DE6602209U

DE6602209U - DEVICE FOR SEPARATING AND LINEARING OF DIAPOSITIVE FRAMES OR FRAMED ON TRANSPORT AND CENTERING BARS.

Info

Publication number: DE6602209U
Application number: DE19676602209
Authority: DE
Original assignee: Geimuplast Peter Mundt KG
Current assignee: Geimuplast Peter Mundt KG
Priority date: 1967-04-27
Filing date: 1967-04-27
Publication date: 1969-04-30

Description

7571 L/sm 25. April 19677571 L / sm April 25, 1967

Geimuplast Peter Mundt KG., Garmisch-PartenkirchenGeimuplast Peter Mundt KG., Garmisch-Partenkirchen

Vorrichtung zum" Abtrennen, und Aufreihen .von Diapositiv-Rahmen bzw. Rahmenhälften" auf Transport- und Zentrierstabe. Device for separating and lining up slide frames or frame halves "on the transport and centering rod.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum automatischen Abtrennen und Aufreihen von auf einer Spritz-■ ' gußmaschine hergestellten Diapositiv-Rahmen bzw. Rahmenhälf-The invention relates to a device for automatically separating and lining up on a spray ■ '' slide frame or frame half made by casting machine

ten auf Transport- und Zentrier,stäbe, mittels welcher sie ■ ,VG'geordnet einer Schweiß- oder Konfektionierungsmaschine zuführe "i -'bar sind,,th on transport and centering rods, by means of which they can be fed into a welding or assembly machine in a "VG" manner .

Es besteht sei tlangem das Bedürfnis, einen Diapositiv-Rahmen aus Kunststoff herausteilen, der in der Lage ist, das billige Papp-Slide vom Markt zu verdrängen. Eine Befriedigung dieses Bedürfnisses ist bisher aus verschiedenen Gründen gescheitert.There has long been a need for a slide frame cut out of plastic, which is able to displace the cheap cardboard slide from the market. One Satisfying this need has so far failed for various reasons.

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Zunächst einmal ist der Arbeitsrhythmus der Spritzgußmaschine durch den Umstand eingeschränkte daß die Spritzlinge in einem Sammelbehälter ungeordnet aif gefangen werden. Bei Diapositiv-Rahmen bzw. Rahmenhälften bedeutet das, daß der Spritzling in ausreichendem Maße abgekühlt sein iftuß, ehe man ihn aus dem "'Werkzeug ausstoßen darf. Gleichwohl läßt sich nicht vermeiden» daß sich die Spritzteile dennoch in dem Auffangbehälter verbiegen, sodaß das spätere Zusammenfügen der beiden Rahmenhalter, auf Schwierigkeiten stößt* Ferner müssen die Spritzlinge vom Anguß befreit werden und auf Transport« und Zentrierstäbe aufgereiht werden, ehe sie beim Konfektionieren mit Diapositiven oder vor dem selben miteinander verbunden werden können. Diese bisher von Hand Cai chgeführten Arbeitsgänge verhindern die Wettbewerbsfähigkeit des Diapositiv-Rahmens aus Kunststoff mit den billigen ' Papp-Slides*First of all, the working rhythm of the injection molding machine is restricted by the fact that the molded parts are caught in a disorderly manner in a collecting container. In the case of slide frames or frame halves, this means that the molded part has cooled down sufficiently before it can be ejected from the mold. Nevertheless, it cannot be avoided that the molded parts bend in the collecting container, so that the later joining the two frame holder encounters difficulties * Furthermore, the moldings must be freed from the gate and on transportation "and centering are lined up before the same can be connected when assembling with slides or before each other. These previously chgeführten hand Cai operations prevent the Competitiveness of the slide frame made of plastic with the cheap 'cardboard slides *

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu G^-unde, eine Vorrichtung zu vermitteln» mit deren Hilfe es möglich ist, die Arbeitsgänge zu automatisieren, die zwischen dem Verlassen der Spritzgußmaschine und dem Verbinden der beiden 'Rahmenhälften erforderlich sind.The invention is therefore the object to G ^ -unde, a Device to convey »with the help of which it is possible to automate the operations that take place between leaving the injection molding machine and the connection of the two 'frame halves are required.

