DE6606185U

DE6606185U - WIRE GUIDE DEVICE FOR WINDING MACHINES.

Info

Publication number: DE6606185U
Application number: DE19676606185
Authority: DE
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1967-05-18
Filing date: 1967-05-18
Publication date: 1970-08-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zur Führung des für Wickelmaschinen, insbesondere für solche zur maschinellen Fertigung der Wicklungen kleiner elektrischer Maschinen benötigten Drahtes aus dem Vorratsbehälter bis zur Wickelmaschine.The invention relates to an arrangement for guiding the wire required for winding machines, in particular for those for machine production of the windings of small electrical machines, from the storage container to the winding machine.

Im Normalfall wird dieser Draht bis herab zu einem Durchmesser von etwa 0,25 mm vom Hersteller in tonnenförmigen Vorratsbehältern angeliefert, welche in ihrer Mitte einen achsparallelen, zylindrischen Hohlkern aufweisen. Der Draht wird in den fest und aufrecht stehenden Vorratsbehälter von oben her so eingelegt, daß er sich selbsttätig in Form unregelmäßiger kreisförmiger Schlingen um den Hohlkern des Behälters legt. Somit wird der Behälter von unten nach oben fortschreitend gefüllt und muß infolgedessen auch wieder in der Art entleert werden, daß der Draht aus dem fest und aufrecht stehenden Behälter nach oben abgezogen wird. Dabei ergeben sich infolge der dem Draht anhaftenden Torsionsmomente, die durch das Einlegeverfahren in den Vorratsbehälter entstanden sind, und durch eine Art Schleuderwirkung infolge unregelmäßiger Lagerung des Drahtes, vor allem dann erhebliche Schwierigkeiten, wenn der Draht mit hohen Geschwindigkeiten, beispielsweise 12-15 m/s, aus dem Vorratsbehälter entnommen werden soll. Es entstehen unkontrollierbare Schwingungen des Drahtes und Verwicklungen einzelner Drahtschlingen, welche wiederum häufiges Abreißen des Drahtes zur Folge haben.Normally this wire is delivered down to a diameter of about 0.25 mm by the manufacturer in barrel-shaped storage containers which have an axially parallel, cylindrical hollow core in their center. The wire is placed in the fixed and upright storage container from above in such a way that it automatically wraps itself around the hollow core of the container in the form of irregular circular loops. Thus, the container is filled progressively from bottom to top and must consequently also be emptied again in such a way that the wire is pulled up from the fixed and upright container. In this case, the torsional moments adhering to the wire, which have arisen through the process of laying them in the storage container, and a kind of centrifugal effect as a result of the irregular storage of the wire, arise above all considerable difficulties when the wire is to be removed from the storage container at high speeds, for example 12-15 m / s. There are uncontrollable vibrations of the wire and entanglement of individual wire loops, which in turn lead to frequent tearing of the wire.

Andererseits stößt es oftmals auf Schwierigkeiten, die benötigte Anzahl von Vorratsbehältern so unterzubringen, daß eine einfache Drahtführung zur Wickelmaschine erhalten bleibt. Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden (DAS 1 230 908), den Draht zwischen der Vorratsrolle und der Wickelmaschine in einem Kunststoffschlauch zu führen, damit die Vorratsrollen auch in einer bestimmten Entfernung von der Wickelmaschine angeordnet werden können. Diese bekannte Anordnung ist einmal durch Anwendung besser geeigneter Materialien und auch praktischer ausgestalteter Bauteile verbesserungsfähig und muß andererseits, soll sie für die hier beschriebene Art der Vorratsbehälter angewendet werden, unter Berücksichtigung derer speziellen Bauart völlig neu konstruiert werden.On the other hand, difficulties often arise in accommodating the required number of storage containers in such a way that simple wire guidance to the winding machine is maintained. It has therefore already been proposed (DAS 1 230 908) to guide the wire between the supply roll and the winding machine in a plastic tube so that the supply rolls can also be arranged at a certain distance from the winding machine. This known arrangement can be improved by using more suitable materials and more practical components and, on the other hand, if it is to be used for the type of storage container described here, it must be completely redesigned, taking into account their special design.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Drahtführung zu schaffen, die es ermöglicht, feststehende, durch einfaches Einlaufenlassen des Drahtes von oben her gefüllte Vorratsbehälter bei Entnahmegeschwindigkeiten bis 15 m/s so nach oben zu entleeren, daß der Draht ohne sich zu verwickeln einwandfrei abläuft. Dabei ist vorgesehen, den Vorratsbehälter in größerem Abstand von der Wickelmaschine aufzustellen.The invention is therefore based on the object of creating an arrangement for guiding the wire which makes it possible to empty fixed storage containers, which are filled by simply letting the wire run in from above, at removal speeds of up to 15 m / s in such a way that the wire does not close entangle works flawlessly. Provision is made for the storage container to be set up at a greater distance from the winding machine.

