DE631311C - Method and device for straightening tubes and rods made of glass - Google Patents

Method and device for straightening tubes and rods made of glass

Info

Publication number
DE631311C
DE631311C DEG89361D DEG0089361D DE631311C DE 631311 C DE631311 C DE 631311C DE G89361 D DEG89361 D DE G89361D DE G0089361 D DEG0089361 D DE G0089361D DE 631311 C DE631311 C DE 631311C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tubes
rods
rollers
glass
straightening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG89361D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GLASWERKE RUHR AKT GES
Original Assignee
GLASWERKE RUHR AKT GES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GLASWERKE RUHR AKT GES filed Critical GLASWERKE RUHR AKT GES
Priority to DEG89361D priority Critical patent/DE631311C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE631311C publication Critical patent/DE631311C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B23/00Re-forming shaped glass
    • C03B23/04Re-forming tubes or rods
    • C03B23/06Re-forming tubes or rods by bending

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Geraderichten von Röhren und Stäben aus Glas Bei der Herstellung von Röhren oder Stäben aus Glas hat sich herausgestellt, daß die Röhren und Stäbe nicht immer in geradem Zustande, sondern mehr oder weniger gekrümmt anfallen. Dieser Übelstand beeinträchtigt die Verwendbarkeit für manche Zwecke, besonders dort, wo längere Röhren oder Stäbe gebraucht werden.Method and device for straightening tubes and rods made of glass In the manufacture of tubes or rods made of glass, it has been found that that the tubes and rods are not always in a straight state, but more or less incur curved. This drawback affects the usability for some Purposes, especially where longer tubes or rods are needed.

Die vorliegende Erfindung beschreibt ein einfaches Verfahren und eine Vorrichtung zum Geraderichten von gekrümmten Röhren oder Stäben aus Glas, wodurch es gelingt, die Röhren und Stäbe in einen vollkommen geraden Zustand überzuführen und in diesem Zustand zu erhalten. Mit Hilfe der Vorrichtung können auch alle anderen in der Wärme bildsamen, aus natürlichen oder künstlichen Massen hergestellten gekrÜmmten Röhren oder Stäbe geradegerichtet werden; solche Massen sind z. B. Kunstharze, natürlicher oder künstlicher Kautschuk, Cellhorn u. dgl. mehr. Es ist gleichgültig, ob die Röhren oder Stäbe im Handverfahren oder selbsttätig hergestellt wurden und ob das Geraderichten während der Herstellung der Röhren oder später erfolgt, nachdem die Röhren auf Länge geschnitten sind.The present invention describes a simple method and one Device for straightening curved tubes or rods made of glass, whereby it is possible to bring the tubes and rods into a perfectly straight state and get in that state. With the help of the device everyone else can Curvilinear ones made of natural or artificial masses that are malleable in the warmth Straightening tubes or rods; such masses are z. B. synthetic resins, more natural or synthetic rubber, cell horn and the like. It does not matter whether the tubes or bars were made by hand or by themselves and whether the straightening This is done during the manufacture of the tubes or later after the tubes are cut to length are cut.

