DE6607910U

DE6607910U - COMPOSITE CONTAINER FOR STORAGE AND TRANSPORTATION OF FLOWABLE MATERIALS.

Info

Publication number: DE6607910U
Application number: DE6607910U
Authority: DE
Inventors: Coleman Clarence Buyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-12-05
Filing date: 1967-12-01
Publication date: 1971-05-13
Also published as: NL6716481A; FR1557748A; DE1586562A1; ES347437A1; GB1190593A; BE707429A; US3590888A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Verbundbehälter und betrifft insbesondere aus einem starren Gehäuse und einem in diesem untergebrachten Sack aus biegsamem undurchlässigem Werkstoff, der in gefülltem Zustand durch die Innenwandung des Gehäuses abgestützt ist, zusammengesetzte solcher Behälter zur Speicherung und zum Transport von fließfähigen Stoffen, wie von Flüssigkeiten und pulverförmigen Feststoffen und ein Verfahren zur Füllung solcher Behälter.The invention relates to composite containers and relates in particular to such containers for the storage and transport of flowable substances, such as of Liquids and powdered solids and a method for filling such containers.

Es ist bereits bekannt, zu speichernde oder zu transportierende Stoffe in einer biegsamen Hülse unterzubringen, die in ein starres Gehäuse eingesetzt wird. Solche Verbundbehälter sind für Zwecke geeignet und bestimmt, bei denen es erwünscht ist, das in ihnen eingeschlossene Gut gegenIt is already known to accommodate substances to be stored or transported in a flexible sleeve which is inserted into a rigid housing. Such composite containers are suitable and intended for purposes in which it is desired, the goods enclosed in them against

Gut gegen die Außenatmosphäre zu schützen, wobei es nicht darauf ankommt, ob das Außengehäuse undurchlässig ist oder nicht. Sie werden zuweilen verwendet, um durch die gegen die Wandungen isolierte Unterbringung des Gutes die Notwendigkeit einer Reinigung der Innenfläche von solchen, wie Trommeln oder Flaschen, zu vermeiden, ferner auch, um eine umschließende Wandung zu bilden, die gegenüber dem eingeschlossenen Gut unempfindlich ist und/oder ein veränderliches Volumen einschließt oder, um dann, wenn der Behälter lediglich teilweise gefüllt ist, beispielsweise während seinem Entleerens zu verhindern, daß dann in Kontakt mit dem Gut stehendes Gas in diesem vorhanden ist, oder schließlich, um Volumenänderungen des Füllguts als Folge von Temperaturänderungen desselben zuzulassen.To protect well against the outside atmosphere, whereby it does not matter whether the outer housing is impermeable or not. They are sometimes used in order to avoid the need to clean the inner surface of such things as drums or bottles by keeping the goods insulated from the walls, and also to form an enclosing wall that is insensitive to the enclosed goods / or includes a variable volume or, when the container is only partially filled, for example during its emptying, to prevent gas in contact with the material from being present in it, or finally, to avoid volume changes of the filling material as a result of Allow temperature changes of the same.

Alle bisher bekannten Verbundhalter dieser Art besitzen jedoch den Nachteil, daß sie der Gefahr eines Reißens der biegsamen Wandung des in das Außengehäuse eingesetzten Innenbehälters unterliegen. Sobald diese biegsame Wandung durch das einzufüllende Material ausgedehnt wird, werden mitunter sehr große Bereiche derselben in Form von Falten an die Innenwandung des Außengehäuses angepreßt, insbesondere in den unteren Bereichen des Innenbehälters, in dem sich die Gewichtsbelastung durch das Füllgut am meisten auswirkt. Hierdurch wird andererseits verhindert, daß sich die weiteren Bereiche der biegsamen Behälterwandung glatt an die Innenwandung des Außengehäuses anlegen. Diese derart nicht unterstützten Teile der biegsamen Wandung neigen dann dazu, sich zu spannen und zu reißen. Die Rücksichtnahme auf diese Gefahr ließ es praktisch nicht zu, solche Verbundbehälter schnell aus dem zusammengesunkenen Zustand des biegsamen Sackes zu füllen.However, all previously known composite holders of this type have the disadvantage that they are subject to the risk of tearing the flexible wall of the inner container inserted into the outer housing. As soon as this flexible wall is expanded by the material to be filled, very large areas of the same are pressed against the inner wall of the outer housing in the form of folds, especially in the lower areas of the inner container, where the weight load from the filling material has the greatest effect. On the other hand, this prevents the further areas of the flexible container wall from resting smoothly against the inner wall of the outer housing. These unsupported parts of the flexible wall then tend to tension and tear. The consideration of this risk made it practically impossible to fill such composite containers quickly from the collapsed state of the flexible sack.

Wenn bei solchen bekannten Verbundbehältern der Innensack vor Einführung des fließfähigen Gutes ausgedehnt wird, um dieser Gefahr vorzubeugen, bestand keine Möglichkeit, einen Kontakt von Luft oder dem anderen die Außenatmosphäre bildenden Gas mit dem in dem Behälter befindlichen Gut zu verhindern. Die Notwendigkeit hierfür ist aber häufig gegeben, um einen ungünstigen Einfluß einer solchen Atmosphäre auf das Gut zu verhindern. Weitere bekannte Anordnungen, bei welchen das aus dem Sacke durch das in diesem eingeführte Füllgut verdrängte Gas entlüftet werden sollte, haben sich nicht immer als zweckmäßig erwiesen. Insbesondere wurde durch die Anwendung dieser Maßnahme häufig die Geschwindigkeit, mit welcher das Gut in den Sack eingeführt werden kann, durch die insbesondere im Falle von pulverförmigem Gut vorhandene Gefahr, daß dieses durch das entweichende Gas mitgerissen wird, herabgesetzt.If, in such known composite containers, the inner bag is expanded before the flowable material is introduced in order to prevent this risk, there was no possibility of preventing air or the other gas forming the outside atmosphere from coming into contact with the material in the container. The need for this is often given in order to prevent an unfavorable influence of such an atmosphere on the property. Other known arrangements in which the gas displaced from the sack by the filling material introduced into it should be vented have not always proven to be expedient. In particular, by using this measure, the speed with which the goods can be introduced into the sack was often reduced by the risk, particularly in the case of powdery goods, that they would be entrained by the escaping gas.

Ein weiterer Nachteil zahlreicher der bekannten Konstruktionen besteht in der Schwierigkeit, den biegsamen Sack in hinreichend einfacher Weise in das Gehäuse einzubringen. Bisher wurden deshalb oben offene Gehäuse verwendet, in welche der Sack vor dem Schließen eingeführt wurde. Es ist jedoch häufig erwünscht, das fließfähige Material in einem neuen reinen Sack aus einem mit dem von ihm aufzunehmenden Gut verträglichen Stoff oder einem solchen, der einen frischen Überzug aus einem bestimmten Stoff aufweist, durch welchen der Sack gegen das eingefüllte Gut geschützt werden oder das sich in diesem lösen bzw. mit ihm in Reaktion treten soll, unterzubringen.Another disadvantage of many of the known constructions is the difficulty of introducing the flexible bag into the housing in a sufficiently simple manner. So far, open-top housings have therefore been used, into which the sack was inserted before closing. However, it is often desirable to put the flowable material in a new clean sack made of a material that is compatible with the material to be picked up by it or that has a fresh cover made of a certain material, through which the sack is protected against the filled material or the to dissolve in this or to react with it.

Es bedarf keiner besonderen Erläuterung, daß grundsätzlich die Verwendungseigenschaften solcher Verbundbehälter verbessert werden, wenn es möglich ist, den Sack sehr schnell in das Gehäuse einzulegen und dann innerhalb des Gehäuses leicht in seine ordnungsgemäße Lage zu verbringen, ohne daß er innerhalb des Gehäuses nochmals manipuliert werden muß.There is no need for any particular explanation that the use properties of such composite containers are fundamentally improved if it is possible to insert the sack very quickly into the housing and then within the housing easy to bring into its proper position without it having to be manipulated again within the housing.

Ferner fehlen bei den bekannten Verbundbehältern meist Möglichkeiten für die Einführung von Vorrichtungen zur Konditionierung seines Inhalts (wobei unter dem Begriff "Konditionierung" auch die Untersuchung bzw. Probenahme zu verstehen ist), wie Erwärmungsvorrichtungen, Fühlvorrichtungen, Umwälzvorrichtungen, ein Einspritzrohr, Thermometer oder dergleichen. Soweit solche Möglichkeiten vorhanden waren, war die Benutzung derartiger Vorrichtungen sehr schwierig. Es besteht jedoch häufig die Notwendigkeit, eine solche Vorrichtung, beispielsweise zum Zwecke einer Umwälzung des Sackinhalts, einer Behandlung oder zur Kontrolle der Temperatur desselben, in den Sack einzuführen.Furthermore, the known composite containers usually lack possibilities for the introduction of devices for conditioning its contents (whereby the term "conditioning" also includes the examination or sampling), such as heating devices, sensing devices, circulating devices, an injection tube, thermometer or the like. To the extent that such possibilities existed, such devices have been very difficult to use. However, it is often necessary to introduce such a device into the sack, for example for the purpose of circulating the contents of the sack, for treatment or for controlling the temperature of the sack.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verbundbehälter der eingangs grundsätzlich gekennzeichneten Art für fließfähige, nicht gashaltige Stoffe, durch dessen neuartige Ausbildung alle vorstehend aufgezeigten Nachteile und Schwierigkeiten vermieden werden, und der es wegen dieser neuartigen Ausbildung ermöglicht, insbesondere den Füllvorgang in neuartiger und vorteilhafter Weise durchzuführen.The subject of the invention is a composite container of the type basically characterized at the outset for flowable, non-gaseous substances, the novel design of which avoids all of the disadvantages and difficulties indicated above, and which, because of this novel design, makes it possible, in particular, to carry out the filling process in a novel and advantageous manner.

