DE643968C - Molded rubber upholstery - Google Patents
Molded rubber upholsteryInfo
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- DE643968C DE643968C DEI47427D DEI0047427D DE643968C DE 643968 C DE643968 C DE 643968C DE I47427 D DEI47427 D DE I47427D DE I0047427 D DEI0047427 D DE I0047427D DE 643968 C DE643968 C DE 643968C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0092—Producing upholstery articles, e.g. cushions, seats
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf in Formen hergestellte Kautschukpolsterung, die erfindungsgemäß teilweise oder ganz aus mikroporösem Kautschuk von der Art des an sich bekannten Beckmannschen mikroporösen Kautschuks besteht.The invention relates to molded rubber upholstery according to the invention partially or entirely made of microporous rubber of the type known per se Beckmann's microporous Rubber.
Die bisher "bekannte Polsterung dieser Art ist aus makroporösem Kautschuk, d.h. aus Schwammgummi, hergestellt worden. Jedoch entweicht die Luft in den Makroporen leicht während der elastischen Zusammendrückung der Polsterung, so daß die während solcher Zusammendrückung auftretenden Stöße nur teilweise absorbiert werden. Im Gegensatz hierzu kann die Luft in dem Kautschuk mit feinen Mikroporen nur sehr langsam verdrängt werden. Daner hat die aus mikroporösem Kautschuk hergestellte Polsterung ein viel besseres elastisches Beharrungsvermögen als die gewöhnliche Schwammgummipolsterung. Insbesondere nimmt bei Sitzen für Wagen oder Kraftfahrzeuge die mikroporöse Polsterung die Stöße in viel höherem Grade auf bzw. teilt diese Stöße kaum oder nur sehr schwach mit. Obwohl die mikroporöse Kautscbukpolsterung unter der Belastung langsamer als die übliche Schwammgummipolsterung einsinkt, kann man Sitze herstellen, die trotzdem ebenso bequem und weich wie die aus Schwammgummi hergestellten sind.The previously "known upholstery of this type is made of macroporous rubber, i.e. made of Sponge rubber. However, the air in the macropores easily escapes during the elastic compression of the padding, so that the during such Compression occurring shocks are only partially absorbed. In contrast for this purpose, the air in the rubber with its fine micropores can only be displaced very slowly. Daner has it upholstery made of microporous rubber has much better resilience than the ordinary sponge rubber padding. In particular, when it comes to seats for cars or motor vehicles, the microporous upholstery divides the joints to a much greater extent hardly or only very weakly with. Although the microporous rubber padding underneath the load sinks more slowly than the usual sponge rubber upholstery, you can Making seats that are just as comfortable and soft as those made of sponge rubber are.
Die Weichheit der Polsterung kann in weiten Grenzen dadurch geändert werden, daß das Volumengewicht des mikroporösen Kautschuks" entsprechend eingestellt wird. Bisweilen empfiehlt es sich, die Polsterung aus mehreren Kautschukschichten von verschiedenen Volumiengewichten herzustellen. Das Material der Schichten kann in diesen Fällen mikroporöser Kautschuk von verschiedenem Volumengewicht sein; außerdem können einige Schichten aus Schwammgummi hergestellt sein. Um die Polsterung billiger zu machen, kann die mikroporöse Schicht mit einer oder mehreren Schichten von mit Kautschuk überzogenen Fasern, beispielsweise von mit Kautschuk überzogenem Roßhaar, vereinigt werden.The softness of the upholstery can be changed within wide limits by that the volume weight of the microporous rubber "is adjusted accordingly. Sometimes it is advisable to have the upholstery made of several layers of rubber of different types To produce volume weights. The material of the layers can be used in these Cases of microporous rubber of different volumetric weight; also can some layers of sponge rubber should be made. To make the upholstery cheaper too Can make the microporous layer with one or more layers of rubber coated fibers, for example of horsehair coated with rubber will.
Die Stärke und Herstellung der mikroporösen Kautschukpolsterung können ähnlich derjenigen der Schwammkautschukpolsterung, wie sie zur Zeit bekannt ist, sein. Beispielsweise kann man die Menge des Kautschukmaterials vermindern, die für das Stopfen eines Sitzes von bestimmter Größe notwendig ist, indem man die Elastizität und die Bequemlichkeit der Polsterung dadurch steigert, daß die mikroporöse Kautschukpiolstcrung an einer ihrer Seiten mit offenen Luftzellen, wie an sich bekannt, versehen und daß die Stärke der Wandungen dieser Luftzellen in Einklang mit der Belastung geeignet ausgewählt wird.The strength and manufacture of the microporous rubber upholstery can be similar that of the sponge rubber upholstery as it is currently known. For example it is possible to reduce the amount of rubber material used for plugging a seat of certain size is necessary by considering the elasticity and convenience of the Upholstery increases in that the microporous rubber cushion on one of them Sides with open air cells, as known per se, and that the strength of the Walls of these air cells is appropriately selected in accordance with the load.
