DE631826C

DE631826C - Method for welding metal sheets at an angle to one another, in particular those made of light metal

Info

Publication number: DE631826C
Application number: DEN37603D
Authority: DE
Original assignee: NEUE KUEHLER und FLUGZEUGTEILE
Current assignee: NEUE KUEHLER und FLUGZEUGTEILE
Priority date: 1935-01-08
Filing date: 1935-01-08
Publication date: 1936-06-27

Description

Bei aus Blechen zusammengesetzten Körpern, insbesondere Hohlkörpern, werden im Winkel zu einem Blechteil stehende andere Blechteile bisher entweder stumpf an den ersten Blechteil angeschweißt, oder es werden der erste Blechteil nach der Außenseite des Hohlkörpers mit seiner Schnittkante abgebogen, die Schnittkante des zweiten Blechteils danebengelegt und dann beide Schnittkanten miteinander verschweißt. Die erste Ausführungsform ergibt insbesondere bei Leichtmetall eine schlechte Verschweißung, weil die Walzhaut des Bleches die Verschweißung beeinträchtigt. Die zweite Ausführungsform ergibt zwar eine gute Verschweißung der Bleche, weil die frischen Schnittkanten miteinander verschweißt werden, aber die Schweißnaht weist einen außen vorstehenden Grat auf, der gerade an solchen Stellen hinderlich ist, an denen der Hohlkörper aufliegt. Solche Grate beschädigen dann leicht das Lager des Hohlkörpers.In the case of bodies composed of sheet metal, in particular hollow bodies, are im Angle to a sheet metal part standing other sheet metal parts so far either butt to the first sheet metal part welded, or it will be the first sheet metal part to the outside of the hollow body bent with its cut edge, the cut edge of the second sheet metal part placed next to it and then welded both cut edges together. The first embodiment results in particular in Light metal poor welding, because the rolled skin of the sheet is the weld impaired. The second embodiment results in a good welding of the sheets because the fresh Cut edges are welded together, but the weld seam has an outside protruding ridge, which is a hindrance precisely in those places where the hollow body rests. Such burrs then easily damage the bearing of the hollow body.

Es ist auch schon bekannt, im Winkel zueinander stehende Bleche, von denen das eine mit einer unmittelbar in die Schweißkante übergehenden, in Richtung des anderen Bleches durchgedrückten und im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Rinne versehen ist, an ihren aneinanderliegenden Kanten mit ihrem eigenen Metall miteinander zu verschmelzen. Die Rinne dient dabei dazu, das Blech zu versteifen und die im Blech auftretenden Wärmespannungen aufzunehmen.It is also known to have sheets of metal standing at an angle to one another, one of which with one that merges directly into the welding edge, is pushed through in the direction of the other sheet and has a cross-section approximately semicircular groove is provided, at their abutting edges with their to fuse their own metal together. The channel serves to stiffen the sheet metal and absorb the thermal stresses occurring in the sheet metal.

Das Wesentliche der Erfindung besteht darin, daß insbesondere bei Verschmelzung zweier in der gleichen Richtung verlaufender Bleche mit einem zu ihnen im Winkel stehenden dritten Blech in einer gemeinsamen Naht die zu verschweißenden Schweißkanten aller Bleche so weit über die obere Fläche der mit den Rinnen versehenen, in gleicher Richtung verlaufenden Bleche vorstehen, daß beim Verschmelzen die Rinnen mit dem flüssigen Werkstoff der Schweißkanten gerade glatt ausgefüllt werden können.The essence of the invention is that especially when merging two sheets running in the same direction with one at an angle to them third sheet in a common seam the welding edges of all to be welded Sheet metal so far above the upper surface of the one provided with the grooves, in the same direction extending sheets protrude that when fusing the grooves with the liquid Material of the welding edges can be filled in just smoothly.

