DE648160C - Multi-stage metal gap filter, especially for vehicle engines - Google Patents

Multi-stage metal gap filter, especially for vehicle engines

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Description

Mehrstufiges Metallspaltfilter, insbesondere für Fahrzeugmotoren Es sind Metallspaltfilter mannigfacher Bauart zur Reinigung von Bnennstoff und Schmieröl von Fahrzeugmotoren bekannt, z. B. aus zylindrischen Säulen gestanzter Bleche mit Zwischenblechen zur Erzielung der Spalten bestehend, wobei zur Reinigung durch die Spalten Messer wandern, welche mechanisch angetrieben werden. Auch sind schraubenlinienartig gewundene zylindrische Federn und Bänder bekannt mit Erhöhungen, welche den Abstand sicherstellen. Mechanisch argetriebene, am Umfang gleitende Abstreicher dienen zur Reinigung der angesetzten Schmutzteile. Auch sind auf zylindrische Trommeln aus Bändern gewickelte Spaltfilter bekannt. Alle diese bekannten Filter sind entweder im Aufbau des Filterkörpers zu teuer, wie die lagenweise übereinander angeordneten ausgestanzten Bleche mit Zwischenblechen, oder es sind die Filtersplaten zu weit, wie im Falle der durch Messer gereinigten Spalten, oder es ist der Filterquerschnitt zu klein im Verhältnis zum Rauminhalt des Filters, wie bei den zylindrischen Schraubenfedern. Ein Hauptnachteil ist auch der, daß die mit dem ganzen Schmutz versetzte Flüssigkeit zum Filterkörper gelangt, ohne vorgereinigt zu sein, so daß die Möglichkeit baldiger Verstopfung zu groß ist.Multi-stage metal gap filter, in particular for vehicle engines Es are metal gap filters of various types for cleaning fuel and lubricating oil known from vehicle engines, e.g. B. punched from cylindrical columns with sheet metal Intermediate sheets to achieve the columns consisting, with for cleaning by the Cleaving knives wander, which are mechanically driven. Also are helical Coiled cylindrical springs and ribbons are known with ridges that increase the spacing to ensure. Mechanically driven scrapers that slide on the circumference are used for Cleaning of the attached dirt particles. Cylindrical drums are also sought after Ribbon wound edge filter known. All of these known filters are either too expensive in the structure of the filter body, like those arranged in layers one above the other punched sheets with intermediate sheets, or the filter plates are too wide, as in the case of the crevices cleaned by knife, or it is the filter cross-section too small in relation to the volume of the filter, as with the cylindrical coil springs. A major disadvantage is also that the liquid mixed with all the dirt reaches the filter body without being pre-cleaned, so that the possibility sooner Constipation is too big.

Gegenstand dieser Erfindung ist eine Filtervorrichtung, bei der alle diese Nachteile beseitigt sind. Es wird ein Filter vorgeschlagen, welches Idie Reinigung in mehreren Stufen besorgt, und zwar eine Vorreinigung durch eine. entspnechende Führung des Flüssigkeitsstromes an Flächen und Kanten vorbei, dann ein langsames Aufsteigen zu einem sich selbsttätig reinigenden, viele Richtungsänderungen der Flüssigkeit erzwingenden Grobfilter gewährleistet und dann die gut vorgereinigte Flüssigkeit zu dem an der höchsten Stelle angeordneten Feinfilter gelangen läßt, weiches mit selbsttätiger Entfernung der noch sich an der Untereeite desselben anlegenden Schmutzteile versehen ist. In das Gehäuse ragt von Idem aufgeschraubten D'eckel ein Zylinder nach unten, so daß ein Ringraum zwischen Gehäuse und Zylinderwand entsteht.This invention is a filter device in which all these disadvantages are eliminated. A filter is proposed which can be used for cleaning worried in several stages, namely a pre-cleaning by a. appropriate Guiding the flow of liquid past surfaces and edges, then a slow one Ascent to a self-cleaning, many changes of direction of the Liquid enforcing coarse filter ensures and then the well pre-cleaned Allows liquid to reach the fine filter located at the highest point, soft with automatic removal of those still lying on the underside of the same Dirt is provided. From the screwed-on lid protrudes into the housing a cylinder downwards, so that an annular space is created between the housing and the cylinder wall.

