DE660448C

DE660448C - Butt welding machine working according to the pressure welding process

Info

Publication number: DE660448C
Application number: DEA76512D
Authority: DE
Inventors: Friedrich Rosenberg
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1935-07-16
Filing date: 1935-07-16
Publication date: 1938-05-25

Description

Bei den nach dem Druckschweißverfahren arbeitenden Stumpfschweißmaschinen werden die an Schweißspannung liegenden Werkstücke unter Aufwendung von Druck an ihrer Stoßstelle erwärmt und nach genügender Erwärmung durch einen Stauchschub miteinander verschweißt.The butt welding machines working according to the pressure welding process are the workpieces with welding voltage are heated under the application of pressure at their joint and after sufficient heating welded together by a compression thrust.

Die Erfindung bezweckt eine weitere Vervollkommnung von Schweißmaschinen dieser Art und besteht darin, daß eine U-förmige Elektrode mit dem einen Pol der Schweißstromquelle verbunden ist, während.eine zwischen den Schenkeln der U-förmigen Elektrode angeordnete relativ zu den Schenkeln dieser Elektrode bewegbare Gegenelektrode mit dem anderen Pol der Schweißstromquelle verbunden ist.The invention aims to further improve welding machines of these Kind and consists in that a U-shaped electrode with one pole of the welding power source is connected, while.eine between the legs of the U-shaped electrode arranged relative to the legs of this electrode movable counter-electrode is connected to the other pole of the welding power source.

Die Erfindung ermöglicht es auf diese Weise, eine beliebige Anzahl von Schwieißungen in schneller Folge vorzunehmen, indem abwechselnd an dem einen Elektrodenschenkel geschweißt wird, während gleichzeitig an dem anderen Elektrodensehenkel ein neues Werkstück zwischen die beiden Elektroden eingebracht wird.In this way, the invention enables any number of welds to be carried out in quick succession by alternately touching one of the electrode legs is welded while at the same time on the other electrode handle a new workpiece between the two Electrodes is introduced.

Eine Schweißmaschine gemäß der Erfindung besitzt eine besonders hohe Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit und ist deshalb für Massenherstellung besonders gut geeignet. A welding machine according to the invention has a particularly high efficiency and economy and is therefore particularly well suited for mass production.

Die Zeichnung veranschaulicht schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing schematically illustrates an embodiment of the invention.

Die Elektrode 1 ist U-förmig ausgebildet, während die Gegenelektrode 2, die sich zwischen den Schenkeln 3 und 4 der Elektrode 1 befindet, normale Ausbildung haben kann. Elektrode 2 und Elektrodenschenkel 3 und 4 können mit Rücksicht auf die besondere Gestaltung der Werkstücke Spezialausbildung erhalten. Die Elektrode 1 ruht auf den Lagern 5 und 6 fest auf, während die Elektrode 2 auf einer Gleitbahn 7 in Richtung der Pfeile 12 verschoben werden kann. Die Schweißmaschine kann dahingehend abgeändert sein, daß die Elektrode 2 ortsfest ist und die Elektrode 1 mit ihren Schenkeln 3 und 4 z. B. längs einer Schlittenführung relativ zur Elektrode 2 verschiebbar ist. Mit 8 und 9 bzw. 10 und 11 sind je zwei miteinander zu verschweißende Werkstücke bezeichnet. Die Elektroden 1 und 2 sind mit der Sekundärwicklung 13 eines Schweißtransformators verbunden.The electrode 1 is U-shaped, while the counter electrode 2, which is between the legs 3 and 4 of the electrode 1 is located, can have normal training. Electrode 2 and electrode legs 3 and 4 can with consideration of the special design of the workpieces receive special training. The electrode 1 rests on the bearings 5 and 6, while the electrode 2 can be moved on a slide 7 in the direction of the arrows 12. the The welding machine can be modified so that the electrode 2 is stationary and the electrode 1 with its legs 3 and 4 z. B. along a slide guide is displaceable relative to the electrode 2. With 8 and 9 or 10 and 11 are two with each other Workpieces to be welded are designated. The electrodes 1 and 2 are with the secondary winding 13 of a welding transformer connected.

