DE643411C

DE643411C - Gas-heated glass melting furnace

Info

Publication number: DE643411C
Application number: DEG85956D
Authority: DE
Original assignee: PAUL LEONARD GEER
Current assignee: PAUL LEONARD GEER
Priority date: 1933-07-12
Filing date: 1933-07-12
Publication date: 1937-04-07

Description

Gasbeheizter Glasschmelzofen Die Erfindung bezieht- sich auf einen gasbeheizten Glasschmelzofen, der mit einem Rekuperatar zur Vorwärmung der Verbrennungsluft durch die Abgase verbunden ist, und zwar auf einen solchen Glasschmelzofen, dien die Heizgase von dem einen Ende des Ofens zum anderen über der geschmolzenen Masse und in der gleichen Richtung ivie letztere durchströmen, worauf sie in einem besonderen, an der Ofendecke befindlichen und sich über die ganze Schmelzkammer erstreckenden Kanal zum vorderen Ofenende zurückstreichen.Gas-heated glass melting furnace The invention relates to a Gas-heated glass melting furnace with a recuperator for preheating the combustion air connected by the exhaust gases, namely on such a glass melting furnace, serve the heating gases from one end of the furnace to the other over the molten mass and flow through the latter in the same direction, whereupon they located on the furnace roof and extending over the entire melting chamber Brush back the channel to the front end of the oven.

Bei bekannten Glasschmelzöfen dieser Art durchströmen die Heizgase vor ihrer Umkehrung die eigentliche Schmelzkammer und die von dieser durch eine Feuerbrücke getrennte Kammer mit der Varwanne, aus welcher die geschmolzene Masse entnommen wird. Die Berührung der Heizgase mit der Glasmasse in der Vorwarne hat nun den Nachteil, daß durch die Heizgase in das zur Entnahme fertige Glas Unreinigkeiben eingeführt werden können.In known glass melting furnaces of this type, the heating gases flow through before its reversal, the actual melting chamber and that of this through a Fire bridge separate chamber with the var tub from which the molten mass is removed. The contact of the heating gases with the glass mass in the forewarning has now the disadvantage that due to the heating gases in the ready-to-use glass Unreinigkeiben can be introduced.

Um dieses zu vermeiden, ist gemäß der Erfindung die Schmelzkammer @ob:en durch eine Zwischendecke abgeschlossen, die im Abstand vor der Feuerbrücke endet und an diesem Ende abwärts geführt ist, so daß dieses Ende zusammen mit der Feuerbrücke einen Verbindungskanal zwischen der Schmelzkammer und dem von der Zwischendecke sowie der Ofendecke ,gebildeten Abzugskanal herstellt. Der Abzugskanal steht dabei am vorderen Ende des Ofens mit dem Rekuperator in Verbindung.In order to avoid this, the melting chamber is according to the invention @ob: en completed by a false ceiling, the distance in front of the fire bridge ends and is guided downwards at this end, so that this end together with the Fire bridge a connecting channel between the melting chamber and that of the false ceiling as well as the furnace roof, produced a flue duct. The flue is there at the front end of the furnace in connection with the recuperator.

So werden die Gase vor der Feuerbrücke umgelenkt und unmittelbar in den Abzugskanal leingeführt, ohne daß sie erst die Kammer mit der Vorwanne durchströmen. Um jedoch die Gasse an der Wendestelle gegen die schmelzende Masse hinzudrängen, ist die Zwischendecke .an diesem Ende abwärts gerichtet oder hat eine abwärts ragende Wand, die dann den Verbindungskanal zusammen mit der Feuerbrücke zwischen der Schmelzkammer und dem Abzugskanal bildet. Zweckmäßig ist in der Zwischendecke kurz vor der abwärts gerichteten Wand eine regelbare und verschließbare Öffnung angeordnet, durch welche die Schmelzkammer unmittelbar mit dem Abzugskanal in Verbindung gebracht werden kann. Es können dann die Gase zurückgeführt werden, ohne daß sie erst um das Ende der Zwischendecke herumström-en und dicht an die geschmolzene Masse in der Vorwann@e gelangen.In this way, the gases are diverted in front of the fire bridge and immediately into the exhaust duct is introduced without them first flowing through the chamber with the front tub. However, in order to push the alley at the turning point against the melting mass, is the false ceiling .at this end directed downwards or has a downward protruding one Wall, which then forms the connecting channel together with the fire bridge between the melting chamber and the flue. It is useful in the false ceiling just before the downhill facing wall arranged an adjustable and closable opening through which the melting chamber can be brought into direct connection with the exhaust duct can. The gases can then be fed back without having to first come to the end flow around the false ceiling and close to the molten mass in the Vorwann @ e reach.

Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention.

. Fig. i ist ein senkrechter Schnitt durch einen Wannenofen und Luftvorwärmer. Fig.2 ist ein waagerechter Schnitt durch den Ofen und den Vorwärmer.. Figure i is a vertical section through a pan furnace and air preheater. Fig. 2 is a horizontal section through the furnace and the preheater.

Fig. ,3 zeigt in einem Schnitt eine etwas abgeänderte Ausführungsform.Fig. 3 shows in a section a somewhat modified embodiment.

Es ist jeweils der Schmelzofen i für das Glas unmittelbar mit einem Luftvorwärmer 2 verbunden. In dem Schmelzofen ist eine Feuerbrücke 3 mit einem Durchlah .1 vordurch -welclicn hindurch diu schmolzeile Masse aus einer Schnieizkanimer 5 zu einer Arbeits- oder Vorwarne 6 gelangt:; Auf der Fe ti,#rl)riicke 3 edle bt sich i;l.llll': Wand ; , und die Schmelzkammer 5 ist otx(ii durch eine Zwischendecke i o bzw. .-o abgc-' schlossen, dir im Abstand vor -d@cr Feuerbrücke endet und an diesem Endc# abwärts `--führt ist. So bildet di@sus Ende zusanun;-ii mit der Feurrbrückc eitler; Verbindungskanal zwischen der Sclimelzkalnmer 5 und dein von d---r Zü-iselic-ildecke io bzw. 4o sowie d,r Ofendeck,- gebildetoll Abzugskanal. 9 bzw. 41, der am vorderen Ende über eineil Kanal 13 mit dem Ltiftrekuperator 2 in \-er'uiildting steht. Dieser Verbindungskanal 13 mündet in eiil;ai \-erteilu rratnii z4, von denn aus sci)krcclnu Zü@ ..2 abwärts zu einem Samnivikanal führeil, der mit sAtlichen Auslässen für die Abgase versc hc:i ist. (-)nur zu dun Gaszügen 22 liegen Kanäle für die zu erhitzende Luft, die den Rektiperat.or im Zick-;:acki@ eg durchstreicht und dann in erhitztem Zustande dem Schmelzofen zugeführt -wird.The melting furnace i for the glass is in each case directly connected to an air preheater 2. In the smelting furnace a fire bridge 3 with a passage .1 has passed through -welclicn through the Schmolzeile mass from a Schnieizkanimer 5 to a work or advance warning 6 :; On the Fe ti, # rl) riicke 3 noble exercises i; l.llll ': wall; , and the melting chamber 5 is otx (ii closed by an intermediate ceiling io or.-o closed-off, ends at a distance in front of -d @ cr fire bridge and at this endc # downwards `-. So di @ sus End zuanun; -ii with the Feurrbrückc eitler; connecting channel between the Sclimelzkalnmer 5 and the of the Zü-iselic-ildecke io or 4o as well as the d, r furnace deck, - formed the exhaust channel. 9 or 41, the one at the front end of this connecting channel 13 is connected via channel 13 to the eineil Ltiftrekuperator 2 in \ -er'uiildting opens into eiil;. ai \ -erteilu rratnii z4, because of from sci) krcclnu Zü @ ..2 down to a Samnivikanal führeil, with the All outlets for the exhaust gases versc: i is. (-) only to the gas flues 22 are channels for the air to be heated, which the Rektiperat.or in a zig - ;: acki @ eg passes through and then fed to the furnace in a heated state.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ofen liegt der zum Rekuperator führende Abgaskanal 13 zwischen zwei Nischen 15, in denen Brenner 16 angeordnet sind. Diese Nischen stehen mit einem Querkalian; in Verbindung, in den die im Rekuperator erhitzte Luft nach dem Verlassen des Rekuperators eintritt. Die Zwischendecke io ist an ihrem freien Ende mit einer abwärts ragenden Wand 8 versehen, die vor der Feuerbrücke 3, ; liegt und mit dieser zusammen cInen Verbindungskanal zwischen der Schmelzkammer 5 und denn Abzugskanal g herstellt. Vor der- Wand 8 ist in der Zwischendecke 1o eine durch einen Schieber 12 steuerbare Durchbrechung i i vorgesehen.In the furnace shown in FIGS. 1 and 2, the one facing the recuperator leading exhaust duct 13 between two niches 15 in which burner 16 is arranged are. These niches stand with a transverse wall; in connection with the in the recuperator heated air enters after leaving the recuperator. The false ceiling is ok is provided at its free end with a downwardly extending wall 8, which is in front of Fire bridge 3,; lies and with this together cInen connecting channel between the Melting chamber 5 and the discharge duct g produces. Before the wall 8 is in the false ceiling 1o an opening i i controllable by a slide 12 is provided.

