DE640395C

DE640395C - Conveyor device, especially for traveling furnaces for the heat treatment of steel

Info

Publication number: DE640395C
Application number: DEA71212D
Authority: DE
Original assignee: STALTURBINE GmbH
Current assignee: STALTURBINE GmbH
Priority date: 1933-08-24
Filing date: 1933-08-25
Publication date: 1937-01-06

Description

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FSB. 1937FSB. 1937

AUSGEGEBEN AM
6. JANUAR 1937ISSUED ON
JANUARY 6, 1937

Die vorliegende Erfindung betrifft eine einfache und zweckmäßige Fördervorrichtung, welche sich besonders für solche Öfen eignet, durch welche Eisen oder Stahl zwecks irgendeiner Wärmebehandlung geführt wird. Die Erfindung betrifft eine solche Fördervorrichtung," wo ebene Platten oder Körbe von hin und her gehenden Stangen geradlinig vorgeschoben werden. Gemäß der Erfindung werden die Platten an dem Ende der Förder-' vorrichtung von an den hin und her gehenden Stangen angebrachten Haken o. dgl. während der Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Stoßschritten der Stangen in einer schrägen Lage gehalten, worauf sie auf eine Rückförderungsvorrichtung herunterrutschen und von dieser in die Anfangslage zurückgebracht werden.The present invention relates to a simple and convenient conveyor device, which is particularly suitable for such furnaces, through which iron or steel for the purpose any heat treatment is performed. The invention relates to such a conveyor device, " where flat plates or baskets of reciprocating rods are rectilinear be advanced. According to the invention, the plates are at the end of the conveyor ' device of hooks or the like attached to the reciprocating rods during the time between two successive pushing steps of the rods held in an inclined position, whereupon they hit a Slide down the return device and return it to the starting position will.

' Die Erfindung ist an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

In Abb. ι wird eine Ausführungsform der Vorrichtung im Längsschnitt, in
Abb. 2 in Draufsicht und in
Abb. 3 in Endansicht gezeigt.
Abb. 4 zeigt einen senkrechten undIn Fig. Ι an embodiment of the device in longitudinal section, in
Fig. 2 in plan view and in
Fig. 3 shown in end view.
Fig. 4 shows a vertical and

Abb. 5 einen waagerechten Längsschnitt durch einen Härteofen gemäß der Erfindung, während inFig. 5 is a horizontal longitudinal section through a hardening furnace according to the invention, while in

Abb. 6 derselbe Ofen im Querschnitt gezeigt wird.Fig. 6 shows the same furnace in cross section.

In Abb. 4 und 6 sind die Wände des Ofens nur durch strichpunktierte Linien angedeutet. In Fig. 4 and 6, the walls of the furnace are only indicated by dash-dotted lines.

Durch die Anordnung der Erfindung werden verschiedene große Vorteile erreicht. Erstens können die Platten oder Körbe für die Förderung des Gutes sehr einfach ausgebildet werden, was von großer Bedeutung ist, da sie, um der Hitze des Ofens widerstehen zu können, aus einem hochhitzebeständigen Stahl hergestellt werden müssen. Weitere Vorteile der Erfindung liegen darin, daß in demselben Ofen Werkstücke verschiedener Größe und Form gleichzeitig behandelt werden können und daß die Platten nach erfolgtem Durchgang durch den Ofen von einer besonderen Rückfördervorrichtung in die Anfangslage zurückgebracht werden. Hierdurch wird es möglich, für die Rückförderung der Platten eine beliebig kurze Zeit zu wählen. Wenn diese Zeit kurz genug gewählt wird, können die Verluste durch Strahlung von den Platten fast vernachlässigt werden. Außerdem bedeutet eine solche schnelle Rückforderung der Platten, daß für eine be- stimmte Menge von Werkstoff, die in dem Ofen behandelt werden soll, die erforderliche Anzahl von Platten bedeutend kleiner wird, als wenn die Platten von derselben Fördervorrichtung zurückgebracht werden sollen,Various great advantages are achieved by the arrangement of the invention. Firstly, the plates or baskets can be designed very simply for conveying the goods be what is of great importance as they have to withstand the heat of the oven to be able to have to be made of a highly heat-resistant steel. Further Advantages of the invention are that different workpieces in the same furnace Size and shape can be treated at the same time and that the panels after done Passage through the furnace from a special return device to the initial position be returned. This makes it possible for the return of the Plates to choose an arbitrarily short period of time. If this time is chosen short enough, the radiation losses from the plates can be almost neglected. In addition, such rapid reclamation of the plates means that correct amount of material to be treated in the furnace, the required The number of plates becomes significantly smaller than if the plates were from the same conveyor to be brought back,