Die Lösung der gestellten Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art durch die Erfindung besteht darin, daß erfindungsgemäß unter desrAusstoßstelle für die Rahmen bzw. Rahmenhälften in der ßpritzgußmaschine ein Auffangtrichter angeordnet ist, der Über eine Gleitführung mit einer tiefer gelegenen Trenneinrichtung in Verbindung steht, in welcher die Transport- und Zentrierstäbe einsteckbar sind. Da die ausgestoßenen Rahmen bzw. Rahmenhälften nicht mehr ungeordnet in einem Sammelbehälter aufgefangen, 'sondern geordnet einer Führungsbahn zugeleitet wenden, kann der Arbeitsrhythmus der Spritzgußmaschine erhöht werden,The solution to the problem posed by the invention in a device of the type described above consists in that, according to the invention, under the discharge point a collecting funnel is arranged for the frame or frame halves in the injection molding machine, via a sliding guide is connected to a lower separating device in which the transport and centering rods can be inserted are. As the ejected frames or frame halves are no longer collected in a disordered manner in a collecting container, '' but directed to a guideway in an orderly manner, the working rhythm of the injection molding machine can be increased,

veil die durch Anguß verbundenen Spritsslinge sich dank ihrer FUhrung in einer Gleitbahn nicht verformen können, sodaß es ausreicht, wenr die Spritzlinge erst in dieser Gleitführung ausreichend abkühlen. Auch ist ein Verbiegen der einzelnen"Spritzlinge gegeneinander wirksam vermieden* Die spritzlinge werden unmittelbar nach dem Verlassen der Spritzgußmaschine automatisch vom Anguß gestreunt und geordnet auf Transport- und Zentrierstäbe aufge-· reiht« Auf diesen können si« dann einer Schweißmaschine oder einer Konfektionierungsmaschine zugeführt werden* je nachdem, ob das Konfektionieren vor dem Verbinden der beiden Rahmtnäälften oder erst nach demselben erfolgen soll.veil the sprues connected by sprue thank each other their guidance in a slideway cannot deform, so that it is sufficient if the molded parts are only in this Let the sliding guide cool down sufficiently. Bending of the individual "injection molded parts" against each other is also effectively avoided * The sprouts are immediately after leaving of the injection molding machine automatically scattered from the sprue and arranged in an orderly manner on transport and centering bars - "On these you can then use a welding machine." or fed to a packaging machine * each depending on whether the assembly should take place before connecting the two frames or only after the same.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht die Trenneinrichtung aus einem Gehäuse, welches die durch einen Anguß verbundenen Rahmen bzw. Rahmenhälften von außen führend umschließt, in welchem auf eincfr Seite eines Wanddurchbruches zur Gleitführung awd? dem Abstand zwischen je zwei benachbarten Seitenkaiten der eingeführten Rahmenhälften entsprechende Führungsleisten sowie zwischen diesen ein Trennmesser und auf der anderen Seite des Durchbruchs ein ,in Achsrichtung zs Gehäuses arbeitender Transportschieber für die Rahmen bzw* Rahmenhälften angeordnet sind. In ei*.er "besonders vorteilhaften Ausführungsform ist das Trennmesser kreisförmig ausgebildet und besteht der Transportschieber aus einem Hohlzylinder mit einem den Außendurchmesser d^as Trennmessers übersteigenden Innendurchmesser und einer in seinem hinteren, unteren Abschnitt angeordneten Austrittsöffnung für den abgetrennten Anguß und einem vorne auf dem Hohlsylinder aufsitzenden Druckstempel, der den einzelnen Rahmenhälften entsprechende Platten mit den FührungsleistenIn a further embodiment of the invention, the separating device consists of a housing which surrounds the frame or frame halves connected by a gate leading from the outside, in which on one side of a wall opening to the sliding guide awd? the distance between each two adjacent side bars of the inserted frame halves corresponding guide strips and between these a separating knife and on the other side of the opening a, in the axial direction zs housing transport slide for the frame or * frame halves are arranged. In a particularly advantageous embodiment, the separating knife is circular and the transport slide consists of a hollow cylinder with an inner diameter exceeding the outer diameter of the separating knife and an outlet opening in its rear, lower section for the separated sprue and one on the front Hollow cylinder seated pressure stamp, the plates corresponding to the individual frame halves with the guide strips