Bei Betrieb des Ofens tritt die im Rekuperator erhitzte Luft aus dem Querkanal 17 zu den Brcillicrn 16, und die Heizgase durchstreichen die Schmelzkammer 5, um alsdann vor der Feuerbrücke tnn-elcnkt und in dun Abzugskanal 9 eingeführt zu -werden, ohne daß sie in die die Vorwarne 6 enthaltende Kammer eintreten. Aus dem Abzugskanal9 gelangen sie unmittelbar in den Rcktipurator. Die abwärts ragende Wand 8 drückt die Heizgase gegen das Schmelzbad. Wird die Durchbrechung 11 geöffnet, können die Heizgase durch die üffnung hindurch unmittelbar von der Schmelzkammer in den Abzugskanal 9 eintreten. Dabei -wird die über der Vorwarne herrschende Temperatur geringer.When the furnace is in operation, the air heated in the recuperator escapes Cross channel 17 to the Brcillicrn 16, and the heating gases pass through the melting chamber 5, to then tnn-elcnkt in front of the fire bridge and introduced into the flue 9 to -be without them entering the chamber containing the advance warning 6. the end the exhaust channel9 they get directly into the reverse turator. The downward one Wall 8 presses the heating gases against the weld pool. If the opening 11 is opened, the heating gases can be sent through the opening directly from the melting chamber enter the exhaust duct 9. The temperature above the pre-warning will be less.

Bei der in der Fig.3 dargestellten Ofen- :inlage ist die die Schmelzkammer oben ab- deckende Z«ischcndecke fo an ihrem freien Ende nicht mit eüier abwärts gerichteten =N%'and versehen, sondern selbst schräg ab- -t#"ärts geneigt, und cladtnch ist das Einlaß- l#4d-e des Abzugskanals 11 stark erweitert, so daß hier die Geschwindigkeit der Heiz- gase verringert wird. Hierdurch soll an die- ser Stelle eine Temperatursteigerung erzielt werden. Die sencigt, Zwischendecke 4o drückt die in der \-(,ri)rciintiiigskammer .15 entstehenden 1-lcizg@tsc° gcgr il das Schmelz- bad, worauf sie umgelenkt «erden und in den Abzugskanal -l1 eintreten, von dem aus sie über den Kanal t3 in den Rekup.urator 2 gelangen. Bei dieser Ofenanlage mündet der Rekupe- rator 2 unmittelbar in die Verbrennungskam- iner .15, in die vor einer Gaszuführungsleitung 12 ausgehende Gasdiisuii 41 einmünden. In the furnace shown in Figure 3 : inlay is the melting chamber at the top covering blanket fo on your free Don't end with anything downward = N% 'and provided, but diagonally -t # "arts inclined, and cladtnch is the inlet- l # 4d-e of the exhaust duct 11 greatly expanded, so that the speed of the heating gases is reduced. This is intended to This point achieved a temperature increase will. The sencigt, false ceiling 4o presses the in the \ - (, ri) rciintiiigskammer.15 resulting 1-lcizg @ tsc ° gcgr il the enamel bad, whereupon they are redirected «ground and in enter the exhaust duct -l1, from which it into the recup.urator 2 via channel t3 reach. In this furnace system, the recuperation 2 directly into the combustion chamber iner .15, in front of a gas supply line 12 outgoing Gasdiisuii 41 open.

Claims

PATENT ANSI'ltCc, lll ?: i. Gas-filled glass melting furnace with a recuperator for preheating the combustion air through the exhaust gases, the melting chamber of which the heating gases flow through in the same direction as the unmelted glass, with a prewarning that is separated from the melting chamber by a fire bridge and is located above the melting chamber and extends over the entire melting chamber extending exhaust duct for the exhaust gases, in which the gases flow back to the front end of the furnace, characterized in that the melting chamber (5 ) is at the top by an intermediate ceiling. llo `is completed, which ends at a distance in front of the fire bridge (3) and is guided downwards at this end, so that this end together with the fire bridge forms a connecting channel between the Schinulzkammer (5) and that of the Z« -ischendecke (io) as well as the furnace roof) an exhaust duct (9) which is connected to the recuperator (2) at the front end of the furnace.

2. Glass melting furnace according to claim i, characterized in that the intermediate ceiling (to) at its end adjacent to the fire bridge (3) with a wall protruding downwards (8) is provided and just before this downwardly projecting wall (8) an adjustable as well contains lockable opening (i t) through which the melting chamber (5) is directly can be brought into connection with the exhaust duct (9).