Widerstandsmaterial für Überspannungsableiter Man hat bisher ein Widerstandsmaterial
für Überspannungsableiter auf keramischer Grundlage so hergestellt, daß man Graphit
und andere Leiter, wie Siliciumcarbid, in eine Tonmasse einbettete -und diese Masse
bei hoher Temperatur brannte. Der Brennprozeß führte zu großem Ausschuß infolge
von Rissen, deren Bildung sich nicht vermeiden ließ, und der Brennprozeß war insofern
nachteilig, als sich nicht jede gewünschte Form, z. B. keine Rohre, auf einfache
Weise herstellen lassen. Auch ist es von-besonderem Nachteil, daß man den Brennprozeß
bei höherer Temperatur in einer Wasserstoffatmosphäre vornehmen muß, so daß man
bereits versucht hat, den Brennprozeß überhaupt zu umgehen und bei tieferer Temperatur
zu arbeiten. So ist es bereits bekanntgeworden,. unter Zuhilfenahme von Bindemitteln,
wie Wasserglas, das Widerstandsmaterial zu formen und bei gewöhnlicher oder mäßiger
Temperatur das Widerstandsmaterial zu trocknen oder auszubacken. Indessen hat die
Verwendung von Wasserglas oder ähnlichen Bindemitteln den Nachteil zur Folge, der
durch die flüssige Beschaffenheit bedingt ist und darin besteht, daß die Mischung
des flüssigen Bindemittels und des leitenden Materials, die gegebenenfalls noch
pulverförmige Nichtleiter enthalten kann, ihre Zusammensetzung während des Trockenvorganges
insofern ändert, als die schwereren Teile in dem anfangs flüssigen Bindemittel absinken
und sich eine unerwünschte, ungleichmäßige Verteilung zwischen dem Leitermaterial,
den Nichtleitern und dem Bindemittel ergibt.Resistance material for surge arresters Up to now, a resistance material has been used
for surge arresters on a ceramic basis manufactured in such a way that graphite is used
and other conductors, such as silicon carbide, embedded in a clay mass - and this mass
burned at high temperature. The firing process resulted in large rejects
of cracks, the formation of which could not be avoided, and the burning process was insofar
disadvantageous when not every desired shape, z. B. no pipes, on simple
Let manufacture way. It is also of particular disadvantage that the firing process can be avoided
must make at a higher temperature in a hydrogen atmosphere, so that one
has already tried to bypass the firing process at all and at a lower temperature
to work. So it has already become known. with the help of binders,
like water glass to shape the resistance material and at ordinary or moderate
Temperature to dry or bake the resistor material. Meanwhile, the
Use of water glass or similar binders has the disadvantage that
is conditioned by the liquid nature and consists in the fact that the mixture
the liquid binder and the conductive material, which may also be added
powdered dielectric may contain their composition during the drying process
changes insofar as the heavier parts sink in the initially liquid binder
and there is an undesirable, uneven distribution between the conductor material,
the dielectric and the binding agent.
Diese Nachteile werden dadurch vermieden, daß als Bindemittel bei
einem Widerstandsmaterial für Überspannungsableiter leitfähige Stoffe, wie Graphit
und Siliciumcarbid, verwendet werden, welche bei gewöhnlicher oder mäßig erhöhter
Temperatur erhärten. Nach der Erfindung werden als derartige Bindemittel Gips oder
Serelzement gewählt. Diese Materialien haben den Vorteil, daß sie wenig zu Volumenänderung
neigen und daher eine Konstanz des Widerstandsverhältnisses gewährleisten. Es ist
daher möglich, die beabsichtige Charakteristik bei der Herstellung des Widerstandsmaterials
genau .einzuhalten und damit jede gewünsch= ten Eigenschaften des Ableiters zu erzielen.These disadvantages are avoided by using as a binder
a resistance material for surge arresters, conductive materials such as graphite
and silicon carbide, which can be used at ordinary or moderately increased
Harden temperature. According to the invention, plaster of paris or gypsum are used as such binders
Serel cement chosen. These materials have the advantage that they cause little change in volume
tend and therefore ensure a constancy of the resistance ratio. It is
therefore, it is possible to have the intended characteristic in the manufacture of the resistor material
to be adhered to exactly and thus to achieve every desired characteristic of the arrester.
Man hat auch bereits Portlandzement als Bindemittel verwendet. r Dieser
Stoff stellt eine Mischung aus Calciümsilicaten, Calciumaluminaten und Calciumferriten
dar, während Sorelzement als eine Mischung aus gebranntem Magnesium (Mg0) und Mg
# C1= hergestellt ist. Demgemäß unterscheidet sich auch Sorelzement grundsätzlich
von Portlandzement besonders dadurch, daß es keinerlei Nachbehandlung bei höheren
Temperaturen
verlangt, wie dies bei Portlandzement erforderlich
ist. Gips und Sorelzement b#4iti=@n @-ielni:ehr die Eigenschaft, daß sie sehr schnell
abbinden, so daß der Ab= bindevorgang unter der Presse vor sieh gebe kann. was bei
Verwendung von Portländ@` zement nicht möglich ist.Portland cement has also been used as a binder. r this
Substance is a mixture of calcium silicates, calcium aluminates and calcium ferrite
while Sorel cement is a mixture of burnt magnesium (Mg0) and Mg
# C1 = is established. Accordingly, Sorel cement also differs fundamentally
of Portland cement especially in that it does not require any after-treatment at higher
Temperatures
as required for portland cement
is. Plaster of paris and sorel cement b # 4iti = @ n @ -ielni: or rather the property that they are very fast
tie off so that the tying process can take place under the press. what at
Use of Portländ @ `cement is not possible.
Die im Betrieb auftretende Erwärmung des, Widerstandsmaterials ist
im Vergleich zu der w ährend des Herstellungsverfahrens mit anderen Bindemitteln
erforderlichen so viel niedriger, daß sie auf die Eigenschaften des 'Widerstandsmaterials
keinen Einfluß hat.The heating of the resistor material that occurs during operation is
compared to that used during the manufacturing process with other binders
required so much lower that they affect the properties of the 'resistor material
has no influence.
Bei der Durchführung des Verfahrens wird beispielsweise Graphit, Siliciumcarbid
und Gips miteinander gut durchgemischt und die Xlischung mit Wasser angerührt. Die
Masse bindet zum Teil ab und wird in eine Preßform gefüllt und bei hohem Druck gepreßt.
Schließlich wird der Preßling bei einer Temperatur von etwa Zoo bis 200° einige
Stunden lang getrocknet. Bei dem Preßvorgang können Drahtgitter als Elektroden sofort
mit ein-'-gepreßt werden.When carrying out the method, for example, graphite, silicon carbide
and plaster of paris are mixed well and the mixture is mixed with water. the
Part of the mass sets and is filled into a mold and pressed at high pressure.
Eventually the compact becomes a few at a temperature of about zoo to 200 °
Dried for hours. During the pressing process, wire mesh can be used as electrodes immediately
with a -'- are pressed.