die für die Förderung vorwärts durch den ■ Ofen benutzt wird, wie es bei den bisherigen öfen üblich ist.which is used for conveying forward ■ through the furnace, as with the previous ones ovens is common.

Die Erfindung bedeutet also eine wesentliehe Ersparnis in dem für die Förderung erforderlichen hitzebeständigen Werkstoff. Da die Platten bei jedem Eingang in den Ofen umgekehrt werden, wird außerdem der Vorteil erzielt, daß die von der Hitze verursachten Verziehungen in den Platten ausgeglichen werden.The invention therefore means a substantial saving in that for the promotion required heat-resistant material. Since the panels are inserted into the Oven are reversed, there is also an advantage that those caused by the heat Distortions in the plates are compensated.

Die zu behandelnden Werkstücke werden, wie bereits gesagt, auf lose Platten aufgelegt und durch den Ofen gefördert. Wenn die Platten durch den Ofen durchgeschoben worden sind, werden sie gemäß der Erfindung einen Augenblick in einer schrägen Stellung gehalten, was durch an den hin und her gehenden Förderstangen angebrachte Haken oder Anschläge, gegen welche die Kanten der Platten anliegen, ermöglicht wird. Während dieses Zeitraumes rutschen die auf den Plattenaufliegenden Werkstücke entweder in ein unter dem Ofen angebrachtes Abschreckbad, wenn es sich um einen Härteofen handelt, und im anderen Falle auf eine andere Fördervorrichtung, auf welcher sie von dem Ofen weggebracht werden. Einen Augenblick später, nachdem die Werkstücke von der Platte herabgerutscht sind, wird diese noch schräger gestellt, wodurch sie von den Haken freigelassen wird. Die Platte rutscht dann auf eine unter dem Ofen angebrachte Fördervorrichtung hinunter und wird von dieser in die Anfangslage zurückbefördert.As already mentioned, the workpieces to be treated are placed on loose plates and conveyed through the furnace. When the plates have been pushed through the oven are, according to the invention, they are in an inclined position for a moment held by hooks or stops attached to the reciprocating conveyor rods against which the edges of the Plates rest, is made possible. During this period, those resting on the plates slide Workpieces either in a quenching bath placed under the furnace, if it is a hardening furnace, and in the other case to another conveyor on which they are removed from the furnace be taken away. A moment later, after the workpieces have slipped down from the plate, it will still be inclined, releasing it from the hooks. The plate then slips onto a conveyor installed under the furnace and is moved by this into brought back the starting position.