entsprechenden Durchbrüchen aufweist, Die Trenneinrich— f tung -wird vorzugsweise hydraulisch angetrieben. Wenn die durch einen .Anguß verbundenen Rahmen bzw. Rahmenhälften aus der Gleitführung in die Trenneinrichtung eingetreten und mittels des Transportschiebers ein wenig nach vorne geschoben sind, werden die Rühmen bzw. Rahmenhälften außen vom Gehäuse der Trenneinrichtung und innerhalb dieses Gehäuses durch die Führungsleisten zentriert. Wenn die Zentrierung beendet ist, führt der Transportschieber die Rahmen bzw. Rahmenhälften auf das Trennmesser, welches den Anguß abschneidet. Dieser sammelt sich im Innern des Hohlz>linders, aus welchem er durch die im hinteren,,, unteren Abschnitt angeordnete öffnung austreten kann. Da die Rahmenhälften im Gehäuse der Trenneinrichtung mit Hilfe der Führungsleisten genau zentriert sind,' ist es möglich, die Transport- und Zentrierstäbe mit einem Ende einfach durch die vordere offene Wand des Gehäuses hindurch in die Bildfenster der Rahmen bzw. Rahmenhälften einzustecken«has corresponding breakthroughs, Die Trenneinrich— f device - is preferably driven hydraulically. if the frame or frame halves connected by a .Anguß from the sliding guide in the separating device entered and pushed a little forward using the transport slider, the boasting or Frame halves outside of the housing of the separating device and inside this housing through the guide strips centered. When the centering is finished, the transport slide guides the frame or frame halves onto the Cutting knife, which cuts off the sprue. This collects in the interior of the hollow cylinder, from which it flows through the in the rear,, lower section, exit opening can. Since the frame halves are precisely centered in the housing of the separating device with the help of the guide strips, ' it is possible to simply pass the transport and centering rods with one end through the front open wall of the housing to insert through into the picture window of the frame or frame halves "

Die angestrebte Automatisierung der Arbeitsgänge, die zwischem dem Verlassen der Spritzgußmaschine und dem Verbinden der beiden Rahmenhälften erforderlich sind, bringt es mit sichj, daß an allen neuralgischen Stellen des automatischen Arbeitsablaufs Sicherungseinrichtrungen vorgesehen werden müssen, wenn nicht der durch die Automatisierung gewonnene Vorteil wieder durch zeitraubende Behebung von Schäden verlorengeher soll. Die erfindungs -gemäßen Sicherungseinrichtungen gewährleisten, daß die Spritzgußmaschine und/ oder die Trenneinrichtung automatisch abgestellt werden und ein akustisches oder optisches Signal gegeben wird, sobald an irgendeiner der neuralgisshea Stfellßs eine FehlerquellG aufgetreten ist.The desired automation of the operations between leaving the injection molding machine and the It is necessary to connect the two frame halves It goes without saying that at all neuralgic points of the automatic Workflow safeguards must be provided, if not the one obtained through automation Advantage should be lost again through time-consuming repair of damage. The safety devices according to the invention ensure that the injection molding machine and / or the separating device can be switched off automatically and an acoustic or optical signal is given as soon as in any of the neuralgisshea Stfellßs a source of errorG occured.

Sq ist erfindungsgemäß zunächst an der Gleitführung eine Sicherheitseinrichtung aageordnet, deren Kontaktdraht in die Führungsbahn der Rahmen bzw. Rahmenhälften hineinragt und bei Berührung mit den Rahmen bzw. Rahmenhälften einen Bndschalter auslöst, der den nächsten Spritzzyklus der Maschine einleitet. Der nächste Spritzzyklus kann also erst eingeleitet werden,, wenn die vorher gespritzten Rahmen bzw, Rahmenhälften in der Gleitführung an dem Kontaktdraht vor- · Ü beigeglitten sind. Damit ist die unangeiöiraste Fehlerquelle ausgeräumt, nämlich daß ein Spritzling beim öffnen der Form kleben bleibt und beim darauffolgenden Schließen der Form £üt den nächsten Spritzzyklus zu einer Beschädigung des Werkiseugs führt.According to the invention, a safety device is initially arranged on the sliding guide, the contact wire of which protrudes into the guideway of the frame or frame halves and, when it comes into contact with the frame or frame halves, triggers a limit switch that initiates the next injection cycle of the machine. The next injection cycle can therefore only be initiated when the previously injection molded frame or frame halves have slid past the contact wire in the sliding guide. Thus the unangeiöiraste source of error is eliminated, namely that an injection molded part during the opening of the mold sticks and ut during the subsequent closing of the mold £ the next injection cycle leads to damage of the Werkiseugs.

