DE64973C - Machine for sharpening leather caps for footwear - Google Patents

Machine for sharpening leather caps for footwear

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DE64973C
DE64973C DENDAT64973D DE64973DA DE64973C DE 64973 C DE64973 C DE 64973C DE NDAT64973 D DENDAT64973 D DE NDAT64973D DE 64973D A DE64973D A DE 64973DA DE 64973 C DE64973 C DE 64973C
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DE
Germany
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machine
roller
footwear
sharpening
work piece
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Expired - Lifetime
Application number
DENDAT64973D
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J. R. SCOTT in New-York, V. St. A., 186 Grand Str
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/32Working on edges or margins
    • A43D8/34Working on edges or margins by skiving
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D8/00Machines for cutting, ornamenting, marking or otherwise working up shoe part blanks
    • A43D8/46Splitting
    • A43D8/48Splitting combined with skiving

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, durch welche mit Leichtigkeit Lederstücke hergestellt werden, die als Kappen zur Verstärkung des Fersentheils von Stiefeln und Schuhen Verwendung finden.The present invention relates to a machine by which pieces of leather are made with ease used as caps to reinforce the heel part of boots and shoes Find.

In der beiliegenden Zeichnung stellt Fig. 1 einen Querschnitt dieser Maschine in der Ebene x-x der Fig. 2 dar; Fig. 2 ist eine Vorderansicht, Fig. 3 ein Querschnitt in der ~Ehzn&y-y der Fig. 2. Die Fig. 4 bis 6 veranschaulichen Einzeltheile der Maschine.In the accompanying drawing, Fig. 1 shows a cross-section of this machine in the plane xx of Fig. 2; Fig. 2 is a front view, Fig. 3 is a cross section in the direction of Fig. 2. Figs. 4 to 6 illustrate individual parts of the machine.

In dem Gestell A der Maschine ist oben die Achse B gelagert. Diese Achse trägt eine an ihrem Umfang mit einer Aussparung bezw. einem Gesenk versehene Rolle oder Walze C, die mittelst eines Keiles a, welcher in eine in der genannten Gesenkrolle angebrachte' Nuth b (Fig. 4 und 5) greift, so befestigt ist, dafs die Rolle leicht abgenommen und durch eine andere ersetzt werden kann. Der Antrieb der Maschine erfolgt von der Riemscheibe P aus, deren Achse durch passende Uebersetzungsräder die Umdrehung auf die Welle B überträgt. Die letztere treibt durch Zahnräder c d die ■ die Zuführwalze E tragende Achse D. Diese ruht in den Lagern FF, welche auf einer lose in den Gestellwangen A0 A0 gelagerten Querstange G aufgekeilt sind, und wird durch die Wirkung einer Feder e angehoben, so dafs die Zuführwalze E stets gegen die Gesenkrolle angedrückt wird. Eine Stellschraube/ regelt den Abstand der beiden Rollen E und C. Die Rolle E hat die Form eines abgestumpften Kegels, und um dieselbe der Rolle C gegenüber in die richtige Lage zu bringen, nimmt die Achse D eine entsprechend geneigte Lage ein, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Axis B is mounted above in frame A of the machine. This axis carries a BEZW on its circumference with a recess. A die-provided roller or roller C, which is fastened by means of a wedge a, which engages in a groove b made in the aforesaid die roller (Figs. 4 and 5), so that the roller can easily be removed and replaced by another . The machine is driven by the pulley P, the axis of which transmits the rotation to the shaft B by means of suitable transmission gears. The latter drives the axis D carrying the feed roller E through gears cd . This rests in the bearings FF, which are wedged on a transverse rod G loosely mounted in the frame cheeks A 0 A 0 , and is raised by the action of a spring e , see above that the feed roller E is always pressed against the die roll. An adjusting screw / regulates the distance between the two rollers E and C. The roller E has the shape of a truncated cone, and in order to bring it into the correct position in relation to the roller C , the axis D assumes a correspondingly inclined position, as shown in FIG 2 can be seen.

