DE636182C

DE636182C - Chain stitch zigzag decorative seam sewing machine

Info

Publication number: DE636182C
Application number: DEU12907D
Authority: DE
Original assignee: Union Special GmbH
Current assignee: Union Special GmbH
Priority date: 1935-03-15
Filing date: 1935-03-15
Publication date: 1936-10-05

Description

Kettenstich-Zickzack-Ziernaht-Nähmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Kettenstich-Zickzack-Ziernaht-Nähmaschine, bei der die seitlichen Schwingbewegungen des Nadelstangenschwingrahmens von einer Kurventrommel, die diesen Schwingbewegungen folgenden Greiferverlegungen von einem gesonderten Steuermittel abgeleitet werden, deren Verbesserung erstrebt wird.Chain stitch zigzag decorative seam sewing machine The invention relates to on a chain stitch zigzag decorative seam sewing machine with which the lateral oscillating movements of the needle bar swing frame from a cam drum, which these swinging movements the following gripper relocations are derived from a separate control device, the improvement of which is sought.

Die dem Erfindungsgegenstand zugrunde liegende Aufgabestellung entwickelt sich aus dem Vergleich der Einkurvenmaschine mit der Zweikurvenmaschine. Sie geht dahin, statt einer Steuerkurve, die durch die gleichzeitige Bedienung der Nadel- und Greiferstenerung leicht überlastet wird, für der, Greifer ein besonderes Steuermittel zu verwenden. Diese Zweiteilung wurde allerdings auch schon früher angestrebt, jedoch mit grundsätzlich anderen, weniger wirksamen Mitteln. Bei den vorbekannten Anordnungen mit gesonderten Steuerantrieben für Nadel und Greifer ist durchweg eine große Raumbeanspruchung festzustellen. Der Durchgang unter dem Maschinenoberarm, die Arbeitsfreiheit, war durch die Verwendung durchweg sehr großer und umfangreicher Kurventrommeln sehr beschränkt. Dieser Nachteil wurde stets unangenehm empfunden. Diesen Bauweisen gegenüber bedeutete die Schaffung der Einkurvenmaschine in dieser Richtung zunächst einen großen Fortschritt, zeigte aber im Betrieb den Nachteil der zu schnellen Abnutzung der Steuerkurve. Die Aufgabestellung der Erfinderin geht also dahin, die Vorteile beider Bauweisen zu vereinigen, beider Nachteile zu vermeiden, was in einfacher Weise dadurch erfolgt, daB einerseits das Steuergetriebe entlastet wird, indem man den Greifer durch besondere Mittel steuert, und anderseits dieser Steuerung eine sehr raumsparende Bauform erteilt wird, wodurch der freieDurchgang unter demMaschinenoberarm weitestgehend erhalten bleibt. Dies erfolgt dadurch, daß bei einer Maschine der oben aufgezeigten Art der Antrieb des die Greiferverlebgung bewirkenden Steuermittels unmittelbar durch die Welle der die Nadelstangenschwingungen steuernden Kurventrommel erfolgt. Hierdurch wird eine so raumsparende Bauform erzielt, wie sie bisher nicht möglich war. Gleichzeitig wird die Übersichtlichkeit erhöht und an Gestehungskosten sowie Zeitaufwand für Zusammenbau und Justierung gespart. Eine Weiterbildung in der gleichen Richtung erfährt diese Maschine durch die Anordnung, äaß das Steuermittel für die Greiferverleggung mit der Kurventrommel für die Nadelstangenschwingbewegung und dem gemeinsamen Antriebsmittel zu einem von der gemeinsamen Antriebswelle getragenen einheitlichen Baustück vereinigt ist.Developed the task underlying the subject matter of the invention from the comparison of the single-curve machine with the two-curve machine. she goes instead of a control cam, which is caused by the simultaneous operation of the needle and gripper stiffening is easily overloaded, for which the gripper is a special control means to use. This dichotomy was striven for earlier, however with fundamentally different, less effective means. With the previously known arrangements with separate control drives for the needle and hook, a large amount of space is consistently required ascertain. The passage under the machine upper arm, the freedom of work, was by using very large and extensive cam drums throughout limited. This disadvantage was always felt to be unpleasant. Compared to these construction methods The creation of the single-curve machine in this direction initially meant one great progress, but showed the disadvantage of too rapid wear in operation the control curve. So the task of the inventor goes to the advantages to unite both construction methods, to avoid both disadvantages, which in simpler This is done in a way that on the one hand the control gear is relieved by controls the gripper by special means, and on the other hand this control one very space-saving design is granted, whereby the free passage under the machine upper arm is largely preserved. This is done by the fact that in a machine Above indicated type of drive of the control means causing the gripper displacement directly through the shaft of the cam drum controlling the needle bar vibrations he follows. As a result, such a space-saving design is achieved that has not been achieved before was possible. At the same time, the clarity is increased and production costs as well as time savings for assembly and adjustment. A further education in this machine experiences the same direction through the arrangement aa the control means for the hook relocation with the cam drum for the needle bar swinging movement and the common drive means to one carried by the common drive shaft unit is united.