In diesen Ringraum tritt von oben durch den Deckel Idie ungerdeinigte Flüssigkeit ein und trifft auf ;eine im Ringraum angeordnete, keilartig nach loben und an beiden Seiten parabelförmig verlaufende Fläche auf, welche den Flüssigkeitsstrom in zwei Teile teilt und die beiden Teile zwingt, in waagerechter Richtung weiterzufließen. Hierbei werden die Wandfläche von Gehäuse und Einsatzzylinder bestrichen und die Strömung durch radiale, am Boden des Gehäuses angeordnete und in den Ringraum hineinragende Rippen verzögert, so daß ein langsames Abströmen um die Stirnseite der Einsatzzylinderwand stattfindet. Dadurch findet eine Vorreinigung in der Weise statt, daß die gröberen Schmutzteile beim Bestreichen der Wandflächen und Kanten sich an diesen absetzen und nach unten in den am Boden des Gehäuses vorgesehenen Absetzraum absinlen.In this annulus, from above through the lid, the ungrounded one enters Liquid comes in and hits; one arranged in the annular space, wedge-like to praise and on both sides a parabolic surface, which the liquid flow divides into two parts and forces the two parts to continue to flow in a horizontal direction. Here, the wall surface of the housing and insert cylinder are painted and the Flow through radial, arranged on the bottom of the housing and protruding into the annular space Ribs delayed so that a slow flow around the face of the insert cylinder wall takes place. As a result, a pre-cleaning takes place in such a way that the coarser Dirt particles settle on the wall surfaces and edges when they are painted and sink down into the settling space provided on the bottom of the housing.

Die auf diese Weise vorgereinigte Flüssigkeit steigt in dem im Verhältnis zur Einströmöffnung groß bemessenen Einsatzzylinder langsam hoch und gelangt zu dem in der unteren Hälfte des Einsatzzylinders gleitend angeordneten Grobfilter. Dieses besteht aus einer Anzahl sich kegelförmig nach oben erweiternder, mit radialen Schlitzen im Kegel mantel versehener Blechteller, welche in einem durch Zwischenringe sichergestellt Abstand auf die Nabe einer ebenfalls nach oben sich kegelförmig erweiternden Abschlul5-und Fangsehale geschoben und mit dieser verschraubt werden. Das ganze Grobfilter führt sich auf einer Hohlnabe des Gehäuses und wird durch zwei Federn, von denen sich die untere gegen eine Schulter der Hohlnabe, die obere gegen einen an Verlängerungen der Hohlnabe befestigten Ring stützt, schwebend erhalten. Die vorgereinigte Flüssigkeit durchströmt nun die Schlitze der Blechteller, welche so versetzt sind, daß jedem Schlitz eine Wand des darüberliegenden Tellers gegenüberliegt, so daß die Flüssigkeit gezungen ist, möglichst viele Flächen und Kanten zu bestreichen, an welchen weitere Schmutzteile sich absetzen und den Kegelmantel entlang in den Absetzraum gleiten können. Dieses Abgleiten wird noch dadurch begünstigt, daß jede Erschütterung des Filters durch die Schwingungen des Fahrzeuges oder jede. Änderung in den Durchströniverhältnissen das Grobfilter in Schwingungen versetzt und dadurch ein ständiges Abwaschen der Teller erfolgt. Nach dem Durchströmen des obersten Blechtellers gelangt die Flüssigkeit an der Kegelwand der Fangschale vorbei durch den zwischen dieser und der Einsatzzylinderwandgebildeten Ringraum und steigt langsam zu dem in der oberen Hälfte des Einsatzzylinders angeordneten Feinfilter auf. Dieses besteht aus einem um eine Mittelhülse zu einer Scheibe aufgewickelten Metallfolienband, in welches feine Riefen von dreieckigem Querschnitt eingewalzt sind. Dieser scheibenförmige Filterkörper ist in ein mit Nahe und Armen versehenes Gehäuse eingelegt, welches mit gegen die Einsatzzylinderwand abdichtendem Kolbenring versetzen ist und dessen Nabe auf einem mit Bund versehenen Bolzen aufgeschoben und gegen den Bund durch eine Feder angepreßt wird. Der Bolzen ist nach oben hin hohl gebohrt und wird in die Mitte des Deckels von unten ein geschraubt. Die Flüssigkeit muß die Unzahl von Riefen im Feinfilterkörper durchströmen und fließt dann durch in die Mittelbohrung mündende radiale Löcher im Bolzen zu der Abflußöffnung des Deckels in vollkommen gereinigtem Zustand ab. Die beschriebene Anordnung des Gehäuses auf dem Bolzen bildet eine Sicherung gegen Druckerhöhungen im Filtergehäuse infolge eingedickten Öles 0. dgl. Bei Druckerhöhung weicht das Gehäuse nach oben aus, wobei die Nabe Radialbohrungen im Bolzen freilegt, durch welche ohne Passieren des Feinfilters die Flüssigkeit in vorgereinigtem Zustand abfließen kann. Die Riefen sind auf der Zuflußseite weniger tief eingewalzt als auf der Abflußseite, damit kein Einklemmen von Schmutzteilen stattfindet und diese sich auf der Unterseite des Filterkörpers anlegen. In einer weiteren vorgeschlagenen Ausführung besteht der Filterkörper aus einer durch zwei übereinander aufgewickelte Metallfolienbänder gebildeten Scheibe wobei das eine als Distanzband dient. Das