Erfindungsgemäß werden die gekrümmten Glasröhren oder -stäbe zum Zweck des Geraderichtens unter Erwärmung zwischen paarweise nebeneinander angeordneten umlaufenden Walzen gelagert. Die Drehrichtung der Walzen kann beliebig sein, doch ist, es am zweckmäßigsten, die Walzen mit gleichem Drehsinn laufen zu lassen, so daß das zu richtende Rohr infolge der Reibungswirkung in entgegengesetzter Richtung gedreht wird. Die Walzen werden verstellbar angeordnet, so daß der Abstand zwischen den einzelnen Walzen je nach dem Durchmesser der zu richtenden Röhren oder Stäbe vergrößert oder verkleinert werden kann. Natürlich können sich die Walzen auch gegenseitig berühren, z. B. bei gegenläufiger Drehrichtung; es empfiehlt sich jedoch, gewisse Abstände, die kleiner sein müssen als die Durchmesser der zu richtenden Röhren oder Stäbe, zwischen den einzelnen Walzen einzuhalten. Dadurch wird erreicht, daß einerseits die Röhren oder Stäbe zwischen den Walzen sich nicht klemmen, und andererseits können Verzunderungen, Absplitterungen u. dgl. frei zwischen den Walzen hindurch nach unten fallen.According to the invention, the curved glass tubes or rods are used for the purpose of straightening with heating between pairs arranged next to each other mounted rotating rollers. The direction of rotation of the rollers can be arbitrary, however it is most expedient to let the rollers run in the same direction of rotation, like this that the pipe to be straightened due to the frictional effect in the opposite direction is rotated. The rollers are adjustable so that the distance between the individual rolls depending on the diameter of the tubes or rods to be straightened can be enlarged or reduced. Of course, the rollers can also be mutually exclusive touch, e.g. B. with opposite direction of rotation; however, it is advisable to have certain Distances that must be smaller than the diameter of the pipes to be straightened or Rods to adhere to between the individual rollers. This achieves that on the one hand the tubes or rods between the rollers do not get jammed, and on the other hand can Scaling, chipping and the like freely down between the rollers fall.

Es ist zwar seit langer Zeit bekannt, Metallrundstäbe mittels paarweise angeordneter umlaufender Walzen geradezurichten, jedoch ist bisher niemand auf den Gedanken gekommen, dieses Verfahren auch für Röhren oder Stäbe aus Glas anzuwenden, obwohl von jeher das Bedürfnis vorlag, für das Geraderichten von Glasröhren und -stäben ein einfaches und brauchbares Verfahren zu besitzen.It has been known for a long time to use metal rods in pairs arranged rotating rollers straighten, but so far nobody is on the Thought have occurred to use this procedure for tubes or rods made of glass, although there has always been a need for straightening glass tubes and rods a simple one and have usable process.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Übertragung des-für Metallrundstäbe bekannten Verfahrens auf das Geraderichten von Glasröhren und -stäben, wodurch eine Bereicherung der Glastechnik erzielt wird. Während bei dem bekannten Verfahren zum Richten von Metallstäben die Walzen gekühlt werden, werden im vorliegenden Fall erforderlichenfalls die Walzen geheizt und die geradezurichtenden Glasröhren und -stäbe erwärmt.The subject of the present invention is the transfer of the-for Metal rods known method for straightening glass tubes and rods, whereby an enrichment of the glass technology is achieved. While with the known Processes for straightening metal rods which are cooled rolls are described in the present If necessary, the rollers are heated and the glass tubes to be straightened and rods heated.

Die Höhe der einzustellenden Temperaturen riclitet sich in der Hauptsache nach der Stärke der zu richtenden Glasröhren oder -stäbe. Es müssen solche Temperaturen erzeugt werden, daß diese dicht unterhalb der Erweichungstemperatur der zu richtenden Röhren oder Stäbe liegen. Ein Überschreiten dieser Temperaturen würde ein Anbacken und Kleben der Röhren oder Stäbe an den Walzen zur Folge haben. Die Walzen werden in einer heizbaren Kammer, z. B. einer Muffel, deren Wände aus die Wärme schlecht leitendem Werkstoff bestehen, untergebracht. Die zur Geraderichtung jeweils erfoiderliche Temperatur kann auf die verschiedenste Weise beliebig erzeugt werden. Man kann z. B. die Walzen von außen oder von innen durch Gasfeuerung, Ölfeuerung o. dgl. beheizen. Ebenso können heiße Abgase, überhitzter Dampf, heißes Wasser, Ö1 oder andere Flüssigkeiten zur Beheizung der Walzen benutzt werden, wobei von Fall zu Fall zu entscheiden ist, ob die Heizmittel die Walzen von außen umspülen oder auch innen die Walzen durchziehen. Weiterhin kann elektrische Beheizung oder Beheizung der Muffel von außen angewandt werden.The main factor is the level of the temperatures to be set according to the thickness of the glass tubes or rods to be straightened. There must be such temperatures be generated that this is just below the softening temperature of the to be straightened Tubes or rods lie. Exceeding these temperatures would result in caking and sticking of the tubes or rods to the rollers. The reels will in a heatable chamber, e.g. B. a muffle, the walls of which from the heat bad conductive material, housed. The one required for straightening Temperature can be generated in any number of ways. You can z. B. the rollers from the outside or inside by gas firing, oil firing o. The like. Heat. Hot exhaust gases, superheated steam, hot water, oil or other liquids can also be used can be used to heat the rollers, which must be decided on a case-by-case basis, whether the heating means wash around the rollers from the outside or also pull through the rollers from the inside. Furthermore, electrical heating or heating of the muffle from the outside can be used will.