Der neue in bekannter Weise aus einem starren Außengehäuse und einem darin untergebrachten biegsamen Sack bestehende Verbundbehälter ist dem Grundgedanken der Erfindung nach dadurch gekennzeichnet, daß der durch eine Öffnung des Gehäuses in dieses einführbare Sack dicht mit einem seinerseits mit einem in die Öffnung des Gehäuses einsetzbaren Ansatzkörper verbunden ist, in welchem wenigstens ein in unmittelbarer Verbindung mit einem oberen Bereich des Sackes stehender Durchtrittskanal gebildet ist, durch welchen zum Zwecke desThe new composite container consisting in a known manner of a rigid outer housing and a flexible sack accommodated therein is characterized according to the basic idea of the invention in that the sack which can be inserted into this through an opening in the housing is sealed with an attachment body which can be inserted into the opening of the housing is connected, in which at least one standing in direct connection with an upper region of the bag through channel is formed, through which for the purpose of

Aufblähens des Sackes Gas in diesen eingeleitet werden kann. Vorzugsweise weist dieser Ansatz zwei solche Kanäle auf, deren einer für das Einblasen von Gas und die Beschickung des Sackes mit dem fließfähigen Füllgut dient und durch deren anderen gleichzeitig das für das Aufblasen des Sackes verwendete Gas aus diesem abströmt. Das starre Gehäuse, das gasdicht, wie auch gegebenenfalls gasdurchlässig sein kann, weist Löcher auf, in die, falls das Gehäuse gasdicht ist, Hähne oder Kupplungsarmaturen eingesetzt sind, durch welche Gas, üblicherweise Luft, während des Aufblähens des Sackes aus dem Raum zwischen dessen Außenseite und der Innenseite des Gehäuses entweichen und andererseits, während der Sack im Zuge des Ausfließens des darin eingeschlossenen Füllgutes zusammenfällt, in diesen Raum eintreten kann. Das Gut kann aus dem Sack durch den gleichen Kanal entleert werden, über welchen es in diesen eingeführt wurde. Bei manchen Ausführungsformen der Erfindung ist jedoch an dem Sack eine besondere zunächst geschlossene Entleerungsöffnung vorgesehen, oder es wird eine solche später in dem Sack gebildet. Der Sack besteht aus biegsamem, jedoch nicht in nennenswertem Grade dehnfähigem Material, wie aus Polyäthylen-, Polypropylen-, Polyvinylchlorid- oder einer anderen Folie aus einem Polymeren und ist so gestaltet, daß er in dem Innenraum des Gehäuses in an dessen Innenwandungen abgestützter Weise hineinpasst. Der Sack kann ebenso groß oder auch größer sein, als der Behälter. Jedenfalls ist er so bemessen, daß im wesentlichen sein gesamter Flächenbereich in dieser Weise abgestützt ist.Inflation of the bag gas can be introduced into this. This approach preferably has two such channels, one of which is used for blowing in gas and charging the sack with the flowable filling material and through the other at the same time the gas used for inflating the sack flows out of the sack. The rigid housing, which can be gas-tight as well as possibly gas-permeable, has holes into which, if the housing is gas-tight, taps or coupling fittings are inserted through which gas, usually air, during the inflation of the bag from the space between it Outside and inside of the housing escape and on the other hand, while the bag collapses in the course of the outflow of the contents enclosed therein, can enter this space. The material can be emptied from the sack through the same channel through which it was introduced into the sack. In some embodiments of the invention, however, a special emptying opening which is initially closed is provided on the sack, or such an opening is formed later in the sack. The sack is made of flexible, but not extensible material to a significant extent, such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or another film made of a polymer and is designed so that it fits into the interior of the housing in a manner supported on its inner walls . The sack can be just as large or larger than the container. In any case, it is dimensioned so that essentially its entire surface area is supported in this way.

Die Öffnung des Sackes, an welche der Ansatzkörper dicht angeschlossen wird, kann an jeder erwünschten Stelle desselben, sei es in der Nähe seines oberen Endes oder seines Bodens, vorgesehen sein. Die dichte Verbindung dieses Ansatzes mit dem Sack kann eine ständige oder nur zeitweise sein, zum Beispiel durch Verkleben erfolgen oder durch eine mechanische Klammer gebildet sein. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung kann der erste der in dem Ansatz gebildeten Durchtrittskanäle ein Tauchrohr sein, das in einem unteren Bereich des Sackinneren endet und am oberen Abschluß des Gehäuses aus diesem herausgeführt ist. Dieses Tauchrohr kann in vertikaler Richtung verstellbar sein und Pumpvorrichtungen aufnehmen, welche der Entleerung des Sackinhalts dienen. Es kann auch nahe der Wandung des Gehäuses, entweder in dessen unterem wie in dessen oberem Bereich, enden. Der zweite Durchtrittskanal steht unmittelbar mit einem oberen Bereich des Sackinneren in Verbindung und kann beispielsweise durch eine Bohrung eines in die Gehäusewandung eingepassten Stopfens oder durch ein Rohr gebildet sein, das sich längs des Tauchrohres erstreckt oder konzentrisch zu diesem angeordnet ist und eine oder mehrere Öffnungen aufweist. Schließlich kann dieser Kanal auch, falls die Öffnung in dem Gehäuse nahe dem Boden desselben angeordnet ist, durch ein Steinrohr gebildet sein. In der Regel erstreckt sich der Ansatz durch die gleiche Öffnung in der Gehäusewandung, durch welche auch der Sack in zusammengefallenem Zustand in das Gehäuse eingeführt wird, jedoch kann auch eine andere Öffnung für den Ansatz vorgesehen sein.The opening of the sack to which the attachment body is sealed can be provided at any desired location thereof, be it in the vicinity of its upper end or its bottom. The tight connection of this approach with the sack can be permanent or only temporary, for example by gluing or formed by a mechanical clamp. According to one embodiment of the invention, the first of the passage channels formed in the extension can be a dip tube which ends in a lower region of the interior of the sack and is led out of the housing at the upper end of the latter. This immersion tube can be adjustable in the vertical direction and accommodate pumping devices which are used to empty the bag's contents. It can also end near the wall of the housing, either in its lower or in its upper area. The second passage is directly connected to an upper area of the bag interior and can be formed, for example, by a bore in a plug fitted into the housing wall or by a tube that extends along the immersion tube or is arranged concentrically to it and has one or more openings . Finally, if the opening in the housing is arranged near the bottom of the same, this channel can also be formed by a stone pipe. As a rule, the attachment extends through the same opening in the housing wall through which the bag is also introduced into the housing in the collapsed state, but a different opening can also be provided for the attachment.

Mit besonderem Vorteil ist in diesem Ansatz eine Zugangsöffnung, über welche eine Konditionierungsvorrichtung in den Sack eingeführt werden kann, die für den Transport des Behälters durch einen Verschluß abgeschlossen wird, vorgesehen.With particular advantage, an access opening is provided in this approach, through which a conditioning device can be introduced into the sack, which is closed by a closure for the transport of the container.

Das dem Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren zum Einfüllen des Gutes in den von dem Gehäuse umschlossenenThe method forming the subject of the invention for filling the goods into the enclosed by the housing

Sack besteht darin, daß zunächst der Verbundbehälter dadurch zusammengebaut wird, daß der zusammengefaltete an dem beschriebenen Ansatz dicht befestigte Sack durch eine Öffnung des starren Gehäuses in dieses eingebracht wird und nunmehr durch eine Vielwegleitung, welche sich in dem Sack durch eine Öffnung des Gehäuses erstreckt, in diesem ein diesem aufblähendes Gas eingeleitet wird. Im Zuge seines Aufblähens legt sich demzufolge der Sack an die Innenflächen des Gehäuses an, während aus dem Raum zwischen ihm und dem Gehäuse das in diesem vorhandene Gas ausgetrieben wird. Darauf wird gemäß der vorzugsweisen Arbeitsweise gemäß der Erfindung das fließfähige Füllgut durch den einen Kanal des Ansatzes unmittelbar oder unter der Wirkung der Schwerkraft in den unteren Teil des Sackes herabfallend eingebracht, während das hierdurch verdrängte Gas durch einen besonderen Kanal aus dem oberen Teil des Sackes ausgetrieben wird. Sobald die gewünschte Menge an Füllgut in den Sack eingebracht worden ist, kann dieser entweder an dem Ansatz selbst oder nach dessen Abnehmen von dem Sack dicht verschlossen werden.The sack consists in that first the composite container is assembled by introducing the folded sack tightly fastened to the described approach through an opening in the rigid housing and now through a multi-way line which extends in the sack through an opening in the housing. in this a gas inflating this is introduced. In the course of its inflation, the sack consequently rests against the inner surfaces of the housing, while the gas present in the latter is expelled from the space between it and the housing. Then, according to the preferred mode of operation according to the invention, the flowable filling material is introduced through one channel of the approach directly or falling under the action of gravity into the lower part of the sack, while the gas displaced by this is expelled through a special duct from the upper part of the sack will. As soon as the desired amount of filling material has been introduced into the sack, it can be tightly closed either on the attachment itself or after it has been removed from the sack.

Da das das Aufblähen des Sackes bewirkende Gas auf die Gesamtinnenfläche des Sackes wirkt, werden alle Bereiche desselben sehr schnell zur Anlage an das Gehäuse gebracht und hierdurch die Gefahr eines Reißens der Folie, aus welcher der Sack besteht, als Folge von auf diese wirkenden Spannungen ausgeschlossen. Diese Gefahr würde insbesondere vorhanden sein, falls in einem zusammenfallenden Sack unmittelbar Flüssigkeit eingespritzt wird. Da der Sack, bevor das fließfähige Gut in ihn eingebracht wird, völlig entspannt ist, kann das Einfüllen des Gutes in ihn auch mit höherer Geschwindigkeit erfolgen, ohne daß sich hierdurch die Gefahr eines Reißens des Sackes ergibt. Im Falle aller Ausführungsformen der Erfindung wird der Sack wenigstens während der Einführung des Füllgutes in ihm und dem folgenden Transport oder der Speicherung durch die Gehäusewandung vollkommen abgestützt.Since the gas causing the sack to inflate acts on the entire inner surface of the sack, all areas of the sack are very quickly brought into contact with the housing, thereby eliminating the risk of the film from which the sack is made tearing as a result of the stresses acting on it . This risk would be present in particular if liquid is immediately injected into a collapsing sack. Since the sack is completely relaxed before the flowable material is introduced into it, the material can also be filled into it at a higher speed without the risk of the sack tearing as a result. In the case of all embodiments of the invention the bag is completely supported by the housing wall at least during the introduction of the filling material in it and the subsequent transport or storage.

Unter dem oben gebrachten Begriff "nicht gashaltiges fließfähiges Gut" werden alle Stoffe verstanden, deren Dampfdruck ausreicht, um Gas und/oder andere Stoffe zu erzeugen, die bei gewissen Temperaturen so viskos sind, daß ihr zunächst fließfähiger Zustand praktisch verlorengeht.The term "flowable material not containing gas" referred to above means all substances whose vapor pressure is sufficient to generate gas and / or other substances which are so viscous at certain temperatures that their initially flowable state is practically lost.

Nachstehend wird die Erfindung im einzelnen anhand der in den Abbildungen dargestellten, vorzugsweisen Ausführungsbeispiele derselben, auf die die Erfindung aber keineswegs beschränkt ist, beschrieben.The invention is described in detail below with reference to the preferred exemplary embodiments thereof shown in the figures, but to which the invention is in no way restricted.