Hauptband ist hierbei mit in der Mittellinie ausgestanzten länglichen Rechtecken versehen, fortlaufend in gleichmäßiger Einteilung, während das Distanzband so ausgestanzt ist, daß es als durchlaufender Mittelsteg mit nach oben und unten stehengebliebenen senkrechten Balken erscheint. Es entstehen somit zwischen den Hauptbändem ganz feine Spalten (bis 1/100 mm herab und weniger), durch welche die Flüssigkeit fließen muß und alle in ihr schwebenden Schmutzteile an der unteren Einströmseite zurückläßt. Diese kleinsten Schmutz teile werden nun durch einen beispielsweise rnit zwei Flügeln versehenen Abstreicher, welcher schrittweise in Drehung versetzt wird, entfernt und sinken in die Fangschale und von da in einen zwischen der Hohlnabe und einer Mittelnabe des Filtergehäuses gebildeten Absetzraum hinab. Der Antrieb des Schabers geschieht durch eine in der Mittelnabe mit langer Führung versehene und mittels Konus abgedichtete, nach außen gehende Achse, an deren Ende ein mit bekanntem Zahn- oder Kugelgesperre versehenes Antriebsrad befestigt ist.The liquid pre-cleaned in this way increases in proportion to the inflow opening large-sized insert cylinder slowly up and reaches that in the lower half of the insert cylinder slidably arranged Coarse filter. This consists of a number of cone-shaped widening upwards, sheet metal plate provided with radial slots in the cone shell, which in a through Intermediate rings ensured distance on the hub also upwards conically widening closure and catch shells pushed and screwed to this will. The whole coarse filter runs on a hollow hub of the housing and is by two springs, the lower one of which is against a shoulder of the hollow hub, the upper supports against a ring attached to extensions of the hollow hub, floating obtain. The pre-cleaned liquid now flows through the slots in the metal plate, which are offset so that each slot has a wall of the plate above opposite, so that the liquid is tongued, as many surfaces and To paint edges on which other dirt particles settle and the surface of the cone slide along into the settling room. This sliding is further facilitated by that any shaking of the filter by the vibrations of the vehicle or any. Changes in the flow-through ratios cause the coarse filter to vibrate and thereby a constant washing of the plates takes place. After flowing through the At the top of the sheet metal plate, the liquid passes the conical wall of the collecting bowl through the annular space formed between this and the insert cylinder wall and rises slowly to the fine filter arranged in the upper half of the insert cylinder on. This consists of a disk wound around a central sleeve Metal foil strip into which fine grooves with a triangular cross-section are rolled are. This disc-shaped filter body is provided with a nose and arms Housing inserted, which with a piston ring sealing against the insert cylinder wall is offset and the hub of which is pushed onto a bolt provided with a collar and is pressed against the collar by a spring. The bolt is towards the top Hollow drilled and is screwed into the middle of the lid from below. The liquid must flow through the myriad of grooves in the fine filter body and then flows through Radial holes in the bolt opening into the central bore to the drainage opening of the Cover in a completely cleaned condition. The described arrangement of the housing on the bolt forms a safeguard against pressure increases in the filter housing as a result thickened oil 0 the hub exposes radial bores in the bolt through which without passing the fine filter the liquid can flow off in a pre-cleaned state. The grooves are on the The inflow side is rolled in less deeply than on the outflow side, so that there is no jamming dirt takes place and this is on the underside of the filter body invest. In a further proposed embodiment, the filter body consists of a disc formed by two metal foil strips wound one on top of the other one of which serves as a spacer band. The main band is in the middle line punched out elongated rectangles, continuously in even division, while the spacer band is punched out so that it is a continuous central web appears with the vertical bars stopped up and down. It arise thus very fine gaps between the main ligaments (down to 1/100 mm and less), through which the liquid must flow and all debris floating in it leaves behind on the lower inflow side. These smallest pieces of dirt are now by a scraper provided, for example, with two wings, which gradually is set in rotation, removed and sink into the collecting tray and from there into one settling space formed between the hollow hub and a central hub of the filter housing down. The scraper is driven by a long one in the center hub Guide provided and sealed by means of a cone, outward axis, on their Attached to the end of a drive wheel provided with a known toothed or ball lock is.