Die in Abb. 1 bis 3 gezeigte Fördervorrichtung besteht aus zwei in Abstand voneinander angebrachten Rahmenteilen 1 von U-förmigem Querschnitt, an deren Innenseite eine Reihe Sperrhaken 2 schwingbar, aber nicht verschiebbar angebracht sind. Die oberen Enden der Sperrhaken 2 erstrecken sich etwas über die inneren Kanten der Rahmenteile ι hinaus. Die hinteren Kanten der Sperrhaken sind, in der Förderrichtung gesehen, nach hinten. geneigt. Diese Sperrhaken 2 sind mit nach unten gerichteten Teilen 4 versehen, durch deren Gewicht die Sperrhaken üblicherweise in der in Abb. 1 gezeigten Lage gehalten werden. In jedem der U-förmigen Rahmenteile 1 sind zwei auf Kante gestellte Schienen S und 6 hin und her verschiebbar angeordnet. Zwischen diesen Schienen und drehbar mit ihnen verbunden sind Sperrhaken 7 in ähnlicher Weise wie die Sperrhaken 2 angeordnet. Die Sperrhaken 7 nehmen also an der Hinundherbewegung der Schienen teil. Die Rahmenteile 1 sind an ihren gegeneinander gewandten Seiten mit waagerechten, längs gehenden Flanschen 8 verbunden, auf welchen die das Fördergut tragenden Förderteile gleitend angeordnet sind. Die Förderteile bestehen z. B. aus Platten 9 o. dgl. Die Platten 9 sind geeigneterweise auch von einer oder mehreren Gleitschienen xo unterstützt. DieRahmen teile 1 sind miteinander durch eine Anzahl Querstücke 11 verbunden. Sie können gegebenenfalls auch in anderer geeigneter Weise von dem Gestell aufgetragen werden.The conveyor shown in Fig. 1 to 3 consists of two spaced apart attached frame parts 1 of U-shaped cross-section, on the inside a number of locking hooks 2 are swingably, but not slidably attached. The top Ends of the locking hooks 2 extend somewhat over the inner edges of the frame parts ι out. The rear edges of the locking hooks are seen in the conveying direction, to the rear. inclined. These ratchets 2 have parts facing downward 4, due to the weight of which the locking hooks are usually in the position shown in Fig. 1 position shown. In each of the U-shaped frame parts 1 there are two Edge placed rails S and 6 arranged to be displaceable back and forth. Between these Rails and rotatably connected to them are locking hooks 7 in a similar manner to that Locking hook 2 arranged. The locking hooks 7 thus take part in the reciprocation of the Rails part. The frame parts 1 are on their mutually facing sides with horizontal, longitudinal flanges 8 connected, on which the material to be conveyed supporting conveyor parts are slidably arranged. The conveying parts consist z. B. off Plates 9 or the like. The plates 9 are also suitably one or more Slide rails xo supported. The frame parts 1 are interconnected by a number of cross pieces 11 connected. You can optionally also in another suitable manner of applied to the frame.

Die Platten 9 sind an ihren > Enden mit Vorsprüngen 12 versehen, die mit den Sperrhaken 2 und 7 zusammenarbeiten. Dadurch, daß die nach unten gerichteten Teile 4 sich gegen den Boden der Rahmenteile 1 sternmen, sind die Haken nur in einer Richtung schwingbar, nämlich vorwärts und nach unten. Wenn die Platten 9 von den beweglichen Sperrhaken 7 vorwärts getrieben werden, werden die Haken 2 von den Vorsprüngen 12 weggedreht, so daß sie keinen oder sehr wenig Widerstand gegen die Vorwärtsbewegung der Platten leisten. Während der Zurückbewegung der Schienen 5 und 6 und der Sperrhaken 7 werden die Platten 9 von den Sperrhaken 2 festgehalten, und die Sperrhaken 7 werden nach oben geschwungen. The plates 9 are provided at their> ends with projections 12 with the locking hooks 2 and 7 work together. Characterized in that the downward parts 4 star against the bottom of the frame parts 1, the hooks can only swing in one direction, namely forwards and downwards. When the plates 9 from the movable Locking hooks 7 are driven forward, the hooks 2 are rotated away from the projections 12 so that they have no or offer very little resistance to the forward movement of the plates. During the Moving back the rails 5 and 6 and the locking hooks 7, the plates 9 are held by the locking hooks 2, and the Locking hooks 7 are swung upwards.