Fig. 1 zeigt in Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eine erste Ausführungsform des neuen Verbundbehälters;1 shows a side view, partially in section, of a first embodiment of the new composite container;

Fig. 2 ist eine teilweise weggebrochene Aufsicht auf den Behälter;Fig. 2 is a top plan view, partly broken away, of the container;

Fig. 3 veranschaulicht in schematischem Vertikalschnitt durch den Behälter in verkleinertem Maßstabe diesen Entleerungsvorgang;3 illustrates this emptying process in a schematic vertical section through the container on a reduced scale;

Fig. 4 ist eine Seitenansicht eines ein Zubehör bildenden Rohres zum Rühren des Sackinhaltes;Fig. 4 is a side view of an accessory tube for agitating the contents of the bag;

Fig. 5 zeigt in teilweise weggebrochener Darstellung eine Rohrleitung, welche dem Zwecke dient, das in dem Sack befindliche Material umzuwälzen;Fig. 5 shows a partially broken away view of a pipeline which is used to circulate the material in the sack;

Fig. 6 ist ein Vertikalschnitt durch den Sack gemäß Linie 6-6 der Fig. 7 und den Ansatz gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung;FIG. 6 is a vertical section through the sack along line 6-6 of FIG. 7 and the attachment according to a second embodiment of the invention;

Fig. 7 ist eine Aufsicht auf Fig. 6, in welcher die Pump- und die Rührvorrichtung weggelassen sind:Fig. 7 is a top plan view of Fig. 6 with the pumping and stirring devices omitted:

Fig. 8 ist ein vertikaler Schnitt durch den Sack gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung;8 is a vertical section through the sack according to a third embodiment of the invention;

Fig. 9 ist eine schematische Aufsicht auf den Sack gemäß einer vierten Ausführungsform der Erfindung in zusammengefallenem Zustand desselben, wobei in gestrichelten Linien der teilweise ausgedehnte Zustand desselben und ferner der äußere Umriß des starren Gehäuses angedeutet ist.9 is a schematic plan view of the sack according to a fourth embodiment of the invention in the collapsed state thereof, the partially expanded state of the same and also the outer contour of the rigid housing being indicated in broken lines.

Die Figuren 10 und 11 sind Seitenansichten des Verbundbehälters im Falle dieser vierten Ausführungsform der Erfindung in dessen Füll- bzw. Entleerungsstellung;Figures 10 and 11 are side views of the composite container in the case of this fourth embodiment of the invention in its filling and emptying position;

Fig. 12 ist ein Vertikalschnitt durch eine fünfte Ausführungsform des neuen Verbundbehälters und zeigt bei dieser Ausführungsform den Zustand des Zweckes vor dessen Ausblähen;Fig. 12 is a vertical section through a fifth embodiment of the new compound container and shows, in this embodiment, the state of the purpose before it is inflated;

Fig. 13 ist ein teilweiser Schnitt durch den unteren Teil der Fig. 12 und zeigt den Verbundbehälter in dem Zeitpunkt vor Einleitung des den Sack ausblähenden Gases in den Sack;Fig. 13 is a partial section through the lower part of Fig. 12 and shows the compound container at the point in time before the gas which inflates the sack is introduced into the sack;

Fig. 14 ist eine Seitenansicht des in Fig. 12 dargestellten Behälters nach Aufblähen des Sackes;Figure 14 is a side view of the container shown in Figure 12 after the bag has been inflated;

Fig. 15 zeigt in Seitenansicht eine zur Verwendung bei der fünften Ausführungsform der Erfindung geeignete herausnehmbare Füllvorrichtung;15 shows, in side view, a removable filling device suitable for use in the fifth embodiment of the invention;

Fig. 16 ist ein vertikaler Schnitt durch eine sechste Ausführungsform des neuen Behälters, bei welcher der Einsatz am Boden des Gehäuses angeordnet ist, undFig. 16 is a vertical section through a sixth embodiment of the new container, in which the insert is located at the bottom of the housing, and

Fig. 17 eine Teilansicht des im Falle der Fig. 6 verwendeten Verschlußstopfens in vergrößertem Maßstab.17 shows a partial view of the sealing plug used in the case of FIG. 6 on an enlarged scale.

Der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Verbundbehälter besteht aus einem starren gasundurchlässigen Gehäuse 15, das aus einer zylindrischen Seitenwandung aus Metallblech sowie unterem Boden 17 und oberer Abschlußwandung 16 zusammengesetzt und von einer Plattform 18 getragen wird. Die obere Abschlusswand 16 des Gehäuses weist eine mittlere Öffnung 19 auf, deren Kante so gestaltet ist, daß in diese Öffnung abdichtend eine Verschlußplatte 20 eingesetzt werden kann. Der Deckel kann an der Kante dieser Öffnung zu einem nach oben gerichteten Bund 21 gebildet sein, dessen obere Kante derart abgerundet ist, daß sie dicht an einem Wulst 22 der Verschlußplatte anliegt und außerdem eine Verankerungsmöglichkeit für eine Haltevorrichtung, zum Beispiel ein zusammenziehbares Trommelband 23, bildet.The composite container shown in FIGS. 1 and 2 consists of a rigid, gas-impermeable housing 15 which is composed of a cylindrical side wall made of sheet metal and a lower base 17 and upper end wall 16 and is supported by a platform 18. The upper end wall 16 of the housing has a central opening 19, the edge of which is designed so that a closure plate 20 can be inserted into this opening in a sealing manner. The cover can be formed at the edge of this opening into an upwardly directed collar 21, the upper edge of which is rounded in such a way that it rests tightly against a bead 22 of the closure plate and also provides an anchoring option for a holding device, for example a contractible drum belt 23, forms.

In eine Öffnung der Platte 20 ist ein vertikal gerichtetes Rohr 24 eingeschweißt, das unten durch eine kreisförmige Platte 25 abgeschlossen ist und an das vorzugsweise in der Nähe seines oberen Endes eine ringförmige Platte 26 angeschweißt ist. Das Rohr 24 weist auf seinem zwischen diesem beiden Platten liegenden Bereich in axialem Abstand voneinander liegende Durchbrechungen 27, von denen wenigstens eine imA vertically directed tube 24 is welded into an opening in the plate 20 and is closed at the bottom by a circular plate 25 and to which an annular plate 26 is welded, preferably in the vicinity of its upper end. The tube 24 has on its area lying between these two plates at an axial distance from one another through holes 27, of which at least one is in the

Bodenbereich und wenigstens eine im oberen Bereich des Rohres liegt, auf. An diesem Rohr ist dicht, gerade oberhalb der Platte 26, zum Beispiel durch ein Klemmband 29, der biegsame Sack 28 befestigt. Das obere Ende des Rohres 24 ist in ein Abzweigstück (T-Stück 30) eingepaßt, das an seiner oberen Seite eine Platte 31 trägt, die zwei Öffnungen aufweist. In die eine dieser Öffnungen ist ein Nippel 32 mit Innen- oder Außengewinde eingepaßt, in welchen ein Abschlußorgan eingesetzt werden kann. In die andere Öffnung ist ein Tauchrohr 33 eingesetzt, welches sich etwa bis zu dem Boden des Rohres 24 erstreckt und über die unterste der Durchbrechungen 27 desselben mit dem Inneren des Sackes 28 in dessen Bodenbereich in Verbindung steht. Auf dem oberen Ende des Tauchrohres sitz ein Hahn 34, an welchen eine Zuleitung angekuppelt werden kann. Das T-Stück 30 trägt ferner eine mit einer Bohrung 35 versehene Platte 35, durch welche die Verbindung des Rohres 24 mit einer Leitung hergestellt wird, in welche ein Überdruckventil 36 eingeschaltet und die durch ein Ventil 37 absperrbar ist, an welches eine Leitung angeschlossen werden kann. Der Sack 28 kann so zusammengelegt sein, daß er in diesem Zustande innerhalb der durch die Platten 25 und 26 gegebenen Begrenzungen liegt. Die Durchmesser dieser Platten sind kleiner als der der Öffnung 19, so daß es möglich ist, alle unterhalb der Abschlußplatte 20 liegenden Teile durch diese Öffnung hindurch einzubringen.Bottom area and at least one in the upper area of the tube is on. The flexible sack 28 is tightly attached to this tube, just above the plate 26, for example by means of a clamping band 29. The upper end of the pipe 24 is fitted into a branch piece (T-piece 30) which carries a plate 31 on its upper side which has two openings. In one of these openings, a nipple 32 with internal or external thread is fitted, into which a closure member can be inserted. A dip tube 33 is inserted into the other opening, which extends approximately to the bottom of the tube 24 and is connected to the interior of the sack 28 in its bottom area via the lowermost of the openings 27 thereof. On the upper end of the immersion tube there is a cock 34 to which a supply line can be coupled. The T-piece 30 also carries a plate 35 provided with a bore 35, through which the connection of the pipe 24 to a line is established, in which an overpressure valve 36 is switched on and which can be shut off by a valve 37 to which a line is connected can. The sack 28 can be folded so that it lies within the limits given by the plates 25 and 26 in this state. The diameters of these plates are smaller than that of the opening 19, so that it is possible to introduce all parts lying below the end plate 20 through this opening.

Die Platte 20 weist zwei Öffnungen auf, in deren eine ein Hahn 38 und in deren andere ein Überdruckventil 39 eingesetzt sind. Diese Öffnungen stehen mit dem außerhalb des Sackes 28 liegenden Raum innerhalb des Gehäuses 25 in Verbindung.The plate 20 has two openings, in one of which a cock 38 and in the other of which a pressure relief valve 39 are inserted. These openings are in communication with the space inside the housing 25 outside the bag 28.

