DE652151C

DE652151C - Heat storage

Info

Publication number: DE652151C
Application number: DEST51207D
Authority: DE
Original assignee: WERNER STUDTE
Current assignee: WERNER STUDTE
Priority date: 1933-08-22
Filing date: 1933-08-22
Publication date: 1937-10-26

Description

Wärmespeicher Es ist schon vorgeschlagen worden, zur Vermehrung der Wärmeaustauschflächen von Wärmespeichern als Speicherkörper Füllkörper aus feuerfestem Stoff zu verwenden. Zur Aufspeicherung einer großen Wärmemenge müssen derartige Füllkörper in beträchtlicher Höhe aufgeschüttet werden, wodurch die Gefahr entsteht, daß beim Nachlassen der Festigkeit durch hohe Erhitzung die Füllkörper in den unteren Lagen durch das Gewicht der darüberliegenden Füllkörper zusammengedrückt werden und dann den durchstreichenden Gasen einen zu hohen Widerstand entgegensetzen. -Erfindungsgemäß sind daher bei einem Wärmespeicher mit durchgehenden senkrechten Gaskanälen, gebildet von Gittersteinen, die Durchlaßöffnungen enthalten, die durchgehenden Gaskanäle durch von den Gittersteinen getragene und zur Ermöglichung des Gasdurchganges mit Löchern versehene Tragplatten in mehrere Abteile unterteilt, die mit von den .Tragplatten getragenen wärmespeichernden und einen Durchzug der Gase ermöglichenden keramischen oder metallischen Körpern angefüllt sind. Als Füllkörper können dabei gelochte Platten dienen, die- mit Nocken versehen sind, so daß sie zwischen sich Zwischenräume freilassen und die Gase zwischen ihnen hindurchstreichen können. Die Tragplatten ruhen .dabei auf Vorsprüngen an den Gittersteinen auf, oder es sind die Kanäle der einzelnen Steine nach unten so weit verengt, daß die Tragplatten in ihnen Halt finden. Als wärmespeichernde Füllkörper können auch an sich bekannte Schüttkörper Verwendung finden.Heat storage It has already been proposed to increase the Heat exchange surfaces of heat accumulators as storage bodies, filler bodies made of refractory Fabric to use. To store a large amount of heat such Packing bodies are heaped up at a considerable height, which creates the risk of that when the strength decreases due to high heating, the fillers in the lower Layers are compressed by the weight of the filling bodies above and then oppose too high a resistance to the gases passing through. -In accordance with the invention are therefore formed in a heat accumulator with continuous vertical gas channels of lattice stones that contain passage openings, the continuous gas channels by carried by the lattice stones and to allow the passage of gas with Supporting plates provided with holes are divided into several compartments, which are connected to the .Tragplatten Worn heat-storing ceramic that allows the gases to pass through or metallic bodies are filled. Perforated plates can be used as fillers serve, which are provided with cams so that they leave gaps between them and the gases can pass between them. The support plates rest on protrusions on the lattice stones, or it is the channels of the individual Stones narrowed down so far that the support plates find support in them. as Heat-storing filler bodies can also be used as bulk bodies known per se Find.

In der Zeichnung ist Fig. i ein senkrechter Schnitt durch einer. Gitterstein mit waagerecht eingelegten Platten, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Platte, Fig. 3 eine andere ° Ausführungsform mit eingelegten Platten, Fig.4 ein Gitterwerk mit eingeschütteten Füllkörpern, Fig.5 eine Draufsicht auf einen Gitterstein mit Füllkörpern _ verschiedener Größe und Fig. 6 eine Anordnung der Füllkörper bei einem Winderhitzer derart, daß die am Rande liegenden Kanäle mit kleineren und die nach der Mitte hin liegenden Kanäle mit größeren Füllkörpern angefüllt sind.In the drawing, Fig. I is a vertical section through one. Lattice stone with horizontally inserted plates, Fig. 2 is a plan view of a plate, Fig. 3 another ° embodiment with inserted plates, FIG. 4 a latticework with poured fillers, Figure 5 is a plan view of a lattice stone with fillers _ different sizes and FIG. 6 shows an arrangement of the packing in a blast heater in such a way that the channels lying on the edge with smaller ones and those toward the middle lying channels are filled with larger packing.