Für die Herstellung der mikroporösen Polsterung kann jede beliebige Art von mikroporösem Kautschuk nach Art des bgkannten Beckmannsclien Kautschuks beru werden. Die geeignetste Art für diesen Z ist die Sorte, die nach allen Richtungen Kapillarkanälen durchsetzt ist. Bei mikroporösen Kautschuk stehen die Kapillafkanäle an der Oberfläche des Kautschuks in to freier Verbindung mit der Außenluft, so daß eine aus solchem mikroporösen Kautschuk hergestellte Polsterung beim Gebrauch besser ventiliert und elastischer als ein mikroporöser Kautschuk ist, bei dem die einzelnen feinen Poren keine Verbindung miteinander haben. Zur Herstellung von mikroporösem Polster können irgendwelche bekannten Verfahren zur Herstellung von mikroporösem Kautschuk verwendet werden. Vom Standpunkt der Hcr- ?-f> stellung aas ist das an sich bekannte Verfahren vorzuziehen, bei dem eine Kautschukdispersion von geeigneter Zusammensetzung benutzt wird, die unter dem Einfluß von Wärme vergelt wird. In diesem Fall wird die für die Herstellung der Kautschukpolsterung dienende Form einfach mit der Kautschukdispersion gefüllt. Durch Erhitzen der Form, beispielsweise dadurch, daß man sie in heißes Wasser stellt, wird die eingegossene Dispersion in ein Gel verwandelt. Die so erhaltene Gelform wird durch Vulkanisation festgelegt. Xach der Beendigung der Vulkanisierung wird das Gel getrocknet. Bei diesem Verfahren kann das Volumengewicht des mikroporösen Kautschuks dadurch reguliert werden, daß die Konzentration der Trokkensubstanz der Dispersion geeignet eingestellt wird. Ein Sitz, der aus mikroporösem Kautschuk von verschiedenem Volumengewicht besteht, kann in einfacher Weise nach diesem Verfahren durch Verwendung von Dispersionen mit verschiedenen Konzentrationen von Trockensubstanz und durch nacliheriges Einfüllen dieser Dispersionen in die Form hergestellt werden, natürlich in der Weise, daß die in die Form eingegossenen Dispersionen vor dem Einfüllen der nächsten Dispersion vergelt werden.Any type of padding can be used for the production of microporous upholstery microporous rubber in the manner of the known Beckmannsclien rubber are based. The most suitable type for this Z is the variety that is penetrated by capillary channels in all directions. In the case of microporous rubber, the capillary channels are on the surface of the rubber in to free connection with the outside air, so that padding made of such microporous rubber is better in use ventilated and more elastic than a microporous rubber, in which the individual is fine Pores have no connection with each other. For the production of microporous upholstery any known methods of making microporous rubber can be used will. From the point of view of the Hcr-? -F> Position aas the method known per se, in which a rubber dispersion is to be preferred of suitable composition is used, which is gelled under the influence of heat. In this case it will the mold used for the production of the rubber upholstery is simply mixed with the rubber dispersion filled. By heating the mold, for example by placing it in hot water, the poured Dispersion turned into a gel. The gel form thus obtained is made by vulcanization set. After the end of the vulcanization, the gel is dried. In this procedure, the dimensional weight of the microporous rubber can be regulated in that the concentration of the dry substance the dispersion is adjusted appropriately. A seat made of microporous rubber of different volumetric weight exists, can in a simple manner according to this method by using dispersions with different concentrations of dry matter and by subsequent filling these dispersions are prepared in the mold, of course in such a way that the dispersions poured into the mold be gelled before pouring in the next dispersion.
Eine Polsterung, die teilweise aus mikroporösem Kautschuk und teilweise aus Schwammkautscliuk besteht, kann in der ein- :A padding made partly from microporous rubber and partly from Sponge chewing can be used in the one:
fachsten Weise durch Verbindung des oben beschriebenen Verfahrens mit dem Verfahren A zur Herstellung von Schwammgummi erzeugt ^forerden, bei dem eine Kautschukdispersion fen geeigneter Zusammensetzung zu Schaum chlagen wird, worauf der Schaum in die orm gegossen, das Schaumgefüge dann durch Vergclcn festgelegt und das Ganze in bekannter Weise vulkanisiert wird. Zur Vereinigung der Kautschukpolsterung der beiden Arten genügt es, wenn der eine Teil der Form mit dem nach dem einen Verfahren bereiteten Material und dann der andere Teil der Form mit dem nach dem anderen Verfahren hergestellten Material gefüllt werden. Wenn man die mikroporöse Kautschukpolsterung oder ihre Vereinigung mit einer Schwammkautschukpoisterung auch mit einer aus mit Kautschuk versehenem Haar bestehenden Polsterung zu vereinigen wünscht, kann man vorteilhafterweise so verfahren, daß man an einigen Stellen der vulkanisierten Kautschukpolsterung Fasern, z. B. Roßhaar, das mit einer noch nicht festgewordenen Kautschuklösung oder Kautschukdispersion überzogen ist, auflegt, worauf der Kautschuk-Überzug getrocknet und vulkanisiert wird. In vielen Fällen kann man einfach die mikroporöse Kautschukpolsterung mit der fertigen Roßhaarpolsterung dadurch vereinigen, daß man sie aneinanderklebt.In the most technical way by combining the above-described process with process A for the production of sponge rubber, in which a rubber dispersion of a suitable composition is whipped into foam, whereupon the foam is poured into the mold, the foam structure is then determined by molding and the whole in is vulcanized in a known manner. In order to combine the rubber upholstery of the two types, it is sufficient if one part of the mold is filled with the material prepared by the one process and then the other part of the mold is filled with the material produced by the other process. If one wishes to combine the microporous rubber padding or its association with a sponge rubber padding with a padding made of rubber provided with hair, one can advantageously proceed so that at some points of the vulcanized rubber padding fibers, eg. B. horsehair, which is coated with a rubber solution or rubber dispersion that has not yet set, applies, whereupon the rubber coating is dried and vulcanized. In many cases one can simply combine the microporous rubber padding with the finished horsehair padding by gluing them together.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU643968X | 1932-09-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE643968C true DE643968C (en) | 1937-04-21 |
Family
ID=10979842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI47427D Expired DE643968C (en) | 1932-09-17 | 1933-06-13 | Molded rubber upholstery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE643968C (en) |
-
1933
- 1933-06-13 DE DEI47427D patent/DE643968C/en not_active Expired
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