Der Zusammenbau des Verbundbehälters erfolgt dadurch, daß das Rohr 24 mit dem dieses eng umschließenden daran hängenden zusammengefallenen Sack 28 durch die Öffnung 19 in den Behälter eingeführt und die Platte 20 durch das Klemmband 23 an der oberen Abschlußwand des Behälters befestigt wird. Die beiden Rohre 24 und 33 bilden gemeinsam den Ansatz, und zwar das letztere das Tauchrohr, das unmittelbar mit dem Inneren des Sackes in dessen Bodenbereich in Verbindung steht, und das erste einen Kanal, der hiervon unabhängig mit dem oberen Bereich des Sackinneren verbunden ist. Um den Sack auszudehnen, wird der Hahn 38 geöffnet, während der Nippel 37 und der Hahn 34 geschlossen sind, der Hahn 37 an eine Zuleitung für ein unter überatmosphärischem Druck stehendes Aufblasgas angeschlossen, geöffnet und dadurch dieses Gas in das Sackinnere eingeleitet (wahlweise kann auch der Hahn 37 geschlossen sein und das Gas durch den Hahn 34 oder den Nippel 32 eingeleitet werden). Durch das Aufblasgas wird der Sack ausgedehnt und in die dargestellte Form verbracht, in welcher er der Innenwandung des Gehäuses anliegt. Durch das Überdruckventil 36 wird der Aufblasdruck begrenzt und derart das Gehäuse gegen Überdruck gesichert. Der größte Teil der zunächst in dem Gehäuse vorhandenen Luftmenge fließt über den offenen Hahn 38 ab, der darauf geschlossen werden kann, um ein Wiederzurückströmen von Luft in den Sack zu verhindern und ein Absenken des oberen Teils des Sackes in einen erheblichen Abstand von der in der Abbildung dargestellten Stellung zu verhindern. Jedoch ist das Maß eines solchen Absenkens in der Regel nur gering und dieses auch nicht immer von Vorteil, so daß gegebenenfalls der Hahn 38 auch geöffnet bleiben kann.The composite container is assembled by inserting the tube 24 with the collapsed sack 28 hanging on it tightly through the opening 19 into the container and fastening the plate 20 to the upper end wall of the container by means of the clamping band 23. The two tubes 24 and 33 together form the approach, namely the latter the dip tube, which is directly connected to the interior of the sack in its bottom area, and the first a channel which is independently connected to the upper area of the sack interior. In order to expand the sack, the cock 38 is opened while the nipple 37 and the cock 34 are closed, the cock 37 is connected to a supply line for an inflation gas under superatmospheric pressure, opened and this gas is introduced into the interior of the sack (optionally the cock 37 must be closed and the gas can be introduced through the cock 34 or the nipple 32). The bag is expanded by the inflation gas and brought into the shape shown, in which it rests against the inner wall of the housing. The inflation pressure is limited by the overpressure valve 36 and in this way the housing is secured against overpressure. Most of the amount of air initially present in the housing flows off via the open tap 38, which can then be closed in order to prevent air from flowing back into the sack and a lowering of the upper part of the sack at a considerable distance from that in the To prevent the position shown in the figure. However, the extent of such a lowering is usually only small and this is not always an advantage, so that, if necessary, the cock 38 can also remain open.

Durch die Platte 25 wird der Boden des Sackes in der Nähe des Bodens 17 des Gehäuses gehalten und verhindert, daß dieser im Zuge des Einführens des Rohres 24 bzw. während sich dieser in seiner Stellung innerhalb des Sackes befindet, beschädigt wird. Die Platte 25 ist auch während der Entleerung des Sackes von Nutzen. Die Platte 26 unterstützt das Ausfalten des oberen Bereichs des Sackes in dem Sinne, daß dieser die dargestellte radiale Lage einnimmt.By the plate 25, the bottom of the bag is held in the vicinity of the bottom 17 of the housing and prevents that this is damaged in the course of inserting the tube 24 or while it is in its position within the sack. The plate 25 is also useful during the emptying of the bag. The plate 26 supports the unfolding of the upper region of the sack in the sense that it assumes the radial position shown.

Der Hahn 34 ist an eine Zuleitung für das in den Sack einzubringende fließfähige Gut angeschlossen. Der Hahn 37 wird nach der Außenatmosphäre hin oder, falls das Aufblasgas wiedergewonnen werden soll, nach einem zweckentsprechend ausgebildeten, dieses aufnehmenden Behälter hin geöffnet. Das fließfähige Gut wird in den aufgeblähten Sack durch das Tauchrohr 33 unter atmosphärischem oder überatmosphärischem Druck eingebracht, das für das Aufblasen des Sackes verwendete Gas nach oben hin verdrängt und über die Öffnungen 27, das Rohr 24 und den Hahn 37 abgezogen, wobei es sich kaum oder überhaupt nicht mit dem zulaufenden Gut mischt. Nach beendeter Füllung des Sackes werden die Hähne 34 und 37 geschlossen und von der Zuleitung für das Füllgut bzw. dem dieses enthaltenden Vorratsbehälter getrennt, worauf der gefüllte Behälter bereit für seine Speicherung oder seinen Transport ist.The cock 34 is connected to a supply line for the flowable material to be introduced into the sack. The cock 37 is opened to the outside atmosphere or, if the inflation gas is to be recovered, to an appropriately designed container that receives it. The flowable material is introduced into the inflated sack through the immersion tube 33 under atmospheric or superatmospheric pressure, the gas used to inflate the sack is displaced upwards and drawn off via the openings 27, the tube 24 and the tap 37, whereby it is hardly or does not mix with the incoming goods at all. When the bag has been filled, the taps 34 and 37 are closed and separated from the feed line for the filling material or the storage container containing it, whereupon the filled container is ready for its storage or its transport.

Falls es erwünscht ist, einen Kontakt des fließfähigen Füllguts mit Luft zu verhindern, kann der zusammengefallene Sack bereits in diesem Zustand ein Gas, das sich dem Füllgut gegenüber indifferent verhält oder nicht schädlich auf dieses einwirkt, enthalten. Dieses Gas kann das gleiche, wie das zum Aufblasen des Sackes verwendete oder jedenfalls ein mit diesem verträgliches Gas sein. In diesem Falle bleiben die Hähne 34 und 37 sowie der Nippel 32 zunächst geschlossen. In ähnlicher Weise kann ein solches Gas auch als Aufblasgas verwendet werden. Beispiele von unter diesem Gesichtspunkt geeigneten Gasen, die je nach der Beschaffenheit des fließfähigen Füllguts ausgewählt werden, sind Stickstoff, Helium, Kohlendioxid, Ammoniak, Methan, Luft usw. In der Regel verbleit eine kleine Menge des Aufblasgases nach Füllung des Sackes mit dem fließfähigen Füllgut in diesem. Während des Transports oder der Speicherung des Behälters können durch Wärmeausdehnung des Inhalts des Sackes wie auch des Gehäuses geringfügige Bewegungen des Gutes im oberen Bereich des Sackes erfolgen, durch welche das Volumen des darüber befindlichen Luftraums verändert wird.If it is desired to prevent the flowable filling material from coming into contact with air, the collapsed sack can already in this state contain a gas which is indifferent to the filling material or does not have a harmful effect on it. This gas can be the same as that used to inflate the bag, or in any case a gas that is compatible with it. In this case, the taps 34 and 37 and the nipple 32 initially remain closed. In a similar way, such a gas can also can be used as inflation gas. Examples of gases suitable from this point of view, which are selected depending on the nature of the flowable filling material, are nitrogen, helium, carbon dioxide, ammonia, methane, air, etc. As a rule, a small amount of the inflation gas is leaded after the bag has been filled with the flowable filling material in this. During transport or storage of the container, slight movements of the goods in the upper area of the sack can occur due to thermal expansion of the contents of the sack as well as of the housing, through which the volume of the air space above is changed.

Die Entleerung des Sackes kann auf verschiedene Weise erfolgen. Gemäß einer in Fig. 3 dargestellten Möglichkeit wird zu diesem Zweck ein Gas, wie Luft, unter überatmosphärischem Druck, durch den dann an eine Quelle für ein solches Gas angeschlossenen Hahn 38 eingeleitet, während der Hahn 37 und der Nippel 32 geschlossen sind und der Hahn 34 geöffnet und an einem Aufnahmebehälter angeschlossen ist. Durch das unter Druck in das Gehäuse eintretende Gas wird der Sack zusammengedrückt und dadurch das in diesem enthaltene fließfähige Gut gezwungen, durch das Tauchrohr 33 auszufließen. Durch das Überdruckventil 39 wird während dieses Vorganges das Gehäuse gegen einen unzulässig hohen Druck des über den Hahn 38 eingeleiteten Gases gesichert. Diese Arbeitsweise ist besonders dann geeignet, wenn es sich um flüssiges Füllgut handelt.The bag can be emptied in various ways. According to a possibility shown in FIG. 3, for this purpose a gas, such as air, under superatmospheric pressure, is introduced through the tap 38, which is then connected to a source for such a gas, while the tap 37 and the nipple 32 are closed and the tap 34 is open and connected to a receptacle. The gas entering the housing under pressure compresses the sack and thereby forces the flowable material contained in it to flow out through the immersion tube 33. During this process, the overpressure valve 39 protects the housing against an impermissibly high pressure of the gas introduced via the valve 38. This mode of operation is particularly suitable when the product is liquid.

Gemäß einer weiteren Möglichkeit wird zum Zwecke der Entleerung des Sackes zunächst der Hahn 38 geöffnet, so daß über diesen atmosphärische Luft eintreten kann, und dann entweder ein an den Hahn 34 angeschlossener Aufnahmebehälter unter Überdruck gesetzt oder an den Hahn eine Saugpumpe angeschlossen, um das Füllgut über das Tauchrohr 33 abzusaugen.According to a further possibility, for the purpose of emptying the sack, the valve 38 is first opened so that atmospheric air can enter through it, and then either a receptacle connected to the valve 34 put under overpressure or a suction pump is connected to the tap in order to suck off the filling material via the immersion tube 33.

Das Gehäuse und der Sack des dem Gegenstand der Erfindung bildenden Verbundbehälters können immer mit Vorteil verwendet werden, falls das Füllgut ein frei fließfähiger oder flockiger Feststoff ist. Aber auch, falls das Füllgut sich zunächst nicht in frei fließfähigem Zustande befindet, ist es häufig möglich, es durch Belüftung oder Fluidisierung in diesem Zustand zu verbringen. Zu diesem Zweck kann beispielsweise mit Vorteil durch das in Fig. 4 als Zubehör dargestellte Rohr 40 ein belüftendes Gas in den Inhalt des Sackes in dessen Bodenbereich eingeführt werden. Das Rohr 40 wird dann in dem Rohr 24 durch Einschrauben seines mit Gewinde versehenen Außenansatzes 41 in das Innere des Nippels 32 in der erwünschten Winkelstellung seiner unteren Austragsöffnung 42 so, daß diese einer der untersten Öffnungen des Rohres 24 gegenüberliegt, befestigt. Das belüftende Gas wird durch eine nicht dargestellte, an mit Gewinde versehenes Kupplungsende des Rohres angeschlossene Leitung zugeführt und zusammen mit dem Füllgut wieder abgeführt.The housing and the sack of the composite container forming the subject of the invention can always be used with advantage if the filling material is a free-flowing or flaky solid. But even if the filling material is not initially in a free-flowing state, it is often possible to bring it into this state by means of ventilation or fluidization. For this purpose, for example, a ventilating gas can advantageously be introduced into the contents of the sack in its bottom area through the tube 40 shown as an accessory in FIG. 4. The tube 40 is then fastened in the tube 24 by screwing its threaded outer projection 41 into the interior of the nipple 32 in the desired angular position of its lower discharge opening 42 so that it is opposite one of the lowermost openings of the tube 24. The ventilating gas is supplied through a line (not shown) connected to the threaded coupling end of the pipe and is discharged again together with the filling material.