Die neue Schweißmaschine gemäß der Erfindung arbeitet wie folgt:The new welding machine according to the invention works as follows:

Es werden zunächst Werkstücke 8,9 zwischen Elektrode 2 und Elektrodenschenkel 3 gebracht. Durch Bewegung der Elektrode 2 in Richtung auf den Elektrodenschenkel 3 wird der für die Widerstandserwärmung not-First of all, workpieces 8, 9 are placed between electrode 2 and electrode limb 3 brought. By moving the electrode 2 in the direction of the electrode limb 3 is the necessary for resistance heating

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Friedrick Rosenberg in Berlin-Spandau,Friedrick Rosenberg in Berlin-Spandau,

wendige Druck erzeugt. Nach erfolgter Erwärmung der Stoßstelle zwischen den Werkstücken 8 und 9 wird durch Anwendung ein<
Stauchdruckes die Verschweißung dieser
den Werkstücke vollendet. Inzwischen ___ zwei weitere zu verschweißende Werkstück^ ίο und. 11 zwischen Elektrode und Elektrodenschenkel 4 gebracht worden. Nach vollendeter Verschweißung der Werkstücke 8 und 9 wird die Elektrode 2 in Richtung auf den Elektrodenschenkel 4 bewegt, und es kann nunmehr unter Aufwendung des erforderlichen Druckes die Verschweißung der Werkstücke ι ο und 11 erfolgen. Während dieser Zeit wird das verschweißte Werkstück 8, 9 aus der Schweißmaschine entfernt, und an seine Stelle werden zwei weitere miteinander zu verschweißende Werkstücke eingebracht. Nach vollendeter Verschweißung der Werkstücke 10, 11 wird die Elektrode 2 wiederum in Richt'ung auf den Elektrodenschenkel 3 zur Verschweißung der hier neu eingefügten Werkstücke bewegt. Einer zu hohen Temperatur an der Übergangsstelle zwischen den Werkstücken und den Elektroden kann durch entsprechende Kühlung der Elektroden, insbesondere durch Wasserkühlung, wirksam begegnet werden.agile pressure generated. After the joint between the workpieces 8 and 9 has been heated, a <
Upsetting pressure the welding of these
the work piece is completed. Meanwhile ___ two more workpiece to be welded ^ ίο and. 11 has been brought between the electrode and the electrode leg 4. After the welding of the workpieces 8 and 9 has been completed, the electrode 2 is moved in the direction of the electrode limb 4, and the welding of the workpieces ι ο and 11 can now take place with the application of the required pressure. During this time the welded workpiece 8, 9 is removed from the welding machine, and two further workpieces to be welded together are introduced in its place. After the welding of the workpieces 10, 11 has been completed, the electrode 2 is again moved in the direction of the electrode limb 3 for welding the workpieces newly inserted here. Too high a temperature at the transition point between the workpieces and the electrodes can be effectively countered by appropriate cooling of the electrodes, in particular by water cooling.

Die Anzahl der Schaltungen und Einspannungen ist bei der neuen Maschine eine ,₄ überaus geringe und die Leistungsfähigkeit feine außerordentlich hohe, da die Zeiten, die 'rtir die Verschweißung eines Werkstück-•paares notwendig sind, gleichzeitig zur Ein- und Ausspannung anderer Werkstückspaare benutzt werden können.The number of switchings and clamping operations in the new machine is one, ₄ extremely low and the performance is extremely high, since the times required for welding a pair of workpieces are used simultaneously for clamping and unclamping other pairs of workpieces can.

Claims

Claim:

Butt welding machine working according to the pressure welding process, marked by a U-shaped one connected to one pole of the welding power source Electrode (1) and one between the legs of the U-shaped electrode, movable relative to the legs of this electrode, with the other Pole of the welding power source connected counter-electrode (2), which enables to carry out any number of welds in quick succession by alternately on one electrode limb (3 or 4) is welded and at the same time on the other electrode leg (4 or 3) the new Workpieces are introduced.

1 sheet of drawings