Die Erfindung sieht ferner eine vor der Trenneinrichtung angeordnete Sicherheitseinrichtung vor, die aus zwei Kontrollstäben, die mit ihrem hinteren Ende auf einer . Verbindungsstange aufsitzen, die über eine Feder mit einer am Hohlzylinder des Transportschiebers befestigten Führungsstange lösbar verbunden ist w.s-.d in dieser Stellung einen em der Führungsstange sitzenden Kontaktstift eindrückt, und aus zwei entsprechenden Durchbrüchen in der Gleitführung zwischen Maschine und Trenneinrichtvng besteht. Wenn die durch einen Anguß verbundenen Rahmen bzw. Rahmenhälften nicht vollständig in das Gehäuse der Trenneinrichtung hineingeglitten sind, verdecken sie die beiden Durchbrüche in der Gleitführung für die beiden Kontrollstäbe. Wenn diese auf di«* Rahmen bzw. Rahmenhälften auf treffen, bewegt sich di^, .--.. Hohlzylinder des Transpontschiebers befestigte Führungsstange mit ihrem Kontaktstift zunächst noch ein Stück weiter, sodaß .ieinertteits die Federverbindung zwischen der Führungsstange und ditr Vsrfcindungsstange der beiden Köntroi!stäbe gelöst undThe invention also provides a safety device arranged in front of the separating device, which consists of two control rods with their rear end on one. Seated connecting rod, ws-.d which is detachably connected via a spring with an attached to the hollow cylinder of the transfer slider guide rod presses in this position, an em of the guide rod fitting pin, and consists tv ng of two corresponding openings in the slide between the machine and Trenneinrich. If the frame or frame halves connected by a gate have not slid completely into the housing of the separating device, they cover the two openings in the sliding guide for the two control rods. When these meet the frame or frame halves, the hollow cylinder of the transpont slide, attached to the guide rod with its contact pin, initially moves a little further, so that the spring connection between the guide rod and the connecting rod of the two is integrated Köntroi! Rods loosened and

andererseits der Kontaktstift freigegeben wird. In diesem Augenblick wird der Antrieb für die Trenneinrichtung stillgesetzt, und zwar bevor*der Transportschieber den Durchbruch zur Gleitführung erreicht Hat.on the other hand, the contact pin is released. In this The drive for the cutting device is stopped at the moment, before * the transport slide makes the breakthrough for sliding guidance Has reached.

Schließlich ist eine Sicherheitseinrichtung an den freien Enden der Transport- und Zentrierstäbe angeordnet, die an einer Halterung für diese freien Enden der Transport- und Zentrierstäbe befestigt ist und durch die Rahmen bzw. Rahmenhälften auf den Stäben ausgelöst wird, sobald auf diesen eine bestimmte Anzahl von Rahmen bzw. Rahmenhälften aufgereiht ist.*Sobald also die Transport- und Zentrierstäbe mit Rahmen bzw. Rahmenhälfteu voll aufgereiht sind, setzt die Sicherungseinrichtung die Spritzgußmaschine und in Abhängigkeit von dieser die Trenneinrichtung still.Finally, a safety device is arranged at the free ends of the transport and centering bars, which is attached to a holder for these free ends of the transport and centering rods and through the frame or frame halves on the rods is triggered as soon as a certain number of frames or frame halves on these is lined up. * As soon as the transport and centering bars are fully lined up with frame or frame halves, sets the safety device the injection molding machine and, depending on this, the separating device shut down.

In allen Fällen des Ansprechens einer der drei Sicherungseinrichtungen wird gleichseitig ein optisches oder akustisches Signal gegeben. Die Spritzgußmaschine und die Zusatzvorrichtung nach der vorliegenden Erfindung können somit ohne ständige Überwachung arbeiten. Erst vena ein Signal erfolgt, muß sich der Bedienungsmann davon überzeugen, ob an der Spritzgußmaschine oder an der Trenneinrichtung eine Fehlerquelle aufgetreten ist oder ob lediglich die Transport- und Zentrierstäbe durch leere ersetzt isu werden brauchen.In all cases of response from one of the three safety devices, an optical or acoustic signal is given at the same time. The injection molding machine and the additional device according to the present invention can thus operate without constant monitoring. Only when a signal is received does the operator have to convince himself whether a source of error has occurred in the injection molding machine or in the separating device or whether only the transport and centering rods need to be replaced with empty ones.

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung in einer Ausführungsform beispielhaft erläutert: Es zeigen:The invention is in the description below using the drawing as an example in one embodiment explained: It show:

Figur 1 eine schematische Gesamtdarstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung;FIG. 1 shows a schematic overall representation of the device according to the invention;

Figur 2 eine perspektivische Darstellung der Trenneinrichtung;FIG. 2 shows a perspective illustration of the separating device;

einen Schnitt durch die Trenneinrich- ·, tung mit dem Transportschieber in Aus- / gangsstellung unda section through the Trenneinrich- ·, processing with the transport slide in off / zero position at and

einen gleichen Schnitt: mit dem Transportschieber in Endstellung nach dem Schneidvorgangj die Sicherungseinrichtung an der Trennein— richrung bei nonnalem Ablauf und bei gestörtem Ablauf.the same cut: with the transport pusher in end position after the cutting process j the safety device at the separating device in the normal case and if the process is disturbed.

