DE643696C

DE643696C - Method for producing a knot rope

Info

Publication number: DE643696C
Application number: DEH143530D
Authority: DE
Original assignee: HANF U DRAHTSEILFABRIK HERMANN
Current assignee: HANF U DRAHTSEILFABRIK HERMANN
Priority date: 1935-04-30
Filing date: 1935-04-30
Publication date: 1937-04-15

Description

Verfahren zur Herstellung eines Knotenseiles Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Knotenseiles, wie es insbesondere bei Transportanlagen, Kabelkränen usw. Anwendung findet.Method of making a knot rope The invention relates to a method for the production of a knot rope, as it is especially in transport systems, Cable cranes etc. is used.

Die Knotenseile bei Kabelbahnen bzw. Kabelkränen werden dazu verwendet, um die Reiter, die die Fahr- und Hubseile tragen, auf die richtigen Entfernungen auf dem Traglabel zu verteilen. Damit wird verhindert, daß die Fahr- und Zugseile zu tief durchhängen.The knotted ropes on cable trays or cable cranes are used to to keep the riders carrying the driving and hoisting ropes at the correct distances to distribute on the label. This prevents the driving and pulling ropes sag too deep.

Die Erfindung kennzeichnet sich darin, daß einteilige, mit einer inneren Ausbauchung versehene Knotenhülsen auf das Seil geschoben werden. Alsdann wird das Seil in diesen Ausbauchungen der Hülse durch Rückdrehung aufgebaucht. Diese Ausba.'uchung der Hülsen sowie die zu verzinnenden Aufbauchungen des Seiles werden schließlich mit einer Metallegierung ausgegossen.The invention is characterized in that one-piece, with an inner Bulge-provided knot sleeves are pushed onto the rope. Then it will Rope bulges in these bulges of the sleeve by turning back. This expansion the sleeves as well as the tinned bulges of the rope are finally poured with a metal alloy.

Damit entsteht ein Knotenseil, dessen Knoten einen außerordentlich guten Halt gegenüber dem Seil besitzen. Es ist ferner die Möglichkeit vorhanden, die Knoten aus einteiligen Hülsen zu bilden, so daß Hülsen mit glatter zylindrischer Oberfläche und konischen Ausläufen benutzt werden können, die in ihren Durchmessern voneinander abweichen, so daß nach und nach die Mitnahme der entsprechend ausgebildeten Reiter erfolgt.This creates a knotted rope, the knot of which is extraordinary have a good grip on the rope. It is also possible to Form the knot from one-piece sleeves, making sleeves with smooth cylindrical Surface and conical spouts can be used in their diameters differ from each other, so that gradually the taking along of the appropriately trained Rider takes place.

Ein bekanntes Verfahren zur Herstellung von Knotenseilen kennzeichnet sich darin, daß eine mehrteilige Gießform über das Seil an der zu bildenden Knotenstelle hinweggelegt wird. Diese Gießform bleibt nach dem Ausgießen als Bestandteil des Knotens am Seil. Wenn Gießformen aus einem einzigen Teil benutzt wurden, dann mußten diese einen seitlichen Einführungsschlitz für das Seil haben. Die Rückdrehung des Seiles zu einer Aufbauchung erfolgte vor dein Aufbringen der Hülse.A known method for the production of knotted ropes characterizes that a multi-part casting mold over the rope at the node to be formed is put aside. This mold remains as part of the after pouring Knot on the rope. If one-piece molds were used, then they had to these have a side insertion slot for the rope. The reverse rotation of the Rope to a bulge was done before you put the sleeve on.

Demgegenüber unterscheidet sich die Erfindung darin, daß die Aufbauchung des Seiles erst durchgeführt wird, nachdem die Hülse aufgeschoben ist. Damit wird ein sicherer Halt gewährleistet, und ferner ist die Möglichkeit gegeben, die Aufbauchung so vorzunehmen, daß sie sich der inneren Ausbauchung der Hülse gut anpaßt.In contrast, the invention differs in that the bulge of the rope is only carried out after the sleeve has been pushed on. So that will a secure hold is guaranteed, and there is also the possibility of the bulge make so that it adapts well to the inner bulge of the sleeve.

Durch die Möglichkeit, einteilige Hülsen mit glatter zylindrischer Oberfläche und konischen Ausläufen zu benutzen, entstehen Knoten, die eine beliebige Verdrehung des Seiles zulassen. Beim Transport dreht sich das Seil dauernd. Kanten, ungleichmäßige Oberflächen, Schließstellen o.,dgl. bei den bekannten Seilen bedeuten Widerstände, die zu Zerstörungen und rascher Abnutzung der Anlage führen. Außerdem ist der Transport und die Transportsicherheit nicht mehr gewährleistet.Due to the possibility of one-piece sleeves with smooth cylindrical Using surface and conical outlets, nodes are created that have any Allow twisting of the rope. The rope rotates continuously during transport. Edge, uneven surfaces, locking points o., the like. mean with the known ropes Resistances that lead to destruction and rapid wear and tear of the system. aside from that Transport and transport security are no longer guaranteed.

Durch das Herstellungsverfahren gemäß der Erfindung entsteht ein Seil, welches auch an den Knotenstellen eine gleichmäßige Oberfläche aufweist und welches keinerlei unnütze Widerstände zeigt.The manufacturing method according to the invention creates a rope, which also has a uniform surface at the nodes and which shows no unnecessary resistance.