Der Erfindung liegt als weitere Aufgabe die Schaffung einer einfachen Vorrichtung zur Durchführung des Drahtanfanges durch den Führungsschlauch zugrunde.Another object of the invention is to create a simple device for guiding the beginning of the wire through the guide tube.

Erfindungsgemäß wird der Draht nach oben aus dem aufrecht stehenden Vorratsbehälter durch einen schmalen Spalt, der sich zwischen einem auf den Hohlkern des Vorratsbehälters aufgesetzten Dämpfungsring und der Innenseite eines auf den Vorratsbehälter aufgesetzten Trichters befindet, abgezogen und läuft durch ein auf den Trichter aufgesetztes Führungsmundstück sowie durch einen an ihm befestigten Schlauch und über eine Bremsvorrichtung zur Wickelmaschine.According to the invention, the wire is pulled up from the upright storage container through a narrow gap between a damping ring placed on the hollow core of the storage container and the inside of a funnel placed on the storage container, and runs through a guide mouthpiece placed on the funnel and through a hose attached to it and a braking device to the winding machine.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird zur Durchführung des Anfangsstückes eines Drahtvorrates durch den Schlauch der Drahtanfang an einer geschoßartigen Einführungsvorrichtung befestigt, welche nach Art einer Rohrpostbüchse durch kurzzeitiges Anlegen von Preßluft an das eine Schlauchende durch den Schlauch getrieben wird.According to an advantageous development of the invention, the beginning of the wire is fastened to a bullet-like insertion device to pass the starting piece of a wire supply through the hose, which is driven through the hose like a pneumatic tube by briefly applying compressed air to one end of the hose.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine Übersicht über die Anordnung gemäß der Erfindung und Fig. 2 eine Ansicht eines geschoßartigen Gebildes zum Durchführen des Drahtanfanges durch den Schlauch.1 shows an overview of the arrangement according to the invention and FIG. 2 shows a view of a projectile-like structure for leading the beginning of the wire through the hose.

In der Fig. 1 befindet sich der Draht 1 in einem tonnenartigen Vorratsbehälter 9 mit der Außenwand 2 und dem inneren Hohlkern 3.In FIG. 1, the wire 1 is located in a barrel-like storage container 9 with the outer wall 2 and the inner hollow core 3.

