DE631415C

DE631415C - Process for reducing the shrinkage of cellulose hydrate films

Info

Publication number: DE631415C
Application number: DEK131835D
Authority: DE
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Priority date: 1933-10-14
Filing date: 1933-10-15
Publication date: 1936-06-19

Description

Verfahren zum Verringern des Schrumpfens von Cellulosehydratfolien Folien aus regenerierter Cellulose zeigen; insbesondere im frischen Zustande, bei Schwankungen der Feuchtigkeit ein bleibendes Schrumpfen, das bei maschineller Herstellung der Folien in der Laufrichtung am größten ist. Dieses Schrumpfen bewirkt häufig, daß Körper, die wenig -formbeständig sind und mit Cellulosefolien irgendwie in mechanische Verbindung gebracht werden, in ihrer Form beeinträchtigt werden oder aber, daß bei beständigen Körpern die Folien selbst durch die beim Schrumpfen auftretenden Kräfte ungünstig verändert werden. Besonders empfindliche Packungen, die mit Cellulosehydratfolien eingehüllt sind, werden im Laufe der Zeit von den -Hüllen eingedrückt; Umbänder um starre Schachteln ziehen Falten.Process for reducing the shrinkage of cellulose hydrate films Show regenerated cellulose films; especially when fresh Fluctuations in humidity result in permanent shrinkage that occurs with machine production the film is largest in the machine direction. This shrinkage often causes that bodies that are little dimensionally stable and with cellulose films somehow in mechanical Be connected, be impaired in their form or that at resistant bodies, the films themselves through the forces that occur during shrinkage be changed unfavorably. Particularly sensitive packs made with cellulose hydrate films are enveloped, are depressed by the envelopes in the course of time; Bandings creases around rigid boxes.

Es ist bereits bekannt, Cellulosehydratfolien dadurch formbeständiger zu machen, daß man sie Feuchtigkeitsschwankungen aussetzt. In der Praxis stößt dieses Verfahren auf erhebliche Schwierigkeiten, einerseits, weil es schwierig und zeitraubend ist, den Feuchtigkeitsaustausch an großen Folienmengen genügend oft und eindringend zu bewirken, andererseits, weil bei einer solchen Behandlung oft ungünstige Formveränderungen der Folien, Falten und Wellen, entstehen.It is already known to make cellulose hydrate films more dimensionally stable to make them subject to fluctuations in humidity. In practice this bumps Procedures face considerable difficulty, on the one hand, because it is difficult and time consuming is, the moisture exchange on large amounts of film sufficiently often and penetrating to cause, on the other hand, because with such a treatment often unfavorable changes in shape of foils, folds and waves.

Gemäß der Erfindung wird nun eine außerordentlich wirksame Herabsetzung des bleibenden Schrumpfens an großen Mengen von Cellulosehydratfolien ohne ungünstige Formveränderungen der Folien dadurch erreicht, daß die Folien in Formeiner aufgerollten langen Bahn oder in Stapeln geschnittener Bogen oder sonstiger Zuschnitte in feuchtigkeitsdichtem Verschluß, also bei feststehender, mittlerer, relativer Feuchtigkeit, mehrmals abwechselnd höheren und niedrigeren Temperaturen ausgesetzt werden. Hierbei schrumpft die Folie in gewissem Grade, ohne dabei ihre glatte und ebene Beschaffenheit zu verlieren.According to the invention, there is now an extremely effective reduction the permanent shrinkage of large quantities of cellulose hydrate films without unfavorable Changes in shape of the films achieved in that the films rolled up in the form of a long web or in stacks cut sheets or other blanks in moisture-proof Closure, i.e. with a fixed, medium, relative humidity, alternating several times exposed to higher and lower temperatures. The film shrinks in the process to a certain extent without losing its smooth and even texture.

