DE6600489U - DEVICE FOR PUNCHING GROOVES IN SHEET METAL - Google Patents
DEVICE FOR PUNCHING GROOVES IN SHEET METALInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Ständer und Läufer von Elektromotoren sind im allgemeinen aus Einz&rblechen, auch Sonden genannt, aufgebaut» v/eiche durchStands and rotors of electric motors are generally made up of single sheets, also called probes, which are built through
Druck zu Blechpaketen zusammengefaßt werden. Diese Einzelbleche wSJuSa mLv nutBfi ä'iir AwfSniri'nip u.ö5r Ha5cuiaüjäw£c&luxig6u 76rsehen« Die Nuten werden mit Hilfe von ßtanzmaschinen in die Bleche eingestanzt. Dabei gibt es zwei verschiedene Verfahren; einmal können alle Nuten in einem einzigen Arbeitsgang eingestanzt werden^ zum anderen wird jede einzelne Nut extra gestanzt (Tippschnittverfahren), wobei das Blech um 360 Grad gedreht wird. Auf dieses letzte Verfahren bezieht sich die Neuerung.Pressure can be combined to sheet metal stacks. These individual sheets wSJuSa mLv nutBfi ä'iir AwfSniri'nip u.ö5r Ha5cuiaüjäw £ c & luxig6u 76rsehen «The grooves are punched into the sheets with the help of punching machines. There are two different ways of doing this; On the one hand, all grooves can be punched in a single operation ^ on the other hand, each individual groove is punched separately (tip cut process), whereby the sheet is rotated 360 degrees. The innovation relates to this last procedure.
Damit nach einer Drehung des Bleches um 360 Grad die Teilung der 2iuten exakt ist, muß für einen hundertprozentigen, festenSo after a rotation of the sheet by 360 degrees, the division the 2nd is exact, must for a one hundred percent, firm
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-2 - L 58 811-2 - L 58 811
Sits dea Bleches auf der Zentrieraufnahae geBorgt werden» Diese let daher Im allgemeinen so ausgebildet, daß das Blech im Paßsitz auf die Zentrieraufnahme gelegt und alt Hilfe von Stiften in seiner Lage fixiert wird. Bei einen größeren Durchmesser des Bleches nuß dasselbe gespannt werden, um eine einwandfrei« A1Uf !i*ge s.*2f ils™ Tisch, dsr Sk^trlvr&wf rantlerenο Zu diesem Zweck sind an den Stanzmaschinen Niederhalter angebracht, welche unter der Wirkung einer Feder bzw. ι einer Hydraulik stehen. Her Arbeitsgang zur Aufbringung des Bleches bis zur Stansbereitschaft der Maschine wäre dann folgender: Nach dem Einlegen des Bleches werden zunächst die unter Federeinwirkung ozw. Hydraulikeinwirkung stehenden Niederhalter auf das Blech gedrückt. Besonders in letzterem Falle besteht dabei Unfallgefahr für die die Haschine bedienende Person, so daß besondere Schutzvorrichtungen vorgesehen werden müssen.Sits of the sheet metal can be borrowed on the centering receptacle »These are therefore generally designed in such a way that the sheet metal is placed in a snug fit on the centering receptacle and is fixed in its position with the help of pins. In the case of a larger diameter of the sheet, it must be clamped to ensure a perfect «A 1 Uf! I * ge s. * 2f ils ™ table, dsr Sk ^ trlvr & wf rantlerenο For this purpose, hold-down devices are attached to the punching machines, which under the action of a Spring or ι a hydraulic stand. Her work step for applying the sheet until the machine is ready to stand would then be as follows: After inserting the sheet, first the ozw under the action of a spring. Hydraulic action standing hold-down pressed onto the sheet metal. In the latter case, in particular, there is a risk of accident for the person operating the machine, so that special protective devices must be provided.