Da durch die Platte 25 der mittlere Bereich des Sackes nach unten gedrückt und damit von der Eintrittsöffnung des Rohres 33 entfernt gehalten wird, kann im wesentlichen das gesamte Füllgut in die unterste der Durchbrechungen 27 des Rohres 24 eintreten und durch das Rohr 33 hindurch nach oben strömen. Nur die geringe Gutmenge, die in dem schmalen Zwischenraum zwischen der Oberseite der Platte 25 und dem Boden desSince the middle area of the sack is pressed down by the plate 25 and thus kept away from the inlet opening of the tube 33, essentially all of the filling material can enter the lowermost of the openings 27 of the tube 24 and flow up through the tube 33 . Only the small amount of material in the narrow space between the top of the plate 25 and the bottom of the

Rohres 33 vorhanden ist, wird nicht ausgeblasen.Pipe 33 is present, is not blown out.

Das Tauchrohr 33 kann auch als Probenahmevorrichtung verwendet werden, wobei es dann in der Platte 31 in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet und gegebenenfalls eine Pumpe an seinem unteren Ende angeordnet wird. Der Bedienungsmann kann dann durch dieses Rohr solange Gut aus dem Sack herausziehen, bis das Niveau desselben innerhalb des Sackes auf unterhalb des Bodens des Rohres 33 abgesunken ist.The immersion tube 33 can also be used as a sampling device, in which case it is then arranged in the plate 31 so as to be adjustable in the vertical direction and, if necessary, a pump is arranged at its lower end. The operator can then pull material out of the sack through this pipe until the level of the same within the sack has dropped below the bottom of the pipe 33.

Während der Speicherung oder des Transports des Verbundbehälters kann in den Sack nach Entfernen der den Nippel 32 schließenden Kappe eine der Konditionierung des Sackinhalts dienende Vorrichtung, wie ein Rührer, eine Beheiz- oder eine Kühlvorrichtung durch das Rohr 24 eingeführt werden, welches wegen des Vorhandenseins der Durchbrechungen 27 durch einen Teil des Gutes angefüllt ist. Zum Beispiel ist es möglich, mittels eines Propellers, der eine Vertikalbewegung des Gutes durch das Rohr 24 hindurch herbeiführt, das Gut in dem außerhalb des Rohres liegenden Bereich des Sackes in Fließbewegung zu verbringen. In ähnlicher Weise kann durch eine Beheiz- oder Kühlvorrichtung ein Wärmefluß erzeugt werden.During the storage or transport of the compound container, after removing the cap closing the nipple 32, a device for conditioning the contents of the bag, such as a stirrer, a heating or a cooling device, can be inserted through the tube 24, which because of the presence of the Breakthroughs 27 is filled by part of the property. For example, it is possible, by means of a propeller, which brings about a vertical movement of the material through the pipe 24, to move the material in the area of the sack outside the pipe in a flowing movement. In a similar way, a heat flow can be generated by a heating or cooling device.

Es ist ferner auch möglich, durch Hindurchperlenlassen eines Gases durch das Füllgut eine Bewegung innerhalb derselben herbeizuführen oder auch das Gut mit einem solchen Gas zu behandeln.It is also possible, by bubbling a gas through the filling material, to bring about a movement within the filling material or to treat the material with such a gas.

Für diesen Zweck wird das in Fig. 4 dargestellte Rohr 40 an eine Gaszuleitung angeschlossen und durch diese ein Gas in den außerhalb des Rohres 24 liegenden Bereich des Sackinneren eingeblasen. Das eingeblasene Gas entweicht über den Hahn 37, der etwas geöffnet und an einen Aufnahmebehälter angeschlossen sein kann, oder, falls das Gas Luft und/oder nur in kleinen Mengen verwendet wird, über das Überdruckventil 36.For this purpose, the pipe 40 shown in FIG. 4 is connected to a gas feed line and through this a gas is blown into the area of the inside of the bag lying outside the pipe 24. The blown gas escapes Via the tap 37, which can be opened slightly and connected to a receptacle, or, if the gas is air and / or only in small quantities, via the pressure relief valve 36.

Eine Fließbewegung innerhalb des in dem Sack befindlichen Gutes kann auch dadurch erzeugt werden, daß durch das Rohr 33 gut aus dem Sack herausgesaugt und über den Hahn 37 wieder in diesen hineingepumpt wird, gegebenenfalls, nachdem es einer Behandlung mit dem Ziele, seine Temperatur zu verändern, unterworfen worden ist. Ein Beispiel für eine solche Möglichkeit ist in Fig. 5 dargestellt, in welcher mit 44 ein Anschluß, der mit dem Hahn 34 gekuppelt werden kann, mit 45 eine Pumpe sowie mit 46 ein Anschluß bezeichnet sind, der mit dem Hahn 37 gekuppelt werden kann. In dem so gebildeten Kreislauf kann eine Behandlungsvorrichtung 47, z.B. eine solche, durch welche durch eine Leitung 48 hindurch ein kühlendes oder ein wärmendes Medium geleitet wird, liegen.A flow movement within the material in the sack can also be generated by sucking it out of the sack through the pipe 33 and pumping it back into the sack via the tap 37, if necessary after a treatment with the aim of changing its temperature , has been subjected. An example of such a possibility is shown in FIG. 5, in which 44 a connection which can be coupled to the cock 34, 45 a pump and 46 a connection which can be coupled to the cock 37 are designated. In the circuit formed in this way, there can be a treatment device 47, for example one through which a cooling or a warming medium is passed through a line 48.

In den Figuren 6 und 7 ist das Außengehäuse weggelassen, und es sind nur die Teile dargestellt, welche an der hier mit 120 bezeichnetem Abschlußplatte angebracht sind, deren Außenwulst 122 abdichtend der Innenkante der Öffnung der oberen Abschlußwand eines Gehäuses der oben beschriebenen Art anliegt. In eine kreisförmige Öffnung der Platte 120 ist dicht ein napfförmiger Körper 150 eingeschweißt, an dessen Außenseite der biegsame Sack 128 unter Abdichtung durch ein Klemmband 129 angedrückt wird. In den Boden dieses napfförmigen Körpers ist eine mit diesem dicht verbundene Muffe 133a eingesetzt, in welche ein Rohr 133 eingeschraubt ist, das sich bis zu dem Sackboden erstreckt und in dessen Nähe eine seitliche Öffnung 133 b liegt. Ferner ist in den Napfboden eine weitere Muffe 124 eingeschweißt, in welche ein sich bis zu dem Sackboden erstreckendes Rohr 124 eingeschraubt ist, das in verschiedenen Höhen Durchbrechungen 127 aufweist. Ferner weist der napfförmige Körper einen Kupplungsnippel 135 und vorzugsweise auch einen Entlüftungsnippel 136 auf. Auf den unteren Enden der Rohre 124 und 133 sitzen flache Platten, die glatt der Innenfläche des Sackes anliegen. Auch die Platte 120 ist mit einem Entlüftungsnippel 138 versehen. Sämtliche Nippel 135, 136 und 138 weisen Innengewinde zur Aufnahme von Verschlussstopfen auf.In Figures 6 and 7, the outer housing is omitted, and only those parts are shown which are attached to the end plate designated here by 120, the outer bead 122 of which rests sealingly against the inner edge of the opening in the upper end wall of a housing of the type described above. A cup-shaped body 150 is welded tightly into a circular opening in the plate 120, and the flexible sack 128 is pressed against the outside of the latter by a clamping band 129 with a seal. In the bottom of this cup-shaped body is a tightly connected sleeve 133a, into which a tube 133 is screwed, which extends to the bottom of the sack and in the vicinity of which a lateral opening 133b is located. Furthermore, in Another sleeve 124 is welded into the bottom of the cup, into which a tube 124 extending to the bottom of the sack is screwed and has openings 127 at different heights. Furthermore, the cup-shaped body has a coupling nipple 135 and preferably also a venting nipple 136. Flat plates sit on the lower ends of tubes 124 and 133 and lie smoothly against the inner surface of the sack. The plate 120 is also provided with a ventilation nipple 138. All nipples 135, 136 and 138 have internal threads for receiving sealing plugs.

In die Muffe 133a ist ein Rohr 151 eingesetzt, das seinerseits an einer Pumpe 152 angeschlossen ist, von der ein zweites Rohr 153 ausgeht. Üblicherweise wird diese Pumpe, falls das Füllgut eine Flüssigkeit ist, so betrieben, daß sie die Flüssigkeit aus dem Inneren des Sackes heraussaugt, wobei dann die Rohre 151 und 153 Saug- bzw. Entleerungsrohre sind. Jedoch ist es auch möglich, eine umsteuerbare oder eine in entgegengesetzter Richtung fördernde Pumpe zu verwenden. In das Rohr 124 kann eine Konditionierungsvorrichtung beliebiger Art eingesetzt werden. Als Beispiel hierfür sei ein von Hand betätigter Rührer genannt, der einen dicht in das Rohr eingepaßten, zwischen den Öffnungen 127 liegenden Tauchkolben 154 aufweist, der durch eine Stange 155 mit einem Betätigungsgriff 156 verbunden ist. Durch Auf- und Abwärtsbewegung des Kolbens wird bewirkt, daß das Gut durch die Durchbrechungen 127 hindurchfließt und demzufolge innerhalb des Sackes in Bewegung gelangt.A pipe 151 is inserted into the sleeve 133a, which in turn is connected to a pump 152 from which a second pipe 153 extends. Usually, if the filling material is a liquid, this pump is operated in such a way that it sucks the liquid out of the interior of the sack, the pipes 151 and 153 then being suction and emptying pipes. However, it is also possible to use a reversible pump or a pump that delivers in the opposite direction. Any type of conditioning device can be inserted into the tube 124. An example of this is a manually operated stirrer which has a plunger 154 which is tightly fitted into the tube and located between the openings 127 and which is connected to an actuating handle 156 by a rod 155. The upward and downward movement of the piston causes the material to flow through the openings 127 and consequently start moving within the sack.