Es ist bereits bekannt, die Stelle des Draht- Seiles, an welcher eine zweiteilige Hülse, deren beide Teile gegeneinander verschraubt werden, aufgebracht wird, zu verzinnen. Bei diesem bekannten Verfahren wird nur die Oberfläche des Seiles verzinnt. Demgegenüber ist es vorteilhaft, das Seil an den Knotenstellen in seinen einzelnen Litzen vorher zu verzinnen. Es wird dann bei dem Aufbauehen infolge der Rückdrehung jede verzinnte Litze bzw. jeder verzinnte Draht frei, so daß die einzuschließende Einfüllmasse sich ringsherum um die Drähte legen und eine enge Verbindung eingehen kann.It is already known the location of the wire Rope, on which a two-part sleeve, the two parts of which are screwed against each other, is applied to tin. In this known method, only the surface is used of the rope tinned. On the other hand, it is advantageous to keep the rope at the knots to be tinned in its individual strands beforehand. It will then marry when building up as a result of the reverse rotation, each tinned strand or each tinned wire is free, see above that the filling compound to be included wrap around the wires and a can enter into a close relationship.

Die Erfindung, die noch andere Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist in einem Ausführungsbeispiel in den Abbildungen dargestellt, und zwar zeigen: Fig. i eine Außenansicht des nach dein Verfahren hergestellten Seiles mit einem Knoten von oben, Fig.2 einen lotrechten Schnitt, Fig. 3 einen Schnitt in Richtung a-b durch Fig. i und Fig. d. einen Schnitt in Richtung c-d durch Fig. i.The invention, which still allows other embodiments, is shown in one embodiment in the figures, namely show: Fig. i an external view of the rope made according to your process with a knot from above, FIG. 2 is a vertical section, FIG. 3 is a section in the direction a-b Figs. I and d. a section in the direction c-d through Fig. i.

i ist das Seil, das aus mehreren Drähten, beispielsweise starken Gußstahldräliten 2. gebildet ist. Es können auch mehrere derartige Litzen zu einem Seil geschlagen sein. Vor dem Verseilen werden an den Knotenstellen die Drähte 2 verzinnt. Cber die Knotenstelle ist dann die einteilige Hülse 3 hinweggeschoben. Diese besitzt im Innern eine Ausbauchung .I und ferner eine Einfüllöffnung 5. L`in die Hülse3 auf dem Seil i zu sichern, wird nach dem Überschieben der Hülse über die Knotenstelle das Seil bzw. die Litze zurückgedreht. Das kann dadurch erreicht werden, daß man das Seil an den beiden Stellen, wo es aus der Hülse 3 Heraustritt, mit Werkzeugen anfaßt und entgegen der Verseilungsrichtung zurückdreht. Dann gehen die Drähte oder Litzen 2 korbartig auseinander, und zwar in einem Abstand voneinander, wie es beispielsweise in Fig. 2 und Fig. q. dargestellt ist. Diese Aufbauchung sichert die Hülse 3 gegen ein Verschieben auf der Litze i. In die Einfüllöffnung 5 wird dann eine Ausfüllung eingeführt, beispielsweise eine Metallegierung eingegossen. Diese setzt sich um die verzinnten Drähte 2 herum und füllt vollkommen den Innenraum :4. der Hülse 3 aus. Die Hülse 3 selbst kann entweder aus einem Materialstück herausgearbeitet oder gegossen sein.i is the rope that consists of several wires, for example strong cast steel wires 2. is formed. It is also possible to lay several such strands to form a rope be. Before stranding, the wires 2 are tinned at the nodes. Cber the one-piece sleeve 3 is then pushed away at the node point. This owns inside a bulge .I and also a filling opening 5. L`in the sleeve3 Secure on rope i after sliding the sleeve over the knot the rope or strand turned back. This can be achieved by the rope at the two points where it emerges from the sleeve 3 with tools grips and rotates back against the stranding direction. Then the wires go or Strands 2 apart like a basket, at a distance from one another, as is the case, for example in Fig. 2 and Fig. q. is shown. This bulge secures the sleeve 3 against shifting on the strand i. In the filling opening 5 is then a filling introduced, for example, a metal alloy cast. This is implemented the tinned wires 2 around and completely fills the interior: 4. the sleeve 3 the end. The sleeve 3 itself can either be machined from a piece of material or be poured.

Das Verfahren gestaltet sich in der Reihenfolge wie folgt: Zuerst wird das Seil aus einer oder mehreren aus Drähten gebildeten Litze gefertigt. Die Litzen bzw. die Drähte werden vor dem Verseilen an den bekannten Knotenstellen verzinnt. Danach wird die Hülse 3 über die Knotenstelle hinweggeschoben, und durch eine Rückdrehung wird im Seil eine Aufbauchung gemäß Fig. 2 und 4 erzeugt. Danach wird durch die Öffnung 5 die Ausfüllung, beispielsweise in Form einer Weißmetallegierung, eingegossen. Nunmehr ist die Lage der Hülse 3 vollkommen gesichert. Irgendwelche Verschiebungen können nicht mehr auftreten. Knicke, die zu Zerstörung führen, können bei einem derartigen Seil nicht eintreten.The procedure is as follows: First the rope is made from one or more strands made of wires. the Litz wires or wires are tinned at the known knots before being stranded. Thereafter, the sleeve 3 is pushed over the node, and by a reverse rotation a bulge according to FIGS. 2 and 4 is produced in the rope. After that, the Opening 5, the filling, for example in the form of a white metal alloy, poured. The position of the sleeve 3 is now completely secured. Any shifts can no longer occur. Kinks that lead to destruction can occur in a do not enter such a rope.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of a knot rope, characterized in that one-piece, provided with an inner bulge Knot sleeves are pushed onto the rope, then the rope in these bulges the sleeve is flared by reverse rotation and these bulges of the sleeves as well as the tinned bulges of the rope poured with a metal alloy will.

2. The method according to claim i, characterized in that all wires of the rope must be tinned at the point of bulge before stranding.