom the solid components of the fiber board in front of you and thereby fills the Space between the solid parts of the plate that were previously damp took. At first, almost no moisture is evaporated, but the Moisture is drawn down by the compressed air or steam pushed out so that it drips from the lower surface of the plate as well, as if the plate had been pressed together further.

Es wird also der wirtschaftliche Vorgang, nämlich das Herauspressen der Flüssigkeit, «-elches unvergleichlich viel weniger Energie erfordert als das Verdampfen der Flüssigkeit, durch das Verfahren der Erfindung erreicht, ohne daß gleichzeitig die Stärke der Platte abnimmt.So it becomes the economic process, namely the pressing out the liquid, "which requires incomparably much less energy than that Evaporation of the liquid, achieved by the method of the invention, without at the same time the thickness of the plate decreases.

Sobald die Druckluft oder der gespannte Dampf die ganze Flüssigkeit, welche sich zwischen den Bestandteilen der Platte aufgehalten hat, nach unten herausgedrängt hat, werden die einzelnen Fasern des Feststoffes der Platte an der Oberfläche noch feucht sein. Nur dieseverhältnismäßig geringe anhaftende 1#euchtigkeitsmenge der Fasern wird durch Verdunsten beseitigt, indem die heiße Luft, nachdem das Wasser herausgepreßt ist, durch die poröse Platte hindurchströmen kann, um auf die Weise mit Feuchtigkeit beladen aus der Unterseite der Platte wieder auszutreten. Dabei ist es aber unerläßlich, bei dem ganzen Vorgange die Luft oder den Dampf mit erheblichem Druck durch die Platte zu treiben, weil die Platte wegen der voraufgegangenen Zusammenpressung eine solche Dichte besitzt, daß ein erheblicher Druckunterschied zur Überwindung der Widerstände im Inneren der Platte erforderlich ist.As soon as the compressed air or the compressed steam has removed all of the liquid, which has stayed between the components of the plate, pushed out downwards has, the individual fibers of the solid of the plate are still on the surface be damp. Only this relatively small amount of adhering moisture Fibers is eliminated by evaporation, by removing the hot air after the water is pressed out, can flow through the porous plate to the way laden with moisture to emerge from the underside of the plate again. Included but it is indispensable to use the air or the steam with a considerable amount during the whole process To drive pressure through the plate, because the plate because of the previous compression has such a density that a considerable pressure difference has to be overcome the resistances inside the plate is required.

Durch das Verfahren der Erfindung wird dabei erreicht, i. daß die unter hydraulischem Druck hergestellten Bauplatten wirklich bis in den Kern trocken werden, z. daß diese Austrocknung in unverhältnismäßig kurzer Zeit erreicht wird und 3. daß diese Austrocknung in ganz besonders wirtschaftlicher Weise erzielt wird, weil der größte Teil der Feuchtigkeit nicht verdampft, sondern herausgedrückt wird, so daß nur ein kleiner Rest zum Z'erdampfen übrigbleibt.The method of the invention achieves i. that the Building boards produced under hydraulic pressure are really dry to the core be e.g. that this drying out is achieved in a disproportionately short time and 3. that this drying out is achieved in a particularly economical way, because most of the moisture does not evaporate, but is pressed out, so that only a small residue remains for steaming.

Wird Dampf durch die zu entwässernden Platten hindurchgedrückt, so wird die Fähigkeit des Dampfes, Wasser aufzunehmen, gesteigert, wenn unterhalb der porösen Platte ein Unterdruck, beispielsweise durch Anschluß an eine Kondensationsanlage, aufrechterhalten wird, weil dann ein größerer Teil des Wärmeinhaltes des Dampfes für die Verdampfung von Feuchtigkeit zur Verfügung steht. Bei der Entspannung eines Dampfes von i o ata und 3oo° bis auf i ata- stehen 82 1ccal für die Wasserverdampfung zur '\Jerfügung, bei der Entspannung bis auf o,i ata dagegen i 13 kcal je Kilogramm Dampf.If steam is pressed through the plates to be dewatered, so the ability of steam to absorb water is increased if below the porous plate a negative pressure, for example through connection to a condensation system, is maintained because then a larger part of the heat content of the steam is available for the evaporation of moisture. When relaxing one Steam of i o ata and 300 ° up to i ata represent 82 1ccal for the evaporation of water available, in the case of relaxation up to o, i ata on the other hand i 13 kcal per kilogram Steam.