Der Draht 1 wird nach oben zur Öffnungsseite des Vorratsbehälters 9 hin abgezogen. Auf den Hohlkern 3 ist ein Dämpfungsring 4 so aufgelegt, daß er durch seinen überstehenden ringförmigen Ansatz 7 am Verrutschen gehindert wird. Die Öffnung des Vorratsbehälters 9 wird durch den aufgesetzten Trichter 5 verschlossen. Der Dämpfungsring 4 bildet mit dem Trichter 5 einen Spalt 6, dessen lichte Weite bei Durchmessern des zur Verwendung kommenden Drahtes von 0,25 bis 1 mm etwa 2-5 mm beträgt. Bei stärkeren Drähten ist die Spaltbreite entsprechend zu erweitern. Der Spalt 6 wird dadurch gebildet, daß der äußere Rand des Dämpfungsringes 4 entsprechend der Konizität des Trichters 5 abgeschrägt ist. Auf die Mündung des Trichters 5 ist das Führungsmundstück 8 aufgesetzt, welches in einer Erweiterung den Gleitring 10, bestehend aus poliertem Stahl oder sonstigen geeigneten Werkstoffen aufnimmt. Das Führungsmundstück 8 hat einen zylindrischen Ansatz 11, auf welchen der Schlauch 12 aufgesteckt ist. Der Schlauch 12 besteht aus gewelltem Kunststoff und läßt daher relativ kleine Biegeradien zu. Am Ende des Schlauches 12, vor dem Einlaß in die Wickelmaschine, ist die Bremsvorrichtung 13 angeordnet. Diese besteht in der Hauptsache aus den beiden Bremsbacken 14 und 15, aus Filz od. dgl., zwischen welchen der Draht 1 geführt ist und deren Andruckkraft mittels der Einstellschraube 16 bestimmt werden kann. Die Bremsbacke 14 kann durch Betätigung des Schnellspannhebels 17, durch den sie in einer Klemmstellung festgehalten wird, von der Bremsbacke 15 abgehoben werden. Auf den Rohrstutzen 18 der Bremsvorrichtung 13 ist der Schlauch 12 aufgeschoben. Der Draht 1 verläßt dieThe wire 1 is drawn off upwards towards the opening side of the storage container 9. A damping ring 4 is placed on the hollow core 3 in such a way that it is prevented from slipping by its protruding annular extension 7. The opening of the storage container 9 is closed by the attached funnel 5. The damping ring 4 forms a gap 6 with the funnel 5, the clear width of which is approximately 2-5 mm for the wire used with a diameter of 0.25 to 1 mm. With thicker wires, the gap width must be widened accordingly. The gap 6 is formed in that the outer edge of the damping ring 4 is beveled in accordance with the conicity of the funnel 5. On the mouth of the funnel 5, the guide mouthpiece 8 is placed, which in an extension receives the sliding ring 10, consisting of polished steel or other suitable materials. The guide mouthpiece 8 has a cylindrical extension 11 onto which the hose 12 is attached. The hose 12 is made of corrugated plastic and therefore allows relatively small bending radii. At the end of the hose 12, before the inlet into the winding machine, the braking device 13 is arranged. This consists mainly of the two brake shoes 14 and 15, made of felt or the like, between which the wire 1 is guided and whose pressure force can be determined by means of the adjusting screw 16. The brake shoe 14 can be lifted off the brake shoe 15 by actuating the quick-release lever 17 by which it is held in a clamping position. The hose 12 is pushed onto the pipe socket 18 of the braking device 13. The wire 1 leaves the

Bremsvorrichtung 13 durch die Führungsdüse 19.Braking device 13 through the guide nozzle 19.

Die Arbeitsweise der Anordnung ist folgende:The arrangement works as follows:

Durch den beim Arbeiten der Wickelmaschine ausgeübten Zug wird der Draht 1 aus dem Vorratsbehälter 9 abgezogen. Da der Draht 1 zwar von unten nach oben, nicht jedoch genau lagenweise und gleichmäßig in den Vorratsbehältern 9 eingefüllt ist, wird der abgehobene Draht herumgeschleudert. Dies ist auf die hohe Abzugsgeschwindigkeit zurückzuführen, welche bis zu 15 m/s betragen kann. Die Folge davon war, daß die der ablaufenden Drahtschlinge benachbart liegenden Schlingen oft mitgerissen wurden, diese sich untereinander verknoteten und es dadurch häufig zu Drahtrissen kam. Die Maschine mußte angehalten werden, das gerade in Arbeit befindliche Werkstück war unbrauchbar, der Draht mußte entwirrt und wieder eingeführt werden. Dieser Mißstand wird gemäß der Erfindung durch Aufsetzen des Dämpfungsringes 4 auf den Hohlkern 3 und durch das Darüberstülpen des Trichters 5 beseitigt. Durch den so gebildeten engen Spalt 6 ist der Draht gezwungen, beim Ablauf immer die gleiche Kreisbahn um den Dämpfungsring 4 zu beschreiben. Die Schwingungen des Drahtes werden auf diese Weise erheblich gedämpft. Es entsteht somit oberhalb des Dämpfungsringes 4 im Trichter 5 eine gleichmäßige Schwingung des Drahtes 1. Der Knotenpunkt dieser Schwingung liegt etwa in Höhe des Gleitringes 10, also am Eingang des Schlauches 12. Auch im Inneren des Vorratsbehälters 9 wird der Drahtablauf durch die Wirkung des Spaltes 6 ruhiger. Der Befestigungsrand des Trichters 5 ist eingezogen und überdeckt mit der sich durch diese Bauweise ergebenden Wulst 23 die obere Kante der Außenwand 2 des Vorratsbehälters 9. Damit wird der Zweck verfolgt, den Draht 1 von dieser oft beschädigten oberen Kante fernzuhalten. Durch den Schlauch 12 wird der Draht 1 vom Drahtvorratslager bis zur Wickelmaschine geführt. Dabei können beträchtliche Entfernungen, beispielsweise 30 bis 50 m, ohne Schwierigkeiten überwunden werden.The wire 1 is withdrawn from the storage container 9 by the tension exerted when the winding machine is working. Since the wire 1 is filled into the storage container 9 from bottom to top, but not exactly in layers and evenly, the lifted wire is thrown around. This is due to the high take-off speed, which can be up to 15 m / s. The consequence of this was that the loops lying next to the wire loop running off were often dragged along and knotted together, which often resulted in wire tears. The machine had to be stopped, the work in progress was unusable, the wire had to be untangled and then reinserted. This deficiency is eliminated according to the invention by placing the damping ring 4 on the hollow core 3 and by slipping the funnel 5 over it. Due to the narrow gap 6 thus formed, the wire is forced to always describe the same circular path around the damping ring 4 when it is running. The vibrations of the wire are significantly dampened in this way. There is thus a uniform vibration of the wire 1 above the damping ring 4 in the funnel 5. The junction of this vibration is approximately at the level of the sliding ring 10, i.e. at the entrance of the hose 12. Inside the reservoir 9, the wire drainage is also due to the effect of the gap 6 quieter. The fastening edge of the funnel 5 is drawn in and covered with this design resulting bead 23 the upper edge of the outer wall 2 of the storage container 9. The purpose of this is to keep the wire 1 away from this often damaged upper edge. The wire 1 is guided through the hose 12 from the wire storage store to the winding machine. Considerable distances, for example 30 to 50 m, can be covered without difficulty.

Die Drahtbremse ist unmittelbar vor dem Einlauf in die Wickelmaschine anzuordnen und der Draht auf der Strecke bis zur Spindel stets straff zu halten.The wire brake is to be arranged immediately in front of the entry into the winding machine and the wire must always be kept taut on the way to the spindle.

Bei einer größeren Länge des Schlauches 12 bereitet es naturgemäß Schwierigkeiten, beim Anschluß eines Drahtstapels den Anfang des Drahtes durch den Schlauch hindurchzuführen. Dieses Problem wird nach einer Weiterbildung der Erfindung mittels einer geschoßartigen Einführungsvorrichtung 20 gelöst. Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch die Einführungsvorrichtung 20, einen rotationssymmetrischen Kunststoffkörper, welcher an seiner Vorderseite geschoßartig zugespitzt ist und an dessen hinteren Ende ein Ansatz 21 mit einer Durchbohrung 22 angeordnet ist. Der Durchmesser des Kunststoffkörpers ist kleiner als der Innendurchmesser des Schlauches 12 und der des an der Bremse 13 befindlichen Rohrstutzens 18. Der Draht 1 wird durch die Durchbohrung 22 gesteckt und verknotet. Dann wird die Einführungsvorrichtung 20 von Hand in den Schlauch 12 eingeführt. Durch Anlegen des Schlauches 12 an Preßluft, beispielsweise durch Einführung des Mundstückes einer Preßluftpistole in das Schlauchende, wird die Einführungsvorrichtung 20 innerhalb kürzester Zeit nach Art einerIf the length of the hose 12 is greater, it is naturally difficult to pass the beginning of the wire through the hose when a wire stack is connected. According to a further development of the invention, this problem is solved by means of a bullet-like insertion device 20. 2 shows a section through the insertion device 20, a rotationally symmetrical plastic body which is pointed like a bullet on its front side and at the rear end of which a projection 21 with a through hole 22 is arranged. The diameter of the plastic body is smaller than the inner diameter of the hose 12 and that of the pipe socket 18 located on the brake 13. The wire 1 is inserted through the through hole 22 and knotted. The introducer 20 is then inserted into the tube 12 by hand. By applying the hose 12 to compressed air, for example by introducing the mouthpiece of a compressed air gun into the hose end, the insertion device 20 is within a very short time in the manner of a