Die Erfindung ist in den Abb. I bis 8 dargestellt. Abb. I ist ein Längsdurchschnitt durch das ganze Filter. Abb. 2 zeigt mehrere Teilquerschnitte; die linke obere Hälfte einen Schnitt in der Höhe, die linke untere einen solchen in der Höhe B mit Draufsicht auf einen Blechteller, während die rechte Hälfte den Durchschnitt durch die Antriebscheibe in der Höhe C darstellt. Die Abb. 3 stellt den Anfang des mit Riefen versehenen Metallfolienbandes bein Aufwickeln auf die Mittelhülse dar, wobei links der Querschnitt durch einige Windungen in übertriebener Breite gezeigt wird. Die Abb. 5 stellt einen teilweisen näch der Linie D-E erfolgenden Durchschnitt durch die Blechteller mit Schlitzen dar. The invention is shown in Figs. Fig. I is a Longitudinal section through the entire filter. Fig. 2 shows several partial cross-sections; the upper left half a cut in height, the lower left one such at height B with a top view of a tin plate, while the right half den Represents the intersection through the drive pulley at height C. Fig. 3 represents the beginning of the grooved metal foil tape as it is wound onto the Middle sleeve, with the left the cross-section through some turns in exaggerated Width is shown. Fig. 5 shows a partial next of the line D-E Average through the tin plate with slots.

Abb. 6 ist der Grundriß des mit zwei Flügeln versehenen Abstreichers. Abb. 7 ist ein Querschnitt durch den Antriebsmechanismus des Abstreichers im Falle des Antriebes durch Bowdenzug. Abb. 8 zeigt die Seitenansicht des die Ablenkung des Flüssigkeitsstromes besorgenden Vorsprunges im Filtergehäuse. Fig. 6 is the plan view of the two-winged scraper. Fig. 7 is a cross-section through the drive mechanism of the scraper in the case of the drive by Bowden cable. Fig. 8 shows the side view of the deflection of the liquid flow worrisome projection in the filter housing.

Im Längsdurchschnitt der Abb. I ist das Gehäuse 1 gezeigt, welches mit dem Deckel 2 durch nicht besonders gezeigte Schrauben verbunden ist. Im Deckel befindet sich die Zuflußöffnung 3, welche zwischen der Gehäusewand und der vom Deckel nach unten in das Gehäuse ragenden Einsatzzylinderwand 4 in das Filtergehäuse mündet. Die Abflußöffnung 5 ist in der Mitte des Dekkels 2, während die Öffnung 6 zum Anschluß an das Druckmanometer dient. Genau unterhalb der Zuflußöffnung 3 befindet-sich als Vorsprung an der Gehäusewand die nach oben keilartig und an den Seiten parahelförmig ausgebildete Fläche 7, welche fast bis zur Zylinderwand 4 herausragt und den Flüssigkeitsstrom rn zwei Teile teilt und beide Teile zwingt, am Umfang der Gehäuse- und Einsatzzylinderwand entlang waagerecht weiterzufließen, wobei er auch an den Radialrippen 8 vorbeistreicht, welche die Strömung bremsen und ein ruhiger Abströmen um die Stirnseite 9 der Einsatzzylinderwand sichern. In the longitudinal section of Fig. I, the housing 1 is shown, which is connected to the cover 2 by screws not specifically shown. In the lid there is the inflow opening 3, which is between the housing wall and the cover insert cylinder wall 4 protruding downward into the housing opens into the filter housing. The drainage opening 5 is in the middle of the cover 2, while the opening 6 for connection is used on the pressure gauge. Exactly below the inflow opening 3 is located as The protrusion on the housing wall is wedge-shaped upwards and paraheliform on the sides formed surface 7, which protrudes almost to the cylinder wall 4 and the liquid flow rn divides two parts and forces both parts on the circumference of the housing and insert cylinder wall continue to flow along horizontally, also brushing past the radial ribs 8, which slow down the flow and smooth outflow around the end face 9 of the insert cylinder wall to back up.