Um zu verhindern, daß die geradegerichteten Röhren oder Stäbe beim Abkühlen sich wieder verziehen, wird die Abkühlung derselben ebenfalls auf umlaufenden Walzenpaaren bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt. Die weiteren Walzenpaare werden zweckmäßig in gerader Richtung auf etwa gleiche Höhe hinter die Warmwalzen geschaltet, so daß die Röhren oder Stäbe nach erfolgter Geraderichtung von Hand oder selbsttätig von der. Warmwalze unmittelbar auf die Kaltwalze gestoßen werden können. Im allgemeinen kann die Abkühlung der Röhren oder Stäbe gleich nach Austritt aus der Muffel bei Raumtemperatur erfolgen, so daß das zweite Walzenpaar nicht in einer besor@deren Heizkammer untergebracht zu werden braucht. In besonders gelagerten Fällen und bei Röhren oder Stäben aus besonders empfindlichem Glas kann es aber auch erforderlich sein, daß die Abkühlung stufenweise erfolgen muß, derart, daß die gerichteten Röhren oder Stäbe eine oder mehrere Muffeln mit allmählich absinkenden Temperaturen auf weiteren Walzenpaaren durchwandern.To prevent the straightened tubes or rods from falling If they cool down again, the cooling down will also take place on a rotating basis Roller pairs carried out at lower temperatures. The other pairs of rollers are expediently in a straight direction at approximately the same height behind the hot rollers switched so that the tubes or rods after straightening by hand or automatically from the. Hot roll are hit directly on the cold roll can. In general, the cooling of the tubes or rods can take place immediately upon exit out of the muffle at room temperature so that the second pair of rollers does not fall into one besor @ whose heating chamber needs to be accommodated. In specially stored However, it can happen in cases and with tubes or rods made of particularly sensitive glass also be required that the cooling must take place in stages, such that the directed tubes or rods have one or more muffles with gradually sinking Hike through temperatures on other pairs of rollers.

Die Erfindung ist nicht auf die Anwendung eines einzigen Walzenpaares beschränkt. Es können z. B. mehrere Walzen, zwischen denen je ein Rohr oder Stab zu liegen kommt, nebeneinander angeordnet werden; solche Walzenreihen wieder untereinander usw. Alle diese Walzen werden dann in einer gemeinsamen Muffel untergebracht. Natürlich muß in solchen Fällen auch die entsprechende Anzahl von Kaltwalzen vorhanden sein.The invention is not directed to the application of a single pair of rollers limited. It can e.g. B. several rollers, between which a tube or rod comes to rest, to be arranged side by side; such rows of rollers again under each other etc. All of these rolls are then accommodated in a common muffle. Naturally In such cases, the appropriate number of cold rolls must also be available.