Rohrpostbüchse durch den Schlauch geschossen und zieht dabei den Draht 1 hindurch. Neben dem Mundstück der Preßluftpistole ist noch genügend Platz für den Durchlauf des Drahtes vorhanden. Vor dem Einführen des Drahtanfanges wird zweckmäßigerweise die Bremsvorrichtung 13 mittels des Schnellspannhebels 17 geöffnet, die Einführungsvorrichtung 20 wird dann bis zur Bremsbacke 15 geschossen und ist dort leicht zu entnehmen.Pneumatic tube rifle shot through the hose, pulling wire 1 through it. In addition to the mouthpiece of the compressed air gun, there is still enough space for the wire to pass through. Before the beginning of the wire is inserted, the braking device 13 is expediently opened by means of the quick-release lever 17, the insertion device 20 is then shot up to the brake shoe 15 and can be easily removed there.

Die Anordnung gemäß der Erfindung hat in der Hauptsache den Vorteil, daß eine einwandfreie Entnahme des Drahtes aus dem Vorratsbehälter gewährleistet und eine weitaus höhere Entnahmegeschwindigkeit als bisher möglich wird. Beschädigungen des Drahtes an der Behälterwand sind durch die Ausbildung des Trichters 5 vermieden. Die Ausbildung des Schlauches 12 und die Art seiner Befestigung sowohl am Trichter 8 als auch an der Bremsvorrichtung 13 lassen eine leichte Durchführung des Drahtes 1 durch den Schlauch 12 mittels der Einführungsvorrichtung 20 zu. Die Überbrückung großer Entfernungen zwischen den Vorratsbehältern und den Wickelmaschinen bereitet somit keine Schwierigkeiten, so daß die Beschickung der Wickelmaschinen von einem zentralen Drahtvorratslager aus vorgenommen werden kann.The main advantage of the arrangement according to the invention is that it ensures proper removal of the wire from the storage container and that a much higher removal speed than before is possible. Damage to the wire on the container wall is avoided by the design of the funnel 5. The design of the hose 12 and the manner in which it is attached both to the funnel 8 and to the braking device 13 allow the wire 1 to be easily passed through the hose 12 by means of the insertion device 20. The bridging of large distances between the storage containers and the winding machines therefore does not present any difficulties, so that the winding machines can be loaded from a central wire storage facility.

Claims

1. An arrangement for guiding wire for winding machines of electrical coils, which is withdrawn from barrel-like storage containers at high speed, characterized in that the wire (1) upwards from the upright storage container (9) through a narrow gap (6) which extends between a damping ring (4) placed on the hollow core (3) of the storage container (9) and the inside of a funnel (5) placed on the storage container (9), is withdrawn and through a guide mouthpiece (8) placed on the funnel (5) ) and through a hose (12) attached to it and a braking device (13) to the winding machine.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the on the outer wall (2) of the storage container (9) placed funnel (5) has a bead (23) forming, retracted fastening edge which the outer wall (2) of the storage container (9 ) covered at least on their inside over a certain distance.

3. Arrangement according to claims 1 and 2, characterized in that the outer edge of the damping ring (4) is bevelled according to the shape of the funnel (5) and that the width of the gap (6) between the damping ring (4) and the funnel (5) 2 to 3 times the diameter of the wire (1).

4. Arrangement according to claim 1, characterized in that on the at the mouth of the funnel (8) located cylindrical extension (11) made of corrugated plastic hose (12) is attached.

5. Arrangement according to claim 1, characterized in that the braking device (13) for the wire (1) is formed from two brake shoes (14 and 15) made of hard felt, the pressure force of which is adjustable and which is provided by a known lever arrangement with clamping tension (17) is held in their working position.

6. Arrangement according to claim 1, characterized in that for the implementation of the starting piece of a wire supply through the hose (12), the beginning of the wire is attached to a bullet-like insertion device (20), which is like a pneumatic tube by briefly applying compressed air to one end of the hose the hose (12) is driven.