Je nach dem im Einzelfalle in Betracht kommenden verschiedenen Möglichkeiten kann der Nippel 138 nach der Außenatmosphäre hin offen oder an ihn, wie das oben anhand derDepending on the various possibilities that come into consideration in the individual case, the nipple 138 can be open towards the outside atmosphere or towards it, as described above with reference to FIG

Figur 1 in bezug auf den Hahn 38 und das Ventil 39 erläutert wurde, ein Hahn oder ein Überdruckventil angeschlossen sein. Selbstverständlich kann der Nippel während des Transports und der Speicherung des Behälters durch eine Kappe abgeschlossen werden.Figure 1 with respect to the cock 38 and the valve 39 has been explained, a cock or a pressure relief valve can be connected. Of course, the nipple can be closed by a cap during transport and storage of the container.

Der neue Verbundbehälter gemäß der vorstehend beschriebenen Ausführungsform ist nach Wegnahme der Pumpe und in der Regel auch der Rührvorrichtung, die lediglich während des Füllens und Entleerens des Behälters oder an seinem Verwendungsort zum Zwecke der Konditionierung des darin enthaltenen Gutes benutzt werden, transport- und lagerfähig. Zwecks Zusammenbaus des Behälters werden der aus dem Napfkörper 150 bestehende Ansatz mit den an diesem angebrachten Teilen und dem von ihm getragenen leeren Sack in das Gehäuse eingesetzt und die Platte 120 gegen die sie aufnehmende Öffnung der oberen Wandung des Gehäuses abgedichtet. Dann wird der Sack durch Einleitung von Gas durch eine der Armaturen des Napfkörpers, z.B. durch den Nippel 135 (oder, falls kein Rührer vorhanden ist, durch die Buchse 124a) hindurch bei geöffnetem Zustand des Nippels 138 aufgebläht. Dann kann der letztere Nippel geschlossen und das fließfähige Gut über den Nippel 133a und das Rohr 139 dem Bodenbereich des Sackes aufgegeben werden, während das verdrängte Aufblasgas durch den Entlüftungsnippel 135 abströmt. Das Füllen des Sackes kann durch Einfließenlassen des Füllgutes unter der Wirkung der Schwerkraft oder unter Verwendung einer Pumpe erfolgen. Darauf werden die oberen Enden der Buchsen und Nippel in dem Napfkörper geschlossen. An den Nippel 136 wird vorzugsweise ein Überdruckventil angeschlossen. Nunmehr ist der Behälter bereit zu seiner Speicherung oder zum Transport.The new composite container according to the embodiment described above can be transported and stored after removing the pump and usually also the stirring device, which are only used during the filling and emptying of the container or at its place of use for the purpose of conditioning the goods contained therein. For the purpose of assembling the container, the extension consisting of the cup body 150 with the parts attached to it and the empty sack carried by it are inserted into the housing and the plate 120 is sealed against the opening in the upper wall of the housing that receives it. The bag is then inflated by introducing gas through one of the fittings of the cup body, e.g. through the nipple 135 (or, if there is no stirrer, through the socket 124a) with the nipple 138 in the open state. The latter nipple can then be closed and the flowable material can be fed to the bottom area of the sack via the nipple 133a and the pipe 139, while the displaced inflation gas flows off through the venting nipple 135. The bag can be filled by letting the filling material flow in under the effect of gravity or by using a pump. The upper ends of the sockets and nipples in the cup body are then closed. A pressure relief valve is preferably connected to the nipple 136. The container is now ready to be stored or transported.

An den Behälter kann eine beliebige Konditionierungsvorrichtung, wie der Tauchkolben 154, angeschlossen werden. Weiter ist es auch möglich, den Inhalt des Sackes in den oben anhand der Fig. 5 bei Erläuterungen der ersten Ausführungsform der Erfindung beschriebenen Reise dadurch in Bewegung zu setzen, daß das Entleerungsrohr 153 mit dem Nippel 135 verbunden wird oder in das Rohr 124 ein Rohr der in Fig. 4 dargestellter Ausbildung, das dort mit 40 bezeichnet ist, zwecks Einblasens eines Gases, das dann über den Nippel 135 abgezogen wird, eingesetzt wird.Any conditioning device, like the plunger 154, can be connected. It is also possible to set the contents of the sack in motion during the journey described above with reference to FIG the embodiment shown in Fig. 4, which is denoted there by 40, for the purpose of blowing in a gas, which is then withdrawn via the nipple 135, is used.

Die Entleerung des Behälters kann in der weiter oben beschriebenen Weise, und zwar nach einer oder der anderen der hierfür erläuterten Methoden, beispielsweise durch Einleiten von Luft unter überatmosphärischem Druck durch den Nippel 135 und durch das Rohr 133 und/oder Verwendung der Pumpe 152 zum Heraussaugen des Gutes erfolgen.The container can be emptied in the manner described above, namely by one or the other of the methods explained for this purpose, for example by introducing air under superatmospheric pressure through the nipple 135 and through the pipe 133 and / or using the pump 152 for suction of the good.

Fig. 8 zeigt eine dritte Ausführungsform des Verbundbehälters gemäß der Erfindung, gemäß welcher der Anschluß des Sackes über einen in eine Öffnung der oberen Wandung des Gehäuses eingeschraubten stopfenartigen Körper 220 erfolgt. Dieser Stopfen weist wenigstens ein Paar von Bohrungen 224 und 233a auf, deren letztere weiter ist. In diese Rohrung 233a ist das obere Ende eines Tauchrohres 233 eingeschraubt, welches an seinem unteren Ende eine verbreiterte flache kreisförmige Platte 225 trägt und im Bereich dieses unteren Endes eine seitliche Durchbrechung 233b aufweist. Beide Rohrungen können durch mit Gewinde versehene Stopfen 257 und 258 abgeschlossen werden. Der biegsame Sack 228 wird an dem unteren Ende des Stopfenkörpers 225 durch ein Band 229, dessen Außendurchmesser kleiner ist als der des Außengewindes 220a, unter dichtem Abschluß gehalten. Der in zusammengefallenem Zustand dem Rohr 232 anliegende Sack kann derart durch eine mit Innengewinde versehene Öffnung in der oberen Wandung des Gehäuses, das beispielsweise, mit Ausnahme der mit Gewinde versehenen Öffnung wie in Fig. 1 und 6 dargestellt, ausgebildet ist, eingesetzt werden. Diese Anordnung ist besonders geeignet zur Verwendung bei der in den Figuren 9, 10 und 11 veranschaulichten Ausbildung des Behälters und wird weiter unten noch im einzelnen beschrieben werden. Es sei jedoch hier bereits bemerkt, daß der in Fig. 8 dargestellte Sack durch eine beliebige der Bohrungen, vorzugsweise die Bohrung 124 hindurch, aufgeblasen und unter Verwendung der einen oder anderen weiter oben beschriebenen Methoden über das Rohr 233 und die Bohrung 233a gefüllt und entleert werden kann, wobei das während des Füllvorganges verdrängte Aufblasgas durch die Bohrung 224 abströmt. Durch diese Bohrung kann außerdem auch in das fließfähige Gut eine Konditionierungsvorrichtung eingeführt werden.8 shows a third embodiment of the composite container according to the invention, according to which the sack is connected via a plug-like body 220 screwed into an opening in the upper wall of the housing. This plug has at least one pair of bores 224 and 233a, the latter of which is wider. The upper end of a dip tube 233 is screwed into this tubing 233a, which carries a widened flat circular plate 225 at its lower end and has a lateral opening 233b in the area of this lower end. Both tubing can be terminated with threaded plugs 257 and 258. The flexible bag 228 is held tightly at the lower end of the plug body 225 by a band 229, the outer diameter of which is smaller than that of the external thread 220a. The sack resting against the tube 232 in the collapsed state can thus through an internally threaded opening in the top wall of the housing formed, for example, with the exception of the threaded opening as shown in FIGS. 1 and 6. This arrangement is particularly suitable for use in the configuration of the container illustrated in Figures 9, 10 and 11 and will be described in detail below. It should be noted here, however, that the bag shown in FIG. 8 is inflated through any of the bores, preferably bore 124, and is filled and deflated via tube 233 and bore 233a using one or the other methods described above can be, wherein the inflation gas displaced during the filling process flows through the bore 224. A conditioning device can also be introduced into the flowable material through this bore.

Der Verbundbehälter gemäß der in den Figuren 9 bis 11 dargestellten Ausführungsform besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 215 mit oberen und unteren Abschlußwandungen 216 und 217, deren obere 216 eine mit Innengewinde versehene nach einer Seite des Behälters zu legende Öffnung aufweist, in die der Stopfen 220 eingesetzt ist. Ferner ist in der oberen Abschlußwandung des Gehäuses eine mit Innengewinde versehene Entlüftungsöffnung vorgesehen, die normalerweise der Stopfen 220 diametral gegenüberliegend angeordnet ist. Diese Anordnung der Entlüftungsöffnung ist aber nicht unbedingt erforderlich.The composite container according to the embodiment shown in FIGS. 9 to 11 consists of a cylindrical housing 215 with upper and lower end walls 216 and 217, the upper 216 of which has an internally threaded opening to one side of the container, into which the stopper 220 is inserted is. Furthermore, an internally threaded vent opening is provided in the upper end wall of the housing, which is normally arranged diametrically opposite the plug 220. However, this arrangement of the vent opening is not absolutely necessary.

Der Zusammenbau des Behälters gemäß dieser Ausführungsform erfolgt, nachdem der Sack 225 zunächst, wie das in vollen Linien in Fig. 9 dargestellt ist, so zusammengefaltet worden ist, daß er an einer Seite des Rohres 232 liegt, durch Einführen des Sackes in das Gehäuse, worauf der Stopfen 220 angezogen wird. Nachdem der der Entlüftung des Gehäuses dienende Stopfen 238 entfernt worden ist, wird in den Sack durch die Bohrung 224 das unter Druck stehende Aufblasgas eingeleitet, wodurch der Sack ausgedehnt wird, und gegebenenfalls über die in gestrichelten Linien angedeutete Form in die der Innenwand des Gehäuses 215 angepaßte übergeht. Darauf kann der Stopfen 238 oder stattdessen ein Überdruckventil wieder eingesetzt werden. (Der in Fig. 9 dargestellte Faltvorgang kann auch im Falle der erstbeschriebenen Ausführungsform der Erfindung angewendet werden, jedoch ist es im Falle der ersten Ausführungsform vorzuziehen, daß der Sack im zusammengefallenen Zustand symmetrisch das Rohr 24 umschließt).The assembly of the container according to this embodiment takes place after the sack 225 has first been folded, as shown in full lines in FIG. 9, so that it lies on one side of the tube 232 by means of insertion of the sack into the housing, whereupon the plug 220 is tightened. After the plug 238 used to vent the housing has been removed, the pressurized inflation gas is introduced into the sack through the bore 224, whereby the sack is expanded, and possibly via the shape indicated in dashed lines into the inner wall of the housing 215 customized passes. The plug 238, or a pressure relief valve instead, can then be reinserted. (The folding process shown in FIG. 9 can also be used in the case of the first-described embodiment of the invention, but in the case of the first embodiment it is preferable that the sack symmetrically surrounds the tube 24 in the collapsed state).