Der in den Ausführungsbeispielen als Grundform der 'Gittersteine angenommene Stein besteht aus je zwei sich rechtwinklig kreuzenden Wänden i und 2, deren Kreuzungsstellen durchgehende Tragsäulen 3 bilden und hierzu über den Wandquerschnitt hinaus verstärkt sowie über eine Stirnfläche des Steines hinaus verlängert sind, so daß sie zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Steinlagen einen Luftzwischenraum herstellen. Die beiden Wände i und die beiden Wände 2 jedes Steines umschließen einen senkrechten Kanal4, während'die über die Kreuzungs-" punkte vorstehenden Stücke der Wände i und": 2 beim Zusammenbau des Gitterwerkes mitden benachbarten Steinen Kanäle von der gleichen Größe wie der Kanal ¢ bilden.The basic shape of the 'lattice stones assumed in the exemplary embodiments Stone consists of two walls i and 2 crossing each other at right angles, their crossing points Form continuous support columns 3 and for this purpose reinforced beyond the wall cross-section and are extended beyond an end face of the stone so that they are between Create an air gap for every two successive stone layers. The two Walls i and the two walls 2 each stone enclose a vertical one Kanal4, while the pieces of the walls protruding over the intersection points i and ": 2 when assembling the latticework with the adjacent stones channels of the same size as the channel ¢ form.

Zur Bildung weiterer Wärmeaustauschflachen innerhalb der Kanäle 4 sind bei der Ausführungsform nach den Figuren i und 2 waagerechte Platten io aus- keramischem Stoff oder Metall verwendet, die mit Löchern i i für den Durchtritt der Luft- und Gasströme sowie mit mehreren Nocken a2 zur Herstellung von Abständen i6 zwischen den aufeinanderfolgenden Platten versehen sind. Diese Platten können statt der in der Fig.2 gezeigten glatten Form auch geschlitzte, gerillte, wellige oder zackige Oberflächen haben. Es dient jeweils die unterste Platte iö als Tragplatte, die ihrerseits auf Vorsprüngen 1,3 aufruht, die an die Wände i und 2 der Gittersteine angeformt sind.To form further heat exchange surfaces within the channels 4 are in the embodiment according to Figures i and 2 horizontal plates io ceramic or metal used with holes i i for passage of the air and gas flows as well as with several cams a2 for the production of distances i6 are provided between the successive plates. These panels can instead of the smooth shape shown in FIG. 2, there are also slotted, grooved, wavy ones or have jagged surfaces. The bottom plate serves as a support plate, which in turn rests on projections 1, 3, which are attached to the walls i and 2 of the lattice stones are molded.

Bei der in der Fig.3 dargestellten Ausführungsform sind die Wände i und 2 nach unten hin verstärkt bzw. es ist der von ihnen gebildete Kanal unten verengt, so daß die. untere Öffnung des Kanales 4 kleiner ist als die Tragplatte io'. Es wird dann die Tragplatte durch die Verengung gehalten, ohne daß besondere Vorsprünge erforderlich sind.In the embodiment shown in Figure 3, the walls i and 2 reinforced downwards or it is the channel formed by them at the bottom narrowed so that the. lower opening of the channel 4 is smaller than the support plate io '. The support plate is then held by the constriction without any special Projections are required.

Bei dem in Fig.4 und 5 dargestellten Wärmeattstauscher sind als Füllkörper Schüttkörper 15 aus keramischem Baustoff oder Metall verwendet, die auch auf Tragplatten io' aufruhen, welche ihrerseits auf Vorsprüngen 13 aufliegen. Die Füllkörper 15 sind in das Gitterwerk so eingeschüttet, daß eine Füllung durch zwei Steinlagen und durch den zwischen diesen durch die Vorsprünge 3 gebildeten Luftzwischenraum 17 hindurchgeht.In the heat exchanger shown in Fig. 4 and 5 are packed as a packing Bulky body 15 made of ceramic building material or metal used, which is also on support plates io 'rest, which in turn rest on projections 13. The packing 15 are poured into the latticework in such a way that a filling through two layers of stone and by the air gap formed between these by the projections 3 17 passes through.