Figur 4
Figur 5
Figur 6Figure 4
Figure 5
Figure 6

In Figur 1 ist die Spritzgußmaschine nur andeutungsveise durch die beiden Hcüne 1, die Formträgerplatten 3* 4 und die Formhälften 5» 6 dargestellt. Die beiden Formhälften 51 6 sind gerade geöffnet und der Spritzllng 7 gerade ausgestoßen, so daß er sich im Begriff befindet» in den darunter angeordneten Auffangtrichter 0 zu fallen. Dieser ist über eine Gleitführung 9 mit einer tiefer gelegenen Trenneinrichtung 2 verbunden. In die Trenneinrichtung 2 sind Transport- und Zentrierstäbe z.B, 11, 12 eingesteckt, die am anderen Ende in einer Halterung 13 befestigt sind. Auf den Transport- und Zentrierstäben ist eine Anzahl von Spritzlingen, nämlich DiÄpositiv-Rahmenhälften 7 aufgereiht. Mit 14 ist eine an der Gleitführung 9 angeordnete Sicherheitseinrichtung bezeichnet»In Figure 1, the injection molding machine is only hinted at by the two legs 1, the mold carrier plates 3 * 4 and the mold halves 5 »6 are shown. The two mold halves 51 6 have just opened and the injection molding 7 has just been ejected, so that he is about to 'fall into the collecting funnel 0 below. This one is over a sliding guide 9 is connected to a lower separating device 2. In the separating device 2 are transport and centering rods e.g. 11, 12 inserted, the one on the other End are fixed in a holder 13. On the transport and centering bars is a number of injection molded parts, viz Slide frame halves 7 lined up. At 14 there is one at the Slide guide 9 arranged safety device denotes »

Der Aufbau der a^enrsinrichtung 2 im einzelnen ist in Figur 2 dargestallt* Sie besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem rechteckigen Gehäuse 15» ve 1 ßhes die durch einen sternförmigen Anguß 16The structure of the external device 2 is detailed shown in Figure 2 * It consists in the shown Embodiment made of a rectangular housing 15 » ve 1 ßhes through a star-shaped gate 16

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vier Rahmenhälften 17-20 von außen umschließt* Die der Gleitführung 9 zugekehrte Wand des Gehäuses 15 besitzt einen Durchbruch 21, durch welchen hindurch die Rahmenhälften 17-20 aus der Gleitführung 9 in das Gehäude 15 der Trenneinrichtung 2 hineingeglitten sind. Wie sich am besten aus den Figuren 3 und 4 ergibt₍ verengt sich dor Innenraum der Trennöinrichtung von Durchbruch 21 in Transportrichtung nach vorn, 30 daß die Rahmenhälften 17-20 alsbald von außen durch die Innenwände des Gehäuses 15 geführt sind.enclosing four frame halves 17-20 from outside As can best be seen from _{FIGS. 3 and 4 (the} interior of the separating device narrows from opening 21 to the front in the transport direction, 30 that the frame halves 17-20 are immediately passed through the inner walls of the housing 15 from the outside.

Im Innern des Gehäuses 15 sind auf der iSternplatte 10, dem Abstand zwischen je zwei benachbarten Seitenkanten der eingeführten Rahmenhälften 20, 17 bzw. 17_e 18 bzw. 18, 19 bzw. 19, 20 entsprechende Zentrierleisten 22 - 25 angeordnet. Die Zentrierleisten sind nach vorne abgeschrägt und mit Andruckfedern 26 - 29 ausgerüstet. Zwischen den Zentrierleisten 22 - 25 ist ein kreisförmiges Trennmesser 30 angeordnet. In the interior of the housing 15, centering strips 22-25 corresponding to the distance between two adjacent side edges of the inserted frame halves 20, 17 or 17 _e 18 or 18, 19 or 19, 20 are arranged on the star plate 10. The centering strips are bevelled towards the front and equipped with pressure springs 26-29. A circular cutting knife 30 is arranged between the centering strips 22-25.