Der am Boden des Filtergehäuses vorgesehene Absetzraum 10 dient zur Aufnahme der an den Wänden und Rippen hängengebliebenen und herab sinkenden Metall- und Schmutzteile. Die Bohrung des Einsatzzylinders 4 ist im Verhältnis zur Zuflußöffnung 3 derart groß (beispielsweise 10mal so groß), daß die Aufsteiggeschwindigkeit der Flüssigkeit so gering ist (beispielsweise 1lioo Ider Zuflußgeschwindigkeit), daß die schwereren Verunreinigungen in den Absetzraum 10 herabsinken können, ohne durch die Strömung mitgenommen zu werden. In der unteren Hälfte des Einsatzzylinders 4 befindet sich das Grobfilter. Dieses besteht aus einer Anzahl nach oben sich kegelförmig erweiternder gestanzter Blechteller II, welche, mit Radialschlitzen 12 versehen, übereinander angeordnet sind und dadurch Zwischenringe 13 in einem entsprechenden Abstand gehalten werden. Die Blechteller 11 mit den Zwischenringen I3 werden über die Nahe der sich ebenfalls kegelförmig nach oben lerweiternden Fangschale 14 gesteckt und mittels der Mutter I5 festgezogen. Die Fangschale 14 führt sich auf der Hohlnabe I6 des Gehäuses- und wird durch zwei gleiche gegeneinanderwirkende Federn 17 schwebend erhalten, wobei die untere Feder sich gegen eine Schulter der Hohlnabe 16, die obere gegen einen an Verlängelungen der Hohlnabe befestigten Ring 18 stützt. Zwischen den äußeren Rändern der Blechteller sind mit etwas Spiel Ringe 19 angeordnet, welche im Einsatzzylinder 4 4 gleiten und Zentrierungsungenauigkeiten von Blechteller und Zylinderbohrung ausgleichen. Die Blechteller 11 sind derart versetzt angeordnet, daß beim Durchströmen der Schlitze 12 die Flüssigkeit auf Wandungen der jeweils darüber befindlichen Teller trifft (Abb. 5). In der oberen Hälfte des Einsatzzylinders 4 ist das Feinfilter angeordnet. Dieses besteht aus dem scheibenformigen Filterkörper 20, welcher in das mit Armen 21 und einer Nabe 22 versehene Gehäuse 23 eingelegt und mittels Fixierschrauben 24 darin festgehalten wird. In der Außenwand des Gehäuses 23 ist ein federnder Kolbenring 25 angeordnet. Die Nabe 22 führt sich in dem teilweise durchbohrten Bolzen 26, welcher in den Deckel 2 eingeschraubt list, stützt sich gegen den Bund 27 des Bolzens und wird in dieser Stellung durch die Feder 28 gehalten. Die Radiallöcher 29 im oberen Teil des Bolzens 26 dienen zum Abfluß der gereinigten Flüssigkeit nach der Abflußöffnung 5, während die im unteren Teil des Bolzens befindlichen Radiallöcher 30 zum Abiluß der vorgereinigten Flüssigkeit dienen, wenn infolge Ansteigens des Feinfilterwiderstandes das ganze Feinfilter angehoben wird.The settling space 10 provided at the bottom of the filter housing is used for Recording of the metal pieces that have got stuck on the walls and ribs and are sinking and debris. The bore of the insert cylinder 4 is in relation to the inflow opening 3 so large (for example 10 times as large) that the ascent rate of the Liquid is so low (for example 1lioo I the flow rate) that the heavier impurities can sink into the settling space 10 without getting through to be carried away by the current. In the lower half of the insert cylinder 4 is the coarse filter. This consists of a number upwardly conical widening punched sheet metal plate II, which, provided with radial slots 12, Are arranged one above the other and thereby intermediate rings 13 in a corresponding Be kept at a distance. The sheet metal plate 11 with the intermediate rings I3 are over the vicinity of the catch shell 14, which also widens conically upward, is inserted and tightened by means of nut I5. The catch shell 14 runs on the hollow hub I6 of the housing and is suspended by two identical springs 17 acting against one another obtained, the lower spring against a shoulder of the hollow hub 16, the upper against a ring 18 attached to extensions of the hollow hub. Between the outer edges of the sheet metal plates are arranged with some play rings 19, which slide in the insert cylinder 4 4 and centering inaccuracies of sheet metal plates and Compensate cylinder bore. The sheet metal plates 11 are offset in such a way that that when flowing through the slots 12, the liquid on walls of each meets the plate above (Fig. 5). In the upper half of the insert cylinder 4 the fine filter is arranged. This consists of the disc-shaped filter body 20, which is inserted into the housing 23 provided with arms 21 and a hub 22 and is held therein by means of fixing screws 24. In the outer wall of the housing 23 a resilient piston ring 25 is arranged. The hub 22 leads in the partial pierced bolt 26, which is screwed into the cover 2, is supported against the collar 27 of the bolt and is held in this position by the spring 28. The radial holes 29 in the upper part of the bolt 26 are used to drain the cleaned Liquid after the drainage opening 5, while that located in the lower part of the bolt Radial holes 30 are used to drain the pre-cleaned liquid, if as a result of rising the fine filter resistance the entire fine filter is raised.

