DE966342C

DE966342C - Process for resistance-burn-off welding of chain links

Info

Publication number: DE966342C
Application number: DEM9498A
Authority: DE
Inventors: Paul Esser
Original assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1951-05-13
Filing date: 1951-05-13
Publication date: 1957-07-25

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zumThe invention relates to a method for

Schweißen von Kettengliedern, insbesondere solchen aus Stahl- oder Eisenlegierungen, nach dem Abbrennverfahren auf Widerstandsschweißmaschinen. Welding of chain links, especially those made of steel or iron alloys, after the burn-off process on resistance welding machines.

Es ist bekannt, auf solchen Maschinen das Kettenglied durch einen von Kontakt-Elektroden übertragenen, im wesentlichen axial zum Draht verlaufenden Schweißstrom zunächst vorzuwärmen,It is known that the chain link is connected to one of the contact electrodes on such machines to preheat the transmitted welding current running essentially axially to the wire,

ίο um das nachfolgende Zusammenstauchen der zu verschweißenden Drahtenden zu erleichtern. Beim Zusammendrücken entsteht ein Nebenschluß für die stumpf aneinanderstoßenden Enden des Kettendrahtes, durch den der Schweißstrom ebenfalls fließt, und die unter Druckwirkung stehende Stoßstelle wird auf Schweiß temperatur erhitzt, wodurch die Schweißung zustande kommt.ίο to the subsequent compression of the too to facilitate welding wire ends. When you squeeze, a shunt is created for the butt ends of the chain wire, through which the welding current also flows, and the joint under pressure is heated to welding temperature, whereby the weld is made.

Bei Anwendung dieses Verfahrens wird zwar der Einsatz von verhältnismäßig aufwendigen Einrichtungen für die induktive Beheizung des Werkstückes vermieden, dafür muß während des Schweißvorganges der energieverzehrende Nebenschluß in Kauf genommen werden, den das zur Schweißstelle parallel geschaltete Stück des Kettengliedes, von Elektrode zu Elektrode gerechnet, bildet. Dies hat den weiteren Nachteil zur Folge, daß das ganze Kettenglied infolge dieses Nebenschlusses auch während des eigentlichen Schweißvorganges weitererhitzt und dadurch so weich wird, daß es unter der Einwirkung der Stauchkraft unzulässig verformt werden kann. Würde man auf die Vorwärmung verzichten, so könnte ein sattes Anliegen der stumpf zu verschweißenden Drahtenden, welches die Vorbedingung für einen defi-When using this method, the use of relatively expensive facilities avoided for the inductive heating of the workpiece, but must be used during the Welding process, the energy-consuming shunt are accepted, which is used for Welding point piece of the chain link connected in parallel, calculated from electrode to electrode, forms. This has the further disadvantage that the entire chain link as a result of this shunt it also continues to heat up during the actual welding process and is therefore so soft becomes that it can be impermissibly deformed under the action of the upsetting force. You would do without preheating, so a full concern of the butt welded wire ends, which is the prerequisite for a defined

nierten Übergangswiderstand an der Schweißstelle ist, nicht erreicht werden, so daß die Schweißenergie nicht hinreichend genau dosiert werden könnte, wodurch mangelhafte Schweißungen entstehen können. Diese Mangel vermeiden zwar die ebenfalls bekannten Verfahren, bei denen das Werkstück induktiv oder von außen her durch einen Widerstand erhitzt wird. Diese Verfahren erfordern aber einen wesentlich größeren technischenned contact resistance at the welding point cannot be achieved, so that the welding energy could not be dosed with sufficient accuracy, resulting in defective welds can. These deficiencies avoid the well-known methods in which the The workpiece is heated inductively or externally by a resistor. These procedures require but a much larger technical one

ίο Aufwand.ίο effort.

Durch Anwendung der Erfindung ist es möglich, mit der geschilderten verhältnismäßig einfachen Widerstandsschweißmaschine Kettenglieder im Abbrennverfahren zu verschweißen, ohne daß die erwähnten Mangel auftreten. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Widerstands-Abbrenn-Schweißung von Kettengliedern, insbesondere aus Stahl- und Eisenlegierungen, und besteht in der Kombination folgender an sich bekannter Merkmale: By applying the invention, it is possible with the relatively simple described Resistance welding machine to weld chain links in the burn-off process without the aforementioned Deficiency occur. The invention relates to a method for resistance flash-off welding of chain links, especially made of steel and iron alloys, and consists of the Combination of the following known features:

a) Zunächst erfolgt die Vorerwärmung der zu verschweißenden Werkstückenden mittels eines senkrecht zur Werkstückachse quer durch das Werkstückende fließenden Stromes;a) First, the workpiece ends to be welded are preheated by means of a Current flowing perpendicular to the workpiece axis across the workpiece end;

b) anschließend wird der Vorwärmungsstrom abgeschaltet und die Abbrenn-Schweißung und der Schweißstromdurchfluß in Achsrichtung über die Schweißstelle vorgenommen;b) then the preheating current is switched off and the flash-off welding and the welding current flow is carried out in the axial direction over the welding point;

c) für den Vorwärmstrom wird ein Hochfrequenzstrom verwendet;c) a high-frequency current is used for the preheating current;

d) als Schweißstrom dient Strom von Netz-Frequenz. d) The welding current is mains-frequency current.

