DE651732C - Process for the production of cellulose from cellulose-containing raw material according to the alkaline and neutral processes - Google Patents

Process for the production of cellulose from cellulose-containing raw material according to the alkaline and neutral processes

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DE651732C DEH134728D DEH0134728D DE651732C DE 651732 C DE651732 C DE 651732C DE H134728 D DEH134728 D DE H134728D DE H0134728 D DEH0134728 D DE H0134728D DE 651732 C DE651732 C DE 651732C
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes

Description

Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff aus cellulosehaltigem Rohstoff nach den alkalischen und neutralen Verfahren Bei. alkalischen Verfahren werden .. die pflanzlichen Ausgangsmaterialien, hauptsächlich Holz, Stroh und Alfa, mit einer Lösung behandelt, die wesentlich NaOH neben einer geringen. Menge Nag C 03 enthält. Vielfach arbeitet man bei Gegenwart von Natriumsulfid, das den Aufsc'hluß erleichtert. Durch Eindicken und Verbrennen der Lauge wird das Alkali als Carbonat bzw. als Sulfid zurückgewonnen: Die Lösung- der Schmelze muß aber .vor weiterer Verwendung durch Behandlung mit CaO kaustiziert werden. Es ist bekannt, daß Ätznatron die Faser beschädigt,. dessen Wirkungen. man durch Nag S mildert. Man hat schon versucht, es durch Na2C03 zu ersetzen, jedoch ohne Erfolg.Process for the production of cellulose from cellulose-containing raw material according to the alkaline and neutral processes. alkaline processes are .. the vegetable raw materials, mainly wood, straw and alfa, with a Treated solution, which is essentially NaOH in addition to a low. Contains amount of Nag C 03. Often one works in the presence of sodium sulfide, which facilitates Aufsc'hluß. By thickening and burning the lye, the alkali is converted into a carbonate or sulfide Recovered: The solution - the melt must .before further use CaO treatment with CaO. Caustic soda is known to damage the fiber. its effects. one mitigates by Nag S. It has already been tried to use Na2C03 to replace, but to no avail.

Es hat sich nun gezeigt, daß die zu entfernenden Inkrusten sich wie Säuren verhalten, welche mit der Kohlensäure im-Gleichgewicht stehen. Entfernt man diese aus demkeaktionsgemisch, so geht dementsprechend der Lösungsvorgang weiter, bis der gleiche Endzustand erreicht ist, der mit Ätznatron erhalten wird. Man vermeidet aber auf diese Weise die die Faser schwächende Wirkung von Na OH und erhält dadurch besonders feste Stoffe. Außerdem hat man den großen Vorteil, daß die Kaustizierung der Lauge fortfällt. Es genügt, die Regenerationsschmelzen in Wasser zu lösen. und von der Kohle abzufiltrieren. Selbst wenn man etwas Ätznatron erzeugen will, braucht die Kaustizierung nicht so weit getrieben werden wie bisher. Der Laugenverlust und die Waschwassermenge verringern sich dadurch erheblich, abgesehen davon, daß in vielen Fällen die Beschaffung des gebrannten Kalks schwierig 'ist. Durch Gegenwart von Nag S wird auch hier die Reaktion beschleunigt. Man kann es entweder als solches zusetzen oder als Nag S 04 zu der zur Verbrennung kommenden Ablauge. In diesem Falle entwickelt sich neben der Kohlensäure noch Schwefelwasserstoff, der mit ihr entfernt wird. Ebenso kann man Na2S0g bei Gegenwart von Sulfiten, wie Calcium-oder Natriumsulfit, oder anderen Säuren des Schwefels, verwenden, wobei fast oder ganz neutrale Lösungen entstehen. Selbst ohne absichtlichen Zusatz von Carbonaten, wie z. B. bei Kochungen mit reinen Sulfiten, entsteht Kohlensäure, was bisher nicht bekannt ist, deren Abzug während der Kochung vorteilhaft ist. Hierbei entstehen Lösungen, 'die ein pH bis 5 besitzen, also in technischer Beziehung als fast neutral zu betrachten sind.It has now been shown that the incrustations to be removed are like Behave acids which are in equilibrium with carbon dioxide. One removes this from the reaction mixture, the dissolving process continues accordingly, until the same final state is reached that is obtained with caustic soda. One avoids but in this way the fiber weakening effect of Na OH and thereby preserves especially solid materials. In addition, one has the great advantage that the causticizing the lye falls away. It is sufficient to dissolve the regeneration melts in water. and to filter off the coal. Even if you want to make some caustic soda, you need causticizing cannot be carried out as far as it has been up to now. Loss of lye and the amount of washing water is reduced considerably, apart from the fact that in in many cases it is difficult to obtain the quicklime. Through the present Nag S also accelerates the reaction here. You can either do it as such or as Nag S 04 to the waste liquor to be incinerated. In this case In addition to carbonic acid, hydrogen sulfide develops, which removes it with it will. You can also use Na2S0g in the presence of sulfites, such as calcium or sodium sulfite, or other acids of sulfur, using almost or completely neutral solutions develop. Even without the intentional addition of carbonates, such as. B. in boilings with pure sulphites, carbonic acid is produced, which is not yet known, its withdrawal during cooking is beneficial. This results in solutions' which have a pH up to 5, which means that they are to be regarded as almost neutral in technical terms.

