DE641103C

DE641103C - Process for the manufacture of hoses by spinning cellulose solutions

Info

Publication number: DE641103C
Application number: DEK131708D
Authority: DE
Inventors: Dr Otto Schnecko; Dr Julius Voss
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Priority date: 1933-10-05
Filing date: 1933-10-05
Publication date: 1937-01-22

Description

Es ist bekannt, Celluloseschläuche herzustellen, indem man Gelluloselösungen aus einer ringförmigen Spinndüse von unten nach oben in ein in einem Trog befindliches Fällbad eintreten läßt. Hierbei wird der sich bildende Schlauch über einen Kern gezogen, und zwischen Kern und Schlauch wird in der Spinnrichtung Fällbad in den Schlauch eingeleitet, das durch den Kern wieder abfließt. Da die Spinndüse während des Spinnens ständig mit den Händen erreichbar sein muß, darf das im Spinntrog befindliche Fällbad nur idne bestimmte, nicht wesentlich über 50 cm hinausgehende Höhe haben. Beim Arbeiten mit dieser Spinnvorrichtung werden die Schläuche meistens schon im Spinnbad vollständig oder nahezu vollständig durchgefällt, was praktisch geringe Spirmgeschwindigkeiten bedingt ^!und somit das Verfahren unwirtschaftlich macht. Eine Steigerung der Spinngeschwindigkeit führt dadurch, daß man die Schläuche im Spihntrog nur so weit durchfällte, daß sie fest genug waren, um weiter befördert und dann in einem der folgenden Bäder vollständig ausgefällt zu werden, nur zu Schläuchen, die sowohl in der Längswie auch in der Querrichtung eine wesentlich geringere Festigkeit haben als die mit niedriger Spinngeschwindigkeit hergestellten Schläuche.It is known to produce cellulose tubes by letting cellulose solutions enter from an annular spinneret from bottom to top into a precipitation bath located in a trough. Here, the tube that is formed is pulled over a core, and between the core and the tube, a precipitation bath is introduced into the tube in the spinning direction, which then flows off through the core. Since the spinneret must always be accessible with the hands during spinning, the precipitation bath located in the spinning trough may only have a certain height that does not significantly exceed 50 cm. When working with this spinning device, the hoses are usually completely or almost completely fallen through in the spinning bath, which means that the spinning speeds are practically low ^! and thus makes the process uneconomical. An increase in the spinning speed leads to the fact that the hoses in the spinning trough were only dropped so far that they were firm enough to be transported further and then completely precipitated in one of the following baths, only to hoses that were both longitudinally and inwardly the transverse direction have a significantly lower strength than the tubes made with a low spinning speed.

Gemäß der Erfindung kann man Schläuche mit hervorragenden Eigenschaften mit hohen Spinngeschwindigkeiten herstellen, indem man die Schläuche unter Führung über einen Kern von unten nach oben in ein Fällbad von verhältnismäßig geringer Höhe verspinnt und sie nach Verlassen des Fällbades noch eine gewisse, verhältnismäßig große Strecke durch die Luft, gegebenenfalls unter Stützung durch einen verlängerten Kern, führt 'und hierbei von. außen wie auch von innen mit -Fällbad behandelt, was· zweckmäßig durch Berieseln oder in anderer Weise geschehen kann. Die Strecke, die der Schlauch hierbei frei durch die Luft geführt wird, soll mindestens ungefähr halb so groß sein wie die Höhe des Fällbades, zweckmäßig beträgt sie aber ein Vielfaches dieser Höhe. Zur Herstellung der Schläuche kann man die verschiedensten Gelluloselösungen, wie z. B. Viscose, Kupferoxydammonia&celluloselösungen, Celluloseesterlösungen o. dgl., verwenden. Als Fällbäder kommen alle bekannten Bäder in Frage.According to the invention you can hoses with excellent properties with high Establish spinning speeds by placing the tubes under guidance over a core spun from bottom to top in a precipitation bath of relatively low height and after leaving the felling bath, they still travel a certain, relatively long distance the air, possibly with the support of an elongated core, leads' and here from. Treated outside as well as inside with a precipitating bath, which was expedient by sprinkling or can be done in some other way. The distance that the hose freely travels through the air is guided should be at least about half the height of the Felling bath, but expediently it is a multiple of this height. To manufacture the Hoses can be used for a wide variety of cellulose solutions, such as. B. Viscose, copper oxide ammonia & cellulose solutions, Cellulose ester solutions or the like. Use. All known baths are used as felling baths Question.