Der Antrieb der Walzen erfolgt durch einen Motor, zweckmäßig von der kalten Seite aus, um die Verdrehungsfestigkeit der Warmwalzen nicht unnötig zu beanspruchen. Um Zunderungen und Anfressungen an den Walzen zu vermeiden, empfiehlt es sich, die Warmwalzen aus an sich bekanntem hitzebeständigem Werkstoff, z. B. Chromnickelstahl, herzustellen.The rollers are driven by a motor, expediently by the cold side in order not to unnecessarily stress the torsional strength of the hot rolls. In order to avoid scaling and pitting on the rollers, it is advisable to use the Hot rolling from a known heat-resistant material, e.g. B. Chrome-nickel steel, to manufacture.

In der erfindungsgemäßen Weise gelingt es somit, innerhalb kürzester Zeit auf einfache Art gekrümmte Röhren und Stäbe aus Glas und anderen in der Wärme bildsamen Massen in den geraden Zustand überzuführen. Die zum Geraderichten erforderliche Zeit richtet sich nach der Stärke der Röhren oder Stäbe, nach dem Grad der Verkrümmung, nach der Höhe der eingestellten Temperatur und nach der Umdrehungszahl der Walzen.In the manner according to the invention, it is thus possible within a very short time Time in a simple way curved tubes and rods made of glass and others in the warmth transforming malleable masses into a straight state. The one required for straightening Time depends on the strength of the tubes or rods, on the degree of curvature, according to the level of the set temperature and the number of revolutions of the rollers.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Abb. i veranschaulicht eine Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einem einzigen Walzenpaar. Abb. 2 zeigt eine Gruppenanordnung von Walzen, die es ermöglicht, acht Glasröhren oder -stäbe gleichzeitig zu behandeln. Abb. 3 gibt die Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung mit nur einer Walzenreihe wieder. In der Zeichnung bedeuten i die Warmwalzen, 2 die zu richtenden Röhren oder Stäbe, 3 die heizbare Muffel, 4 die Kaltwalzen, 5 einen Elektromotor,. 6 ein Rädergetriebe, 7 ein Gaszuführungsrohr und 8 Gasaustrittsöffnungen. Die Arbeitsweise ist aus der Beschreibung und aus der Zeichnung ohne weitere Erklärung erkennbar.Some embodiments of the invention are shown in the drawing. Fig. I illustrates a representation of the method according to the invention with a single pair of rollers. Fig. 2 shows a group arrangement of rollers, which makes it possible to handle eight glass tubes or rods at the same time. Fig. 3 gives the side view a device according to the invention with only one row of rollers again. In the drawing i mean the hot rolls, 2 the tubes or rods to be straightened, 3 the heatable ones Muffle, 4 the cold rolling, 5 an electric motor ,. 6 a gear train, 7 a gas supply pipe and 8 gas outlet openings. The way of working is from the description and from the Drawing recognizable without further explanation.

Claims (6)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Geraderichten von Röhren und Stäben aus Glas, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhren oder Stäbe gegebenenfalls unter Erwärmung zwischen paarweise nebeneinander angeordneten umlaufenden Walzen gelagert werden. PATENT CLAIMS: i. Method for straightening tubes and rods made of glass, characterized in that the tubes or rods are stored, optionally with heating, between rotating rollers arranged next to one another in pairs. 2. Verfahren nach Anspruch i; dadurch gekennzeichnet, daß das Abkühlen der Röhren und Stäbe auf weiteren nebeneinander angeordneten Walzenpaaren bei weniger hohen Temperaturen vorgenommen wird. 2. The method according to claim i; through this marked, that the cooling of the tubes and rods on further pairs of rolls arranged next to one another is done at less high temperatures. 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch r und a, gekennzeichnet durch eine regelbar beheizte Kammer (3), in welcher die als Auflage für die Röhren oder Stäbe dienenden Walzen (z) paarweise nebeneinanderliegend angeordnet sind. q.. 3. Device for exercising the Method according to claims r and a, characterized by a controllably heated chamber (3), in which the rollers (z) serving as supports for the tubes or rods in pairs are arranged side by side. q .. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen von außen oder von innen heizbar sind. Device according to claim 3, characterized in that that the rollers can be heated from the outside or from the inside. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und ¢, gekennzeichnet- durch in Längsrichtung auf etwa gleiche Höhe hinter die Warmwalzen geschaltete Kaltwalzen. 5. Apparatus according to claim 3 and ¢, characterized by in the longitudinal direction at approximately the same height behind the Hot rolling switched cold rolling. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3- bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den einzelnen Walzen je nach dem Durchmesser der zu richtenden Röhren oder Stäbe einstellbar ist.6. Apparatus according to claim 3 to 5, characterized characterized in that the distance between the individual rollers depends on the diameter of the tubes or rods to be straightened is adjustable.
DEG89361D 1934-12-15 1934-12-15 Method and device for straightening tubes and rods made of glass Expired DE631311C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG89361D DE631311C (en) 1934-12-15 1934-12-15 Method and device for straightening tubes and rods made of glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG89361D DE631311C (en) 1934-12-15 1934-12-15 Method and device for straightening tubes and rods made of glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE631311C true DE631311C (en) 1936-06-18