Zwischen den beiden Rollen ist auf einer Platte M ein Messer H befestigt, welches, indem die Platte M_ an. einem Stift g schwingt, durch Stellschrauben h höher oder tiefer gestellt und so mit der Schneide in die gewünschte Höhe gegen die Gesenkrolle eingestellt werden kann. Das im Umfang der letzteren angebrachte Gesenk i entspricht nach Form und Tiefe dem auf der Maschine herzustellenden Lederstück. Vor dem Gesenk ist in einer entsprechenden Vertiefung j (Fig. 5) der Rolle ein Anschlag J angeordnet, von welchem sich ein Zapfen. k in eine Curve / der auch als seitliche Führung für das Arbeitsstück dienenden Platte K erstreckt. . Diese Platte ist mit Lappen η an dem Gestell A durch Schrauben m befestigt, welche durch Schlitze genannten Lappens gehen, so dafs die Führungsplatte K in gröfsere oder kleinere Entfernung von der Gesenkrolle eingestellt werden kann. Die Curve I ist so gestaltet, dafs der Anschlag J, an dem Zapfen k nach auswärts gehalten, während eines Theiles der Umdrehung der Gesenkrolle über deren Umfang vorsteht, wodurch es dem Arbeiter ermöglicht wird, das Arbeitsstück, indem er es mit dem vorderen Ende gegen den Anschlag und mit seiner Kante gegen die Seitenführung K bei der Einführung anlegt, richtig unter das Gesenk der Rolle C zu bringen. Dies geschieht, wenn die Gesenkrolle die in Fig. 1 gezeigte Stellung erreicht hat. Alsdann wird der Anschlag einwärts bewegt, während zugleich das Arbeits-Between the two rollers, a knife H is attached to a plate M , which by placing the plate M_ on. a pin g swings, set higher or lower by adjusting screws h and so can be adjusted with the cutting edge to the desired height against the die roll. The die i attached to the circumference of the latter corresponds in shape and depth to the piece of leather to be produced on the machine. In front of the die, a stop J is arranged in a corresponding recess j (FIG. 5) of the roller, from which a pin extends. k into a curve / which extends plate K , which also serves as a lateral guide for the workpiece. . This plate is fastened with tabs η to the frame A by screws m which go through the so-called slots so that the guide plate K can be set at a greater or lesser distance from the die roll. The curve I is designed in such a way that the stop J, held outwards on the pin k , protrudes over its circumference during part of the revolution of the die roll, whereby the worker is able to press the workpiece against it with the front end the stop and with its edge against the lateral guide K at the introduction to bring it correctly under the die of the roll C. This happens when the die roll has reached the position shown in FIG. Then the stop is moved inwards, while at the same time the working

stück durch die Zuführrolle gefafsi und gegen die Schneide des Messers hin geschoben wird. Durch· die Wirkung des Messers wird das Arbeitsstück geschärft und eine Lederkappe hergestellt, deren Form, von der in der Gesenkrolle angebrachten Vertiefung abhängt. Wie schon bemerkt, ist die Speiserolle kegelförmig, so dafs die innere Kante des Arbeitsstückes etwas schneller vorwärts geschoben wird als die äufsere; infolge dessen nimmt das Arbeitsstück während des Schneidens eine drehende Bewegung an, wobei die innere Kante desselben in Berührung! mit der Führung K bleibt. Durch diese mit der Speiserolle oder -Walze erzielte Drehung wird die innere Kante etwas gekrümmt und eine Schärfung ausgeführt, bei welcher die auf der Maschine geschnittenen Kappen in der Gestaltung ohne Weiteres so ausfallen, wie sie gerade, für die Verwendung bei Schuhwerk geeignet sind.piece is fed through the feed roller and pushed against the cutting edge of the knife. The work piece is sharpened by the action of the knife and a leather cap is made, the shape of which depends on the indentation made in the die roll. As already noted, the feed roller is conical, so that the inner edge of the work piece is pushed forward somewhat faster than the outer one; as a result, the workpiece assumes a rotating motion during cutting, with the inner edge of the same in contact! with the guide K remains. As a result of this rotation achieved with the feed roller or roller, the inner edge is slightly curved and a sharpening is carried out in which the caps cut on the machine turn out to be just as they are straight, suitable for use in footwear.