Als besonderer Vorteil des neuen Verfahrens ergibt sich, daß der Schlauch sowohl beim Eintritt in das Fällbad wie auch beim Verlassen der Spinnvorrichtung mit frischem Fällbad behandelt wird, und zwar nicht nur von innen, sondern auch von außen, wobeiA particular advantage of the new method is that the hose has both when entering the precipitation bath as well as when leaving the spinning device with fresh Fällbad is treated, not only from the inside, but also from the outside, whereby

*) Von dem Patentsucher sind als die Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker indicated the following as the inventors:

Dr. Julius Voß und Dr. Otto Scknecko in Wiesbaden-Biebrich.Dr. Julius Voss and Dr. Otto Scknecko in Wiesbaden-Biebrich.

die Fällbädsr sowohl in der Spinnrichtung als auch entgegengesetzt zur Spinnrichtung fließen. Weiterhin kann man dem zum Berieseln des Schlauches innen und außen dienenden Fällbad eine andere Zusammensetzung geben als dem im Spinntrog befindlichen, wodurch sich besonders kräftige Fällwirkungen erreichen lassen. Durch diese Maßnahmen läßt sich insgesamt eine besonders hohe Spinngeschwindigkeit erreichen bei guten Festigkeitseigenschaf ten der erhaltenen Schläuche.the Fällbädsr both in the spinning direction as well as flow in the opposite direction to the spinning direction. You can also use it to sprinkle of the hose inside and outside serving the precipitation bath give a different composition than the one in the spinning trough, whereby particularly powerful felling effects can be achieved. These measures can be a special overall achieve high spinning speeds with good strength properties of the obtained Hoses.

Die in das Innere des Schlauches eingeführten Fällbäder kann man getrennt oder aber, wenn die Zusammensetzungen der Bäder keine zu großen Unterschiede aufweisen, gemeinsam ableiten, wodurch die Spinnvorrichtung vereinfacht wird. Ferner kann man Vorsorge treffen, 'um die beim Spinnen mit sauren Bädern sich im Schlauch ansammelnden Gase abzuleiten.The felling baths introduced into the interior of the hose can be separated or but, if the compositions of the baths do not differ too greatly, they do so together derive, whereby the spinning device is simplified. You can also take precautionary measures meet 'around the gases that accumulate in the hose when spinning with acidic baths derive.

Zwei Vorrichtungen, mit denen sich das Verfahren nach der Erfindung durchführen läßt, sind in der Zeichnung veranschaulicht. Fig. ι zeigt einen Trog 1, an dessen Boden sich- eine ringförmige Spinndüse 2 befindet, der durch das. Rohr 3 die zu verspinnende Gelluloselösung, z. B. Viscose, Kupferoxydammoniakoelluloselösungen o. dgl., zugeführt wird. Der aus der Spinndüse in das Fällbad 4 eintretende Schlauch 5 wird über einen Kern 6 gezogen, der in der Düse gleichachsig angebracht ist, wobei zwischen Kern und Schlauch durch das Rohr 7 Fällbad eingeführt wird. Dieses fließt in der Spinnrichtung am Schlauch entlang und wird durch den im Innern hohlen Kern 6 'und das Rohr 8 abgeleitet. In beträchtlicher Höhe über der Spinnvorrichtung ist eine Walze 9 angebracht, über die der Schlauch gezogen wird. Gleichzeitig wird durch ein durch den Kern geführtes Rohr ιo, das in beträchtlicher Höhe über dem Fällbadspiegel mündet, Fällbad in das Innere des Schlauches eingespritzt. Dieses fließt an der Innenwandung des Schlauches hinunter, also entgegengesetzt der Spinnrichtung, und fließt ebenfalls durch den Kern 6 und das Rohr 8 ab. Zwecks Durchfällung des Schlauches von außen wird durch das mit öffnungen versehene ringförmige Rohr 11 Fällbad gegen den' Schlauch gespritzt.Two devices with which the method according to the invention can be carried out lets are illustrated in the drawing. Fig. Ι shows a trough 1, at the bottom there is an annular spinneret 2, which is to be spun through the. Tube 3 Cellulose solution, e.g. B. viscose, copper oxide ammonia coellulose solutions o. The like., is supplied. The tube 5 entering the precipitation bath 4 from the spinneret is passed over a core 6 drawn, which is mounted coaxially in the nozzle, with between core and hose is introduced through the pipe 7 precipitation bath. This flows along the hose in the direction of spinning and is fed through the im Inner hollow core 6 'and the pipe 8 derived. At a considerable height above the spinning device a roller 9 is attached over which the hose is pulled. Simultaneously is passed through a tube ιo, which is at a considerable height above the The level of the precipitating bath opens, the precipitating bath is injected into the inside of the hose. This flows on down the inner wall of the tube, i.e. opposite to the spinning direction, and also flows through the core 6 and the tube 8. For the purpose of felling the Hose from the outside through the annular tube 11, which is provided with openings Precipitation bath sprayed against the hose.