Auf der anderen Seite des Durchbruchs 21 ist im Innern des Gehäuses 15 ein in dessen Achsrichtung arbeitender Transportschieber 31 für die Rahmenhülften 17 - 20 angeordnet, der vorzugsweise hydraulisch angetrieben ist. Der Transportschieber 31 besteht aus einem Hohlzylinder 32 mit einem den Außendurchmesser des Trennmessers 30 übersteigenden Innendurchmesser. Ferner ist im hinteren, unteren Abschnitt ..!es Kohlzylinders 32 eine Austrittsöffnung 33 für den abgetrennten Anguß 16 vorgesehen. Vorne auf dem Hohlzylinder 32 sitzt eine Druckplatte 34 auf. Die Druckplatte 34 besitzt eine den einzelnen Rahmenhälften 17-20 entsprechende FormOn the other side of the opening 21 in the interior of the housing 15 is a working in the axial direction Transport slide 31 for the frame sleeves 17-20 arranged, which is preferably hydraulically driven. The transport slide 31 consists of a hollow cylinder 32 with an inside diameter exceeding the outside diameter of the cutting knife 30. Furthermore, in the rear, lower section ..! it cabbage cylinder 32 has an outlet opening 33 for the separated Sprue 16 is provided. A pressure plate 34 rests on the front of the hollow cylinder 32. The pressure plate 34 has a shape corresponding to the individual frame halves 17-20

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mit den den Zentrierleisten 22 - 25 entsprechenden Durchbrüchen. / In Figur 2 ist die Hälfte der Druckplatte 34 mit den DurchbrÜ- ; chen 36, 37, 38 für die Zentrierleisten 22, 23, 24 dargestellt.with the openings corresponding to the centering strips 22-25. / In Figure 2, half of the pressure plate 34 with the breakthrough; Chen 36, 37 , 38 for the centering bars 22, 23, 24 shown.

pie Ausgangsstellung der Trenneinrichtung ist in Figur 3 Und die Endstellung in Figur 4 dargestellt. Wenn der Trans-. portschieber hydraulisch in Achsrichtung des Gehäuses 15 bewcjt wird, schiebt er mit seiner Platte 34 die Rahmenhälften 17-20 zwischen die Zentrierleisten 22, 23, 24, 25, sodaß diese jetzt nicht nur von außen durch das Gehäuse 15_f sondern auch von.innen "durch die Zentrierleisten £2, 23, 24, 25 zentriert sind» In dieser zentrierten Stellung werden die Rahmenhälften 17-20 auf das Trennmesser 30 auf geschoben;,·, welches in den Hohlzylinder 32 eindringt und den Anguß 16 abtrennt··, der dann, wie aus Figur 4 ersichtlich, durch die Austrittsöffnung 33 herausfällt. Derselbe Arbeitshub bewirkt, das Stapeln der abgetrennten Diahälften in dem Stapelraum 35 hinter den Trennmesser 30 auf die Transport- und Zentrierstäbe z.B. 11, 12, Da die Rahmenhälften 17-20 einwandfrei zentriert und durch die Andrückfedern 26 - 29 in aufrechtstehender stellung gehalten und gegen das Zurückfallen in den Zentrierraum gesichert sind, ist es möglich, wie aus Figur 3 ersichtlich, die Transport- und Zentrierstäbe π, 12 einfach in die Bildfenster ό9 der Rahmenhälften einzustecken und dort zu halten. Nach erfolgtem Rückwärtshub des Transportschiebers 31 kann ein neuer Trenn- und Stapelvorgang beginnen.The starting position of the separating device is shown in FIG. 3 and the end position is shown in FIG. If the trans-. port slide is moved hydraulically in the axial direction of the housing 15, it pushes the frame halves 17-20 between the centering strips 22, 23, 24, 25 with its plate 34, so that these now not only from the outside through the housing 15 _f but also from the inside " are centered by the centering strips £ 2, 23, 24, 25. In this centered position, the frame halves 17-20 are pushed onto the cutting knife 30;, · which penetrates into the hollow cylinder 32 and separates the sprue 16 ·· which then 4, falls out through the outlet opening 33. The same working stroke causes the stacking of the separated slide halves in the stacking space 35 behind the separating knife 30 on the transport and centering rods, e.g. are held in the upright position by the pressure springs 26-29 and secured against falling back into the centering space, it is possible, as can be seen from FIG. 12 simply insert it into the picture window ό9 of the frame halves and hold it there. After the backward stroke of the transport slide 31 has taken place, a new separating and stacking process can begin.

