DE640973C

DE640973C - Electric soldering iron with sunk into the piston body and a cylindrical heating element

Info

Publication number: DE640973C
Application number: DEK133307D
Authority: DE
Original assignee: EDWIN KRAMBERGER DR ING
Current assignee: EDWIN KRAMBERGER DR ING
Priority date: 1933-04-11
Filing date: 1934-02-25
Publication date: 1937-01-16

Description

DEUTSCHES REICxHGERMAN REICxH

AUSGEGEBEN AM
16. J ANUAR1937ISSUED ON
16 J ANUARY 1937

Y r¹ T3. λ337Y r ¹ T3. λ337

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 21h GRUPPE 11 oiCLASS 21h GROUP 11 oi

Patentiert-im Deutschen Reiche vom 25. Februar 1934 abPatented in the German Empire on February 25, 1934

Bekannt sind elektrische Lötkolben mit einem in dem Kolbenkörper versenktem Trägerrohr, welches in seinem Innern den elektrischen Heizkörper enthält. Die Erfindung bezweckt die Verbesserung dieser Lötkolben hinsichtlich der vollkommeneren Ausnutzung der vom Heizkörper erzeugten Wärme. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die senkrecht zur Trägerachse gemessenen Querschnitte des den Heizkörper umgebenden Teiles des Kolbenkörpers sich in der Richtung nach dem der Lötstelle benachbarten Heizkörperende hin stetig vergrößern. In der Zeichnung, welche eine beispielsweise Ausführung des ErfindungsgegensLandes im Längsschnitt darstellt, ist 1 der in eine Spitze 2 auslaufende kupferne Kolbenkörper, während die gestrichelte Form 1' einem Hammerlötkolben mit der Lötkante 2' entspricht.Electric soldering irons with a carrier tube sunk into the piston body are known, which contains the electric heater inside. The invention The aim is to improve these soldering irons in terms of more perfect utilization the heat generated by the radiator. According to the invention this is achieved by that the cross-sections measured perpendicular to the carrier axis of the surrounding the radiator Part of the piston body extends in the direction of that adjacent to the soldering point Increase the radiator end steadily. In the drawing, which one, for example Execution of the subject of the invention country shows in longitudinal section, 1 is the copper piston body ending in a tip 2, while the dashed shape 1 'corresponds to a hammer soldering iron with the soldering edge 2'.

Das Trägerrohr 3 ist in dem Kolbenkörper versenkt. In seinem Innern ist der elektrische Heizkörper 4 untergebracht. Die Arbeitsweise des Lötkolbens wird sich um so wirtschaftlicher gestalten, je vollkommener es gelingtj die vom Heizkörper 4 erzeugte Wärme an die Lötspitze 2 bzw. die Lötkante 2' zu übertragen. L'm dies zu erreichen, ist erfindungsgemäß der den zylindrischen Heizkörper umschließende Teil des Kolbenkörpers so ausgebildet, daß sein wärmeleitender Querschnitt mit der durch ihn zu übertragenden Wärmemenge im Einklang steht. Bezeichnet X-X einen senkrecht zur Trägerachse geführten Querschnitt des Kolbenkörpcrs, so soll durch ihn jene Wärmemenge zur Lötstelle strömen, welche von dem unterhalb von X-X liegenden Heizkörper stück geliefert wird. Je näher der Schnitt X-X dem oberen Heizkörper ende B gelegen ist, um so länger wird das erwähnte Heizkörperstück und um so größer wird die von ihm erzeugte Wärmemenge, so daß ihre Fortleitung einen größeren Querschnitt verlangt. Demnach muß sich der Kolbenquerschnitt in der Richtung von A nach, ß vergrößern. The carrier tube 3 is sunk into the piston body. In its interior, the electric heater 4 is housed. The mode of operation of the soldering iron will be all the more economical, the more perfectly the heat generated by the heating element 4 can be transferred to the soldering tip 2 or the soldering edge 2 '. To achieve this, according to the invention that part of the piston body surrounding the cylindrical heating element is designed so that its heat-conducting cross section is in harmony with the amount of heat to be transferred through it. If XX denotes a cross-section of the piston body running perpendicular to the carrier axis, then that amount of heat should flow through it to the soldering point, which is supplied by the piece of heating element located below XX. The closer the section XX is located to the upper radiator end B , the longer the mentioned radiator piece and the greater the amount of heat generated by it, so that its transmission requires a larger cross-section. Accordingly, the piston cross-section must increase in the direction from A to, ß .

