DE641600C

DE641600C - Heat exchange plate with rubber guide parts vulcanized onto the plate, which are secured by wire-like parts connected to the plate

Info

Publication number: DE641600C
Application number: DEA76400D
Authority: DE
Original assignee: EDUARD AHLBORN AKT GES
Current assignee: EDUARD AHLBORN AKT GES
Priority date: 1935-06-30
Filing date: 1935-06-30
Publication date: 1937-02-06

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbesserung und weitere Ausbildung der durch Patent 592821 geschützten, insbesondere für Milcherhitzer bestimmten Wärmeaustauschplatte.
Nach dem Hauptpatent ist die Platte, bei welcher· 'die über die Plattenoberfläche verlaufenden Strömungskanäle von äufvulkanisierten Gummileisten gebildet werden, mit an einzelnen Stellen aufgeschweißten Drähten versehen, die von dem auf vulkanisierten Gummi umschlossen werden. Diese zweckmäßige und im allgemeinen ausreichend feste Verbindung der Gummiführungsteile mit der Platte wird gemäß der Erfindung dadurch verbessert, daß die mit der Platte stellenweise metallisch verbundenen drahtartigen Teile aus Flachdrähten oder Blechstreifen bestehen, die mit den · Gummi festhaltenden Vorsprüngen versehen sind. . ·The invention relates to an improvement and further development of the heat exchange plate protected by patent 592821, in particular intended for milk heaters.
According to the main patent, the plate, in which the flow channels running over the plate surface are formed by vulcanized rubber strips, are provided with wires welded on at individual points, which are surrounded by the vulcanized rubber. This practical and generally sufficiently strong connection of the rubber guide parts to the plate is improved according to the invention in that the wire-like parts connected to the plate with metal in places consist of flat wires or sheet metal strips which are provided with projections holding the rubber. . ·

Solche Blechstreifen oder Flachdrähte ermöglichen an und für- sich eine bequemere und sicherere Befestigimg an der Platte, insbesondere bei dem vorzugsweise anzuwendenden Punktschweißen, weil sie sich an die Plattenoberfläche besser anlegen als Runddrähte. Außerdem kann es bei letzteren vorkommen, daß bei einer seitlichen Schubbe-. anspruchung, z.-B.- beim Auseinandernehmen der Platten, ein Teil der Gummileiste um den von ihr umschlossenen Draht als Achse gedreht und teilweise angehoben wird. Durch Haftung an der darüber · befindlichen Platte kann dies gelegentlich dazu führen, daß die Gummileiste an einzelnen Stellen beschädigt oder abgerissen wird. Bei Blechstreifen oder Flachdrähten wird dagegen durch das flache Profil eine um den Draht als Achse erfolgende Drehung der Gummileiste verhindert, und daran ausgebildete vorspringende Teile, welche klammerartig verformt, insbesondere widerhakenartig gestaltet sind, haken den auf vulkanisierten Gummi fest, so daß er sich auch bei etwa auftretenden sehr großen Kräften nicht löst.Such sheet metal strips or flat wires in and of themselves enable a more convenient one and more secure attachment to the plate, especially the one preferably to be used Spot welding, because they fit better to the plate surface than round wires. In addition, it can happen with the latter that with a lateral Schubbe-. stress, e.g. when taking the panels apart, a part of the rubber strip around the is rotated by her enclosed wire as an axis and partially lifted. By Adhesion to the plate above this can occasionally lead to the Rubber strip is damaged or torn off in individual places. With sheet metal strips or Flat wires, on the other hand, become an axis that takes place around the wire as an axis due to the flat profile Prevents rotation of the rubber strip, and thereon formed protruding parts, which deformed like a clamp, in particular Are designed like a barbs, hook on vulcanized rubber so that it is even if very large forces occur, it does not solve.

Es ist zwar schon bekannt, siebähnliche Drahtnetzeinlagen stellenweise mit der Platte durch Nieten metallisch zu verbinden und von dem aufvulkanisierten ,Gummi zu umschließen. Das Drahtnetz sichert wohl eine gute Verklammerung des Gummis mit der Einlage; diese ist indessen in sich und in der Befestigung nicht starr genug, um einem Verdrehen der Gummileiste und Abheben von der Platte wirksam entgegentreten zu können.It is already known to place sieve-like wire mesh inserts with the plate to be connected metallically by rivets and to be surrounded by the vulcanized rubber. The wire mesh probably ensures a good clamping of the rubber with the Inlay; this, however, is not rigid enough in itself and in its attachment to allow it to twist to be able to counteract the rubber strip and lifting off the plate effectively.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung wie folgt dargestellt sind.Further features of the invention emerge from the exemplary embodiments shown in FIG Drawing are shown as follows.