Dampf an Stelle heißer Druckluft wird man besonders dort bevorzugen, wo der Sauerstoff der Luft bei hoher Temperatur den Faserstoffen der porösen Platte nachteilig ist.Steam instead of hot compressed air is particularly preferred there, where the oxygen of the air at high temperature the fibrous materials of the porous plate is disadvantageous.

Die Zeichnung zeigt als Beispiel eine Vorrichtung für das Verfahren. Abb. i -neigt einen senkrechten Schnitt, Abb. 2 eine Aufsicht auf den unteren Teil nach Fortnahme einer Siebbespannung e. In einem Kasten, dessen Boden aus der unteren Druckplatte a und dessen Seitenwände aus dem Rahmen b gebildet werden, schiebt sich gut passend der Deckel c, welcher von der oberen Druckplatte gebildet wird, die sich mit einem Rand d, zweckmäßig unter Zwischenfügung einer Dichtung, auf den oberen Rand des Rahmens b legt.The drawing shows an example of a device for the method. Fig. I - inclines a vertical section, Fig. 2 a plan view of the lower part after removing a screen covering e. In a box, the bottom of which is from the bottom Pressure plate a and its side walls are formed from the frame b, pushes itself well fitting the lid c, which is formed by the upper pressure plate, the with an edge d, expediently with the interposition of a seal, on the upper one Edge of frame b lays.

Wird der von der Bodenplatte a und dem Rahmen b gebildete Kasten mit dem wässerigen Brei gefüllt und durch Niedergang der oberen Druckplatte bis auf ein Drittel seines Rauminhaltes zusammengedrückt, so fließt das herausgedrückte Wasser durch die Siebe e, welche die Nuten f der Druckplatten a und c abdecken, und durch die Nuten in die Bohrungen g und ä', aus denen es dann durch die Rohre h und h' sowie i und i' abfließt. Fließt kein Wasser mehr ab, so wird das Absperrorgan k geschlossen und m geöffnet, wodurch dein Heißdampf oder der heißen Druckluft der Zutritt zu den Kanälen der Druckplatte c freigegeben wird.If the box formed by the base plate a and the frame b is filled with the watery pulp and compressed to a third of its volume by the lowering of the upper pressure plate, the water pressed out flows through the sieves e, which the grooves f of the pressure plates a and c cover, and through the grooves in the bores g and ä ', from which it then flows through the pipes h and h' as well as i and i '. If no more water flows off, the shut-off element k is closed and m is opened, whereby access to the channels of the pressure plate c is released for your superheated steam or the hot compressed air.

Die Druckluft oder der Dämpf sucht sich jetzt einen Weg durch die Faserstoffplatte zu bahnen und treibt das Wasser vor sich her, welches durch die Kanäle der unteren Platte tt, die Bohrungen g' sowie die Rohre h' und ä abfließt, bis schließlich Druckluft oder Dampf unten austritt. Dabei wird die den Fasern noch anhaftende Feuchtigkeit verdunstet oder verdampft, wodurch die poröse Platte in verhältnismäßig kurzer Zeit trocken ist. Sie kann dann durch Aufwärtsbewegung der unteren Druckplatte a. im Rahmen b ausgeschoben werden.The compressed air or the steam now seeks a way through the fibrous plate and drives the water in front of it, which flows through the channels of the lower plate, the bores g 'and the pipes h' and ä, until finally compressed air or steam exits below. The moisture still adhering to the fibers is evaporated or evaporated, as a result of which the porous plate is dry in a relatively short time. You can then by upward movement of the lower pressure plate a. be pushed out in frame b.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for dewatering porous fibrous boards, the by compressing aqueous pulp to a fraction of its Volume between pressing plates are formed under high pressure, characterized in that that after completion of the compression perpendicular to the horizontal plate surface of Highly compressed hot air from top to bottom, or more tensioned, preferably superheated Steam is forced through.

2. The method according to claim i, characterized in that that in addition to pressing through the compressed air or the like on the underside of the plate a negative pressure is maintained.

3. Apparatus for carrying out the procedure according to claim 1 and 2, characterized in that that of the porous fiber pulp plate facing underside of the upper press plate and the top of the lower press plate are provided in a manner known per se with channels spanned by wire mesh, of which those of the top of the supply of compressed air or the cocked Steam, those of the bottom of the discharge of the squeezed out water,. serve the exhaust air or the exhaust steam.