Der Behälter wird in aufrechter Stellung desselben, wie das in Fig. 10 dargestellt ist, durch Anschluß der Bohrung 233a an eine Zuführung für das fließfähige Füllgut und der Bohrung 224 an die Atmosphäre oder einen Behälter für das verdrängte Aufblasgas gefüllt. Dies kann durch Einfließenlassen des Gutes unter der Wirkung der Schwerkraft oder unter Druck erfolgen. Darauf werden die Stopfen 257 und 258 wieder eingesetzt, worauf der Behälter gespeichert oder transportiert werden kann. In eine der Stopfenbohrungen kann gegebenenfalls ein Überdruckventil oder eine andere Sicherungsvorrichtung eingesetzt sein, falls nicht der Stopfen 238 durch eine solche Vorrichtung ersetzt ist.The container is filled in the upright position of the same, as shown in FIG. 10, by connecting the bore 233a to a feed for the flowable filling material and the bore 224 to the atmosphere or a container for the displaced inflation gas. This can be done by letting the material flow in under the effect of gravity or under pressure. The plugs 257 and 258 are then reinserted, whereupon the container can be stored or transported. A pressure relief valve or some other safety device can optionally be inserted into one of the plug bores, if the plug 238 is not replaced by such a device.

Die Entleerung des Behälters kann im Falle dieser Ausführungsform in der in Fig. 11 dargestellten gekippten Lage desselben, in welcher der Stopfen 220 abgesenkt ist, erfolgen. In diesem Falle wird der Behälterinhalt durch die Wirkung der Schwerkraft durch die eine oder andere der Bohrungen ausgetragen, wobei die Bohrung 224 wenigstens am Ende des Entleerungsvorganges verwendet wird, um den letzten Teil des Sackinhalts zu entleeren. Während dieses Vorganges wird der Stopfen 238 oder die an seiner Stelle etwa verwendete Sicherungsvorrichtung, wie das in Fig. 11 dargestellt ist, abgenommen und dadurch das Zusammenfallen des Sackes bewirkt.In the case of this embodiment, the container can be emptied in the tilted position shown in FIG. 11, in which the stopper 220 is lowered. In this case, the contents of the container are discharged through one or the other of the bores due to the effect of gravity, the bore 224 being used at least at the end of the emptying process to empty the last part of the contents of the sack. During this process, the stopper 238 or any securing device used in its place, as shown in FIG. 11, is removed, thereby causing the sack to collapse.

In den Figuren 12 bis 15 ist eine fünfte Ausführungsform des den Gegenstand der Erfindung bildenden Verbundbehälters dargestellt, bei welcher der Behälter von oben gefüllt, jedoch an seinen Boden entleert wird. Diese Ausführungsform des Behälters ist besonders geeignet zum Transport und zur Speicherung von Gut in einer Fabrikanlage. Das Gehäuse besteht in diesem Falle aus dem Mantel 315, der oberen Abschlußwand 316 und dem kegelstumpfförmig ausgestalteten Boden 317. Es wird von einer Tragkonstruktion 318 getragen, die gegebenenfalls auf Rollen laufen kann. In die obere Abschlußwandung ist ein Entlüftungsnippel 338 eingesetzt. Der Boden 317 des Gehäuses weist eine gemäß dem Ausführungsbeispiel durch eine um ein Scharnier schwenkbare Tür 317a verschließbare mittlere Öffnung auf. Anstelle dieses Verschlusses kann mit Vorteil auch ein Schieber verwendet werden.A fifth embodiment of the composite container forming the subject of the invention is shown in FIGS. 12 to 15, in which the container is filled from above, but emptied at its bottom. This embodiment of the container is particularly suitable for the transport and storage of goods in a factory. The housing consists in this case of the jacket 315, the upper end wall 316 and the frustoconical bottom 317. It is supported by a support structure 318, which can optionally run on rollers. A vent nipple 338 is inserted into the upper end wall. The bottom 317 of the housing has a central opening that can be closed, according to the exemplary embodiment, by a door 317a that can be pivoted about a hinge. Instead of this closure, a slide can also be used with advantage.

Die obere Abschlußwandung 316 des Gehäuses weist eine mittlere Öffnung auf, durch welche der biegsame Sack 328 in zusammengefallenem Zustand in diese eingeführt werden kann. Der Sack ist länger als die vertikale Erstreckung des zylindrischen Bereichs des Gehäuses. Seine obere Öffnung wird abgedichtet an einem aufwärts gerichteten Bund der oberen Abschlußwandung 316 durch ein Klemmband 329 befestigt.The upper end wall 316 of the housing has a central opening through which the flexible bag 328 can be inserted into it in the collapsed state. The bag is longer than the vertical extension of the cylindrical portion of the housing. Its upper opening is sealed to an upwardly directed collar of the upper end wall 316 by means of a clamping band 329.

Auf die obere Kante des in dieser Weise befestigten Sackes wird eine in Figur 15 dargestellte als Kappe ausgebildete Platte 320 aufgesetzt, die mit zweckentsprechend ausgebildeten schnell lösbaren Vorrichtungen zum abgedichteten mechanisch festen Halter des Sackes, zum Beispiel radial gerichteten Schrauben 323 ausgerüstet ist. An die Platte 320 ist ein kurzes Rohr 333 angeschweißt, das unten offen ist und an dessen oberes Ende mit einem biegsamen Schlauch 336 verbunden ist. Ferner ist in die Platte ein mit einem zweiten biegsamen Schlauch 360 verbundenes Entlüftungsrohr 324 eingesetzt. Die beiden Rohre 324 und 333 bilden zusammen mit der Platte 320 den Ansatz. Der Sack 328 ist auch am Boden offen. Sein offenes Ende wird durch eine Schnur 361 zusammengezogen und geschlossen.On the upper edge of the sack fastened in this way, a plate 320, shown in FIG. A short tube 333, which is open at the bottom and is connected to a flexible hose 336 at the upper end, is welded to the plate 320. A vent pipe 324 connected to a second flexible hose 360 is also inserted into the plate. The two tubes 324 and 333 together with the plate 320 form the extension. The bag 328 is also open at the bottom. Its open end is drawn and closed by a cord 361.

Beim Zusammenbau des Verbundbehälters wird der Sackkörper in zusammengefallenem Zustand von oben in das Gehäuse eingeführt und durch das Klemmbad 329 befestigt. Sein unteres Ende wird in der aus Fig. 12 ersichtlichen Weise geschlossen. Darauf wird der Sack in das Gehäuseinnere hereingedrückt, worauf dann die Tür 317a, wie aus Fig. 13 ersichtlich ist, geschlossen und verriegelt wird. Darauf wird die Abschlußplatte 320 in die obere Wandung des Gehäuses eingesetzt, dicht mit dem Sack verbunden, nunmehr durch den Schlauch 316 ein Strom von Aufblasgas eingeleitet, hierdurch der Sack gebläht und seine Wandungen durch Anlage an die Innenfläche des Gehäuses 315 gebracht, so daß er durch dieses an seinen sämtlichen Seiten abgestützt ist. Die zunächst in dem Raum zwischen dem Sack und dem Gehäuse vorhandene Luft entweicht über den Nippel 338, der dann durch eine Kappe geschlossen werden kann. Nunmehr kann die Platte 320 entfernt werden und der Sack verbleibt, falls das Gehäuse undurchlässig ist, als Folge des Unterdruckes, der sich durch das Absaugen derWhen assembling the composite container, the sack body is inserted in the collapsed state into the housing from above and fastened by the clamping bath 329. Its lower end is closed in the manner shown in FIG. The sack is then pressed into the interior of the housing, whereupon the door 317a, as can be seen from FIG. 13, is closed and locked. The end plate 320 is then inserted into the upper wall of the housing, tightly connected to the sack, a flow of inflation gas is now introduced through the hose 316, thereby inflating the sack and bringing its walls to bear against the inner surface of the housing 315 so that it is supported by this on all of its sides. The air initially present in the space between the bag and the housing escapes via the nipple 338, which can then be closed by a cap. Now the plate 320 can be removed and the bag remains, if the housing is impermeable, as a result of the negative pressure created by the suction of the

Luft aus dem Raum zwischen dem Gehäuse und dem Sack ergibt, in seinem an die Innenwandung des Gehäuses angepreßten Zustand. Er kann nunmehr unmittelbar durch die obere Öffnung des Gehäuses hindurch gefüllt werden. Wahlweise kann auch, falls die Aufrechterhaltung einer neutralen Atmosphäre erwünscht oder das Gehäuse perforiert ist, das Gut durch den Schlauch 359 und das Rohr 333 in den aufgeblähten Sack eingefüllt werden, wobei dann die verdrängte Aufblasluft durch das Rohr 324 und den Schlauch 360 abströmt. Auch in diesem Falle kann die Platte 320 entfernt und erwünschtenfalls, wie das aus Figur 14 ersichtlich ist, ein Deckel 362 angebracht werden. Damit ist der Behälter bereit für seine Speicherung oder seinen Transport.Air from the space between the housing and the bag results in its pressed against the inner wall of the housing state. It can now be filled directly through the upper opening of the housing. Alternatively, if the maintenance of a neutral atmosphere is desired or the housing is perforated, the material can be filled into the inflated bag through the hose 359 and the tube 333, the displaced inflation air then flowing off through the tube 324 and the hose 360. In this case too, the plate 320 can be removed and, if desired, as can be seen from FIG. 14, a cover 362 can be attached. The container is now ready to be stored or transported.

Zum Entleeren des Sackes wird die Kappe 317a geöffnet und die Verschlussschnur 361 entfernt (oder der Sack abgeschnitten), während er sich oberhalb eines Aufnahmebehälters befindet, so daß das darin enthaltene Gut aus ihm unter der Wirkung der Schwerkraft herausfällt.To empty the sack, the cap 317a is opened and the closure cord 361 is removed (or the sack cut off) while it is above a receptacle so that the goods contained therein fall out of it under the action of gravity.

Die in den Figuren 12 bis 15 dargestellte Ausführungsform des neuen Behälters ist besonders geeignet für festes, fließfähiges Füllgut, jedoch auch für flüssiges Füllgut.The embodiment of the new container shown in FIGS. 12 to 15 is particularly suitable for solid, flowable contents, but also for liquid contents.