Wenn eine Platte 9 an dem vorderen Ende (dem Entladungsende) der Flanschen S angelangt ist, wird sie in eine geneigte Stellung gebracht (vgl. Abb. 1), sobald die inneren Kanten der Vor Sprünge 12 mit einem Vorsprung 13 auf dem Entladungsende der Rahmenteile 1 in Eingriff kommen. Die hinteren Kanten der Vor Sprünge 12 liegen nun gegen die Vorsprünge 13 an, und gleichzeitig wird die Platte 9 am weiteren Kippen oder Gleiten durch Anschläge 14 verhindert, die auf den Schienen 5 und 6 fest angebracht sind. Sobald die Platte 9 die geneigte Lage eingenommen hat, rutscht das geförderte Gut längs der geneigten Ebene 15 herunter. Während der Zurückbewegung der Schienen 5 und 6 und der Sperrhaken 7 bleibt die -Platte 9 in dieser geneigten Lage, bis die Anschläge 13 so weit nach hinten zurückgeführt worden sind, daß die äußeren Kanten der hinteren Vorsprünge 12 frei werden. In diesem Augenblicke wird die Platte 9, die von den Vorsprüngen 13 und den Enden der Flanschen 8 etwas hinter der Schwerpunktslinie der Platte unterstützt ist, gekippt und rutscht längs der geneigten Ebene 16 herunter. Die Platte 9 wird danach zum Aufladungsende mittels einer ähnlichen Fördervorrichtung 17 zurückgebracht oder mittels einer anderen geeigneten Vorrichtung beliebiger Art, z. B. einer Förderbahn, die aus zwei oder mehreren endlosen Ketten o. dgl. besteht. Die Platten sind alsdann von dem unteren Fördermittel bis in die Ladehöhe ge- *When a plate 9 has reached the front end (the discharge end) of the flanges S, it is brought into an inclined position (see Fig. 1) as soon as the inner edges of the protrusions 12 with a projection 13 on the discharge end of the frame parts 1 come into engagement. The rear edges of the front jumps 12 now rest against the projections 13, and at the same time the plate 9 is prevented from further tilting or sliding by stops 14 which are firmly attached to the rails 5 and 6. As soon as the plate 9 has assumed the inclined position, the conveyed material slides down along the inclined plane 15. During the return movement of the rails 5 and 6 and the locking hooks 7, the plate 9 remains in this inclined position until the stops 13 have been returned so far to the rear that the outer edges of the rear projections 12 are free. At this moment the plate 9, which is supported by the projections 13 and the ends of the flanges 8 somewhat behind the center of gravity of the plate, is tilted and slides down along the inclined plane 16. The plate 9 is then returned to the end of charging by means of a similar conveyor device 17 or by any other suitable device of any kind, e.g. B. a conveyor track consisting of two or more endless chains o. The plates are then moved from the lower conveyor to the loading height.

hoben, was mittels einer geeigneten Anordnung oder mit der Hand, wenn das Gewicht dies gestattet, geschehen kann.lifted what by means of a suitable arrangement or by hand if the weight allowed this to happen.

In Abb. 4 bis 6 sind die entsprechenden Teile der Fördervorrichtung mit denselben Bezugzeichen wie in Abb. ι bis 3 bezeichnet. Die Anordnung unterscheidet sich von der erstgenannten hauptsächlich darin, daß die hin und her gehenden Stangen 5 und 6 gezogen statt gedrückt werden. Die beiden Stangen S und 6 werden von Stangen 18 gezogen, und diese beiden Stangen sind so mit den Schienen 5 bis 6 verbunden, daß die lichte Weite zwischen den beiden Stangen 18 das Herunterfallen der Platten 9 erlaubt.In Fig. 4 to 6 the corresponding parts of the conveyor are with the same Reference numerals as in Fig. Ι to 3 denoted. The arrangement is different from the the former mainly in the fact that the rods 5 and 6 are drawn to and fro instead of being pressed. The two rods S and 6 are pulled by rods 18, and these two rods are connected to the rails 5 to 6 that the Clear width between the two rods 18 allows the plates 9 to fall down.

Die Abb. 5 zeigt, die Stangen und Platten .in Draufsicht, wobei der Ofen längs der Linie A-A in Abb. 6 geschnitten gedacht ist. Die U-förmigen Stücke 1 sind gegen die Enden des Ofens erweitert sowohl in seitlicher Richtung wie in der Höhe, um für die Ziehstangen 18 und für den Anschlag 14 Platz zu geben. Die Ziehstangen 18 werden von der unter dem Ofen angebrachten Antriebsvorrichtung in folgender Weise betätigt: Fig. 5 shows the bars and plates in a plan view, the furnace being intended to be cut along the line AA in Fig. 6. The U-shaped pieces 1 are widened towards the ends of the furnace both in the lateral direction and in the height in order to give space for the pull rods 18 and for the stop 14. The pull rods 18 are operated by the drive device mounted under the furnace in the following way:

11 ist eine von einem nicht gezeichneten Motor angetriebene Welle. Auf dieser Welle ist eine Kurbelwelle 20 angebracht, welche eine Pleuelstange 31 in eine hin und her gehende Bewegung versetzt. Mit dieser Pleuelstange ist ein Haken 22 verbunden, welcher in das Sperrad 23 greift. Von diesem Sperrad wird die Pleuelstange 24 angetrieben, und diese versetzt mittels des Doppelhebelarms 25 die Stangen 18 in eine hin und her gehende Bewegung. Auf der Welle 19 sitzen Kettenräder 26, welche drei Förderketten 27 antreiben, welche Ketten längs der unteren Seite des Ofens bis zu den Kettenrädern 28 verlaufen. Diese drei Ketten bilden somit eine Fördervorrichtung für die Förderung der Platten 9. Sobald die Platten 9 bis zum Eingangsende des Ofens gelangen, werden sie von den Armen 29 einer dort angebrachten Hebevorrichtung aufgefangen. Diese Hebevorrichtung ist in einer nicht gezeigten Weise von der Welle 19 angetrieben. Die Fangarme werden durch das Gegengewicht 30 immer in derselben Lage gehalten. Die Arme 29 sowie der Arm 31 sind mit einer Welle 33 fest verbunden. . Diese Welle wird von zwei anderen Armen 32 getragen, welche sich in der Pfeilrichtung bewegen. Die Platten 9 werden bei der Bewegung dieser Hebevorrichtung auf die hinteren Enden der Stangen 1 und 10 gelegt. Bei der Bewegung der Stangen 5 und 6 werden nachher die Platten 9 von den Haken 7 gegriffen und wieder in Bewegung durch den Ofen versetzt. Wenn die Platten nicht allzugroß sind, ist diese Hebevorrich-" tung entbehrlich, und die Platten·können von Hand aufgelegt werden.-11 is one of a not shown Motor driven shaft. A crankshaft 20 is attached to this shaft, which a connecting rod 31 is set in a reciprocating motion. With this A hook 22 is connected to the connecting rod and engages in the ratchet 23. Of this Ratchet wheel, the connecting rod 24 is driven, and this is offset by means of the double lever arm 25 the rods 18 in a reciprocating motion. On the wave 19 sit chain wheels 26, which drive three conveyor chains 27, which chains along the lower side of the furnace to the sprockets 28 run. These three chains thus form a conveyor for the promotion of the plates 9. As soon as the plates 9 to Arriving at the entrance end of the furnace, they are attached by the arms 29 of one there Lifting device caught. This lifting device is in a manner not shown driven by shaft 19. The tentacles are always in by the counterweight 30 held in the same position. The arms 29 and the arm 31 are firmly connected to a shaft 33. . This shaft is carried by two other arms 32 which extend in the direction of the arrow move. The plates 9 are placed on the rear ends of the rods 1 and 10 when this lifting device is moved. During the movement of the rods 5 and 6, the plates 9 are then gripped by the hooks 7 and start moving again offset by the oven. If the plates are not too big, this lifting device " dispensable, and the plates can be placed by hand.