Dies hat den Vorteil, daß die Schweißnaht nicht nur an allen Stellen sehr zuverlässig und dicht, sondern auch äußerlich glatt und gratlos wird. Werden solche Schweißnähte z. B. bei Benzinbehältern aus Leichtmetall zur Lagerung der Behälter benutzt, so legen sie sich glatt auf die Lagerbleche auf und beschädigen diese nicht. Die mit Metall ausgefüllte Rinne ergibt gleichzeitig eine Verstärkung des durch die Erhitzung geschwächten Bleches, insbesondere solchen aus Aluminium-Kupfer-Legierungen o. dgl., so daß der Festigkeitsverlust ausgeglichen ist. Auch gegenüber Wärmeverziehungen ist die mit Metall ausgefüllte Rinne besonders steif. Die halbkreisförmigen Rinnen werden zweckmäßig in bekannter Weise so ausgeführt, daß sie allmählich mit schwachen Krümmungen in die glatten Blechteile übergehen, so daß auch an dieser Stelle Verschwächungen vermieden 6g werden.This has the advantage that the weld seam not only very reliable and tight in all places, but also externally smooth and becomes burrless. Are such welds z. B. for gasoline tanks made of light metal Storage of the container used, so they lay flat on the bearing plates and do not damage them. The channel filled with metal provides reinforcement at the same time of the sheet metal weakened by the heating, in particular those made of aluminum-copper alloys or the like, so that the loss of strength is compensated for. The with is also with respect to heat distortions Metal-filled channel particularly stiff. The semicircular gutters will be useful executed in a known manner so that they gradually with slight curvatures in the smooth sheet metal parts so that weakening is avoided at this point too will.

Die Erfindung bezieht sich weiter auf Hohlkörper oder sonstige Blechkörper, insbesondere solchgLaus; Xeicntmetall, die aus Blechen ■ durch Verschweißung gemäß dem beschriebenen Verfahren zusammengesetzt sind.The invention further relates to hollow bodies or other sheet metal bodies, in particular such lousy; Xeicntmetall, made from sheet metal ■ are assembled by welding according to the method described.

Die Zeichnung veranschaulicht einige Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar zeigt Abb. ι eine Eckverbindung aus zwei Blechteilen, The drawing illustrates some embodiments of the invention, namely shows Fig. Ι a corner connection made of two sheet metal parts,

ίο ■ Abb. 2 die Verbindung eines Versteifungssteges mit zwei in einer Fläche verlaufenden Blechteilen,ίο ■ Fig. 2 the connection of a stiffening web with two running in one surface Sheet metal parts,

Abb. 3 einen Hohlkörper gemäß der Erfindung im Längsschnitt "undFig. 3 shows a hollow body according to the invention in longitudinal section "and

Abb. 4 einen Querschnitt dieses Hohlkörpers. Nach Abb. ι weist ein Blechteil 2 unmittelbar neben seiner Schnittkante 3 eine nach unten durchgedrückte, im Querschnitt etwa halbkreisförmige Rinne 4 auf, die mittels einer allmählichen Krümmung 5 in den glatten Blechteil 2 übergeht. Die Schnittkante 3 ragt vor der Verschweißung ein wenig, etwa um die Blechstärke, über die Oberseite des Bleches 2 hervor, wie in Abb. 1 gestrichelt angedeutet ist. Neben die Schnittkante 3 wird die Schnittkante 6 eines zweiten Blechteils 7 gelegt, so daß die beiden Schnittkanten 3 und 6 vor der Verschweißung bündig liegen. Alsdann werden die Kanten 3 und 6 initeinander verschweißt, wobei das aus den überstehenden Blechteilen verflüssigte Metall teils zwischen die Bleche 2 und 7 vnd teils in die Rinne 4 fließt und diese glatt ausfüllt. Die Schnittkanten 3 und 6 werden beim Verschweißen so weit heruntergeschmolzen, daß sie mit der oberen Fläche des Bleches 2 bündig abschließen, so daß die ganze Schweißnaht außen glatt ist und keinen Grat aufweist. Fig. 4 shows a cross section of this hollow body. According to Fig. 1, a sheet metal part 2, immediately next to its cut edge 3, has a downwardly pushed through, approximately semicircular cross section, which merges into the smooth sheet metal part 2 by means of a gradual curvature 5. Before the welding, the cut edge 3 protrudes a little, approximately by the thickness of the sheet metal, over the top of the sheet metal 2, as indicated by dashed lines in Fig. 1. In addition to the cut edge 3, the cut edge 6 of a second sheet metal part 7 is placed so that the two cut edges 3 and 6 are flush before the welding. The edges 3 and 6 are then welded to one another, the metal liquefied from the protruding sheet metal parts flowing partly between the sheets 2 and 7 and partly into the channel 4 and filling it smoothly. The cutting edges 3 and 6 are melted down so far during welding that they are flush with the upper surface of the sheet 2, so that the entire weld seam is smooth on the outside and has no burrs.

