Bearbeitungsmaschine für Schokoladenmassen Die Erfindung bezieht sich
auf Bearbeitungsmaschinen für Schokoladenmassen für mehrmaligen Massedurchgang mit
einer verhältnismäßig dicht in ein Gehäuse eingepaßten, gleichzeitig Reibarbeit
verrichtenden Förderschnecke und einem anschließenden, die Masse zwischen sich und
einem entsprechend gestalteten Gehäuse weiterverarbeitenden, an der Förderwirkung
nicht beteiligten, sich in der Durchlaufrichtung verjüngenden Kegel körper. Derartige
Maschinen sind an sich bekannt. Bei ihnen ist der der Förderschnecke nachgeschaltete
Kegelkörper wie die Schnecke auch verhältnismäßig dicht in das Gehäuse eingepaßt.
Außerdem weist der Kegelkörper bei der bekannten Ausführung Längsrillen auf, in
denen ein großer Teil der von der Förderschnecke vorgeschobenen Masse sich ohne
nennenswerte Beeinflussung durch die Kegel rippen vorwärts bewegt, also bei jedesmaligem
Durchgang dem Versalbungsprozeß entzogen wird.Processing machine for chocolate masses The invention relates
on processing machines for chocolate masses for repeated mass passage with
a relatively tight fit in a housing, at the same time friction work
performing auger and a subsequent one, the mass between itself and
a correspondingly designed housing further processing, on the conveying effect
not involved, conical bodies tapering in the direction of passage. Such
Machines are known per se. With them, the one downstream of the screw conveyor
Conical body like the worm also fitted relatively tightly into the housing.
In addition, the cone body in the known embodiment has longitudinal grooves, in
which a large part of the mass advanced by the screw conveyor could not be
significant influence by the cone ribs moved forward, so every time
Passage is withdrawn from the anointing process.
Um nun auch mit dieser bekannten Maschinenanordnung eine in gleichmäßigen
Abständen immer wiederkehrende Versalbung neben der Reibwirkung auf alle den Kreislauf
ausführenden Masseteilchen auszuüben, soll gemäß der Erfindung der Kegelkörper eine
vollkommen glatte Mantelfläche besitzen und der Spalt zwischen Kegel und Gehäuse
wesentlich weiter gehalten sein als der Spalt zwischen den gleichzeitig dem Verreiben
dienenden vorgeschalteten Förderschneckengängen und dem die Förderschneckeumschließenden
Gehäuse. Auf diese Weise soll die Bearbeitungsdauer gegenüber der bekannten Maschine
zur Erzielung einer gießfähigen Schokoladenmasse bestimmten Versalbungsgrades bei
jedem gewählten Versalbungsgrad wesentlich niedriger sein als bei den eingangs erwähnten
und auch anders ausgebildeten bekannten Versalbungsmaschinen. In order to achieve an even with this known machine arrangement
Recurring anointing at intervals in addition to the frictional effect on all the circulation
to exercise executing mass particles, according to the invention, the cone body is a
have a completely smooth surface and the gap between the cone and housing
be kept much wider than the gap between the at the same time the trituration
serving upstream screw conveyor flights and the one surrounding the screw conveyor
Casing. In this way, the processing time compared to the known machine
to achieve a pourable chocolate mass with a certain degree of salvation
each selected degree of salvation be significantly lower than the ones mentioned at the beginning
and also differently designed known balancing machines.
Ein Ausführungsbeispiel einer Bearbeitungsmaschine gemäß der Erfindung
ist auf der Zeichnung dargestellt. An embodiment of a processing machine according to the invention
is shown on the drawing.
Die im Bearbeitungskreislauf befindliche Schokoladenmasse fließt
von dem mit einem Mischwerk I5 versehenen Aufnahmebehälter I3 durch ein verhältnismäßig
enges Ausflußrohr 14 unter Aufnahme von Luft in den Spalt zwischen einer trommelförmig
ausgebildeten Förderschnecke 4 und einem diese verhältnismäßig dicht umgebenden
doppelwandigen beheizten Gehäuse 3. Um innerhalb der Schnecke eine besonders günstige
Reibwirkung auf die geförderte Schokolademnasse auszuüben, ist in an sich bekannter
Weise nur der eine der beiden Gänge der Schnecke bei rechteckiger Ausbildung dicht
in das Gehäuse eingepaßt, während der andere Schnekkengang außen abgerundet ist
und nicht ganz an die Gehäusewand heranreicht. Während der Förderung wird also die
zwischen zwei dicht anliegenden Gangstücken des rechteckigen Ganges befindliche
Schokoladenmasse wegen des Gegendruckes durch den engen Spalt zwischen der Gehäusewand
und dem abgerundeten Schokoladengang teilweise, hindurchgequetscht
werden,
womit eine zusätzliche günstige Reib- bzw. Quetschwirkung erreicht werden kann. The chocolate mass in the processing cycle flows
from the receiving container I3, which is provided with a mixer I5, through a relatively
narrow outlet pipe 14 with the intake of air in the gap between a drum-shaped
trained screw conveyor 4 and a relatively tight surrounding it
double-walled heated housing 3. To be particularly favorable within the screw
To exert a frictional effect on the conveyed chocolate mass is known per se
Make sure that only one of the two threads of the screw is tight if the design is rectangular
fitted into the housing, while the other worm gear is rounded on the outside
and does not quite reach the housing wall. During the promotion, the
located between two closely fitting sections of the rectangular corridor
Chocolate mass because of the counter pressure through the narrow gap between the housing wall
and the rounded chocolate aisle partially squeezed through
will,
with which an additional favorable frictional or squeezing effect can be achieved.
