Verfahren zur Herstellung von Wickelkondensatoren Bei Wickelkondensat@or'en,
bei denen die Belegungswicklungen über das Dielektrikum hervorragen, hat man zur
Erzielung der Induktionsfreiheit schon vorgeschlagen, die hervorragenden. Bielegungswicldungen
miteinander in innige metallische Berührung zu bringen. Man hat beispielsweise die
vorstehenden Enderi aneinandergepreßt und miteinander vernietet. Zur Vergrößerung
der Berührungsoberfläche hat man auch schon durch die Metallfolien metallische Krammen
hindurchgetrieben, die zugleich zur Befestigung eines Anschlußstückes dienen. Die
innige metallische Berührung der Metallfolien miteinander ist bei Verwendung der
Nieten ,oder Krammen nicht gesichert. Auch ist die Herstellung des einen Massenartikel
darstellenden Wickelkondensators dabei verwickelt.Process for the production of wound capacitors At Winding capacitor @ or'en,
in which the occupancy windings protrude over the dielectric, one has to
Achieving freedom from induction has already been proposed, the excellent. Bielegungswicldungen
to bring each other into intimate metallic contact. For example, you have that
protruding enderi pressed together and riveted together. To enlarge
the contact surface already has metallic crumbs through the metal foils
driven through, which also serve to attach a connector. the
intimate metallic contact of the metal foils with one another is possible when using the
Rivets or cramps not secured. The manufacture of one of these is also mass-produced
representative winding capacitor involved.
Nach der Erfindung werden in die Stirnflächen der über das Dielektrikum
hervorragenden Belegungswiclrluilg@en Vertiefungen eingeschnitten, die sich über
alle Windungen der Wicklung erstrecken, und in diese Vertiefung wird Lötmetall eingetragen.
Bei diesem Verfahren. sind durch die eingeschnittene Vertiefung, insbesondere eine
mit einer Feile hergestellte keilförmige Nut, die Enden der Metallfolien verhältnismäßig
tief eingeschnitten, so daß sie beim Einbringen des Lötmetalls mit_ diesem auf großer
Oberfläche in Berührung stehen. Diese Berührung ist gesichert, da beim.Einschneiden
der Nut die Metallfolien von der etwaigen Oxydhaut und einem etwaigen Paraffinüberzug
befreit sind. Das in die Nut eingetragene Lötmetall, welches jede Windung der Bielegungswicklung
mindestens an einer Stelle berührt, bildet eine leitende Brücke, durch die alle
Windungen einwandfrei kurzgeschlossen sind. Die völlige Induktionsfreiheit des Wickelkondensators
ist dadurch gesichert.According to the invention, in the end faces of the dielectric
excellent allocation wiclrluilg @ en recesses incised, which extend over
all turns of the winding extend, and solder is introduced into this recess.
In this procedure. are through the cut recess, in particular one
Wedge-shaped groove made with a file, the ends of the metal foils in proportion
deeply cut, so that when the solder is introduced with this on large
Be in contact with the surface. This contact is secured because when cutting in
the groove the metal foils from any oxide skin and any paraffin coating
are exempt. The solder entered in the groove, which each turn of the Bielegungswindungs
touches at least one point, forms a conductive bridge through which all
Turns are properly short-circuited. The winding capacitor is completely free of induction
is thereby secured.
Da die Windungen der B:elegungswicklung nur an einer Stelle metallisch
miteinander in Berührung stehen müssen, genügt das Einschneiden einer radialen Vertiefung
an seiner Stellte der ringförmigen Stirnfläche. Zweckmäßig wird jedoch die Vertiefung
über den ganzen Durchmesser der rhigförmigen Stirnfläche durchgeführt. Um das Lötmetall
zugleich zur Abdichtung der Stirnfläche auszunutzen, wird beim Einbringen des Lötmetalls
die ganze Stirnfläche mit dem Metall völlig überzogen. Bei .der Befestigung der
Anschlußdrähte bildet die Nut zugleich ein gutes Lager für den Draht, und das zur
innigen Verbindung der Metallfolien miteinander dienende Lötmetall ist zugleich
das Befestigungsmittel für den Draht. Auch ist die Anschlußstelle des Drahtes durch.
den die Nut ausfüllenden Lötmetallstreifen üi günstiger Weise versteift. Zwischenglieder
zur Befestigung
der Anschlußdrähte an den Enden der Belegungswicklung,
wie Kappen o. dgl., sind in Fortfall gebracht, wodurch die Herstellung des Wickelkondensators
vereinfacht und bc--: schleunigt ist. -Bei größeren Kondensatoren empfiehlt es:.
sich, die Windungen der Belegungswicklung vor dein Einarbeiten der Nut in an sich
bekannter Weise aneinanderzupnessen, so daß kompakte Endstücke entsteben, in. welche
sich die Vertiefung leichter einschneiden läßt.Since the turns of the winding are metallic only at one point
must be in contact with each other, it is sufficient to cut a radial recess
in its place of the annular end face. However, the deepening is useful
carried out over the entire diameter of the rhig-shaped end face. To the solder
at the same time to use for sealing the end face, is when introducing the solder
the entire face is completely covered with the metal. When attaching the
Connecting wires forms the groove at the same time a good storage for the wire, and for the
intimate connection of the metal foils with each other serving solder is at the same time
the fastener for the wire. Also the connection point of the wire is through.
the solder strip filling the groove üi stiffened in a favorable manner. Intermediate links
for fixing
the connecting wires at the ends of the assignment winding,
such as caps o. The like., are eliminated, whereby the manufacture of the wound capacitor
simplified and bc--: is accelerated. -With larger capacitors, we recommend:
itself, the turns of the occupancy winding before you work the groove in itself
known way to press together, so that compact end pieces arise in. Which
the recess can be cut more easily.