Fig. 2 zeigt eine ähnliche Vorrichtung, bei welcher der Kern 6 und das Zuleitungsrohr ι ο ersetzt sind durch den Kern 14 mit dem Zuleitungsrohr 15, der wesentlich über den Spiegel des Fällbades 4 herausragt. In einer etwas unter dem Fällbadspiegel liegenden Höhe sind in dem Kern 14 verschiedene Öffnungen 12 angebracht. Der Kern 14 ist "oben mit einer Deckplatte 13 verschlossen, die in der Mitte von dem Rohr 15 durchbrochen ist. Der aus der Spinndüse 2 austretende Schlauch 5 wird über den Kern 14 gezogen, wobei das durch das Rohr 7 zwischen Kern 14 und Schlauch 5. eingeleitete Fällbad an diesem entlang gleitet und durch die Öffnungen 12 und schließlich durch das Rohr 8 wieder abfließt. Das durch das Rohr 15 eingeführte Fällbad fließt über die Deckplatte 13 am Kern 14 hinunter und bespült so, indem es entgegen der Spinnrichtung läuft, das Innere des am Kern aufsteigenden Schlauches. Durch die Öffnungen 12 fließt es in das Innere des Kernes ab. Der Schlauch wird über die Walze 9 abgezogen und in andere Bäder weitergeleitet, wo er in üblicher Weise fertiggestellt wird. Das Berieseln des Schlauches von außen erfolgt durch den mit Öffnungen versehenen Ring 11. Will man die zum Berieseln der Innenwandung des Schlauches und des aus dem Fällbad herausragenden Teiles des Kernes dienende Flüssigkeit auf dem Kern besser verteilen, so kann man in diesem Teil des Kernes schraubengangförmige Rippen anordnen, die mehr oder minder ausgedehnt sind und zweckmäßig steil verlaufen. Auch kann es zweckmäßig sein, zwecks Ableitung der beim Fällen entstehenden Gase den Kern nach oben hin schwach zu verjüngen oder mit Öffnungen zu versehen, durch welche das zwischen Kern und Schlauch sich gegebenenfalls bildende Gas zusammen mit dem Fällbad abgeleitet wird.Fig. 2 shows a similar device in which the core 6 and the supply pipe ι ο are replaced by the core 14 with the supply pipe 15, which is substantially on the The mirror of the felling bath 4 protrudes. At a height slightly below the level of the felling bath are different openings 12 in the core 14 appropriate. The core 14 is "closed" at the top with a cover plate 13, which is in the middle is broken by the tube 15. The hose 5 emerging from the spinneret 2 becomes pulled over the core 14, the tube 7 between the core 14 and the hose 5. introduced precipitation bath slides along this and through the openings 12 and finally flows through the pipe 8 again. The precipitation bath introduced through tube 15 overflows the cover plate 13 on the core 14 down and so washed by it counter to the spinning direction runs, the inside of the tube rising from the core. It flows through the openings 12 into the interior of the core. The hose is drawn off over the roller 9 and passed on to other baths, where it is completed in the usual way. The hose is sprinkled from the outside through the ring 11 provided with openings the hose and the part of the core protruding from the precipitation bath serving liquid on the core better distribute, so you can arrange helical ribs in this part of the core, which are more or less extensive and expediently run steeply. It can also be useful for the purpose of derivation of the gases produced during felling, to slightly taper the core towards the top or to be provided with openings through which the core and hose may be forming gas is discharged together with the precipitation bath.

Claims

Claim:

Process for the manufacture of tubes by spinning cellulose solutions from an annular spinneret from bottom to top into a precipitation bath over a core with the introduction of in the Spinning direction flowing precipitation bath into the interior of the tube, characterized in that that the hose passed a considerable distance through the air after leaving the felling bath and this is treated from the outside and inside with felling baths that run counter to the direction of spinning be guided.

1 sheet of drawings