Zwei Ausführungsformen dieser Bauweise. haben sich als besonders zweckmäßig erwiesen. Bei der ersten dient als gesondertes Steuermittel für die Greiferbewegung ein Exzenter. Durch die Wahl eines Exzenters für diesen Zweck wird in besonders hohem Maße der Vorteil der engen, raumsparenden Bauweise erreicht in Verbindung mit den anderen genannten Vorteilen, nämlich der erheblichen Entlastung des Getriebes, seines ruhigeren und weicheren Laufes, der höheren Leistung und der längeren Lebensdauer der.-, ganzen Maschine. Zweckmäßig erfolgt bee,-° dieser Ausführungsform die -#ATeiterleitui3u:" der Steuerbewegung an den Greifer dadurch- ,e, die Exzenterstange des die Greiferverlegong steuernden Exzenters an einem Hebel angreift, der lose drehbar auf derselben Schwingwelle gelagert ist, auf welcher der mit der Nadelsteuerkurve zusammenwirkende Leithebel befestigt ist.Two embodiments of this construction. have proven to be particularly expedient proven. The first serves as a separate control means for the gripper movement an eccentric. Choosing an eccentric for this purpose makes it special to a large extent the advantage of the narrow, space-saving construction achieved in connection with the other advantages mentioned, namely the considerable discharge of the transmission, its quieter and smoother running, the higher performance and the longer service life of the entire machine. Appropriately, this embodiment takes place die - # ATeiterleitui3u: "the control movement to the gripper thereby-, e, the eccentric rod of the eccentric controlling the gripper installation engages a lever that is loose is rotatably mounted on the same oscillating shaft on which the one with the needle control cam cooperating guide lever is attached.

Bei der zweiten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes soll als gesondertes Steuermittel für die Greiferverlegung eine Steuerkurve dienen, deren Trommel _ konzentrisch innerhalb des die Nadel steuernden Kurvenringes angeordnet ist. Diese Bauform trägt ebenfalls in hohem Maße zur Erreichung des gesteckten Zieles bei, nämlich eine raumsparende Bauform zu finden, obwohl Nadel-und Greifersteuerung getrennt sind.In the second embodiment of the subject matter of the invention as separate control means for the gripper relocation serve a control cam whose Drum _ arranged concentrically within the cam ring controlling the needle is. This design also contributes to a large extent to the achievement of the set goal at, namely to find a space-saving design, although needle and hook control are separated.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt; es zeigen Abb. i die neue Maschine in Seitenansicht, Abb.2 die gleiche Maschine, teilweise geschnitten; von oben, Abb. 3 in größerem Maßstab die gegenseitige Anordnung von Nadel-und Greifersteuerkurve und der unmittelbar damit zusammenwirkenden Teile, Abb. 4 ebenfalls in größerem Maßstab einen Schnitt durch das Greifersteuerexzenter.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown; Fig. i shows the new machine in side view, Fig.2 the same Machine, partially cut; from above, Fig. 3 on a larger scale the mutual Arrangement of needle and hook control cam and the ones that interact directly with them Parts, Fig. 4, also on a larger scale, a section through the gripper control eccentric.