Durch die Neuerung wird eine Torrichtung angegeben, welche die geschilderten Nachteile vermeidet. Die Torrichtung zum Stanzen von Nuten in Blech, bei welchen das Blech mittels einer Zerttrieraufnahse ait Stiften lagegerecht aufgenommen wird, hst neuerungsgemäß das Kennzeichen, daß an der Zentrieraufnahme zusätzlich ein auf das Blech wirkender Magnet angebracht ist *The innovation specifies a gate direction which the avoids the disadvantages described. The gate direction for punching grooves in sheet metal, in which the sheet metal by means of a Certification receptacle ait pin is picked up in the correct position, hst Newly the indicator that a magnet acting on the sheet metal is also attached to the centering mount *
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« 3 - Χ» 38 811«3 - Χ» 38 811
Der Vorteil der Neuerung liegt darin, daß die Haltevorrichtung für das Blech unveränderbar in der Zentrier auf nähme eingebaut ist und nicht von der die Haschine bedienenden Person gesondert bedient werden muß. Se ©rgibt sich dadurch eine Ersparnis an Arbeitejseit und zum anderen wird die Onfallgefahr,The advantage of the innovation is that the holding device for the sheet metal is invariably installed in the centering and not by the person operating the machine must be operated separately. This results in a saving in labor and, on the other hand, the risk of accident,
Fortfall der Niederhalter vensieden,. Darüber hinaus kann infolge der sehr festen Halterung des Bleches ein BtreufehlerElimination of the hold-downs. In addition, the very firm mounting of the sheet metal can cause scatter errors
nicht auftreten.do not occur.
Es ist swar bekannt, Werkstücke durch Magnetkräfte auf dem Vorkzeugtisch, z. B* bei Schleifmaschinen, festzuhalten. Jedoch besteht bei diesen bekannten Anordnungen die Aufgabe der Magnethalterung lediglich darin, das Werkstück selbst festzuhalten, da θ» gar keine andere Möglichkeit gibt, dasselbe auf dem Werkzeugtisch zu fixieren. Diese bekannte Anordnung hat aber nicht die Aufgabe« eine Arbeitszeitverkürzung und eine Herabsetzung der Ohfallgefahi1, wie der Gegenstand vorliegender Feuerung, zu erzielen.It is well known to workpieces by magnetic forces on the pre-tool table, e.g. B * for grinding machines, to be held. However, in these known arrangements the task of the magnet holder is only to hold the workpiece itself firmly, since θ »gives no other possibility of fixing the same on the tool table. This known arrangement has however not the task "to achieve a reduction in working hours and a reduction in the Ohfallgefahi 1 as the subject of this firing.
Ein Ausfünrungsbeispiel der Neuerung ist in der Zeichnung dargestellt.A Ausfünrungsbeispiel the innovation is in the drawing shown.
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- 4 - I, 38 811- 4 - I, 38 811
«βlehnet, auf welcher ein Blech. 2 liegt. In die Aufnahme 1 ist eine Magnetwieklung 5 eingelegt, welche über die Schleifringe 4 und 5 mit einer Niederspannungsquelle verbunden ist. Sobald die der Einfachheit halber nicht weiter dargestellte Maschine eingeschaltet wird, erhält die Magnetwicklung 5 Strom, und das Blech 2 wird infolge der Magnetkräfte fest an die Aufnahme gezogen. XM die Magnetwirkung insbesondere bei dünnen Blechen noch zu erhöhen, kann auf das Blech von oben ein Stahlring gelegt werden, welcher z. B. an einer federnden Aufhängung an der Maschine angebracht ist und von der die Maschine bedienenden Person bei Einschalten der Stanzmaschine auf das Blech gezogen wird, wo er dann infolge der Magnetkräfte haften bleibt» Hach einer Drehung der Aufnahme und damit des Bleches von 560 Grad schaltet die Stanzmaschine sich selbsttätig ab, und die Wirkung des Elektromagneten wird gleichzeitig automatisch aufgehoben, so daß das Blech leicht abgenommen werden kann. Der auf dem Blech liegende S4 snlring: wird infolge der federnden Aufhängung bei Abschalten der Spannung ebenfalls selbständig von dem Blech abgehoben. Die von den Magneten auf das Blech ausgeübten Kräfte sind so groß, daß das Blech selbst auch bei großen Erschütterungen durch das Stanzen der Maschine nicht aus seiner Ruhelage bewegt wird. Es wird somit durch die Neuerung eine absolut“Leans on which a sheet metal. 