In der Zeichnung ist die Zuführrolle E aus einer Anzahl von Scheiben i, 2, 3, 4, 5 und 6 hergestellt; die äufseren Scheiben 1 und 6 sind auf ihrem ganzen Umfang mit Zähnen verrsehen oder geriffelt, während die Scheiben 2, 3, 4 und 5 blos theilweise gezahnt sind (s. Fig. 2 und 6). Diejenigen Theile des Arbeitsstückes, welche mit den Zähnen der Rolle in Berührung kommen, sinken zwischen diese Zähne ein, während, diejenigen Theile des Arbeitsstückes, welche mit den ungezahnten ■ Theilen der Zuführrolle in Berührung kommen, nicht einsinken. Infolge dessen wird in den Theilen des . Arbeitsstückes, welche zwischen die Zähne der Rolle einsinken, von dem Messer eine dickere Schicht abgespalten als an den Theilen, welche von der ungezahnten Umfläche der Speiserolle getragen werden. Dadurch wird erzielt, dafs gewisse Theile des Arbeitsstückes dünner werden und andere Theile dicker bleiben, wie dies für Verstärkungsstücke von Fersenkappen bei Schuhwerk nöthig ist. ■ . ' .In the drawing, the feed roller E is made up of a number of disks i, 2, 3, 4, 5 and 6; the outer disks 1 and 6 are toothed or grooved over their entire circumference, while the disks 2, 3, 4 and 5 are only partially toothed (see Figs. 2 and 6). Those parts of the workpiece which come into contact with the teeth of the roller sink between these teeth, while those parts of the workpiece which come into contact with the toothless parts of the feed roller do not sink. As a result, in the parts of. The work piece, which sink between the teeth of the roll, splits off a thicker layer from the knife than on the parts which are supported by the toothless outer surface of the feeder roll. It is thereby achieved that certain parts of the work piece become thinner and other parts remain thicker, as is necessary for reinforcing pieces of heel-caps in footwear. ■. '.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Eine Maschine zum Schärfen von Lederkappen für Schuhwerk, bei welcher das Arbeitsstück gegen das Messer (H) von zwei Walzen (C E) bewegt wird, wovon die eine am Umfang mit einer der Form des Arbeitsstückes entsprechenden Vertiefung1. A machine for sharpening leather toe caps for footwear, in which the work piece is moved against the knife (H) by two rollers (CE) , one of which on the circumference with a recess corresponding to the shape of the work piece . versehene Walze cylindrisch, die andere, als eigentliches Zuführmittel dienende Walze aber konisch eingerichtet ist, wodurch das Arbeitsstück während des Durchgangs eine . Drehung erfährt und infolge dieser eine richtige Gestaltung erhält.. provided roller is cylindrical, the other roller serving as the actual feed means but is tapered, whereby the workpiece during the passage a . Experiences rotation and as a result of this receives a correct design. 2. Eine Maschine der unter 1. gekennzeichneten Art, sofern bei derselben ein Anschlag (J) vor der Vertiefung, der Walze (C) angeordnet ist, welcher dem Arbeitsstück bei der Einführung als, Gegenlager dient und mittelst einer seitlich angeordneten Curvenplatte (K) im geeigneten Augenblick radial vor- bezw. zurückgeschoben wird.2. A machine of the type identified under 1., provided that a stop (J) is arranged in front of the recess of the roller (C) , which serves as a counter bearing for the workpiece during introduction and by means of a laterally arranged curve plate (K) at the appropriate moment radially vor- bezw. is pushed back. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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