Das Abziehen der Kohlensäure läßt sich apparativ in verschiedener Weise vornehmen. So kann man kontinuierlich dem Kocher einen Dampfstrom entnehmen, der stark genug. sein muß, um die entstehende Kohlensäure zu entfernen. Die mit ihm fortgehende Wärme kann ausgenutzt werden, um Lauge oder Waschwasser vorzuwärmen. Man hat bei der Verkochung von Kiefernholz in den Anfangs- . stadien das Terpentinöl durch Abblasen entfernt. Die hierbei -entweichenden Dampfmengen sind viel zu gering; um bei Anwen--. Jung von Cärbönaten die Kohlensäure zu 'ent=. fernen;: die bei den kaustizierten Laugen erst in den späteren Stadien der Kochung auftritt.-Man kann auch den Kocher mit einem Kühler verbinden, in dem unter Druck das Wasser kondensiert und in den Kocher zurückgeführt wird. Durch Einsätze läßt sich der Kühler Zu einer Kolonne ausbilden, 'welche die Trennung des CO2 und -anderer flüchtiger Gase vom Wässer ermöglicht. Auch hier läßt sich die abgeführte Wärme verwerten, Das Verfahren hat außerdem noch den großen Vorteil; daß bei Anwendung von Sulfiden die flüchtigen übelriechenden Verbindungen aus der Lauge entfernt werden, so daß bei der Auswaschung des Stoffes keine Geruchsbelästigung auftritt.The removal of the carbonic acid can be done in various ways Make way. So you can continuously take a stream of steam from the cooker, strong enough. must be in order to remove the resulting carbon dioxide. With Heat passing through it can be used to preheat lye or washing water. When cooking pine wood in the initial . stadiums the turpentine oil removed by blowing it off. The amount of steam escaping here are far too low; in order to use. Jung von Carbönaten turned the carbonic acid into 'ent =. distant;: those with causticized lye only in the later stages of cooking Occurs.-One can also connect the cooker with a cooler in which under pressure the water is condensed and returned to the boiler. Lets through stakes the cooler to form a column, which separates the CO2 and other of volatile gases from the water. Here, too, can the dissipated heat utilize, the process also has the great advantage; that when applying sulphides remove the volatile, malodorous compounds from the lye, so that there is no odor nuisance when the fabric is washed out.

Beispiele i. foo kg Stroh werden mit 45o kg einer i 8 kg wasserfreies Natriumcarbonat enthaltenden Lauge auf i7o°: erhitzt. Kurze Zeit nach Erreichung der Temperatur beginnt die Entwicklung von Kohlensäure, die man mit Wasserdampf aus einem Ventil kontinuierlich abblasen läßt: Der Abdampf wird zur Vorwärmung vonFrischlauge benutzt. Man richtet- den Verlauf so ein, daß innerhalb von 4 Stunden i 5o kg Wasserdampf abdestillieren. Die Ausbeute an Zellstoff beträgt 5o kg die mit etwa 7 % aktivem Chlor bleichbarsind.Examples i. foo kg of straw are heated to 170 ° with 450 kg of an alkali containing 18 kg of anhydrous sodium carbonate. Shortly after the temperature has been reached, the development of carbonic acid begins, which is continuously blown off with steam from a valve: The exhaust steam is used to preheat fresh liquor. The course is set up in such a way that i 50 kg of water vapor distill off within 4 hours. The yield of pulp is 50 kg which can be bleached with about 7 % active chlorine.