Das Feinfilter 20 besteht aus einer mit eingewalzten dreieckigen Riefen 31 versehenen, um die Mittelhülse 32 zu einer Scheibe gewickelten dünnen Metallfolie 33, deren Anfang in Abb. 3 übertrieben dick dargestellt ist. Die Riefen sind nach der Austrittsseite zu - tle- -fer eingewalzt, damit ein Festklemmen der feinen Schmutzteile vermieden wird und dieselben sich an der Unterseite des Filterkörpers anlegen. Die zweite Ausfübrung des Filterkörpers 20 nach Abb. 4 besteht aus zwei übereinander um die Mittelhülse 32 zu einer Scheibe gewickelten dünnen Metallfolien 34 und 35, wobei 35 als Distanzfolie zur Erreichung eines feinsten Spaltes zwischen den Folien 34 dient. Die beiden Folien 34 und 35 sind derart ausgestanzt, daß ein Durchfluß der Flüssigkeit, wie aus Abb. 4 links gerslchtlich, stattfinden kann. Die Folie 34 stellt ein mit in einer Mittellinie ausgestanzten länglichen Rechtecken versehenes Band dar, während die Distanzfolie 35 als durchlaufender Mittelsteg mit senkrecht dazu stehenden Stegen ausgeführt ist. Auf diese Weise können im Gegensatz zu bekannten Filterkörpern feinste Spalten (1/100 mm und weniger) gebildet werden, welche in der Längsrichtung von den Stegen der Distanzfolien 35 unterbrochen werden. Der in Abb. 6 dargestellte, mit zwei Flügeln 37 versehene Abstreicher 36 dient zur Entfernung der am: Filterkörper 20 sich unten anhängenden Schmutzteile. Er ist am oberen Ende der durch die Gehäusenabe 38 flüssigkeitsdicht geführten Achse 39 befestigt, welche mit Konus gegen die Stirnseite der Nabe 38 sich stützt und am unteren, nach außen reichenden Ende mit einem mit Zahn-oder Kugelgesperre versehenen Antriebsrad 40 ausgestattet ist. Die Feder 4I, welche sich einerseits gegen das Rad o, andererseits gegen die auf Kugeln laufende Scheibe 42 stützt, stellt die Anpressung der Achse 39 auf seinen konischen Sitz sicher. Der zwlschen der Nabe 38 und der Hohlnabe I6 gelegene Ringraum 51 dient als Absetzraum für die vorn Abstreicher 36 abgelösten und in der Fangschale 14 nach unten gleitenden Schmutzteile. Der in den Absetzräumen 10 und 5I sich sammelnde Schmutz wird durch Lösen der Ablaßschraube 52, welches mit ihrem Konus die beiden Ablaßöffnungen 53 und 54 gleichzeitig verschließt, abgelassen, wobei der Schmutz an dem Konus vorbei durch die in der Schraube befindlichen Radiallöcher 55 und die Mittelbohrung 56 abfließt.The fine filter 20 consists of one with rolled-in triangular grooves 31 provided thin metal foil wound around the central sleeve 32 to form a disk 33, the beginning of which is shown exaggeratedly thick in Fig. 3. The grooves are after the exit side to - tle- -fer rolled in, so that the fine dirt particles get stuck is avoided and the same apply to the underside of the filter body. the The second embodiment of the filter body 20 according to Fig. 4 consists of two one above the other thin metal foils 34 and 35 wound around the central sleeve 32 to form a disk, with 35 as a spacer film to achieve a very fine gap between the films 34 serves. The two foils 34 and 35 are punched out so that a flow of the liquid, as shown on the left in Fig. 4, can take place. The foil 34 represents one provided with elongated rectangles punched out along a center line Band is, while the spacer film 35 as a continuous central web with perpendicular to this standing webs is executed. In this way you can unlike known Filter bodies very fine gaps (1/100 mm and less) are formed, which in the longitudinal direction are interrupted by the webs of the spacer foils 35. The in Fig. 6, provided with two wings 37 scraper 36 is used for removal the dirt parts attached to the filter body 20 at the bottom. He's on the top end attached to the axis 39 guided through the housing hub 38 in a liquid-tight manner, which with a cone against the face of the hub 38 is supported and at the bottom, outwards reaching end with a drive wheel provided with a toothed or ball lock 40 Is provided. The spring 