Die Füllkörper bieten in der Mitte des Kanals,- wo die einzelnen Körper über- und ineinandergreifen, dem durchströmenden Gas den-größten Widerstand, während die Körper an den Außenwänden, wo sie gegen -die glatte Steinwand anliegen, einen geringeren Widerstand leisten. Es ist deshalb zur Erzeugung einer möglichst gleichmäßigen Strömung in den Kanälen zweckmäßig, in der .Mitte des Kanales größere Füllkörper 18 und an den Seiten kleinere Füllkörper i9 zu ver wenden, wie es in der Fig. 5 dargestellt ist. Die größeren Füllkörper 18 werden in die Mitte geschüttet, und es wird der Raum um@ diese Füllkörper herum mit den kleineren Füllkörpern i9 gefüllt, wobei eine zylindrische Schablone zuHilfe genommen werden kann, die später herausgezogen wird.The filling bodies offer in the middle of the channel - where the individual bodies overlap and intermesh, the gas flowing through the greatest resistance, while the bodies on the outer walls, where they rest against the smooth stone wall, one offer less resistance. It is therefore to produce a uniform as possible Flow in the channels appropriate, in the middle of the channel larger packing 18 and to use smaller packing elements i9 on the sides, as shown in FIG is shown. The larger filling bodies 18 are poured into the middle, and the space around @ this packing is filled with the smaller packing i9, a cylindrical template can be used as an aid, which can be pulled out later will.

. .Die gleiche Anordnung kann auch mit Vorteil bei Winderhitzern verwendet werden, .lledenen infolge der runden Wandfläche 'efizes solchen die Wabensteine am Rande schlecht anliegen. Um hier einen gleichmäßigen Strömungswiderstand herzustellen. werden bei dem in der Fig. 6 in waagerechtem Querschnitt dargestellten Winderhitzer die senkrechten Kanäle der Randzone 2o mit kleineren Füllkörpern und die Kanäle des mittleren Teiles 21 mit .größeren Füllkörpern ausgefüllt. '. The same arrangement can also be used to advantage with hot water heaters all of which, due to the round wall surface, efizes such the honeycomb stones on the edge are badly attached. In order to create an even flow resistance here. are in the in Fig. 6 shown in horizontal cross section wind heater the vertical channels of the edge zone 2o with smaller fillers and the channels the middle part 21 filled with .larger fillers. '

Claims

PATENT CLAIMS: i. Heat accumulator with vertical gas ducts that go through, formed by lattice stones which contain continuous gas ducts, characterized in that the through gas ducts (4) are supported by support plates (ro ') carried by the lattice stones (1, 2) and provided with holes (ii) to allow the passage of gas. are subdivided into several compartments which are filled with ceramic or metallic bodies carried by the support plates and which store heat and allow the gases to pass through.

2. Heat accumulator according to claim i, characterized characterized in that the insert bodies consist of horizontal perforated plates (io), which are carried by the support plates (io ') and to produce spaces are provided with cams (12) between the plates lying one on top of the other.

3. Heat storage according to claim i and 2, characterized in that the support plates (io ') and the Insert plates (io) are grooved or corrugated.

4: heat storage device according to claim i to 3, characterized in that the channels in the individual stones go down so. are narrowed so that the support plates (io ') pass through the narrowing of the channels being held.

5. Heat accumulator according to claim i, characterized in that at Filling the compartments of the gas channels with bulk material the individual channels or the ducts at the edge of the heat accumulator with smaller packing elements (ig), the middle of the individual channels or those in the middle of the heat accumulator Channels, however, are filled with larger packing elements (18). -