Das neue Verfahren kann in folgender Weise ausgeführt werden: Das endlose Folienband wird zur Nachbehandlung auf eine Trommel oder einen Haspel gewickelt, deren Durchmesser groß ist gegenüber der Dicke der aufzubringenden Folienwicklung, so daß also die Umfänge der untersten und obersten Lagen des Folienbandes nicht sehr voneinander abweichen. Die Trommel bzw. der Haspel ist zweckmäßig so gebaut, daß der Durchmesser und damit der Umfang, der während des Aufwickelns festgehalten wird, vermindert werden kann, z. B. um etwa 3 %. Ist das Folienband aufgewickelt, so wird die Trommel feuchtigkeitsdicht verschlossen, z. B. in lackierte Cellulosehydratfolie und in ölpapier eingewickelt und, in einen Heizschrank gebracht. In dem Schrank läßt man nun die Temperatur etwa zwischen 20°C und 75'C wechseln, wobei der Trommelumfang dem eintretenden Schrumpfen entsprechend sich selbsttätig vermindert.The new method can be carried out in the following way: The endless film strip is wound onto a drum or reel for post-treatment, whose diameter is large compared to the thickness of the foil winding to be applied, so that the circumferences of the lowest and uppermost layers of the foil tape are not very different from each other. The drum or the reel is expediently built in such a way that that the diameter and thus the circumference, which is held during the winding can be reduced, e.g. B. by about 3%. Is the foil tape wound up, so the drum is closed moisture-tight, z. B. in coated cellulose hydrate film and wrapped in oil paper and placed in a heating cabinet. In the cabinet the temperature is now allowed to change between about 20 ° C. and 75 ° C., the circumference of the drum the shrinkage that occurs is automatically reduced.

Eine Ausführungsform einer solchen Trommel ist in Fig. i gezeichnet. Den Trommelmantel bilden in Polygonform angeordnete Stäbe S, deren Enden in den Stirnseiten oder Randscheiben B in Führungsschlitzen stecken. Die Stabenden werden durch Federn F in den Schlitzen nach außen gedrückt, wie in Fig.2 besonders gezeigt ist. - Unterlegscheiben ermöglichen eine Feststellung der Stäbe und damit des Trommelumfanges, insbesondere im Augenblick des Aufwickelns des Folienbandes.An embodiment of such a drum is shown in FIG. The drum shell are arranged in a polygonal shape Bars S, whose Insert the ends in the end faces or edge disks B into guide slots. The rod ends are pressed outwards by springs F in the slots, as in Fig. 2 in particular is shown. - Washers allow the rods to be fixed and thus the drum circumference, especially at the moment of winding the film strip.

Sehr wichtig ist, daß der Durchmesser der Trommel groß ist gegenüber der Dicke der Wicklung; denn dadurch wird erreicht, daß die oberen und unteren Lagen der Wicklung gleichmäßig schrumpfen können, und es wird verhindert, daß die oberen Lagen beim Schrumpfen die unteren faltig ziehen. Auf eine Trommel von 40 cm Durchmesser kann z. B. eine etwa q. cm dicke Wicklung aufgebracht werden. Hat das Folienband eine Breite von i m, so können auf dieser Trommel etwa 6o kg Folie untergebracht werden.It is very important that the diameter of the drum is large opposite the thickness of the winding; because it is achieved that the upper and lower layers the winding can shrink evenly, and it prevents the upper Wrinkle the lower layers when shrinking. On a drum with a diameter of 40 cm can e.g. B. an approximately q. cm thick winding can be applied. Has the foil tape a width of 1 m, about 60 kg of film can be accommodated on this drum will.

Die Wärmebehandlung: geschieht durch Temperaturwechsel etwa zwischen o' C und i 20°C. Die obere und untere Temperatur ist dabei so lange zu halten, bis auch im Innern der @ Wicklung die Temperatur einigermaßen abgeglichen. ist. Ein zwei- bis dreimaliger Wechsel genügt für die Nachbehandlung.The heat treatment: happens by changing the temperature between o 'C and i 20 ° C. The upper and lower temperature should be kept until The temperature inside the winding is also somewhat balanced. is. A Two to three changes are sufficient for follow-up treatment.

Liegen die Folienmengen ni2ht in Form eines endlosen Bandes vor, sondern bereits in; Bogen oder Zuschnitten gleicher Größe, so werden die zu Stapeln aufgeschichteten Zuschnitte zunächst in lackierte Cellulosehydratfolie und dann in Ölpapier eingewickelt und der Wärmebehandlung ausgesetzt. Es ist hierbei darauf zu achten, daß der Glyceringehalt der Ware nicht zu hoch ist, da die Nachbehandlung eine geringe Erhöhung der Klebrigkeit der Folien bewirkt.If the amount of film is not in the form of an endless belt, but rather already in; Sheets or blanks of the same size are stacked in stacks Blanks first wrapped in lacquered cellulose hydrate film and then wrapped in oil paper and subjected to heat treatment. It is important to ensure that the glycerol content the product is not too high, as the aftertreatment has a slight increase in stickiness of the foils.

Claims

PATENT CLAIMS Process for reducing the shrinkage of cellulose hydrate films, characterized in that the cellulose hydrate films are rolled up in the form of a long web or sheets cut in stacks or other. Blanks in moisture-proof Closure several times alternating between higher and lower temperatures, for example between 12o ° C and 12o ° C.