Die Anwendung der Merkmale a) und b) ist nur in der Form bekannt, daß zum elektrischen Verschweißen von zwei ungleich großen und starken Werkstücken, nämlich zur Herstellung einer Schweißverbindung zwischen einem dünnen Blättchen oder Stift und einem Teil der Oberfläche eines langen prismatischen Körpers, dieser Körper zunächst durch einen etwa in Längsrichtung seiner Achse fließenden Strom vorgewärmt wird, um die schädliche Wirkung der unterschiedlichen Aufheizgeschwindigkeit in den beiden verschieden großen Werkstücken beim anschließenden Verschweißen durch einen die Schweißstelle durchsetzenden Strom auszugleichen. Es ist zu dem gleichen Zweck auch vorgeschlagen worden, Ströme parallel zur Schweißfläche im größeren Werkstück und Schweißströme quer zur Schweißfläche durch beide Werkstücke gleichzeitig zu verwenden.The use of features a) and b) is only known in the form that for electrical welding of two workpieces of different size and strength, namely to create a welded joint between a thin one Leaflet or pencil and part of the surface of a long prismatic body, this body is initially preheated by a stream flowing approximately in the longitudinal direction of its axis, to the harmful effect of the different heating rate in the two different large workpieces during the subsequent welding by a penetrating the welding point To balance electricity. It has also been suggested for the same purpose, currents parallel to the welding surface in the larger workpiece and welding currents across the welding surface to use both workpieces at the same time.

Demgegenüber wird erfindungsgemäß zur Vorbereitung von Kettengliedern für das Abbrennschweißen ein nicht parallel, sondern senkrecht zur Kettengliedachse und nicht in einem, sondern in beiden Werkstückenden fließender Ouerstrom verwendet, nicht zur Erreichung einer gleichmäßigen Aufheizung beider Kettengliedenden — hierzu bedarf es keiner besonderen Mittel —, sondern vielmehr um eine gezielte Aufheizung ledig-Hch der Gliedenden zu erreichen, damit beim nachfolgenden Stauchen der Gliedenden unter Umschaltung auf axialen Schweiß strom über die Schweißstelle sofort ein definiertes sattes Anliegen der nicht bearbeiteten Kettengliedenden und damit ein niedriger Übergangswiderstand für den eigentlichen Schweißstrom entsteht, so daß demgegenüber der Widerstand des Nebenschlußweges über das zusammenhängende Kettenglied so weit vergrößert ist, daß die eingangs geschilderte nachteilige Erwärmung des ganzen Kettengliedes, welche bisher zu einer Verkleinerung und Verwindung der beiden Bögen des Kettengliedes beim Zusammenstauchen geführt hat, praktisch nicht mehr auftritt, während zugleich die Schweißung rascher und mit höherem Wirkungsgrad als bei den vorbekannten Verfahren erfolgt, da ja der die Kontaktflächen durchsetzende Schweißstrom, welcher in jedem Arbeitsspiel den bei weitem überwiegenden Anteil der zugeführten Energie ausmacht, wegen des geringen Kontaktwiderstandes nunmehr fast ausschließlich über die Schweißstelle und nur in einem praktisch zu vernachlässigenden Teil über den Nebenschlußweg fließt. Diese Vorteile werden durch die Verwendung von Hochfrequenzstrom zur Vorwärmung und von netzfrequenten Strom zur Schweißung noch wesentlich vergrößert, denn die gezielte Aufheizung beim Vorwärmen wird durch die Verwendung von Hochfrequenz, deren Energie sich wegen der Stromverdrängung im wesentlichen nur in der Oberflächenschicht der Stoßstellen ausbreitet, noch weiter verbessert, während der die Kontaktflächen durchsetzende Schweißstrom niederfrequent ist und infolgedessen alle Bereiche der Schweißstelle gleichmäßig auf die Schweißtemperatur erhitzt.In contrast, the invention is used to prepare chain links for flash welding one not parallel, but perpendicular to the chain link axis and not in one, but in Both workpiece ends using flowing currents, not to achieve a uniform Heating both ends of the chain link - this does not require any special means - but rather rather, in order to achieve a targeted heating of the limbs, thus with the subsequent upsetting of the link ends with switching to axial welding current via the Welding point immediately a defined, full concern of the unprocessed chain link ends and so that there is a low contact resistance for the actual welding current, so that on the other hand the resistance of the shunt path over the connected chain link so far is enlarged that the aforementioned disadvantageous heating of the entire chain link, which previously resulted in a reduction in size and twisting of the two arches of the chain link when they are compressed has led, practically no longer occurs, while at the same time the weld occurs more quickly and takes place with a higher degree of efficiency than in the case of the previously known methods, since the contact surfaces penetrating welding current, which is by far the predominant in each work cycle Share of the energy supplied, due to the low contact resistance, now almost exclusively via the welding point and only flows over the shunt path in a practically negligible part. These advantages are achieved through the use of high-frequency electricity for preheating and mains frequency The current for welding is significantly increased, because the targeted heating during preheating is made by the use of high frequency, the energy of which is due to the current displacement essentially only spreads in the surface layer of the joints, further improved, while the contact surfaces penetrating welding current is low-frequency and consequently all areas of the welding point evenly heated to the welding temperature.