4I, which on the one hand against the wheel o, on the other hand rests against the disk 42 running on balls, provides the contact pressure of the axis 39 on its conical seat. The one between the hub 38 and the hollow hub I6 located annular space 51 serves as a settling space for the front scrapers 36 detached and debris sliding down in the collecting tray 14. The one in the weaning rooms 10 and 5I collecting dirt is removed by loosening the drain screw 52, which with its cone closes the two drainage openings 53 and 54 at the same time, drained, the dirt past the cone through the radial holes in the screw 55 and the central bore 56 drains.

Claims (7)

P A T E N T A N S P R Ü C H E : I. Mehrstufiges Metallspaltfilter, insbesondere für Fahrzeugmotoren, mit zylindrischem Gehäuse und am Boden desselben vorgesehenem Absetzraum und mit vom aufgeschraubten Deckel in das ehäuse hineinragenden Einsatzzylinder zur Aufnahme der Filterkörper, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der im Dekkel (2) befindlichen Einströmöffnung (3) zwischen der Gehäusewand (1) und der Einsatzzylinderwand (4) eine nach oben keilartig und nach den Seiten parabelförmig verlaufende Prallfläche (7) vorgesehen ist und mehrere Radialrippen (8) vom Gehäuseboden aus bis zur Stirnfläche (9) des Einsatzzylinders (4) verlaufen und in den Ringraum zwischen Gehäuse-und Einsatzzylinderwand ragen, ferner daß im Unterteil des Einsatzzylinders (4) ein Grobfilter liegt, das aus kegelförmig sich nach oben erweiternden, mit Radialschlitzen (12) und Zwischenringen (13) versehenen Blechtellern (11) sowie einer trichterförmigen Fangschale (I4) besteht, über welcher im Oberteil des Einsatzzylinders (4) ein aus gerieftem Metallband /33 scheibenförmig gewickeltes Feinfilter t20) mit an der Unterseite desselben liegendem Abstreifer (36, 37) angeordnet ist. P A T E N T A N S P R Ü C H E: I. Multi-stage metal gap filter, especially for vehicle engines, with a cylindrical housing and on the bottom of the same provided settling space and with protruding from the screwed-on cover into the housing Insert cylinder for receiving the filter body, characterized in that underneath the inlet opening (3) in the lid (2) between the housing wall (1) and the insert cylinder wall (4) is wedge-shaped upwards and parabolic-shaped to the sides extending baffle (7) is provided and several radial ribs (8) from the housing bottom extend out to the end face (9) of the insert cylinder (4) and into the annular space protrude between the housing and insert cylinder wall, furthermore that in the lower part of the insert cylinder (4) a coarse filter is made up of a cone-shaped widening upwards with radial slots (12) and intermediate rings (13) provided sheet metal plates (11) and a funnel-shaped Catch tray (I4) consists, above which in the upper part of the insert cylinder (4) a grooved metal band / 33 fine filter t20 wound in a disc shape) with on the underside the same lying scraper (36, 37) is arranged. 2. Mehrstufiges Metallspaltfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Grobfilter im Einsatzzylinder (4) gleitbar auf einer Hohlnabe (16) des Gehäuses (i) geführt ist und in der Mittellage durch zwei gleiche gegeneinanderwirkende Federn (17) gehalten wird, deren untere sich gegen eine Schulter der Hohlnabe und deren obere sich gegen einen an Verlängerungen der Hohlnabe befestigten Ring (18) stützt, und daß zwischen den äußeren Blechtellerrändern Ringe (I9) angeordnet sind, welche sowohl gegen die Zylinderwand als auch gegenüber den Blechtellern geringes Spiel haben. 2. Multi-stage metal gap filter according to claim 1, characterized in that that the coarse filter in the insert cylinder (4) is slidable on a hollow hub (16) of the housing (i) is guided and in the middle position by two identical springs that act against one another (17) is held, the lower one against a shoulder of the hollow hub and its upper is supported against a ring (18) attached to extensions of the hollow hub, and that between the outer sheet metal plate rims rings (I9) are arranged, which Little play both against the cylinder wall and against the sheet metal plates to have. 3. Mehrstufiges Metallspaltfilter nach Anspruch I und. 