Family

ID=7139019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG89361D Expired DE631311C (en) 1934-12-15 1934-12-15 Method and device for straightening tubes and rods made of glass

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE631311C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE756522C (en) * 1938-03-22 1953-04-16 Corning Glass Works Method and device for the heat treatment (hardening) of hollow rotating bodies made of glass
DE1077837B (en) * 1958-03-28 1960-03-17 Hans Boepple Device for straightening glass tubes
DE3717891C1 (en) * 1987-05-27 1988-12-08 Antlinger H Witeg Glasgeraete Process and device for producing rotationally symmetrical small parts from glass

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE756522C (en) * 1938-03-22 1953-04-16 Corning Glass Works Method and device for the heat treatment (hardening) of hollow rotating bodies made of glass
DE1077837B (en) * 1958-03-28 1960-03-17 Hans Boepple Device for straightening glass tubes
DE3717891C1 (en) * 1987-05-27 1988-12-08 Antlinger H Witeg Glasgeraete Process and device for producing rotationally symmetrical small parts from glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2054528C3 (en) Device for hardening pipes from the rolling heat
DE631311C (en) Method and device for straightening tubes and rods made of glass
DE2454920B2 (en) Electric water heater
DE2735762A1 (en) FIBER TUBE AND THE METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2426829B2 (en) Device for cooling rod material and method of operating this device
EP1862734B1 (en) Steam generator
DE69826807T2 (en) Process for producing metal pipes of weldable ductile metals
DE1925416A1 (en) Cooling rolled wire
DE2437441C3 (en) Process for the continuous production of very long precision tubes
DE3333912A1 (en) DEVICE FOR BENDING TUBES ODG.
DE928716C (en) Heat exchanger
DE2600231A1 (en) FUEL ELEMENT FOR NUCLEAR REACTORS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
DE916823C (en) Process for the warm pilgrimage of pipes or rods
DE517818C (en) Metal recuperator for high preheating temperatures using means to achieve an increased heat transfer number
DE833033C (en) Device for the electrical heating of a gas, in particular a mixture of nitrogen and hydrogen in the synthesis of ammonia
DE825390C (en) Method and device for the production of needle tubes
DE653653C (en) Device for heat transfer between gases and liquids, in particular flue gas preheaters
EP0362122A1 (en) Method of heat-straightening steel tubes
DE957749C (en) Method for changing the thickness of the wall and / or the diameter of the inner cross-section of a pipe
DE253928C (en)
DE293045C (en)
DE521445C (en) Process for the production of pipes with inwardly thickened ends
DE557568C (en) Bright annealing furnace for wires u. like
DE548962C (en) Process for carrying out exothermic catalytic reactions
DE649753C (en) Process for the production of pipes from particularly hard material