2. iöo kg Strohwerden mit einer Lösung von i2-kg Natriumcarbonat und 4 kg Schwefelnatrium auf 16o° in 3oo kg Wasser erhitzt. Nach Erreichung der Endtemperatur wird das Gemisch von Dampf und Kohlensäure in einen auf dem Kocher befindlichen Kühler ,geleitet, in dem sich der Dampf kondensiert; während die Kohlensäure: aus: dem Ventil abstrÖmt. 3. : Die Ablauge einer Strohsulfatkochung wird in üblicher Weise eingedickt und unter Zusatz von Natriumsulfat verkohlt. Die 'Asche wird in heißem Wasser aufgeschlämmt und die Lösung vom Ungelösten abfiltriert-. T.oo kg Stroh werden mit 35o kg einer solchen Lösung, enthaltend Nätriumcarbönät neben wenig Natriumhydroxyd und Natriümsulfid, entsprechend i4 kg Na O H, auf 16o° erhitzt, und weiterbehandelt,: wie bei a angegeben.2. 100 kg of straw with a solution of 12 kg of sodium carbonate and 4 kg of sodium sulphide heated to 160 ° in 300 kg of water. After reaching the final temperature the mixture of steam and carbonic acid is poured into one located on the cooker Condenser, in which the steam condenses; while the carbonic acid: from: flows off the valve. 3.: The waste liquor from a straw sulphate boil is more common Way thickened and charred with the addition of sodium sulfate. The 'ashes will be in Slurried hot water and the solution filtered off from the undissolved. T.oo kg Straw with 35o kg of such a solution, containing sodium carbonate in addition to little Sodium hydroxide and sodium sulfide, corresponding to 14 kg of Na O H, heated to 160 °, and further treated: as indicated under a.

4: -iookg-Fichtenholz als Hackspäne werden mit einer Lösung von zo kg Soda und 6 kg Schwefelnatrium auf 170° :erhitzt und die Kohlensäure .in der oben beschriebenen Form abgezogen. Der Kochvorgang dauert etwa 6 ,Stunden, wonach das Holz in Zellstoff aufgeschlagen werden kann.4: -iookg spruce wood as wood chips are heated to 170 ° with a solution of 10 kg of soda and 6 kg of sodium sulphide and the carbonic acid is removed in the form described above. The cooking process takes about 6 hours, after which the wood can be broken into cellulose.

5. ioo kg Stroh: werden mit einer Lösung von. 10 kg Nätriumcarbonät und 3 kg Natriumsulfit auf 170° erhitzt, wobei nach Erreichung der Endtemperatur die Kohlensäure nach, den oben beschriebenen Methoden abgezogen wird. Nach q. Stunden ist der Kochprozeß beendet. Ausbeute 55 kg: 6. foo kg Stroh werden mit: 300 kg einer Lösung- von fo kg Soda, in der 4 kg Calciumsulfit suspendiert sind, auf 170° erhitzt und die Kohlensäure, wie oben beschrieben, abgezogen: Nach 6 Stunden wird der Kocher geleert und der Inhalt sorgfältig ausgewaschen.5. ioo kg of straw: be treated with a solution of. 10 kg of sodium carbonate and 3 kg of sodium sulfite are heated to 170 °, the carbonic acid being removed after the end temperature has been reached, using the methods described above. After q. Hours the cooking process is over. Yield 55 kg: 6. foo kg of straw are heated with: 300 kg of a solution of fo kg of soda, in which 4 kg of calcium sulfite are suspended, to 170 ° and the carbonic acid is drawn off as described above: after 6 hours the stove is turned off emptied and the contents carefully washed out.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: -z... Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff aus cellulosehaltigem Rollstoff nach den alkalischen und neutralen Verfahren; dadurch gekennzeichnet; daß während, des Kochvorgangs' gebildetes Kohlendioxyd unter Druck mit Wasserdampf kontinuierlich entfernt wird. PATENT CLAIMS: -z ... Process for the production of cellulose from cellulose-containing Rolling stock using the alkaline and neutral methods; characterized; that during "the cooking process" formed carbon dioxide under pressure with water vapor is continuously removed. 2. Verfahren nach Anspruch idadurch gekennzeichnet,: daß das Wasser vor der Entspannung von der Kohlensäure getrennt und in den Kocher zurückgeführt. wird.2. The method according to claim i, characterized in: that the water is separated from the carbonic acid before the expansion and is put into the cooker returned. will.
DEH134728D 1933-01-05 1933-01-05 Process for the production of cellulose from cellulose-containing raw material according to the alkaline and neutral processes Expired DE651732C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE748949C (en) * 1938-01-26 1944-11-14 Margarete Possanner Von Ehrent Process for producing semi-pulp or cellulose
DE938229C (en) * 1943-05-25 1956-01-26 Phrix Werke Ag Process for the production of a pulp suitable for further chemical processing by digestion with non-causticized alkalis
DE1041787B (en) * 1952-10-22 1958-10-23 Heinrich Scholler Dr Ing Process for the production of pulp

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE938229C (en) * 1943-05-25 1956-01-26 Phrix Werke Ag Process for the production of a pulp suitable for further chemical processing by digestion with non-causticized alkalis
DE1041787B (en) * 1952-10-22 1958-10-23 Heinrich Scholler Dr Ing Process for the production of pulp

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