DE639337C - Process for the extraction of low-ash hard pitch - Google Patents

Process for the extraction of low-ash hard pitch

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Publication number
DE639337C
DE639337C DEG88970D DEG0088970D DE639337C DE 639337 C DE639337 C DE 639337C DE G88970 D DEG88970 D DE G88970D DE G0088970 D DEG0088970 D DE G0088970D DE 639337 C DE639337 C DE 639337C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
low
extraction
hard pitch
pitch
ash
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Expired
Application number
DEG88970D
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hans Kaffer
Dr Eduard Moehrle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gesellschaft fuer Teerverwertung mbH
Original Assignee
Gesellschaft fuer Teerverwertung mbH
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Publication date
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/02Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction
    • C10C3/04Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction by blowing or oxidising, e.g. air, ozone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description

Verfahren zur Gewinnung von aschearmem Hartpech Gegenstand des Hauptpatents 617 435 ist ein Verfahren zur Gewinnung von Pech aus Steinkohlenteeren, Steinkohlenteerölen und Steinkohlenteerrückständen durch Erhitzender Ausgangsstoffe auf die Reaktionstemperatur und durch Einblasen von Luft, Sauerstoff oder ozonisierter Luft nach Abstellen der äußeren Wärmezufuhr im diskontinuierlichen Verfahren, gegebenenfalls unter Zusatz von Schwefelsäure, bei dem das Ausgangsprodukt vor dem Einleiten der Luft auf eine unterhalb der Siedetemperatur, jedoch oberhalb 23o° liegende Temperatur erhitzt wird.Process for the extraction of low-ash hard pitch The subject of the main patent 617 435 is a method for the extraction of pitch from coal tars, coal tar oils and coal tar residues by heating the starting materials to the reaction temperature and by blowing in air, oxygen or ozonated air after switching off the external heat supply in a discontinuous process, if necessary with the addition of sulfuric acid, in which the starting product is heated to a temperature below the boiling point but above 230 ° before the air is introduced.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird dieses Verfahren dahin abgeändert, daß beim Verpechungsvorgang durch Drosselung, z. B. durch Herabsetzung der Blasegeschwindigkeit, die endgültig abdestillierte Menge möglichst gering gehalten wird, wodurch der Vorteil erzielt wird, daß ein aschearmes Hartpech von hohem Erweichungspunkt gewonnenwird, das für die Herstellung von Elektroden und von Pechkoks für die Elektrödenfabrikation besonders geeignet ist.According to the present invention, this method is modified to that the Verpechungsvorgang by throttling, z. B. by reducing the blowing speed, the final amount distilled off is kept as low as possible, which is the advantage it is achieved that a low-ash hard pitch with a high softening point is obtained, that for the manufacture of electrodes and pitch coke for the manufacture of electrodes is particularly suitable.

Die Drosselung der Destillation zwecks Geringhaltung der endgültig abdestillierten Menge kann auf verschiedene Weise vorgenommen werden, wobei zweckmäßig unter Rückflußkühlung gearbeitet wird.The throttling of the distillation in order to keep the final The amount distilled off can be carried out in various ways, in which case it is expedient is operated under reflux.

Vorzugsweise wird das Verfahren des Hauptpatents dahin geändert, daß bei Drosselung der Destillation das Lufteinblasen bei mäßigenTemperaturen, die zwischen 230 und 27o° liegen, so lange fortgesetzt wird, daß bei nur schwacher Destillation die Hauptmengen der hochsiedenden Ölanteile des Teers oder des Pechs nicht überdestillieren, sondern sich zu Hartpech polymerisieren.Preferably, the process of the main patent is changed so that when the distillation is throttled, the air blowing is continued at moderate temperatures, which are between 230 and 27o °, so that, with only weak distillation, most of the high-boiling oil components of the tar or pitch do not distill over, but polymerize to hard pitch.

Zweckmäßig wird das Verfahren beim Ausgehen von Steinkohlenteer so durchgeführt, daß sich an die übliche Vakuumdestillation die Behandlung gemäß .der Erfindung zweckmäßig im gleichen Gefäß anschließt; es wird nach der üblichen Vakuumdestillation des. Teers unter Abstellung der äußeren Beheizungeine Behandlung mit Luft angeschlossen, die so lange fortgesetzt wird, bis ungefähr 4o % des Teers überdestilliert sind.The method is expedient when running out of coal tar as follows carried out that the usual vacuum distillation, the treatment according to .der Invention expediently connects in the same vessel; it is after the usual vacuum distillation of the tar, with the external heating switched off, followed by a treatment with air, which is continued until about 40% of the tar has distilled over.