In dem Gestell i der Nähmaschine ist die mittels der Schnurscheibe 3 angetriebene Hauptwelle 2 gelagert, von der in bekannter Weise der Antrieb der Nadel 4 und des Greifers 5 abgeleitet wird. Die Nadelstange 6 wird in dem Schwingrahmen 7 geführt, an dessen Arm 8, die Schubstange 9 angreift. Deren anderes Ende ist an dem Leithebel io angelenkt, dessen Führungsrolle i i in die Kurvennut r2 der Kurventrommel 13 eingreift. Die Kurventrommel ist mit dem. auf der Achse 39 gelagerten Innenzahnrad 14 starr verbunden, das über ein Stirnradgetriebe 15, 16, 17 von der Hauptwelle 2 aus angetrieben wird. Der Schwinghebel io ist auf einer Schwingwelle i& befestigt, die, unterhalb der Kurve 12, gelagert, quer zur Hauptwelle :2 unter ihr hindurchläuft.In the frame i of the sewing machine, the main shaft 2 driven by means of the cord pulley 3 is mounted, from which the drive of the needle 4 and the hook 5 is derived in a known manner. The needle bar 6 is guided in the oscillating frame 7, the arm 8 of which is engaged by the push rod 9. The other end of which is hinged to the guide lever io, the guide roller ii of which engages in the cam groove r2 of the cam drum 13. The cam drum is with the. Internal gear 14 mounted on the axis 39 rigidly connected, which is driven from the main shaft 2 via a spur gear 1 5, 1 6, 17. The rocker arm io is attached to a rocker shaft i & which, mounted below the curve 12, runs transversely to the main shaft: 2 under it.

Der Antrieb des Greifers 5 erfolgt in bekannter Weise von einem nach unten vorspringenden Arm 2o des Nadelstangenantriebshebels i9 aus über die zweiteilige Greiferschubstange 2,1, 22, die bei 23 an den Greiferträger 24 angelenkt ist. An den Anlenkpunkt 25 der beiden Greiferschubstangenteile 2i, 22 greift der Lenker 26 an, der bei 27 an den Hebelarm 28 angelenkt ist. Der Hebelarm 28 ist mit seiner Nabe lose drehbar auf der Schwingwelle i8 gelagert. An dein Hebelarm 28 greift bei 29 (Abb. 4.) die Exzenterstange 3o an, deren oberes Ende das auf "der Nabe 32 des Innenzahnrades 14 befestigte '-Exzenter 30 umfaBt. Beim Umlauf des Z$nnrades 14 erteilt die Steuerkurve 12 deni .,Nadelstangenschwingrahmen 7 den vorbestimmten seitlichen Ausschlag und gleichzeitig hebt und senkt sich das Exzenter 3i, wodurch die unter einem gewissen Winkel zusammenlaufenden Greiferschubstangenteile 2i, 22 mehr oder weniger zur Strecklage gebracht werden, um auf diese Weise den Greifer vor oder zurück zu verlegen. Das Exzenter und die Steuerkurve für die Nadel müssen natürlich entsprechend aufeinander abgestimmt werden. Die Abb. 4 läßt die hier geschilderte Exzenteranordnung deutlich erkennen. Sie zeigt auch, daß diese neue Steuervorrichtung gegenüber den bekannten neueren Maschinen praktisch nicht mehr Raum beansprucht.The gripper 5 is driven in a known manner from a downwardly projecting arm 2o of the needle bar drive lever i9 via the two-part gripper push rod 2, 1, 22, which is articulated at 23 to the gripper carrier 24. At the articulation point 25 of the two gripper push rod parts 2i, 22, the link 26, which is articulated at 27 on the lever arm 28, engages. The lever arm 28 is loosely rotatably mounted with its hub on the oscillating shaft i8. Attacks your lever arm 28 at 29 (4. Fig.), The eccentric rod 3o at the upper end of the to "of the hub 32 of the internal gear 14 '-Exzenter fortified 30 umfabt. When rotation of the Z $ nnrades 14, the cam 12 issued deni. , Needle bar swing frame 7 the predetermined lateral deflection and at the same time raises and lowers the eccentric 3i, whereby the gripper push rod parts 2i, 22 converging at a certain angle are brought more or less to the extended position in order to move the gripper forwards or backwards in this way and the control curve for the needle must of course be matched to one another accordingly. The eccentric arrangement described here can be clearly seen in Fig. 4. It also shows that this new control device takes up practically no more space than the known newer machines.