Fig. ι zeigt eine mit aufvulkanisierten Gummirippen und sonstigen Führungsteilen versehene Wärmeaustauschplatte, bei derFig. Ι shows one with vulcanized rubber ribs and other guide parts provided heat exchange plate, in which

zwecks Darstellung der aufgeschweißten drahtartigen. Teile an verschiedenen Stellen die Gummiführungsteile fortgelassen sind. ...·■;■ Fig. 2 und 3 zeigen bei einer einseitig gerippten sowie ■ '·';..for the purpose of showing the welded wire-like. Parts in different places the rubber guide parts are omitted. ... · ■; ■ Fig. 2 and 3 show in a one-sided ribbed and ■ '·'; ..

Fig. 4 und S bei einer beiderseitig mit Strö-"' mungskanälen versehenen Platte in senkrechten Schnitten nach H-II bzw. IV-IV und in der Draufsicht mit Vorsprüngen ausgebildete ίο aufgeschweißte Blechstreifen.Fig. 4 and S in a double-sided with Strö "' flow channels provided plate in vertical sections according to H-II or IV-IV and in the top view formed with projections ίο welded sheet metal strips.

Fig. 6 zeigt in einem Schnitt durch die Platte einen aufgeschweißten gedrillten Blechstreifen von der Seite gesehen.6 shows a welded-on twisted sheet metal strip in a section through the plate seen from the side.

Fig. 7 zeigt einen aufgeschweißten gelochten Blechstreifen in der Draufsicht.Fig. 7 shows a welded, perforated sheet metal strip in plan view.

Fig. 8 veranschaulicht eine im wesentlichenFig. 8 essentially illustrates one

einen spiralig geführten Blechstreifen bildende, aus einem Blech gestanzte, auf die Platte stellenweise aufzuschweißende metallische Ein-forming a spirally guided sheet metal strip, punched from a sheet metal, onto the plate Metallic one-piece parts to be welded

2Q lage.2Q location.

Fig. 9 ist ein senkrechter Schnitt durch die Platte mit einem aufgeschweißten Draht, der mit in Abständen voneinander angeordneten Abflachungen versehen ist.Fig. 9 is a vertical section through the plate with a welded wire, the is provided with spaced apart flats.

Die in Fig. 1 dargestellte Platte 1 ist gedacht als ein verhältnismäßig dünnes Blech, vorzugsweise aus nichtrostendem Stahl oder aus einem sonstigen Metall, welches die zu pasteurisierende Milch oder die sonstigen zu behandelnden Wärmeaustauschmedien nicht angreift. Die Platte ist zur Bildung eines verlängerten Strömungsweges ü% an sich bekannter Weise mit einem z. B. spiralförmigen Kanal versehen, der von einer in der Nähe des Randes angeordneten Bohrung 3 ausgeht und in einer in der Nähe der Plattenmitte angeordneten Bohrung 4 endigt. Der· beim Aufeinanderlegen zweier Platten gebildete Kanal 2 wird seitlich begrenzt von Leisten und sonstigen Führungsteilen 5 aus Gummi, der auf die Platte 1 aufvulkanisiert ist. Außer den beiden Bohrungen 3 und 4, welche die Einlaß- und Auslaßöffnung für die die dargestellte Plattenseite beströmende Flüssigkeit bilden, sind zwei weitere Bohrungen 6 und 7 vorgesehen, welche für die dargestellte Plattenseite Durchtritts öffnungen sind und in bekannter Weise zu den vorzugsweise im Gegenstrom verlaufenden Strömungswegen der Plattenrückseite führen. Die Platte 1 weist außerdem eine mittlere Bohrung 8 auf, durch welche eine zum Zusammenpressen einer Anzahl von Platten dienende, nicht dargestellte Spannschraube hindurchgesteckt werden kann. Ferner ist eine Bohrung 9 vorgesehen, mittels welcher die Platten auf eine Stange oder einen Bügel aufgereiht werden, der ein seitliches Sichdrehen der Platten um die Spannschraube herum verhindert.
Die an der Platte in der Fig. 1 an zwei Stellen frei liegend gezeichneten aufgeschweißten Blechstreifen 10 sind ohne Vorsprünge dargestellt; diese sind vielmehr in größerem Maßstabe in den Fig. 2 bis 9 veranschaulicht. -.; :Die umgebogenen Vorsprünge 13, 14 (Fig. 2 bis 5) der Blechstreifen sowie an den Windungen 15 (Fig. 6) sind besonders geeignet, die Umklammerung eines Kernteiles der aufvulkanisierten Gummileiste und dadurch deren innige Vereinigung mit der Platte zu bewirken. The plate 1 shown in Fig. 1 is intended as a relatively thin sheet, preferably made of stainless steel or some other metal, which does not attack the milk to be pasteurized or the other heat exchange media to be treated. The plate is to form an extended flow path ü% per se known manner with a z. B. provided spiral channel which starts from a hole 3 arranged in the vicinity of the edge and ends in a hole 4 arranged in the vicinity of the center of the plate. The channel 2 formed when two plates are placed on top of one another is laterally bounded by strips and other guide parts 5 made of rubber which is vulcanized onto the plate 1. In addition to the two bores 3 and 4, which form the inlet and outlet openings for the liquid flowing through the plate side shown, two further bores 6 and 7 are provided, which are passage openings for the plate side shown and in a known manner to the preferably countercurrent Lead flow paths on the back of the plate. The plate 1 also has a central bore 8 through which a clamping screw, not shown, serving to press together a number of plates, can be inserted. Furthermore, a bore 9 is provided, by means of which the plates are lined up on a rod or a bracket which prevents the plates from turning sideways around the clamping screw.
The welded-on sheet-metal strips 10 shown lying exposed at two points on the plate in FIG. 1 are shown without projections; rather, these are illustrated on a larger scale in FIGS. 2 to 9. - .; : The bent projections 13, 14 (Fig. 2 to 5) of the sheet metal strips and on the turns 15 (Fig. 6) are particularly suitable for the clasping of a core part of the vulcanized rubber strip and thereby its intimate union with the plate.