Von der im wesentlichen die Reibarbeit verrichtenden Förderschnecke
wird die Schokoladenmasse in den Spalt zwischen einem am Ende der Förderschnecke
befestigten glattflächigen, sich in der Auslaufrichtung verjüngenden Kegel 5 und
einem diesen umgebenden, ebenfalls glattflächigen kegelförmigen Gehäuse 6 hineingedrückt
und dabei erst der eigentlichen Versalbung unterworfen. In dieser Bearbeitungszone
findet kein eigentliches Zerkleinern der Korngröße des Massegefüges statt, sondern
das für eine Versalbungs- (Emulgier-) Wirkung maßgebende Verquetschen der durch
Adhäsion von der Innenwand des Gehäuses zurückgehaltenen und der von der Kegelfl.
iche mitgenommenen Masseschichten gegeneinander, wobei naturgemäß unter der den
steigenden Gegendruck n der Durchlaufrichtung überwindenden IDruckwirkung der vorgeschalteten
Förderschnecke auch gleichzeitig ein Verschieben der Masseteilchen in dem gegenüber
dem Sdmeckenpaßspalt vefliältnismäßig weiten Versalbungsspalt eintritt. Die Versalbungswirkung
wird bei einer derartigen Ausführung mit verhältnismäßig weitem Spalt nicht etwa
durch das Zusaminenarbeiten der beiden den Spalt begrenzenden relativ bewegten Flächen
an sich erzeugt, sondern vielmehr wie bei anderen Versalbungsmaschinen auch durch
das gegenseitige Verschieben und Umwälzen der benachbarten Masseteilchen gegeneinander
bewirkt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Spalt zwischen den Teilen 5
und 6 zwar eng, aber dennoch wesentlich weiter als die geringen zwischen Förderschnecke
und Gehäuse zulässigen Spaltweiten. From the screw conveyor, which essentially does the friction work
the chocolate mass is in the gap between one at the end of the screw conveyor
attached smooth-surfaced, tapering cones 5 and
a conical housing 6 which surrounds it and which is also smooth
and only then subjected to the actual anointing. In this processing zone
there is no actual crushing of the grain size of the mass structure, but
the squeezing of the through
Adhesion retained by the inner wall of the housing and that of the Kegelfl.
Ie entrained layers of mass against each other, naturally under the
increasing counter pressure in the direction of flow overcoming the pressure effect of the upstream
Conveyor screw also at the same time a displacement of the mass particles in the opposite
The Sdmeckenpaßspalt a relatively wide Veralbungsspalt enters. The anointing effect
is not about in such an embodiment with a relatively wide gap
by the cooperation of the two relatively moving surfaces delimiting the gap
generated in and of itself, but rather as with other revalidation machines also through
the mutual displacement and circulation of the neighboring mass particles against each other
causes. As can be seen from the drawing, the gap between the parts is 5
and 6 narrow, but still much further than the small ones between the screw conveyor
and housing permissible gap widths.
Die Weite des Spaltes zwischen dem Kegel 5 und dem Gehäuse 6 findet
naturgemäß ihre praktische Grenze durch die beabsichtigte Einbeziehung sämtlicher
den Spalt durchlaufenden Masseteilchen in den Versalbungsprozeß, während bei der
Wahl des Spitzenwinkels des Kegels der von der Schnecke zu überwindende höchste
Gegendruck die Grenze darstellt.The width of the gap between the cone 5 and the housing 6 takes place
naturally their practical limit through the intended inclusion of all
mass particles passing through the gap in the process of salification, while in the
Choice of the apex angle of the cone is the highest to be overcome by the worm
Back pressure represents the limit.
An das Gehäuse 6 schließt sich eine Austrittskammer II an, die unten
mit einem verschließbaren Mundstück und oben mit einer Rücklaufleitung 12 versehen
ist, die die Schokoladenmasse während des Versalbungsprozesses wieder in den Mischtrog
13 zurückführt. Nach Erreichen des gewünschten Feinheitsgrades wird die Schokoladenmasse
durch das Mundstück aus der Maschine nach Maßgabe des Verbrauchs abgezapft. The housing 6 is followed by an outlet chamber II, which is below
provided with a closable mouthpiece and a return line 12 at the top
is that the chocolate mass is returned to the mixing trough during the ointment process
13 leads back. After reaching the desired degree of fineness, the chocolate mass becomes
tapped through the mouthpiece from the machine according to consumption.