2 lies. In the receptacle 1, a Magnetwieklung 5 is inserted, which is connected to a low voltage source via the slip rings 4 and 5. As soon as the machine, which is not shown for the sake of simplicity, is switched on, the magnet winding 5 receives current and the sheet metal 2 is drawn firmly to the receptacle as a result of the magnetic forces. XM to increase the magnetic effect, especially with thin sheets, a steel ring can be placed on the sheet from above, which z. B. is attached to a resilient suspension on the machine and the person operating the machine pulls it onto the sheet metal when the punching machine is switched on, where it then sticks due to the magnetic forces the punching machine turns itself off, and the action of the electromagnet is automatically canceled at the same time, so that the sheet can be easily removed. The S 4 snlring lying on the sheet metal: is automatically lifted off the sheet metal when the voltage is switched off due to the resilient suspension. The forces exerted by the magnets on the sheet metal are so great that the sheet metal is not moved out of its rest position even in the event of great vibrations due to the punching of the machine. The innovation thus makes it an absolute
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- 5 - L 2»- 5 - L 2 »
genaue Nutenteilung garantiert«exact slot spacing guaranteed "
Selbstverständlich kaan der Elektromagnet autih durch, einen Dauermagneten ersetzt werden»Of course, the electromagnet can be replaced by a permanent magnet »
5 Seiten Beschreibung ix. Schüt ssns^riicils5 pages description ix. Schüt ssns ^ riicils
1 BI. Zeichng. iqo 1 Figur1 BI. Drawing iq o 1 figure
Schut as an spr ücheSchut as to claims
U 46U 46
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19686600489 DE6600489U (en) | 1968-09-24 | 1968-09-24 | DEVICE FOR PUNCHING GROOVES IN SHEET METAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19686600489 DE6600489U (en) | 1968-09-24 | 1968-09-24 | DEVICE FOR PUNCHING GROOVES IN SHEET METAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE6600489U true DE6600489U (en) | 1969-01-23 |
Family
ID=6583018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19686600489 Expired DE6600489U (en) | 1968-09-24 | 1968-09-24 | DEVICE FOR PUNCHING GROOVES IN SHEET METAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE6600489U (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2711820A1 (en) * | 1976-03-18 | 1977-09-22 | Hoogovens Ijmuiden Bv | PACKAGING FOR STRIP STEEL COLLARS AND PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE END COVERS |
| WO2006079305A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-08-03 | Müller Weingarten AG | Receiving device with expansion elements in notching |
| DE102022116488A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Hsf Automation Gmbh | Gripping device for a punching system, dividing head, punching system and method for adapting a gripping device and a dividing head |
-
1968
- 1968-09-24 DE DE19686600489 patent/DE6600489U/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2711820A1 (en) * | 1976-03-18 | 1977-09-22 | Hoogovens Ijmuiden Bv | PACKAGING FOR STRIP STEEL COLLARS AND PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING THE END COVERS |
| WO2006079305A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-08-03 | Müller Weingarten AG | Receiving device with expansion elements in notching |
| DE102005003793B3 (en) * | 2005-01-26 | 2006-08-03 | Müller Weingarten AG | Manufacturing punch jig for electric motor sheet metal rotors and stators has a holder with hydraulic or pneumatic expansion elements |
| DE102022116488A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Hsf Automation Gmbh | Gripping device for a punching system, dividing head, punching system and method for adapting a gripping device and a dividing head |
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