Die vor der Trenneinrichtung 2 angeordnete, in den Figuren 5 und 6 dargestellte sicherheitseinrichtung besteht aus zwei Kontrollstäben 40, 41. and aus entsprechend Durchbrüchen 42, 43» 44"und 45 in der Gleitführung 9. Die rontrollstäbe 40, 41 sind mit ihrem hinteren Ende auf einer Verbindungsplatte 46 angeordnet» die über eine Rasterfeder 47 mit einer Führungsplatte 48 lösbar verbunden ist, die ihrerseits am Hohlzylinder 32 des. Transportschiebers 31.befestigt ist. An der Führungsplatte 48The safety device arranged in front of the separating device 2 and shown in FIGS. 5 and 6 consists of two Control rods 40, 41 and from corresponding openings 42, 43 »44" and 45 in the sliding guide 9. The control rods 40, 41 are arranged with its rear end on a connecting plate 46 »which is via a grid spring 47 with a guide plate 48 is releasably connected, which in turn is attached to the hollow cylinder 32 of the transport slide 31. On the guide plate 48

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ist ferner ein Endschalter 49 befestigt, dessen Kontaktstift 50 eingedrückt ist, wenn die Verbindungsplatte 46 mittels der Kasterfeder 47 fest auf der Führungsplatte 48 verbunden ist. Der aus den Rahmenhälften 1? - 20 besteh-ände und durch den Anguß 16 verbundene Spritzling 7 ist in Figur 5 ordnungsgemäß in das Gehäuse 15 der Trenneinrichtung 2 hineingeglitten. Infolgedessen können die Kontroll-,•stäbe 40, 41 ohne Behinderung durch die Durchbrüche 42 in der Gleitführung 9 hindurchtreten, wenn der Transportschie· ber 31 in der Zeichnungsebene nach links bewegt wird» Der Kontaktstift 50 ist dabei durch die Verbindungsplatte 46 gedrückt. Die Trenneinrichtung 2 arbeitet normal.a limit switch 49 is also attached, the contact pin 50 of which is pressed in when the connecting plate 46 is firmly connected to the guide plate 48 by means of the box spring 47. The one from the frame halves 1? - 20 existing sites and injection molding 7 connected by the sprue 16 is properly in the housing 15 of the separating device in FIG 2 slid in. As a result, the control, • rods 40, 41 without hindrance through the openings 42 in of the sliding guide 9 when the transport slide 31 is moved to the left in the plane of the drawing Contact pin 50 is pressed through connecting plate 46. The separator 2 operates normally.

In Figur 6 ist der Spritzling 7 in der Führungsbahn 9 hängengeblieben und nur teilweise in das Gehäuse 15 der Trenneinrichtung 2 eingetreten. Infolgedessen treffen die Kontrollstäbe 40, 41, wenn der Transportschieber 31 nach links bewegt wird, auf den Spritzling 7 auf. Da die Führungsplatte 48 am HohO^linder 32 befestigt ist, bewegt sie sich mit dem Transportschxeber 31 nach links. Infolgedessen löst sich die Federverbindung 47 zwischen den Ver-• bindungsplatten 46 der beiden Kontrollstäbe 40, 41 und der / Führungsplatte 48, Dabei wird der Kontaktstift 50 frei und löst einen Kontakt aus, durch den sowohl die Spritzgußmaschine als auch die Trenneinrichtung stillgesetzt wird. Da gleichzeitig ein optisches oder akustisches Signal erfolgt, kann der Bedienungsmann den Spritzling 7 aus der Gleitführung 9 entfernen, die zu diesem Zweck einseitig offen ist»In Figure 6, the molding 7 has got stuck in the guide track 9 and only partially in the housing 15 of the Separator 2 occurred. As a result, the control rods 40, 41 meet when the transport slide 31 after is moved to the left on the molding 7. Since the guide plate 48 is attached to the HohO ^ cylinder 32, moves they move with the transport lever 31 to the left. As a result, the spring connection 47 is released between the • binding plates 46 of the two control rods 40, 41 and the / guide plate 48, the contact pin 50 is free and triggers a contact through which both the injection molding machine and the separating device are shut down. There at the same time an optical or acoustic signal occurs, the operator can remove the molded part 7 from the sliding guide Remove 9, which is open on one side for this purpose »