Der in Fig. 7 dargestellte, mit Vorsprüngen versehene Blechstreifen 10 ist gelocht. Die Löcher 16 der von der Platte abgehobenen Teile gestatten ein Hindurchdringen und eine besonders günstige Verklammerung des Gummis, während die Löcher 17 an den an der Platte anliegenden Teilen zusätzliche Angriffspunkte für die Schweißstellen 11 bieten.The sheet metal strip 10 shown in FIG. 7 and provided with projections is perforated. the Holes 16 of the parts lifted from the plate allow penetration and a particularly favorable clamping of the rubber, while the holes 17 to the the plate adjacent parts offer additional points of attack for the welds 11.

Die Blecheinlage 18 (Fig. 8) entspricht bezüglich ihrer Formgebung im wesentlichen den Gummiführungsteilen der Fig. 1. In dem Ausschnitt, in dem die Blecheinlage mit vorspringenden Teilen dargestellt ist, sind 21 die Vorsprünge, wie sie zusammen mit der blechstreifenartigen Einlage 18 ausgestanzt werden, und 22 die gleichen Vorsprünge nach der durch Umbiegen erfolgten Verformung, ähnlich der Verformung der Vorsprünge nach den Fig. 4 und 5.The sheet metal insert 18 (FIG. 8) essentially corresponds in terms of its shape the rubber guide parts of Fig. 1. In the cutout in which the sheet metal insert with protruding Parts shown are 21 the protrusions as they come along with the sheet metal strip-like insert 18 are punched out, and 22 the same projections after the deformation made by bending, similar to the deformation of the projections FIGS. 4 and 5.

Der auf die Platte 1 aufgeschweißte Draht 23 gemäß Fig. 9, welcher an sich einen kreisförmigen Querschnitt hat, ist durch die z. B. durch Flachschlagen erzeugten Abflachungen 24 in regelmäßigen aufeinanderfolgenden Abschnitten blechstreifen- oder flachdrahtartig gestaltet, so daß er in gleicher Weise wie ein Blechstreifen aufgeschweißt oder anderweitig an der Platte befestigt werden kann; insbesondere wenn die Befestigung an zwei nicht unmittelbar aufeinanderfolgenden Stellen 11 erfolgt, wird der dazwischenliegende Teil von der Platte angehoben, so daß er von dem Gummi beim Aufvulkanisieren unterfaßt wird.The wire 23 welded to the plate 1 according to FIG. 9, which is circular in itself Has cross-section, is through the z. B. flattened areas generated by flattening 24 in regular successive sections like sheet metal strips or flat wire designed so that it can be welded or otherwise attached to the plate in the same way as a sheet metal strip can; especially if the attachment to two not immediately consecutive Points 11 occurs, the intermediate part is lifted from the plate, see above that it is gripped under by the rubber during vulcanization.

Claims

Claims;

i. Heat exchange plate with to form the flow channels on the plate vulcanized rubber guide parts, which are enclosed by the rubber metallic and metallically connected to the plate, in places from the plate lifted wire-like parts are secured, according to main patent 592 821, thereby characterized in that the metallic parts consist of flat wires or sheet metal strips, which are provided with the rubber retaining projections.

2. Heat exchange plate according to claim i, characterized in that the

Projections (13, 14, 22) of the metallic Parts (10, 18, 23) like clamps, bent over are.

3. Heat exchange plate according to claims ι and 2, characterized in that that the projections (13, 14, 22) on both sides of the sheet metal strip or Flat wire (10, 18) are arranged opposite one another or diagonally opposite, so that a core part of the sheet metal strip vulcanized rubber is clasped on the side.

4. Heat exchange plate according to claims ι to 3, characterized in that that the flat wires or sheet metal strips (10, 1.8) are deformed by pressing (15) are.

5. Heat exchange plate according to claims ι to 4, characterized in that that the flat wires or sheet metal strips (10, 18) in their longitudinal extent in are perforated in a regular sequence.

6. Heat exchange plate according to claims r to 5, characterized in that that the metallic parts (23) consisting of wires with at a distance from each other arranged flats (24) are provided.

1 sheet of drawings