Gegenüber den üblichen Ausführungen mit gleichbleibendem Kolbenquerschnitt entlang des ganzen Heizkörpers hat die erfindungsgernäße Ausbildung den Vorteil, daß die unerwünschte Wärmestrahlung an den dem Heizkörper benachbarten Teilen des Kolbcnkörpers auf ein Mindestmaß herabgesetzt und die Wärme auf die Lötstelle konzentriert wird. Voraussetzung für die Erreichung der gewünschten Höchstwirkung ist jedoch eine zylindrische Ausbildung des Heizkörpers, welche sich im Hinblick auf die gleichmäßige Wärmeabgabe· entlang der ganzen Heizkörperober-Compared to the usual designs with constant piston cross-section along of the whole radiator, the erfindungsgernäße training has the advantage that the undesirable Thermal radiation on the parts of the piston body adjacent to the heating element reduced to a minimum and the heat is concentrated on the solder joint. However, the prerequisite for achieving the desired maximum effect is a cylindrical one Design of the radiator, which is different in terms of the even heat emission along the entire upper

fläche und auf die Vermeidung von die Haltbarkeit gefährdenden Wärmestauungen als die günstigste erwiesen hat.area and the avoidance of heat build-ups that endanger the durability than the has proven to be the most beneficial.

Eine weitere Verbesserung der Wirtschaftlichkeit des Lötkolbens läßt sich dadurch erzielen, daß der Kolbenkörper auf das Ende des Trägerrohres aufgegossen wird. Das flüssige Kupfer des Kolbenkörpers verbindet sich derart innig mit dem eisernen Trägerrohr, daß eine Lockerung dieser Verbindung auch bei denkbar ungünstiger thermischer Beanspruchung, wie sie beim Lötkolben durch das häufige Erhitzen und Abkühlen der aus Metallen verschiedener Wärmedehnung bestehenden Teile auftritt, nicht erfolgen kann und der innige metallische Kontakt dauernd gewahrt bleibt. Dieser ist aber gerade bei der erfindungsgemäßen, auf höchste Wirtschaftlichkeit abzielenden Kolbenausgestaltung von besonderer Bedeutung für die dauernde Sicherstcllung der erzielten Wirkung. Bei den bisher üblichen Befestigungsarten durch Aufschrauben, Warmaufziehen u. dgl. konnte dieser Forderung nicht entsprochen werden, weil sich diese Verbindungen infolge der imgleichen Wärmedehnungszahlen der beiden Metalle bald lockern, worauf die einstigen Berührungsflächen oxydieren, und eine mangelhafte Wärmeleitung herbeiführen.A further improvement in the economy of the soldering iron can be achieved by that the piston body is poured onto the end of the support tube. The liquid copper of the piston body connects so intimately with the iron support tube that a loosening of this connection even with the most unfavorable thermal stress, such as that caused by the soldering iron the frequent heating and cooling of those consisting of metals of different thermal expansion Parts occurs, cannot take place and the intimate metallic contact is permanent is preserved. However, this is precisely with the inventive method, for maximum economy Aiming piston design of particular importance for the permanent security of the effect achieved. at the previously usual types of fastening by screwing on, warming up and the like this requirement can not be met because these connections are due to the in the same The thermal expansion coefficients of the two metals soon loosen, whereupon the former contact surfaces oxidize, and a defective one Bring heat conduction.

Claims

Patent claims:

1. Electric soldering iron with carrier tube sunk into the piston body and in this housed cylindrical heater, characterized in that the measured perpendicular to the carrier axis Cross-sections of the part of the piston body surrounding the heating element in the direction of the soldering point Increase the size of the adjacent radiator end steadily.

2. Electric soldering iron according to claim i, characterized in that the Piston body is poured onto the holding tube.

For this purpose ι sheet of drawings