Außer der Einhaltung mäßiger Temperaturen empfiehlt sich eine entsprechende Verringerung des Vakuums sowie eine mäßige Blasegeschwindigkeit, wodurch ein nur langsaures Ansteigen der Temperatur sich ergibt; unter Umständen kann auch Überdruck angewendet werden. - Die Vorteile des Verfahrens ergeben ,@sä aus folgenden Vergleichsversuchen: ,IJf r. Entwässerter Steinkohlenteer wirf der gewöhnlichen Weise im Vakuum tcM liert. Nur durch starke, bis zur Rotgl9. ''# steigerte Erhitzung der Destillationsblase gelingt es, ein Hartpech vom E. P. 140'C als Blasenrückstand zu gewinnen. Dabei müssen 63 Gewichtsprozent des entwässerten Teers überdestilliert werden. Der Aschengehalt des Hartpechs beträgt o,42%. Das Hartpech ist deshalb für die Erzeugung von Pechkoks zur Elektrodenfabrikation ungeeignet.In addition to maintaining moderate temperatures, a corresponding reduction in the vacuum and a moderate blowing speed are recommended, which results in an only slow rise in temperature; under certain circumstances, overpressure can also be used. - The advantages of the process result in @ sä from the following comparison tests:, IJf r. Dehydrated coal tar throw the usual way in vacuum tcM lates. Only through strong ones, up to Rotgl9. ''# Increased heating of the still succeeds in obtaining a hard pitch of EP 140'C as a bubble residue. 63 percent by weight of the dehydrated tar must be distilled over. The ash content of the hard pitch is 0.42%. The hard pitch is therefore unsuitable for the production of pitch coke for the manufacture of electrodes.

2. Von entwässertem Steinkohlenteer werden durch. Vakuumdestillation die Öle bis etwa zur Anthracenölmitte abgenommen. Dann wird bei einer Blasentemperatur von 23o° die Heizung abgestellt und ein Luftstrom durch eine am Boden befindliche Verteilungsspinne bei halbem Betriebsvakuum durch den Blaseninhalt gesaugt. Durch die Reaktionswärme steigt die Temperatur in der Blase ohne .äußere Beheizung weiter an, und unter schwa-.ch@er Destillation verwandelt sich der Blasen-`nhalt in 6 bis r o Minuten in Hartpech, das :den niedrigen Aschengehalt von 0,2 bis o,22% aufweist und das ein vorzügliches Ausgangsmaterial zur Herstellung von Pechkoks für die Elektrodenfabrikationdarstellt. Die durch die Operation gewonnene überdestillierte Ölmenge beträgt bei dieser Arbeitsweise nur etwa 4o % des entwässerten Teers.2. From dehydrated coal tar are through. Vacuum distillation the oils are removed up to about the middle of the anthracene oil. Then at a bubble temperature from 23o ° the heating is turned off and an air flow through one located on the floor Distribution spider sucked through the contents of the bladder at half the operating vacuum. By the heat of reaction rises the temperature in the bubble without external heating on, and at schwa-.ch@er distillation the bubble content changes to 6 to r o minutes in hard pitch, which: has the low ash content of 0.2 to 0.22% and which is an excellent starting material for the production of pitch coke for electrode manufacture. The amount of over-distilled oil obtained through the operation is in this mode of operation only about 40% of the drained tar.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Gewinnung von aschearmem-- Hartpech gemäß Patent 617 435, dadurch gekennzeichnet, daß beim Verpechungsvorgang durch Drosselung, z. B. durch Herabsetzung der Blasegschwindigkeit, die endgültig abdestillierte Ölmenge möglichst gering gehalten wird.PATENT CLAIM: Process for the extraction of low-ash hard pitch according to patent 617,435, characterized in that during the pitching process by Throttling, e.g. B. by reducing the blowing speed, which finally distilled off The amount of oil is kept as low as possible.
DEG88970D 1934-10-17 1934-10-17 Process for the extraction of low-ash hard pitch Expired DE639337C (en)

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DEG88970D DE639337C (en) 1934-10-17 1934-10-17 Process for the extraction of low-ash hard pitch

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DEG88970D DE639337C (en) 1934-10-17 1934-10-17 Process for the extraction of low-ash hard pitch

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DE639337C true DE639337C (en) 1936-12-03

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DEG88970D Expired DE639337C (en) 1934-10-17 1934-10-17 Process for the extraction of low-ash hard pitch

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DE (1) DE639337C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257738B (en) * 1957-08-14 1968-01-04 Verkaufsvereinigung Fuer Teere Process for the production of pitch coke

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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