Um die Fördergeschwindigkeit durch den Ofen zu regeln, ist das Sperrad 23 mit einer besonderen Vorrichtung versehen. Auf derselben Welle 34 wie das Sperrad 23 ist ein Arm 35 beweglich angebracht. Auf diesem Arm sitzt eine · die Zähne des Sperrades deckende Platte 36. Dieser -Arm wird bei jeder halben Umdrehung des Sperrades 23 etwas verschoben, was durch den Stift 37 geschieht. Dieser Stift betätigt bei jeder halben Umdrehung einen der beiden kleinen Arme 38 bzw. 39, welche durch in der Zeichnung gezeigte Hebel den Arm 35 nach rechts bzw. links verschieben. Durch diese Vorrichtung wird der Haken 22 bei jeder halben Umdrehung des Sperrades eine verschieden große Anzahl Zähne, greifen, so daß die Gesch windigkeit der Stangen 5 und 6 bei der Vor- bzw. Rückwärtsbewegung verschieden groß wird, und zwar so, daß die Vorwärtsbewegung größer wird. Dies ist von großer Bedeutung, denn dadurch wird die öffnungszeit 2 für die Tür des Ofens sehr kurz, wodurch wiederum die Wärmeverluste bedeutend herabgesetzt werden. Die Entleerung der Platten geschieht nämlich während der Vorwärtsbewegung der Schienen 5 und 6. Wenn die Werkstücke klein sind, werden sie durch die Rinne 15 selbsttätig aus dem Ofen abgeführt, aber wenn es sich um größere Arbeitsstücke handelt, müssen diese von Hand durch die Tür aus dem Ofen herausgebracht werden. Wenn nun die Bewegungen der Ofentür von der Fördervorrichtung für das Gut betätigt werden, und zwar in der Weise, daß die Tür bei der Vorwärtsbewegung der Schienen 5 imd 6 geöffnet wird, ist es von Bedeutung, daß diese Zeit so kurz wie möglich gemacht wird. Um aber ausreichende Behandlungszeit zu bekommen, müssen die Platten sich eine genügend laiige Zeit in dem Ofen befinden. Dies wird dadurch möglich, daß die Rückkehrzeit der Schienen 5 und 6 genügend lang gewählt wird, denn während dieser Zeit liegen die Platten 9 still, da sie von der Reibung oder von den Haken 2 festgehalten werden. Es wird deshalb möglich, durch diese Bewegungsanordnung eine genügend lange Durchlaufszeit für den Werkstoff mit einer schnellen Vorwärtsbewegung der Stangen 5 und 6 zu vereinigen. In order to regulate the conveying speed through the furnace, the ratchet wheel 23 is provided with a special device. An arm 35 is movably mounted on the same shaft 34 as the ratchet wheel 23. On this arm sits a plate 36 covering the teeth of the ratchet wheel. This arm is shifted a little with every half turn of the ratchet wheel 23, which is done by the pin 37. With every half turn, this pin actuates one of the two small arms 38 and 39, which move the arm 35 to the right or left by means of levers shown in the drawing. With this device, the hook 22 will grip a different number of teeth every half revolution of the ratchet wheel, so that the speed of the rods 5 and 6 is different in the forward and backward movement, in such a way that the forward movement is greater will. This is of great importance because it makes the opening time 2 for the door of the oven very short, which in turn significantly reduces heat losses. The panels are emptied while the rails 5 and 6 are moving forwards. If the workpieces are small, they are automatically removed from the furnace through the channel 15, but if the workpieces are larger, they must be manually removed through the door brought out of the oven. If now the movements of the oven door are actuated by the conveyor device for the goods, in such a way that the door is opened when the rails 5 and 6 move forward, it is important that this time is made as short as possible. However, in order to get sufficient treatment time, the plates have to be in the oven for a sufficient length of time. This is possible in that the return time of the rails 5 and 6 is chosen to be sufficiently long, because during this time the plates 9 are still because they are held by the friction or by the hooks 2. It is therefore possible, by means of this movement arrangement, to combine a sufficiently long throughput time for the material with a rapid forward movement of the rods 5 and 6.

Die hintere und auch die vordere Ofentür können, wie gesagt, von der gemeinsamen Antriebsanordnung des Ofens betätigt werden. Dies geschieht vorzugsweise so, daß zur Verhinderung des Durchzuges durch den Ofen die beiden Türen nicht gleichzeitig geöffnet werden.The rear and also the front oven door can, as said, be from the common drive arrangement of the furnace. This is preferably done in such a way that to prevent drafts through the furnace the two doors are not opened at the same time.

Claims

Claims: ■

ι. Conveyor device, especially for furnaces for the heat treatment of steel, in which plates or containers that are loosely resting on slide rails and convey the annealing material are pushed forward by reciprocating push rods and brought into a tilted position at the ends of the slide rail, characterized by on the outer push rods (6 ) attached hooks or stops (14) ,. on which the upper edge of the inclined plates leans and of which the plates are "held during the time between two successive pushing steps, a slide (16) and a device (17, 27) provided outside and below the furnace for the return of the Plates.

2. Conveying device according to claim 1, characterized by a device, that pushes the bumpers forward faster than brings them back.

3. Continuous furnace with a conveyor device according to claim 2, characterized by means of opening and closing the doors on both Sides of the furnace which are actuated when the push rods move backwards and which are designed in such a way that each one " The door is only opened when the other one is already closed.

For this purpose 2 sheets of drawings