Genau dasselbe gilt auch für die Steuerung des Greifers mittels besonderer Steuerkurve, wie in den Abb. i bis 3 dargestellt. Die Greifersteuerkurve 34 (Abb-. 3) ist ebenfalls mit dem Innenzahnrad 14 verbunden. Zu diesem Zweck ist die Nadelstenerkurve 13 als ebenfalls finit dem Innenzahnrad 14 verbundener Kurvenring ausgebildet, dessen Innenraum genügend Platz für die Anordnung der Greifersteuerkurve 34 sowie deren zugehörigen Leithebel 33 mit der Führungsrolle 38 bietet (Abb.2). Der Leithebel 33 ist hier zweckmäßig mit dem Hebelarm 28 in einem Stück ausgebildet. Die Greiferkurve 34 kann nun rein sinusförmig geschnitten, werden, so daß sie genau dieselbe Bewegung hervorruft, wie das Exzenter 31. Anderseits kann aber diese Kurve 34 leicht der Nadelsteuerkurve angepaßt werden, wenn deren Verlauf nicht rein sinusförmig ist. Daher gestattet die Kurve eine allgemeinere Verwendung als das Exzenter. Bei der Herstellung von Ziernähten mit gleicher Zackenlänge normaler Größe, wie dies insbesDndere bei Mehrnadelmaschinen vorkommt, sind indessen Exzenter- und Kurvensteuerung in ihrer Verwendbarkeit vollkommen gleichwertig. In beiden Fällen kann bei Maschinen mit einer Hilfsgreifereinrichtung 37 (Abb. 2), wie sie bei Mehrna.delmaschinen allgemein, bei Einnadelmaschinen jedoch nur zur Bildung besonders großer Zacken erforderlich- ist, die Nabe 35 des Hebelarmes 28 mit einem weiteren Hebelarm 36 (Abb.3) ausgerüstet werden, entweder als einheitliches Gußstück mit dem (Hebelarm 28 und: .gegebenenfalls noch mit dem Arm 33, oder auch durch Aufpratzen. Dieser besondere Hebelarm 36 soll dann in bekannter Weise auf dem Hilfsgreifergetriebe einwirken, wie aus Abb. 2 ersichtlich.Exactly the same also applies to the control of the gripper by means of a special control cam, as shown in Figs. I to 3. The gripper cam 34 (Fig-. 3) is also connected to the internal gear 14. For this purpose, the needle cam 13 is designed as a cam ring that is also finely connected to the internal gear 14, the interior of which offers enough space for the arrangement of the gripper control cam 34 and its associated guide lever 33 with the guide roller 38 (Fig. 2). The guide lever 33 is expediently formed in one piece with the lever arm 28. The gripper curve 34 can now be cut purely sinusoidally so that it causes exactly the same movement as the eccentric 31. On the other hand, however, this curve 34 can easily be adapted to the needle control curve if its course is not purely sinusoidal. Therefore, the curve allows a more general use than the eccentric. In the production of decorative seams with the same serration length of normal size, as occurs in particular with multi-needle machines, the eccentric and cam control are completely equivalent in terms of their usability. In both cases, in machines with an auxiliary gripper device 37 (Fig. 2), as is generally required for multi-needle machines, but only for the formation of particularly large spikes in single-needle machines, the hub 35 of the lever arm 28 can be connected to a further lever arm 36 (Fig .3), either as a uniform casting with the (lever arm 28 and: if necessary with the arm 33, or by pressing on) .

Claims

PATENT CLAIMS: r. Chain stitch zigzag decorative seam sewing machine in which the lateral oscillating movements of the needle bar oscillating frame are derived from a cam drum and the looper relocations following these oscillatory movements are derived from a separate control means, characterized in that the drive of the relocating hook. Control means directly through the shaft (39) which controls the needle bar vibrations. Cam drum (i3) takes place.

2. chain stitch zigzag decorative seam sewing machine according to claim r, characterized in that that the control means (3i, 3.4) for the gripper relocation with the cam drum (i3) for the needle bar oscillating movement and the common drive means (1q.) united by a unitary component carried by the common drive shaft (39) is.

3. KettenStich-Z1Clizack decorative seam sewing machine according to claim r and 2, characterized characterized in that an eccentric is used as a separate control means for laying the gripper (3i) is used. q ..

Chain stitch zigzag decorative seam sewing machine according to claim 3, characterized in that characterized in that the eccentric rods (30) of the gripper laying control The eccentric (3r) matures on a lever 1 (28), which can be loosely rotated on the same oscillating shaft (r8) is mounted on which the one interacting with the needle control cam (r2) Guide lever (1o) is attached.

5. chain stitch zigzag decorative seam sewing machine according to claim r and 2, characterized in that a control cam (34) serves as a separate control means for the gripper relocation, the drum of which is arranged concentrically within the cam ring (1 3) controlling the needle (a) .