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Feinfilterkörper aus zwei übereinanderliegenden, zu einer Scheibe aufgewickelten, mit in der Mitte (34) oder auf der oberen und unteren Hälfte (35) ausgestanzten länglichen Rechtecken versehenen Metallfolienbändern (34 und 35) besteht, von welchen das eine als Distanzfolie dient (Abb. 4). 3. Multi-stage metal gap filter according to claim I and. 2, thereby characterized in that the fine filter body consists of two superimposed to one Disc coiled, with in the middle (34) or on the top and bottom halves (35) punched out elongated rectangles provided metal foil strips (34 and 35), one of which serves as a spacer film (Fig. 4). 4. Mehrstufiges Metallspaltfilter nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (23) des Feinfilters auf seinem im Deckel sitzenden hohlen Befestigungsbolzen (26) sowie im Einsatzzylinder (4) verschiebbar angeordnet und durch eine Feder (28) gegen den Abschlußbund (27) des Hohlbotzens gepreßt wird, an welchem beim Anheben des Gehäuses radiale, in die Mittelbohrung mündende Löcher (30) freigelegt werden. 4. Multi-stage metal gap filter according to claim 1 to 3, characterized characterized in that the housing (23) of the fine filter is seated on its in the lid hollow fastening bolts (26) and arranged displaceably in the insert cylinder (4) and is pressed by a spring (28) against the end collar (27) of the hollow bolt, on which radial holes opening into the central bore when the housing is lifted (30) are exposed. 5. Mehrstufiges Metallspaltfilter nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Feinfilterkörpers (20) ein an einer durch die Gehäusenabe (38) geführten und oben unter Federdruck (41) mittels Konus abdichtenden Achse (39) befestigter mehrfiügeliger Schmutzabstreicher (36) angeordnet ist, welcher von einem am äußeren Ende der Achse sitzenden, mit Zahn- oder Kugelgesperre versehenen Antriebsrad (40) schrittweise angetrieben wird. 5. Multi-stage metal gap filter according to claim 1 to 4, characterized characterized in that below the fine filter body (20) one on one through the Housing hub (38) guided and sealed at the top under spring pressure (41) by means of a cone Axle (39) attached multi-winged dirt scraper (36) is arranged, which from a seated at the outer end of the axle, provided with a toothed or ball lock Drive wheel (40) is driven gradually. 6. Mehrstufiges Metallspaltfilter nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein zwischen der Nabe (38) und der Hohlnabe (16) liegender Ringraum als Absetzraum (51) für die vom Feinfilterkörper (20) abgelösten, an der Fangschale (14) herabgleitenden Schmutzteile dient. 6. Multi-stage metal gap filter according to claim 1 to 5, characterized characterized in that an annular space lying between the hub (38) and the hollow hub (16) as a settling space (51) for the detached from the fine filter body (20) on the collecting tray (14) is used to slide down debris. 7. Mehrstufiges Metallspaltfilter nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflußlöcher (53, 54) der beiden Absetzräume (10, 5 i) in eine kegelförmige Ausbohrung des Gehäuses münden, welche von einer nach unten hohigebohrten und mit in die Mittelbehrung mündenden radialen Löchern (55) versehenen Ablaßschraube (52) verschlossen ist. 7. Multi-stage metal gap filter according to claim 1 to 6, characterized characterized in that the drain holes (53, 54) of the two settling spaces (10, 5 i) in a conical bore of the housing open, which is hollowed from a downward and a drain plug provided with radial holes (55) opening into the central bore (52) is closed.
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