Dia Sicherhsitseinrichtung an den freien Enden der Transport- und Zentrierstäbe .11.., 12 ist aus Figur ersichtlich. Si^ basteht aus einer zentrisch zu den vier Transport- und Zentrierstäben angeordneten Kon» taktplatte 51» die mittels einer Feder 52 in der Halterung 13 geführt: ist. Auf der anderen Seite der Halterung 13 ist ein Auslösestift 53 vorgesehen. Sobald so viele Spritzlinge 7 auf einem Transport- bzw. Zentrier« stab aufgereiht sind? daß sie an die Kontaktplatte 51 anstoßen, wird durch den Auslösestift 53 über einen Endschalter 54 ein Kontakt ausgelöst, der wiederum die Spritz-' gußmasaiine und die Trenneinrichtung stillsetzt und ein . ■. akustisches oder optisches SLgnal ..gibt. Die voll aufgereihten Transport- und Zentrierstäbe werden dann der Schweißmaschine oder Konfektioniei-'ungsmaschine zugeführt . '^: und in die Trenneinrichtung 2 werden neue Transport- und Zentrierstäbe eingeführt. Der automatische Arbeitsablauf kann dann erneut beginnen. Das Auswechseln der stäbe kann bei laufender Maschine erfolgen.The safety device at the free ends of the transport and centering bars .11 .., 12 can be seen in the figure. It consists of a contact plate 51 which is arranged centrally to the four transport and centering rods and which is guided in the holder 13 by means of a spring 52. A release pin 53 is provided on the other side of the holder 13. As soon as so many injection molded parts 7 are lined up on a transport or centering rod? that they abut the contact plate 51, a contact is triggered by the trigger pin 53 via a limit switch 54, which in turn stops the injection molding machine and the separating device and starts. ■. acoustic or optical signal .. gives. The fully lined up transport and centering bars are then fed to the welding machine or assembly machine. ' ^: and new transport and centering rods are introduced into the separating device 2. The automatic workflow can then begin again. The bars can be changed while the machine is running.

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Claims

- --B-t ans ρ r ü c h e

1. An apparatus for automatically separating and lining up on a prepared slide Spritzgußmascnine frame or frame halves on transportation and centering means of which it arranged a welded or Konfsktionierungsiäaschine sufühibar _f * characterized in that below the discharge port for the injection molded parts (7) in A collecting funnel (8) is arranged in the injection molding machine, which is connected via a sliding guide (9) to a lower-lying separating and / or stacking device (2) into which the transport and centering rods (e.g. 11, 12) can be inserted are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in »that the separating device (2) consists of a housing (15) which is connected by an injection molding (Angu% i) (16) Frame or frame halves (17-20) from the outside leading encloses, in which on one side one Wall opening (21) for sliding guide (9) the distance

/ between each two adjacent side edges of the imported Frame or frame halves corresponding centering strips (20-25) as well as a separating knife (30) between these and on the other side of the opening (21) one working in the axial direction of the housing (15) Transport slide (31) for the frame or frame halves (17-20) are arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that • the cutting knife (30) is circular and the transport slide (31) from a Hsklzyliader (32) with

an inside diameter exceeding the outside diameter of the cutting knife (30) and an outlet opening (33) arranged in its rear, lower section for the separated molded part (sprue) (16) and a pressure plate (34) seated on the front of the hollow cylinder (32), which corresponds to the individual frame or frame halves (17-20) and has openings (k _; 3 _; 36, 37 t 38) corresponding to the centering strips (22 ~ 25)

Device according to Claim 2 or 3, characterized in that the slide frames or frame halves pass through the same Working stroke centered, separated from the sprue and in the stacking area (3! 5) - thus also on the transport and centering rods - are stacked - with the centering strips (22 - 2! j) beveled towards the front and fitted with pressure springs ■ (26-29) for the frame or frame halves (17-20) are equipped, which a falling back of the individual Prevent slide frames or frame halves from entering the centering area «

Device according to one of Claims 1-4, characterized -by a safety device arranged on the sliding guide (9) (14), the contact wire of which protrudes into the guideway for the frame or frame halves and triggers a limit switch when it comes into contact with the spritsling, which initiates the next sharpening cycle of the machine.

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. 6. Device according to one of claims 1-5 »characterized by an upstream of the separating device (21) arranged ι a signal triggering ^ safety device consisting of two control rods (40, 41) which sit with their rear end on a connecting plate (46) , which is detachably connected via a spring (47) to a guide plate (48) fastened to the hollow cylinder (32) of the transport slide (31) and in this position presses in a contact pin (50) seated on the guide plate (48) and pulls in corresponding openings ( 42 - 45) In the

'Slide guide (9) between the machine and the cutting device consists.

/ 7. Device according to one of Claims 1-6, characterized by means of a signal triggering device arranged at the free ends of the transport and centering rods (e.g. 11, 12) Safety device consisting of a holder (13) for the free ends of the transport and centering rods (e.g. Π, 12) is attached and through the frame or. Frame halves (17 - 20) can be released on the rods is as soon as a certain number of frames or. Frame halves are lined up "

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