Die Figuren 16 und 17 veranschaulichen eine Ausführungsform, bei welcher das Gehäuse 315 in der Nähe seines Bodens eine seitliche Öffnung aufweist, durch welche hindurch der um eine Führungsstange 425 in zusammengefallenem Zustand herumgeschlagene Sack eingeführt wird. Die obere Abstützwand 416 des Gehäuses weist eine durch eine Platte 462 verschließbare Öffnung auf. In dieser Platte ist eine mit Innengewinde versehene, durch einen Stopfen 438 verschließbare Entlüftungsöffnung vorgesehen. Die sich durch dieFIGS. 16 and 17 illustrate an embodiment in which the housing 315 has a lateral opening in the vicinity of its bottom, through which the sack, which is wrapped around a guide rod 425 in the collapsed state, is inserted. The upper support wall 416 of the housing has an opening that can be closed by a plate 462. In this plate there is provided an internally threaded vent opening which can be closed by a plug 438. The

Bodenöffnung des Gehäuses erstreckende Anschlussvorrichtung besteht aus einem Stopfen 420 mit einem Flansch 463. Der Stopfen weist ein Paar von parallelen Bohrungen auf, in welche kurze Rohre 424a abgedichtet eingesetzt sind. Der Sack wird an diesen Stopfen abgedichtet durch ein Klemmband 429 befestigt. Die äußeren Enden der kurzen Rohre 424a und 433 bilden Kupplungsvorrichtungen für an diese anzuschließende Schläuche, deren einer nach einer Zuleitung für das Aufblasgas und deren anderer nach einer solchen für das fließfähige Füllgut oder einer Aufnahmevorrichtung für dieses führt.The connection device extending through the bottom opening of the housing consists of a plug 420 with a flange 463. The plug has a pair of parallel bores into which short tubes 424a are inserted in a sealed manner. The sack is attached to this stopper in a sealed manner by means of a clamping band 429. The outer ends of the short tubes 424a and 433 form coupling devices for hoses to be connected to them, one of which leads to a feed line for the inflation gas and the other to a feed line for the flowable filling material or a receiving device for this.

Der Sack enthält ein biegsames Rohr 424, das hinreichend steif ist, um seinen geöffneten Zustand beizubehalten. Dieses Rohr ist an seinem einen Ende durch eine Schnur oder ein Kopfstück 464 mit einem Teil des Sackes, der in dessen aufgeblähtem Zustand in der Nähe seines oberen Endes liegt, verbunden. Die Anbringung dieses Rohres erfolgt bereits während der Herstellung des Sackes. Das andere Ende des Rohres wird in das Ende des Rohres 424a eingepasst. Das Innenende des einen kurzen in den Stopfen 420 eingesetzten Rohres 433a ist mit dem einen Ende eines kurzen horizontal liegenden Rohres 435 verbunden, das nach unten zu offen ist. Dieses Rohr 433 trägt eine starr damit verbundene Stange 425, die gegebenenfalls aber auch unmittelbar an dem Stopfen 420 angebracht sein kann.The sack contains a flexible tube 424 that is sufficiently rigid to maintain its open condition. This tube is connected at one end by a cord or head piece 464 to a part of the sack which, in its inflated state, lies near its upper end. The attachment of this pipe takes place during the manufacture of the sack. The other end of the tube is fitted into the end of the tube 424a. The inner end of a short tube 433a inserted into the stopper 420 is connected to one end of a short horizontally lying tube 435 which is open at the bottom. This tube 433 carries a rod 425 rigidly connected to it, but which, if necessary, can also be attached directly to the plug 420.

Beim Zusammenbau des in den Figuren 16 und 17 dargestellten Verbundbehälters wird der zusammengefallene Sack zusammen mit dem Stopfen 420 am Boden des Gehäuses in dieses eingeführt, und dann der Stopfen an dem Gehäuse mittels seines Verbolzungsflansches 463 befestigt. Der Sack wird in das Innere des Gehäuses in durch die Stange 425 geführterWhen assembling the composite container shown in FIGS. The bag is guided into the interior of the housing in through the rod 425

Weise eingeführt, die ihn auch während seines folgenden Aufblähens in seiner Lage erhält. Nachdem der Stopfen 438 entfernt worden ist, wird durch die Rohre 424, 424a ein Strom von Gas eingeleitet und hierdurch der Sack in der dargestellten Gestalt aufgebläht. Hierauf kann der Stopfen 438 wieder eingesetzt und der Sack über die Rohre 433a und 433 mit dem fließfähigen Gut gefüllt werden, während das verdrängte Gas durch die Rohre 424 und 424a abströmt. Die Entleerung des Sackes erfolgt nach Abnehmen des Stopfens 438 durch die Rohre 433 und 433a. Der Füll- und Entleerungsvorgang kann nach der einen oder anderen der oben beschriebenen Methoden durchgeführt werden. Ferner ist es auch möglich, den Stopfen 438 durch ein Überdruckventil zu ersetzen und/oder außenseitig des Stopfens 420 in der oben beschriebenen Weise ein solches Überdruckventil anzuordnen.Manner that will keep him in his position during his subsequent bloating. After the stopper 438 has been removed, a flow of gas is introduced through the tubes 424, 424a, thereby inflating the sack in the shape shown. The stopper 438 can then be reinserted and the bag filled with the flowable material via the tubes 433a and 433, while the displaced gas flows off through the tubes 424 and 424a. The bag is emptied after removing the stopper 438 through the pipes 433 and 433a. The filling and emptying process can be carried out by one or the other of the methods described above. Furthermore, it is also possible to replace the stopper 438 with an overpressure valve and / or to arrange such an overpressure valve on the outside of the stopper 420 in the manner described above.

Selbstverständlich ist es möglich, den zusammengefallenen Sack auch durch eine andere Öffnung als die, welche den Ansatz aufnimmt, in das Gehäuse einzuführen. Zum Beispiel kann im Falle der letztbeschriebenen Ausführungsform das Einführen des Sackes auch durch die Öffnung in der oberen Wandung des Gehäuses erfolgen, die ferner auch zur visuellen Prüfung der ordnungsgemäßen Lage des Sackes innerhalb des Gehäuses dienen kann.It is of course possible to introduce the collapsed sack into the housing through an opening other than that which receives the attachment. For example, in the case of the last-described embodiment, the sack can also be inserted through the opening in the upper wall of the housing, which can also be used to visually check the correct position of the sack within the housing.

In sämtlichen Abbildungen dienen die letzten zwei Zahlen der Bezugszeichen, falls sie gleich sind, zur Bezeichnung entsprechender oder entsprechende Aufgaben erfüllender Teile der verschiedenen Ausführungsformen.In all of the figures, the last two numbers of the reference symbols, if they are the same, are used to designate corresponding or corresponding parts of the various embodiments that perform corresponding tasks.

Schließlich ist noch bemerken, daß der biegsame Sack in das starre Gehäuse sowohl in der Herstellungsstätte desFinally, it should also be noted that the flexible bag is inserted into the rigid housing both in the production facility of the

Behälters, wie auch an der Verwendungsstelle derselben, dort, wo der Behälter gefüllt werden soll, eingebracht und aufgeblasen werden kann, ferner auch, daß der Sack und der mit dieser dicht verbundene Ansatz auch getrennt von dem Gehäuse von der Herstellungsstätte aus verschickt bzw. angeliefert werden kann.Container, as well as at the point of use of the same, where the container is to be filled, can be introduced and inflated, furthermore that the sack and the attachment tightly connected to it are also shipped or delivered separately from the housing from the manufacturing site can be.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen beschriebenen und in den Abbildungen dargestellten Ausführungsformen des neuen Verbundbehälters und der zu seiner Füllung und Entleerung dienenden Verfahrensmaßnahmen beschränkt, sondern es sind demgegenüber Änderungen in der verschiedensten Richtung möglich, ohne von dem Grundgedanken der Erfindung abzuweichen.Of course, the invention is not limited to the embodiments of the new composite container described in detail above and shown in the figures and the procedural measures used for its filling and emptying, but changes in the most varied of directions are possible without deviating from the basic idea of the invention.

Claims

1. Composite container, consisting of a solid, rigid housing with an optionally closable vent, a flexible sack that can be inserted into the housing, and a closure device that is used to seal the sack from the atmosphere and optionally to seal the sack against the Atmosphere and against the sack and which has at least two passage openings, one of which can be connected to a closable gas supply line, characterized in that the second passage opening (24, 124a, 224 , 324) leads into the interior of the flexible bag (28, 128, 228, 328) and can be connected to a closable filling gas line.

2. The composite container according to claim 1, characterized in that the first passage opening has a tube (33) which extends to the container bottom and which is enveloped by the flexible bag (28, 128, 228) when the container is empty.

3. A composite container according to claim 2, characterized in that the second passage opening is a tube (24) provided with holes (27) that surrounds the pipe (33) connected to the first passage opening for the material supply line.

4. The composite container according to claim 2, characterized in that the closure device (120) has a cup-shaped recess (150), in the bottom of which the passage opening (124a) for the filling gas line is arranged separately next to the passage opening (133a) for the material supply line, and the The passage opening (124a) for the filling gas line is in communication with a tube (124) which extends to the bottom of the container and is provided with holes (127).

5. A composite container according to claim 4, characterized in that the closure device (120) for easier pouring of a liquid is arranged in the edge region of the upper side of the housing and the cup-shaped recess (150) of the closure device (120) is in close proximity to the edge of the upper side of the housing.

6. Composite container according to claim 4 and 5, characterized in that the tube (124) reaching to the container bottom for the filling gas line serves optionally to receive processing devices, such as stirring (154), and in this case the passage opening (135) to the filling gas line connected.

7. A composite container according to claim 2 to 4, characterized in that the passage openings intended for the gas filling are connected to tubes (24, 124) which extend to the bottom of the container and which have a relatively large diameter and at their free end with an over the outer circumference of the The end plate (25) extending beyond the pipe is closed and provided with lateral outlet openings (27, 127).

8. composite container according to claim 2, 3, 4 or 7, characterized in that for emptying and expressing the contents in a known manner in the housing wall feed lines are arranged, which into the space between the flexible bag (28, 128, 228) and the inside wall of the housing.

9. Composite container made of a solid, rigid housing with a ventilation opening and an opening in the side wall at the level of the container bottom and with a loosely inserted insert body which closes the opening and which has a passage channel for a closable material supply line connected to it and with a sack made of flexible material, the inlet opening of which is fastened all around to the inside of the insert body, and with a further channel penetrating the insert body, characterized in that the second, provided in the insert body (420), into the interior of the flexible sack (417) leading through channel (424a) is connected to a filling gas line and the insert body has a guide rod (425) which extends horizontally across the container bottom and which is encased by the flexible sack when the container is empty.

10. A composite container according to claim 9, characterized in that the passage (424a) for the filling gas line is connected to a flexible tube (424) which is fastened in the vicinity of its free end on the inside of the sack in its upper part when inflated .