Das erfindungsgemäße! Verfahren möge an Hand des in den Abbildungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels veranschaulicht werden..The inventive! Process should be based on the schematically shown in the figures Exemplary embodiment are illustrated ..

Abb. ι gibt einen Querschnitt durch ein gemäß der Erfindung zu verschweißendes Kettenglied wieder, währendFig. Ι gives a cross section through a chain link to be welded according to the invention again while

Abb. 2 das gleiche Kettenglied in der Seitenansicht zeigt.Fig. 2 shows the same chain link in side view.

Wie aus den Abbildungen, hervorgeht, werden auf die beiden- Gliedenden 5 und 6 jeweils zwei Elektroden. 7, 8 und. 9 aufgebracht, von. denen die vierte Elektrode in Abb. 2, rechts, durch die Elektrode 9 verdeckt wird. Die Elektroden 7 und 8 liegen auf dem einen Gliedende 5 auf, während die Elektroden! 9 auf dem Gliedende 6 aufliegen., und zwar in der Weise, daß die Hauptauf lagefläch.en der Elektroden im Drahtquerschnitt einander im wesentlichen gegenüberliegen!. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wird nun beim Vorwärmen zunächst der Strom in der Weise geschaltet, daß die Elektrode 7 den, einen Pol und die Elektrode 8 den entsprechenden; Gegenpol halten, während die beiden Elektroden 9 in sinngemäßer Weise geschaltet sind. Der Strom läuft also· in, Richtung des Pfeiles durch die Gliedenden, der in. Abb. 2 als Kreuz bezeichnet ist.As can be seen from the figures, the two link ends 5 and 6 each have two Electrodes. 7, 8 and. 9 applied by. which the fourth electrode in Fig. 2, right, through the electrode 9 is covered. The electrodes 7 and 8 rest on one end of the link 5, while the Electrodes! 9 rest on the link end 6. In such a way that the Hauptauf lageflächen.en the Electrodes are essentially opposite each other in wire cross-section! As from the drawing can be seen, the current is now switched on preheating first in such a way that the Electrode 7 den, one pole and electrode 8 the corresponding one; Hold opposite pole while the two Electrodes 9 are connected in a corresponding manner. The current therefore runs in the direction of the arrow through the limbs, which is designated as a cross in Fig. 2.

Nach vorgenommener Vorerwärmung werden die Pole so' umgeschaltet, daß Pol 7 beispielsweise den (+)- und Pol 9 den· (—)-Pol enthält. Hierbei fließt also der Strom in. Richtung des Pfeiles 11 in, Abb. 2. iss In gleicher Weise werden die Pole 8 und der ver-After preheating has been carried out, the poles are switched so 'that pole 7, for example, the (+) - and pole 9 contains the · (-) - pole. Here flows thus the current in the direction of arrow 11 in, Fig. 2. iss In the same way, the poles 8 and the

deckte Pol 9 untereinander zu einem Stromkreis zusammengeschlossen, so· daß also der eigentliche Schweißstrom durch die beiden Gliedenden in Längsrichtung hindurchgeht.covered pole 9 connected to one another to form a circuit, so that the actual Welding current passes through the two link ends in the longitudinal direction.

Claims

Claim:

Process for resistance flash-off welding from. Chain links, in particular made of steel and iron alloys, marked by combining the following known features:

a.) First, the pre-heating takes place workpiece ends to be welded, by means of a perpendicular to the workpiece axis across the workpiece end of flowing stream;

b) then the preheating current is switched off and the flash-off welding made under Schwöissstromdurchnuß in the axial direction over the welding point;

c) a high-frequency current is used for the preheating current;

d,) as welding current is used by current from. Grid frequency.

Considered publications:
German patent specifications No. 648 898, 324 569,

182448, 467057, 260764;
U.S. Patent Nos. 423734, 2276643, 066 668, 2,067,342;

British; Patent No. 615,790.

For this purpose ι sheet of drawings