Nach Abb. 2 ist ein Steg 7 zwischen zwei Blechen 2 in gleicher Weise eingeschweißt. Auch hier wird die Schweißnaht außen glatt; sie ist daher zur Auflagerung gut verwendbar und beschädigt das Lager nicht. Das Schweißmetall 8 in den Rinnen 4 versteift das Blech 2 im Bereich der Rinne 4 derart, daß etwa beim Schweißen auftretende Festigkeitsverluste von Leichtmetallegierungen weitgehend ausgeglichen werden. Nach. Abb. 3 und 4 ist ein Hohlkörper 9, beispielsweise ein Flüssigkeitsbehälter, durch Stege 10 versteift, die mit den Wandungsblechen 2 in der in Abb. 2 dargestellten Art verschweißt sind.According to Fig. 2, a web 7 is welded between two sheets 2 in the same way. Here, too, the weld seam is smooth on the outside; it is therefore well suited for support and does not damage the bearing. The weld metal 8 in the grooves 4 stiffens the sheet metal 2 in the area of the channel 4 in such a way that, for example, strength losses of Light metal alloys are largely balanced. To. Fig. 3 and 4 is a Hollow body 9, for example a liquid container, stiffened by webs 10, which with the Wall plates 2 are welded in the manner shown in Fig. 2.

Die Erfindung eignet sich insbesondere für Flüssigkeitsbehälter aus Aluminium und seinen Legierungen, insbesondere für Brennstoff-und Ölbehälter. Die Schweißnähte 3, 6 werden dabei zuverlässig dicht und fest, weil sie zwischen frischen Schnittkanten gebildet werden, also unter Ausschaltung des schädlichen Einflusses der Walzhaut, und weil sie von außen gut beobachtbar sind.The invention is particularly suitable for Liquid containers made of aluminum and its alloys, in particular for fuel and Oilcontainer. The welds 3, 6 are reliably tight and firm because they are between fresh cut edges are formed, thus eliminating the harmful influence the rolling skin, and because they can be easily observed from the outside.

Claims

Patent claims:

i. Method for welding together at an angle Sheets, especially those made of light metal, with one sheet with a directly merging into the welding edge, in the direction of the other sheet "pressed through and provided in cross-section approximately semicircular channel and the welding edges are fused together with their own metal, characterized in that the welding edges (3, 6) and especially when two merge in the same direction extending sheets (2) with a third sheet (7) at an angle to them in a common seam to be welded Welding edges (3, 6, 3) of all sheets so far above the surface of the one provided with the grooves (4), in the same way In the direction of the sheet metal protrude ^ that when fusing the grooves • The welded edges are just filled smoothly with the liquid material can.

2. From sheet metal welded with the method according to claim, in particular Hollow body made of light metal, in which one runs in the same direction Sheets with directly merging into the welding edges, hollow to the outside and approximately semicircular in cross-section Provided grooves and welded from the outside with other sheets placed between them, which run at an angle to them are, characterized in that the grooves (4) are filled smoothly with the metal of the welding edges at each joint are.

3. Hollow body according to claim 2, characterized in that known per se inner stiffening webs (10) with their welding edges between two with each Outer skin sheets (2) provided directly into the edges of the grooves and welded smoothly from the outside are. no

4. Hollow body according to claim 2 or 3, characterized in that the with the Metal of the welding edges filled channels (4) in a manner known per se Gradually, with weak curvatures, merge into the smooth sheet metal parts.

1 sheet of drawings